金属切削中刀具月牙洼磨损模型的研究 被引量：11

1

作者 毕雪峰 刘永贤 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期142-145,207,共5页

刀具的前刀面月牙洼磨损和后刀面磨损在刀具磨损的研究中占据同等地位,但月牙洼磨损轮廓和刀屑交界面上的切削过程变量不易测量等因素,导致真正依据月牙洼磨损测试获取月牙洼磨损模型的研究非常少。基于硬质合金刀具切削低碳钢的月牙洼... 刀具的前刀面月牙洼磨损和后刀面磨损在刀具磨损的研究中占据同等地位,但月牙洼磨损轮廓和刀屑交界面上的切削过程变量不易测量等因素,导致真正依据月牙洼磨损测试获取月牙洼磨损模型的研究非常少。基于硬质合金刀具切削低碳钢的月牙洼磨损实验,提出了一个经验磨损模型。该模型综合了黏结磨损和扩散磨损,考虑了刀屑交界面温度和压力对月牙洼磨损的影响。研究结果表明,该模型能够分析并预测相似切削条件下的月牙洼磨损轮廓。 展开更多

关键词 金属切削 月牙洼磨损模型 磨损轮廓 刀屑交界面温度

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硬质合金刀具月牙洼磨损定量化实验研究 被引量：3

2

作者 王凯 孙剑飞 +1 位作者 杜大喜 陈五一 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1578-1585,共8页

定量研究了细晶粒硬质合金刀具切削钛合金TC4过程中,不同切削参数对月牙洼磨损演变速率和磨损体积的影响。采用等高线图描绘不同切削参数下月牙洼的磨损形貌,求解月牙洼每一个磨损深度下等高线所围区域的面积,并阐述等高线所围区域面积... 定量研究了细晶粒硬质合金刀具切削钛合金TC4过程中,不同切削参数对月牙洼磨损演变速率和磨损体积的影响。采用等高线图描绘不同切削参数下月牙洼的磨损形貌,求解月牙洼每一个磨损深度下等高线所围区域的面积,并阐述等高线所围区域面积随其磨损深度变化的关系。引入月牙洼磨损演变速率,用于表征月牙洼沿其磨损深度方向磨损的快慢程度,分析了切削参数对月牙洼磨损演变速率的影响规律。求解出不同切削参数下月牙洼的磨损体积,分析了切削速度、进给率和工件材料去除率对月牙洼磨损体积的影响规律。研究结果表明,切削速度是影响月牙洼磨损体积的主导因素。 展开更多

关键词 刀具技术 月牙洼磨损 切削参数 磨损演变速率 磨损体积 硬质合金刀具 钛合金

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刀具月牙洼磨损规律的实验研究 被引量：2

3

作者 张中民 刘效伟 刘献礼 《哈尔滨科学技术大学学报》 1995年第6期1-5,共5页

对自贡硬质合金厂生产的１２种可转位硬质合金刀片，按照ＩＳＯ３６８５－１９７７（Ｅ）进行了磨损试验，分析和探讨了刀具月牙洼磨损的机理，并用回归分析法得出了磨损寿命方程，对准确地掌握刀具磨损规律具有一定的理论和实际意义．

关键词 刀具 寿命 磨损 月牙洼 回归分析法

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切削加工中刀具月牙洼磨损的图像识别和检测算法 被引量：2

4

作者 林琳 《科技信息》 2008年第5期46-47,共2页

通过对硬质合金刀具前刀面月牙洼磨损图像特征的分析,设计了识别和检测磨损的算法,并开发了相关软件。经过实例检验,根据二维特征检测刀具磨损的最大误差在7.4%之内,可满足一般工程要求。本方法具有自动化程度高、判决速度快等优点,并... 通过对硬质合金刀具前刀面月牙洼磨损图像特征的分析,设计了识别和检测磨损的算法,并开发了相关软件。经过实例检验,根据二维特征检测刀具磨损的最大误差在7.4%之内,可满足一般工程要求。本方法具有自动化程度高、判决速度快等优点,并对刀具磨损三维形态的识别和检测提供了一定的基础。 展开更多

关键词 月牙洼磨损 前刀面磨损 图像识别 图像检测 轮廓提取

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滚刀顶刃上月牙洼几何参数的计算

5

作者 马.,ВА 陈光泽 《汽车齿轮》 1992年第2期38-43,共6页

关键词 滚刀 顶刃 月牙洼 几何参数 齿轮

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PCBN刀具切削淬硬钢GCr15的磨损实验研究 被引量：17

