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挤压比对双相Mg-8Li-6Zn-2Gd合金显微组织、织构和力学性能的影响
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作者 孙月花 张帆 +2 位作者 杨滨 任建 宋广生 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期833-845,共13页
通过显微组织观察、织构分析和拉伸测试等手段研究挤压比对双相Mg-8Li-6Zn-2Gd合金显微组织、织构和力学性能的影响。结果表明:均匀化态Mg-8Li-6Zn-2Gd合金中含有α-Mg、β-Li、Mg Li Zn、I相和W相。经热挤压后,共晶I相被碾碎成细小颗粒... 通过显微组织观察、织构分析和拉伸测试等手段研究挤压比对双相Mg-8Li-6Zn-2Gd合金显微组织、织构和力学性能的影响。结果表明:均匀化态Mg-8Li-6Zn-2Gd合金中含有α-Mg、β-Li、Mg Li Zn、I相和W相。经热挤压后,共晶I相被碾碎成细小颗粒状,而W相保持原有块状形状。合金中α-Mg基体和β-Li基体在热挤压过程中均发生了动态再结晶(DRX),且晶粒随着挤压比的增加逐渐细化。经热挤压后,α-Mg基体的基面织构弱化和柱面织构增强是由于非基面滑移的激活;β-Li基体中形成明显的α和γ纤维织构主要与动态回复与动态再结晶相关。热挤压同时提升Mg-8Li-6Zn-2Gd合金的抗拉强度和伸长率,并在挤压比为16:1时获得最佳的综合力学性能。 展开更多
关键词 MG-LI合金 二十面体准晶相 挤压比 动态再结晶 宏观织构 力学性能
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挤压比对流变挤压成形Al-0.1Fe合金组织性能的影响
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作者 杨博威 刘文月 +4 位作者 高民强 刘鑫 郭庆涛 巩俐 管仁国 《精密成形工程》 北大核心 2024年第8期52-60,共9页
目的研究挤压比对流变挤压态Al-0.1Fe合金微观组织演化和力学性能的影响规律,为通过流变挤压成形制备高性能Al材过程中挤压比的选用提供依据与参考。方法采用重力铸造和流变挤压方法制备了Al-0.1Fe合金,对比了铸态和流变挤压态Al-0.1Fe... 目的研究挤压比对流变挤压态Al-0.1Fe合金微观组织演化和力学性能的影响规律,为通过流变挤压成形制备高性能Al材过程中挤压比的选用提供依据与参考。方法采用重力铸造和流变挤压方法制备了Al-0.1Fe合金,对比了铸态和流变挤压态Al-0.1Fe合金的微观组织和力学性能,通过Arrhenius方程建立了晶界迁移速率与温度之间的关系,研究了流变挤压过程中不同挤压比对Al-0.1Fe合金组织性能的影响。结果流变挤压变形可消除铸造过程中形成的粗大枝晶,破碎微米尺寸Al_(3)Fe相,使之转变为细小的等轴晶和纳米尺寸Al_(3)Fe相;当挤压比从4增大至6.25时,流变挤压态Al-0.1Fe合金的晶粒逐渐细化,位错密度提高,纳米尺寸Al_(3)Fe相逐渐球化,合金强度和硬度提高,导电率降低;当挤压比为9时,大量摩擦热和变形热增大了晶界迁移速率,导致流变挤压态Al-0.1Fe合金的晶粒和纳米尺寸Al_(3)Fe相发生粗化,位错密度降低,伸长率和导电率提高。结论在流变挤压成形过程中适当提高挤压比可以细化合金的微观组织,提高合金的力学性能;当挤压比过高时,合金微观组织发生粗化,导致合金的力学性能降低。 展开更多
关键词 挤压比 流变挤压 Al-0.1Fe合金 组织性能 导电率
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正挤压挤压比对Mg-4Sn-2Zn-0.5Mn合金组织和性能的影响
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作者 张冬霞 《热加工工艺》 北大核心 2024年第13期130-133,共4页