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作者 曹永泉 张弘弢 +1 位作者 董海 李嫚 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第21期2305-2308,共4页

以PCBN刀具切削淬硬轴承钢GCr15为实验对象,对干湿切削条件下的刀具磨损形式、磨损原因及刀具寿命进行了对比实验研究。实验结果表明:干湿切削磨损形式相似,但干切削时前刀面磨损面积较大;磨损机理主要为摩擦磨损、粘结剂磨损、扩散磨... 以PCBN刀具切削淬硬轴承钢GCr15为实验对象,对干湿切削条件下的刀具磨损形式、磨损原因及刀具寿命进行了对比实验研究。实验结果表明:干湿切削磨损形式相似,但干切削时前刀面磨损面积较大;磨损机理主要为摩擦磨损、粘结剂磨损、扩散磨损和氧化磨损;湿切削比干切削的正常磨损时间稍长一些。 展开更多

关键词 PCBN刀具 于切削 月牙洼磨损 崩刃

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刀具磨损形态对Ti6Al4V切削过程影响的有限元仿真研究 被引量：10

7

作者 徐锦泱 黄祥辉 +1 位作者 陈明 安庆龙 《航空制造技术》 2020年第3期14-21,共8页

应用有限元仿真方法研究了不同刀具磨损形态对钛合金切削过程的影响规律。首先根据实际刀具磨损尺寸建立前刀面月牙洼磨损为主、后刀面磨损为主、前后刀面同时磨损以及刃口钝化4种磨损类型,然后应用AdvantEdge软件建立磨损后硬质合金刀... 应用有限元仿真方法研究了不同刀具磨损形态对钛合金切削过程的影响规律。首先根据实际刀具磨损尺寸建立前刀面月牙洼磨损为主、后刀面磨损为主、前后刀面同时磨损以及刃口钝化4种磨损类型,然后应用AdvantEdge软件建立磨损后硬质合金刀具切削Ti6Al4V的仿真模型并对其进行有限元分析。结果表明:前刀面月牙洼增大时刀尖处温度减小;后刀面磨损增大时工件表层拉应力增大,次表层压应力减小;前、后刀面同时磨损时,随着磨损程度的增大,切屑曲率半径明显减小,切削力增幅相比单一磨损有所减小;刃口钝化对切削力影响最大,当钝圆半径接近进给量时,耕犁效应变得十分明显。 展开更多

关键词 有限元仿真 TI6AL4V 切削加工 刀具磨损 月牙洼磨损

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切削2种易切钢刀具磨损机理研究 被引量：1

8

作者 杨海东 邹玉明 张俊生 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期883-887,共5页

文章通过YT15硬质合金刀具在不同切削速度下切削硫系和钙硫系易切钢试验,研究了这2种易切钢的切削刀具磨损机理,由试验数据和电镜扫描图像的对比分析,得到试样的刀具寿命曲线和磨损形态。试验结果显示,切削速度对切削2种易切钢的刀具寿... 文章通过YT15硬质合金刀具在不同切削速度下切削硫系和钙硫系易切钢试验,研究了这2种易切钢的切削刀具磨损机理,由试验数据和电镜扫描图像的对比分析,得到试样的刀具寿命曲线和磨损形态。试验结果显示,切削速度对切削2种易切钢的刀具寿命影响都十分明显,硫系易切钢在切削速度150m/min时刀具寿命是钙硫系易切钢的1.5倍,而在200、300m/min时,两者的刀具寿命相当。2种易切钢试样的磨损形态大致相似,黏结磨损和扩散磨损是其主要磨损原因,在速度为150、200m/min时都出现了积屑瘤。 展开更多

关键词 易切钢 刀具寿命 磨损机理 月牙洼磨损 积屑瘤

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微织构刀具连续磨损建模与仿真研究 被引量：1

9

作者 张雁 李庆华 杨凤双 《工具技术》 北大核心 2022年第9期76-81,共6页

建立切削过程中的微织构刀具连续磨损有限元模型一直是难点。为分析微织构刀具连续磨损问题,基于能量损失法,在有限元分析软件中建立了硬质合金刀具微切削Ti6Al4V钛合金材料过程中的微织构刀具连续磨损模型,并在刀具前刀面不同位置分别... 建立切削过程中的微织构刀具连续磨损有限元模型一直是难点。为分析微织构刀具连续磨损问题,基于能量损失法,在有限元分析软件中建立了硬质合金刀具微切削Ti6Al4V钛合金材料过程中的微织构刀具连续磨损模型,并在刀具前刀面不同位置分别设计单个和多个微织构模型,分析微织构对刀具前刀面月牙洼磨损和后刀面磨损的影响。有限元分析结果表明,前刀面的微织构数量和位置对刀具的磨损程度有严重影响;刀具表面温度是影响月牙洼磨损深度的关键因素;而月牙洼磨损中心到切削刃刀尖的磨损与刀具的Mises应力有直接关系;影响刀具的后刀面磨损主要因素是刀具压力。 展开更多