对Mg-4Sn-2Zn-0.5Mn合金进行了不同挤压比的正挤压试验,并对挤压态合金进行180℃的时效处理。采用OM、TEM、拉伸试验、硬度测试和断口形貌观察,研究了不同挤压比正挤压以及时效对Mg-4Sn-2Zn-0.5Mn合金组织与力学性能的影响。结果表明:... 对Mg-4Sn-2Zn-0.5Mn合金进行了不同挤压比的正挤压试验,并对挤压态合金进行180℃的时效处理。采用OM、TEM、拉伸试验、硬度测试和断口形貌观察,研究了不同挤压比正挤压以及时效对Mg-4Sn-2Zn-0.5Mn合金组织与力学性能的影响。结果表明:随着挤压比的增加,Mg-4Sn-2Zn-0.5Mn合金动态再结晶越来越充分,晶粒不断细化,组织均匀性逐渐提高。挤压比25时,合金动态再结晶完全。随着挤压比的增加,合金的抗拉强度、屈服强度逐渐升高,伸长率逐渐下降。时效处理进一步提高了挤压态合金的硬度与强度。随着时效时间的增加,挤压比25挤压的合金硬度先升高后降低,时效42 h时合金的硬度达到最大值83.7 HV,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为382.5 MPa、335.4 MPa和8.2%。 展开更多
关键词 Mg-4Sn-2Zn-0.5Mn合金 挤压比 时效处理 组织 力学性能
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AZ91D-2.2Cu合金板大挤压比下组织和拉伸断口研究
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作者 田萌 《山西冶金》 CAS 2024年第9期28-30,共3页
通过分析AZ91D-2.2Cu合金板在大挤压比下的组织演变和拉伸断口测试,对AZ91D+2.2Cu合金内呈现块状外形的金属间化合物进行表征发现主要存在Mg、Zn和Cu三种元素,此时Mg、Zn、Cu的原子比达到37.2∶44.8∶19.2,属于MgZnCu相。AZ91D+2.2Cu合... 通过分析AZ91D-2.2Cu合金板在大挤压比下的组织演变和拉伸断口测试,对AZ91D+2.2Cu合金内呈现块状外形的金属间化合物进行表征发现主要存在Mg、Zn和Cu三种元素,此时Mg、Zn、Cu的原子比达到37.2∶44.8∶19.2,属于MgZnCu相。AZ91D+2.2Cu合金形成了具有稳定衍射强度的MgZnCu相,其比例也保持基本恒定。AZ91D+2.2Cu合金已经不存在解理台阶,形成了更少的撕裂棱,而韧窝尺寸与深度都得到明显提高,还有一些非连续状的MgZnCu相出现在韧窝内。 展开更多
关键词 镁合金板 挤压 组织演变 力学性能
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挤压比对快速凝固-热挤压5083铝合金组织与性能的影响
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作者 张秀妹 《机械研究与应用》 2024年第5期30-31,36,共3页
文章主要探讨了挤压比对快速凝固-热挤压铝合金性能的影响。通过实验,采用不同挤压比制备了铝合金棒材,并对其力学性能和组织结构进行了测试和分析。结果表明,在挤压温度为350℃时,随着挤压比的增加,铝合金有更加平直的晶界,但是晶粒大... 文章主要探讨了挤压比对快速凝固-热挤压铝合金性能的影响。通过实验,采用不同挤压比制备了铝合金棒材,并对其力学性能和组织结构进行了测试和分析。结果表明,在挤压温度为350℃时,随着挤压比的增加,铝合金有更加平直的晶界,但是晶粒大小变化不明显;挤压比为25时,抗拉强度为646 MPa;挤压比为16时,抗拉强度为644 MPa。研究结果为实际生产提供了一定的理论指导,为优化甩带热挤压工艺参数提供了依据。 展开更多
关键词 快速凝固 挤压 挤压比 铝合金 性能
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挤压比和钛质量分数对U-Ti合金力学性能的影响
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作者 李明 李焰 +2 位作者 杨慧 王可慧 王昭 《现代应用物理》 2023年第1期221-227,共7页
利用材料实验机和分离式霍普金森压杆对2种挤压比、3种钛质量分数的U-Ti合金室温静动态力学性能进行了研究。结果表明:挤压比为4∶1时,U-Ti合金的静动态强度均高于挤压比为8∶1的情况;挤压比相同时,钛质量分数越高,U-Ti合金的静态屈服... 利用材料实验机和分离式霍普金森压杆对2种挤压比、3种钛质量分数的U-Ti合金室温静动态力学性能进行了研究。结果表明:挤压比为4∶1时,U-Ti合金的静动态强度均高于挤压比为8∶1的情况;挤压比相同时,钛质量分数越高,U-Ti合金的静态屈服强度越低。6种U-Ti合金中挤压比为4∶1,钛质量分数为0.95%的U-Ti合金综合力学性能最好,拟合得到了该合金的Johnson-Cook模型参数,并通过数值仿真进行了有效性验证。 展开更多
关键词 U-Ti合金 钛质量分数 挤压比 分离式霍普金森压杆 Johnson-Cook模型
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挤压比对车用Al-5.5Mg-1.2Si-0.5Cu-0.2Mn合金微观组织的影响研究 被引量:1
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作者 崔秀虹 吴庆玲 《山西冶金》 CAS 2023年第11期32-33,36,共3页
以Al-Si-Mg合金作为测试材料,挤压成型后对其实施T6时效处理,对比了不同挤压比下Al-5.5Mg-1.2Si-0.5Cu-0.2Mn合金显微组织变化。研究结果表明:所有挤压比下合金组织中都形成了大量第二相颗粒,并且整体分布形态都较均匀,颗粒外形主要为... 以Al-Si-Mg合金作为测试材料,挤压成型后对其实施T6时效处理,对比了不同挤压比下Al-5.5Mg-1.2Si-0.5Cu-0.2Mn合金显微组织变化。研究结果表明:所有挤压比下合金组织中都形成了大量第二相颗粒,并且整体分布形态都较均匀,颗粒外形主要为短棒型与类球形结构;挤压比26.2时,合金得到最小的晶粒尺寸,此时形成了具有球型结构的Mg2Si析出相,形成了98.4%的再结晶组织,亚组织占比约1.5%。同时形成了更多的板形β′相,此时针形β″相的长度在18.5~46μm范围内。 展开更多
关键词 AL-MG-SI合金 挤压比 微观组织 析出相
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挤压比对Mg-9Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金组织和力学性能影响
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作者 徐刚 《热加工工艺》 北大核心 2023年第7期103-105,共3页
对Mg-9Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金进行了不同挤压比的挤压试验,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、拉伸试验研究了不同挤压比对合金组织与力学性能的影响。结果表明:均匀化态试验合金组织主要由α-Mg基体、层状LPSO相及少量块状LPSO... 对Mg-9Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金进行了不同挤压比的挤压试验,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、拉伸试验研究了不同挤压比对合金组织与力学性能的影响。结果表明:均匀化态试验合金组织主要由α-Mg基体、层状LPSO相及少量块状LPSO相构成。随着挤压比的增加,合金再结晶程度越来越高,层状LPSO相逐渐减少。与均匀化态试验合金相比,挤压态合金的强度及伸长率均有明显提高。随着挤压比的增加,试验合金的强度有小幅提升,伸长率显著提高。挤压比为42的Mg-9Gd-4Y-2Zn-0.5Z合金的抗拉强度、屈服强度及伸长率均达到最大值,分别为407、332MPa和12.2%。 展开更多
关键词 Mg-9Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金 挤压比 组织 力学性能
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冷轧挤压比对培育架用Al-5.5Mg-1.2Si合金拉伸性能的影响研究 被引量:1
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作者 张少杰 李亚兵 《山西冶金》 CAS 2023年第7期35-36,39,共3页