关键词 刀具连续磨损 能量损失法 月牙洼磨损 后刀面磨损

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纯铁车削中不同材质刀具磨损的实验研究 被引量：3

10

作者 陶恒 苏国胜 +1 位作者 冯利民 肖晓东 《齐鲁工业大学学报》 2019年第3期54-61,共8页

采用硬质合金刀具、CBN刀具和陶瓷刀具干车削纯铁,研究了不同材质刀具以80m/min线速度车削纯铁时刀具磨损形貌和机理。结果表明:刀具磨损主要发生在前刀面;硬质合金刀具磨损形式以前刀面月牙洼磨损为主,伴有后刀面边界磨损;CBN刀具和陶... 采用硬质合金刀具、CBN刀具和陶瓷刀具干车削纯铁,研究了不同材质刀具以80m/min线速度车削纯铁时刀具磨损形貌和机理。结果表明:刀具磨损主要发生在前刀面;硬质合金刀具磨损形式以前刀面月牙洼磨损为主,伴有后刀面边界磨损;CBN刀具和陶瓷刀具前刀面出现月牙洼磨损轮廓,CBN刀具后刀面有边界磨损,陶瓷刀具出现涂层剥落。硬质合金刀具的主要磨损机理为黏结磨损、磨粒磨损和氧化磨损;CBN刀具和陶瓷刀具的主要磨损机理为氧化磨损。CBN刀具伴有轻微磨粒磨损和黏结磨损,陶瓷刀具有轻微黏结磨损。刀-工件之间黏结强度不同将影响刀具的黏结磨损形式和磨损位置。在低速干切削条件下,CBN刀具和陶瓷刀具比硬质合金刀具切削性能更优。 展开更多

关键词 刀具磨损 纯铁车削 刀具材质 月牙洼 黏结磨损

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TiC、TiN和Al_2O_3涂层硬质合金结构和磨损研究

11

作者 王志阳 曹伟 +1 位作者 郭伟 张永鑫 《河南理工大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2015年第6期845-849,877,共6页

用化学气相沉积方法,研究了沉积到C-6硬质合金基体上的Ti C,Ti C/Ti CN/Ti N,Ti C/Al2O3和Ti C/Al2O3/Ti N涂层的显微结构和磨损特性。涂层后硬质合金的高温化学稳定性、抗氧化性能、硬度和切削性能明显提高,Al2O3的加入进一步提高了CV... 用化学气相沉积方法,研究了沉积到C-6硬质合金基体上的Ti C,Ti C/Ti CN/Ti N,Ti C/Al2O3和Ti C/Al2O3/Ti N涂层的显微结构和磨损特性。涂层后硬质合金的高温化学稳定性、抗氧化性能、硬度和切削性能明显提高,Al2O3的加入进一步提高了CVD多层涂层硬质合金的抗氧化性能、硬度和切削性能、隔热和阻碍氧扩散的作用;通过提高涂层硬质合金的抗氧化性能和硬度能提高涂层硬质合金的切削性能。同时也研究了Ti C/Al2O3涂层厚度与磨损以及温度之间的关系。 展开更多

关键词 气相沉积 硬质合金 月牙洼 耐磨性

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刀具前刀面磨损的图像检测 被引量：6

12

作者 林琳 高平 +2 位作者 刘献礼 陈立国 吴俊鹏 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2000年第5期43-46,共4页

通过对硬质合金刀具前刀面月牙洼磨损图像特征的分析，设计了检测磨损的算法， 并开发了相关软件．经过实例检验，二维特征检测刀具磨损的最大误差在７．４％之内，可满足一 般工程要求．本方法具有自动化程度高、判决速度快等优点，为... 通过对硬质合金刀具前刀面月牙洼磨损图像特征的分析，设计了检测磨损的算法， 并开发了相关软件．经过实例检验，二维特征检测刀具磨损的最大误差在７．４％之内，可满足一 般工程要求．本方法具有自动化程度高、判决速度快等优点，为刀具磨损三维形态的检测提供依 据． 展开更多