以Al-Si-Mg合金作为测试材料,先对其进行不同冷轧挤压比条件下的挤压成型,再对其实施T6时效处理,进而对比不同冷轧挤压比条件下得到的Al-5.5Mg-1.2Si合金的显微组织及其力学特性变化。研究结果表明:冷轧挤压比为26.2时,合金硬度(HV)达... 以Al-Si-Mg合金作为测试材料,先对其进行不同冷轧挤压比条件下的挤压成型,再对其实施T6时效处理,进而对比不同冷轧挤压比条件下得到的Al-5.5Mg-1.2Si合金的显微组织及其力学特性变化。研究结果表明:冷轧挤压比为26.2时,合金硬度(HV)达到最大,为108.2;随着冷轧挤压比的增加,合金强度先增大后减小,伸长率先减小后增大,在冷轧挤压比为26.2时,合金强度达到最大值,伸长率达到最小值,此时试样韧窝数量开始降低,形成了明显的脆性断裂形貌,合金塑性也发生了降低。该研究有助于提高Al-Si-Mg合金的力学性能,对其使用效率起到了强化效果。 展开更多
关键词 AL-MG-SI合金 冷轧挤压比 微观组织 力学性能
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大挤压比铝型材挤压过程的数值模拟 被引量:40
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作者 黄光法 林高用 +3 位作者 蒋杰 王芳 杨立斌 彭大暑 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期887-893,共7页
通过采用有限元法与有限体积法相结合,并在有限体积法中进行分步计算的模拟方法,在MSC Super-forge有限元商业软件上成功实现了薄壁大挤压比铝型材挤压过程的数值模拟仿真,获得壁厚t=1.0 mm、挤压比λ=98.27的卷闸门型材挤压过程的材料... 通过采用有限元法与有限体积法相结合,并在有限体积法中进行分步计算的模拟方法,在MSC Super-forge有限元商业软件上成功实现了薄壁大挤压比铝型材挤压过程的数值模拟仿真,获得壁厚t=1.0 mm、挤压比λ=98.27的卷闸门型材挤压过程的材料流动速度场、应力场、应变场、温度场分布图,数值模拟结果与理论分析结果吻合较好。结果表明:采用带导流槽的平模挤压大尺寸、大挤压比型材,可有效分配金属,平衡金属流动速度。 展开更多
关键词 挤压比 铝型材 有限元法 有限体积法 数值模拟
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挤压比对6201铝合金半固态连续挤压成形组织和性能的影响 被引量:11
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作者 周天国 温景林 +2 位作者 陈彦博 李英龙 王顺成 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第10期1683-1688,共6页
研究了挤压比对6201合金线材的微观组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明:随着挤压比的增大,T6态合金的强化相β′(Mg2Si)弥散质点的尺寸减小,弥散程度增加,合金线材的抗拉强度,延伸率和电阻率增大,其增大的趋势随着挤压比的进一... 研究了挤压比对6201合金线材的微观组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明:随着挤压比的增大,T6态合金的强化相β′(Mg2Si)弥散质点的尺寸减小,弥散程度增加,合金线材的抗拉强度,延伸率和电阻率增大,其增大的趋势随着挤压比的进一步增加而逐渐减小;当挤压比一定时,随着在线固溶温度与时效温度的升高,线材的力学性能下降,导电性能升高。当挤压比为16.5~29.7,线固溶温度为520~540℃,时效温度为150~160℃时,合金力学性能和导电性能分别为:σb=310~328MPa,δ=8.5%~10.3%,ρ=0.0322~0.0328nΩ·m,较好地满足Al Mg Si导线标准要求。采用合理的挤压比,可直接生产性能良好的铝合金导电线材。 展开更多
关键词 6201铝合金 挤压比 连续挤压 半固态 电阻率
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挤压比对AA8030铝合金棒材组织及电性能的影响 被引量:14
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作者 郭磊 易丹青 +3 位作者 臧冰 王斌 刘会群 柳公器 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第8期2083-2090,共8页
采用热挤压成型工艺制备AA8030(Al-0.7Fe-0.2Cu)铝合金棒材,通过金相(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及电导率测量等研究挤压比对合金微观组织及电性能的影响。结果表明:合金在挤压变形过程中发生动态再结晶,且分布于铸... 采用热挤压成型工艺制备AA8030(Al-0.7Fe-0.2Cu)铝合金棒材,通过金相(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及电导率测量等研究挤压比对合金微观组织及电性能的影响。结果表明:合金在挤压变形过程中发生动态再结晶,且分布于铸态合金中的网状Al6Fe相在挤压过程中转变为Al3Fe相,Al3Fe相能够促进再结晶形核、钉扎晶界、细化合金晶粒。在挤压变形过程中,随着挤压比(λ=6~28)的增大,合金电导率先上升再下降;当λ=13时,合金电导率达到最大值60.8%(IACS)。运用Matthiessen公式计算不同固溶原子含量时合金的电导率,模型预测结果与实验结果吻合良好。计算及实验结果表明:在较低的挤压比(λ=6~17)下,AA8030合金的电性能主要依赖于固溶原子含量的变化;而在较高的挤压比(λ=17~28)下,合金的电性能将受到固溶原子、位错密度及Al 3 Fe相形貌的综合影响。 展开更多
关键词 AA8030铝合金 挤压比 电导率 再结晶
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挤压比对6061铝合金耐腐蚀性能的影响 被引量:7
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作者 邓伟林 冯可芹 +3 位作者 王均 熊计 罗伟 杨启平 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S1期291-296,共6页
采用失重法、极化曲线探讨了不同挤压比下6061铝合金在不同环境下的耐腐蚀性能,利用光学显微镜、SEM观察铝合金的显微组织。结果表明:随着挤压比(=18、23、25)的增大,6061铝合金晶粒得到明显细化,经过阳极氧化处理后,铝合金表面形成的... 采用失重法、极化曲线探讨了不同挤压比下6061铝合金在不同环境下的耐腐蚀性能,利用光学显微镜、SEM观察铝合金的显微组织。结果表明:随着挤压比(=18、23、25)的增大,6061铝合金晶粒得到明显细化,经过阳极氧化处理后,铝合金表面形成的阳极氧化膜厚度随着挤压比增大而增加。在3%HCl溶液中,未经阳极氧化处理的铝合金,其耐腐蚀性能随着挤压比的增大而提高;而经过阳极氧化处理后,铝合金表面形成的阳极氧化膜在大的挤压比下更容易破损,耐腐蚀性能反而降低。在3.5%NaCl溶液中,未经阳极氧化处理的铝合金,其耐腐蚀性能随着挤压比增大而降低;经过阳极氧化处理后,挤压比越大,形成的阳极氧化膜越厚,对Cl-的阻挡作用就越明显,耐腐蚀性能也越好。 展开更多
关键词 6061铝合金 挤压比 耐腐蚀性能 晶粒细化
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挤压比对海水激活电池用AP65镁合金阳极材料放电性能的影响 被引量:8
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作者 张俊昌 冯艳 +1 位作者 王乃光 杨明 《有色金属科学与工程》 CAS 2017年第3期54-63,共10页
AP65镁合金具有较强的放电活性,是一种极具吸引力的大功率海水激活电池用阳极材料.应用于电池阳极的AP65板带材通常采用热挤压等塑性变形方式制备,因而挤压比显著影响AP65的显微组织和放电行为.采用电化学方法结合显微组织表征系统研究... AP65镁合金具有较强的放电活性,是一种极具吸引力的大功率海水激活电池用阳极材料.应用于电池阳极的AP65板带材通常采用热挤压等塑性变形方式制备,因而挤压比显著影响AP65的显微组织和放电行为.采用电化学方法结合显微组织表征系统研究不同挤压比(8.2∶1,12.3∶1和24.5∶1)对AP65放电行为的影响,结果表明:当挤压比为12.3∶1时,AP65具有细小而均匀的晶粒尺寸、破碎的第二相Al8Mn5和较低的位错密度.这一显微组织模式导致AP65带材拥有较负的放电电位(-1.780V vs.SCE)和较高的阳极利用率((87.7±0.2)%).因此,在450°C下以0.05 m/s的速度热挤压时,随挤压比增大,AP65镁合金的电化学性能先提高后降低,在挤压比12.3∶1附近AP65镁阳极达到较好放电性能. 展开更多
关键词 AP65 挤压比 放电活性 阳极利用率 海水激活电池