关键词 刀具 磨损 月牙洼磨损 图像检测 轮廓提取 硬质合金刀具 前刀面 切削

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偏压对AlTiN涂层的物性及车削GH4169性能的影响 被引量：4

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作者 姜涛 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第12期330-335,共6页

目的研究不同基体偏压对AlTiN涂层性能的影响,以得到车削高温合金性能最佳的AlTiN涂层。方法采用多弧离子镀技术,在不同偏压下在WC-Co硬质合金表面沉积AlTiN涂层。通过扫描电子显微镜(SEM)及其所附能谱仪(EDS)观察涂层的表面和截面形貌... 目的研究不同基体偏压对AlTiN涂层性能的影响,以得到车削高温合金性能最佳的AlTiN涂层。方法采用多弧离子镀技术,在不同偏压下在WC-Co硬质合金表面沉积AlTiN涂层。通过扫描电子显微镜(SEM)及其所附能谱仪(EDS)观察涂层的表面和截面形貌以及分析涂层的成分,X射线衍射仪分析涂层的物相结构及内应力,用CSM纳米硬度计测试涂层的纳米硬度H、弹性模量E、抗塑形变形因子H3/E*2、显微硬度耗散系数MDP等性能指标。对比不同偏压制备的AlTiN涂层车削高温合金GH4169的切削性能表现,并分析其切削失效形式,同时探究涂层物性对月牙洼磨损失效的影响。结果不同偏压制备的Al TiN涂层结构致密,物相均为NaCl型面心立方结构,–40 V偏压制备的涂层以(200)方向择优,–120 V制备的涂层以(111)方向择优。不同偏压制备的涂层均为压应力,其内应力随着偏压的增大而增大。与–80V及–120V制备的涂层相比,–40 V偏压制备的涂层表现出更低的硬度与更优的韧性。在车削高温合金GH4169时,–80 V偏压制备的涂层抗月牙洼磨损能力最好,–40 V与–120 V的切削性能相当。结论对AlTiN涂层而言,–80 V偏压制备的涂层硬度与应力之间达到平衡,硬度与应力间的平衡有助于提升涂层的抗月牙洼磨损能力。在车削GH4169时,–80 V偏压制备的AlTiN切削性能表现最优。 展开更多

关键词 AlTiN涂层 基体偏压 纳米硬度 内应力 月牙洼磨损 高温合金 车削

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硬质合金涂层的效能 被引量：1

14

作者 曹伟 《机电工程技术》 2016年第4期80-83,共4页

硬质合金刀具的前刀面月牙洼磨损和后刀面磨损,在不同涂层厚度和不同切削速度时,磨损程度不同,直接影响刀具的使用寿命,对硬质合金涂层刀具前刀面月牙洼磨损以及后面磨损的图像特征分析表明,涂层降低了刀具与其加工零件之间的摩擦系数,... 硬质合金刀具的前刀面月牙洼磨损和后刀面磨损,在不同涂层厚度和不同切削速度时,磨损程度不同,直接影响刀具的使用寿命,对硬质合金涂层刀具前刀面月牙洼磨损以及后面磨损的图像特征分析表明,涂层降低了刀具与其加工零件之间的摩擦系数,使刀具表面的凹凸不平处发热,从而限制了浅层表面的磨损,提高了硬质合金涂层刀具的耐磨性,增加了刀具的切削速度,延长了刀具的使用寿命。 展开更多

关键词 硬质合金 耐磨性 月牙洼 涂层刀具 机械磨损

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Duratomic金刚甲技术在车削材质等级TP0500上的应用

15

《航空制造技术》 2010年第15期104-106,共3页

随着最新车削材质等级TP0500的推出,山高已经建立了深厚的Dur-atomic金刚甲技术基础。但除了适合于广泛的应用场合,TP0500还在特定加工领域(为了迅速切出大量金属,需要采用最硬、最耐磨的材质等级来承受高温、高速的钢件加工)成为耐... 随着最新车削材质等级TP0500的推出,山高已经建立了深厚的Dur-atomic金刚甲技术基础。但除了适合于广泛的应用场合,TP0500还在特定加工领域(为了迅速切出大量金属,需要采用最硬、最耐磨的材质等级来承受高温、高速的钢件加工)成为耐磨性的绝对冠军。尽管各种不同的材质等级都可工作于这些应用场合,但通常不能像TP0500那样长时间承受热量而不发生塑性变形和月牙洼磨损。 展开更多