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低挤压比条件下挤压工艺对AZ31B镁合金组织和力学性能的影响 被引量:3
15
作者 刘运腾 林涛 +3 位作者 周吉学 庄海华 马百常 杨院生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第5期52-55,59,共5页
研究了低挤压比(挤压比8)下挤压温度和挤压速度对AZ31B镁合金微观组织和力学性能的影响。采用光学显微镜观察了显微组织,采用材料拉伸试验测试了力学性能,并用扫描电镜观察了拉伸试样的断口形貌。结果表明:低挤压比时棒材的组织为典型... 研究了低挤压比(挤压比8)下挤压温度和挤压速度对AZ31B镁合金微观组织和力学性能的影响。采用光学显微镜观察了显微组织,采用材料拉伸试验测试了力学性能,并用扫描电镜观察了拉伸试样的断口形貌。结果表明:低挤压比时棒材的组织为典型的混晶组织——由发生再结晶的细小晶粒包裹未发生再结晶的粗大晶粒;300~400℃时,随挤压温度的提高,材料的伸长率升高,抗拉强度下降;在300℃挤压时,随挤压速度的提高,材料的伸长率升高,抗拉强度下降,挤压棒的拉伸断口由混合断裂转变为明显韧性断裂;250℃时综合力学性能最好,抗拉强度340 MPa,屈服强度280 MPa,伸长率23%。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 挤压工艺 微观组织 力学性能 挤压比
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挤压比对LZ92双相镁锂合金组织与力学性能的影响 被引量:5
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作者 姜炳春 王淑萍 +2 位作者 刘方方 唐联耀 李真真 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期20-24,共5页
采用真空感应熔炼方法制备LZ92(Mg-9Li-2Zn)双相镁锂合金,同时对合金进行热挤压试验,挤压比分别为10、20、30。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析及硬度测试、拉伸测试等手段研究不同挤压比下LZ92双相镁锂... 采用真空感应熔炼方法制备LZ92(Mg-9Li-2Zn)双相镁锂合金,同时对合金进行热挤压试验,挤压比分别为10、20、30。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析及硬度测试、拉伸测试等手段研究不同挤压比下LZ92双相镁锂合金的组织和性能。结果表明挤压态LZ92镁锂合金具有优异的力学性能;随着挤压比的增加,合金再结晶程度增加,晶粒细化程度更加明显,断口形貌中韧窝数量越多且分布均匀,抗拉强度逐渐增大至203.1 MPa,较铸态提高了76%。强度的提高主要是由于加工硬化和晶粒细化综合作用的结果。当挤压比从20增至30时,合金的延伸率却大幅下降,原因主要是加工硬化降低塑性变形能力的程度大于晶粒细化提高塑性变形能力的程度。 展开更多
关键词 双相镁锂合金 挤压比 显微组织 力学性能 断口
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挤压比对AZ31B镁合金组织和室温力学性能的影响 被引量:3
17
作者 刘运腾 林涛 +3 位作者 周吉学 庄海华 马百常 杨院生 《山东科学》 CAS 2016年第3期23-27,共5页
研究了不同挤压比对AZ31B镁合金显微组织、力学性能的影响。采用光学显微镜观察了挤压棒材显微组织,通过材料万能试验测试了拉伸和压缩性能,并配合扫描电镜观察了拉伸试样的断口处显微组织和形貌。结果表明,随着挤压比的增加,组织由部... 研究了不同挤压比对AZ31B镁合金显微组织、力学性能的影响。采用光学显微镜观察了挤压棒材显微组织,通过材料万能试验测试了拉伸和压缩性能,并配合扫描电镜观察了拉伸试样的断口处显微组织和形貌。结果表明,随着挤压比的增加,组织由部分动态再结晶向完全动态再结晶过渡;合金拉伸断口由混合断裂转变为明显韧性断裂,压缩断口由解理断裂转变为准解理断裂。大挤压比可以获得良好的综合性能和细致均匀的组织,抗拉强度为310 MPa,屈服强度为200 MPa,延伸率为14%,并且拉伸压缩不对称性得到缓解,有利于镁合金的二次塑性加工。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 挤压 显微组织 力学性能 挤压比
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挤压比对6063铝合金组织及性能的影响 被引量:5
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作者 彭斐 胡治流 罗付秋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第17期27-28,31,共3页
研究了挤压比对6063铝合金显微组织、抗拉强度和伸长率的影响。研究表明,挤压比影响合金的显微组织和合金中主要强化相Mg2Si的尺寸和分布。随着挤压比的增大,合金晶粒尺寸减小,合金中强化相Mg2Si尺寸减小,密度增大,分布趋于均匀,同时,... 研究了挤压比对6063铝合金显微组织、抗拉强度和伸长率的影响。研究表明,挤压比影响合金的显微组织和合金中主要强化相Mg2Si的尺寸和分布。随着挤压比的增大,合金晶粒尺寸减小,合金中强化相Mg2Si尺寸减小,密度增大,分布趋于均匀,同时,合金的抗拉强度和伸长率也增大。 展开更多
关键词 6063铝合金 挤压比 力学性能 组织
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挤压比对热挤压成型铝铁铜合金组织与拉伸性能的影响 被引量:2
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作者 黄珂 郭磊 +3 位作者 杨伏良 马凯 刘鹏 柳公器 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期53-58,共6页
采用热挤压成型工艺制备了Al-0.7Fe-0.2Cu-0.02B铝合金棒材,研究了挤压比对其显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:合金在挤压变形过程中发生了动态再结晶,随着挤压比增大,再结晶晶粒细化,且分布得更加均匀;挤压变形后,铸态合金中的网... 采用热挤压成型工艺制备了Al-0.7Fe-0.2Cu-0.02B铝合金棒材,研究了挤压比对其显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:合金在挤压变形过程中发生了动态再结晶,随着挤压比增大,再结晶晶粒细化,且分布得更加均匀;挤压变形后,铸态合金中的网状第二相Al6Fe转变为Al3Fe,随着挤压比增大,Al3Fe相逐渐细化并在晶界处聚集;随着挤压比从6增大到28,合金的抗拉强度从106.53 MPa增至122.67 MPa,屈服强度从78.88 MPa增至84.65 MPa;通过数据拟合得到挤压态合金屈服强度与平均晶粒尺寸的关系为σ0.2=63.8+77d-1/2。 展开更多
关键词 铝合金 挤压比 再结晶 晶粒尺寸 屈服强度
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挤压比对低温挤压ZA15锌合金组织和力学性能的影响 被引量:2
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作者 孙世能 王利卿 +1 位作者 任玉平 秦高梧 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期42-45,共4页
利用拉伸试验和扫描电镜,研究了在150℃,挤压比对反向挤压ZA15锌合金的微观组织和力学性能的影响.结果表明:随着挤压比的增加,ZA15锌合金室温抗拉强度有所提高,但都在150 MPa以下.其伸长率在160%~180%,具有室温超塑性.这主要是由于均匀... 利用拉伸试验和扫描电镜,研究了在150℃,挤压比对反向挤压ZA15锌合金的微观组织和力学性能的影响.结果表明:随着挤压比的增加,ZA15锌合金室温抗拉强度有所提高,但都在150 MPa以下.其伸长率在160%~180%,具有室温超塑性.这主要是由于均匀化后形成的(α+η)片层共析组织经塑性变形后转变成以η相为基体,α相呈粒状弥散分布组织.这意味着采用低温常规挤压制备ZA15锌合金即可获得室温超塑性,同时,其力学性能也能够满足热喷涂ZA15锌合金线材的新标准要求. 展开更多
关键词 ZA15锌合金 挤压比 显微组织 力学性能 反向挤压
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