关键词 材质 应用 金属 车削 技术 月牙洼磨损 塑性变形 耐磨性

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一种粘性大、硬度高材料的间断切削

16

作者 樊磊 《焦作大学学报》 2017年第2期79-80,88,共3页

离心泥浆泵的零件是由镍铬冷硬铸铁,即由高耐磨性的镍铬白口铸铁铸造的。镍铬冷硬铸铁是工业使用中最难加工的工程材料之一,当切削镍铬冷硬铸铁时,首先要通过又硬又粘的氧化皮层,这时刀具的寿命是更为严重的问题。而一旦穿透氧化皮层后... 离心泥浆泵的零件是由镍铬冷硬铸铁,即由高耐磨性的镍铬白口铸铁铸造的。镍铬冷硬铸铁是工业使用中最难加工的工程材料之一,当切削镍铬冷硬铸铁时,首先要通过又硬又粘的氧化皮层,这时刀具的寿命是更为严重的问题。而一旦穿透氧化皮层后,刀刃还必须适应铸件材料的不一致性和软的金属内冷铁等,常用刀具材料是不可能进行有效加工的。 展开更多

关键词 镍铬铸铁 耐磨性 月牙洼 马氏体 刀刃 间断切削

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刀具损坏形态的识别和控制

17

作者 郭伟 《机电工程技术》 2017年第2期32-36,共5页

操作工人需要掌握刀具方面的知识,便于识别刀具的磨损型式和选择适当的刀具。在每次更换刀具时,磨损的刀具都用电视摄像机检查,并用图像识别技术对刀具损坏形态进行分类。当出现不合乎要求的形态时,应根据事先准备好的判定表中的数据改... 操作工人需要掌握刀具方面的知识,便于识别刀具的磨损型式和选择适当的刀具。在每次更换刀具时,磨损的刀具都用电视摄像机检查,并用图像识别技术对刀具损坏形态进行分类。当出现不合乎要求的形态时,应根据事先准备好的判定表中的数据改变刀具材料和刀具形状,而该判定表是根据试验方法确定的。实践证明,在车削操作中采用这种方法能有效地区分刀具的损坏形态并加以控制。 展开更多

关键词 磨损 月牙洼 断裂 韧性 硬度 研磨

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发动机深孔加工刀具

18

作者 陈希佳 于晓东 《汽车制造业》 2011年第22期40-40,42,44,共3页

通常，长径比（钻削孔深与孔径之比）大干10的孔加工称为深孔加工。深孔加工时，被加工孔较深，如果采用普通麻花钻头进行深孔加工，其冷却效果差，无法散去的切削热使加工区急剧升温，造成刀具刃部过热而使刀具产生后刀面磨损和月牙洼... 通常，长径比（钻削孔深与孔径之比）大干10的孔加工称为深孔加工。深孔加工时，被加工孔较深，如果采用普通麻花钻头进行深孔加工，其冷却效果差，无法散去的切削热使加工区急剧升温，造成刀具刃部过热而使刀具产生后刀面磨损和月牙洼磨损等失效现象；而且排屑困难，排不出的切屑常常造成刀具折断，被加工孔的加工精度和表面质量也很难保证。 展开更多

关键词 深孔加工刀具 发动机 月牙洼磨损 麻花钻头 冷却效果 失效现象 刀具折断 表面质量

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耐磨工程和切削钢用氧化锆增韧氧化铝

19

作者 张燕 《国外耐火材料》 2006年第6期33-37,共5页

叙述了用溶液蒸发分解来合成Y2O3基部分稳定氧化锆,以及用湿化学沉淀法获得α-Al2O3和用粉末冶金工艺制造氧化锆增韧氧化铝陶瓷的方法。对用氧化锆增韧氧化铝烧成的制品用作切削工具嵌刃和在其它耐磨工程性能方面进行了特性分析。在实... 叙述了用溶液蒸发分解来合成Y2O3基部分稳定氧化锆,以及用湿化学沉淀法获得α-Al2O3和用粉末冶金工艺制造氧化锆增韧氧化铝陶瓷的方法。对用氧化锆增韧氧化铝烧成的制品用作切削工具嵌刃和在其它耐磨工程性能方面进行了特性分析。在实验中切削钢时观察到应力引起的氧化锆增韧氧化铝陶瓷的韧性变化,调查了月牙洼和侧面磨损对切削钢的影响。硬度和断裂韧性与提高切削性能(钢切削效率)和其它耐磨工程的使用都有关联。 展开更多

关键词 氧化锆 月牙洼磨损 切削工具嵌刃 断裂韧性 增韧氧化铝 陶瓷

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