公差范围内板料厚度波动对成形性的影响

1

作者 张博凡 《模具制造》 2018年第11期15-19,共5页

通过Autoform中的Sigma模块可分析公差范围内的料厚波动对减薄、表面凹陷、起皱和回弹等成形性问题的影响,进而可研判实际制件因料厚波动对成形性产生的影响。实际案例表明,对于减薄接近标准值的制件,需要加入公差进一步分析其成形效果。

关键词 板料厚度 公差 成形性 减薄 应变状态

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零件产品设计中的激光拼焊板板料厚度差异问题

2

作者 秦海斌 张宇 马延峰 《锻造与冲压》 2021年第8期27-30,共4页

激光拼焊板技术应用于汽车行业已经多年,技术也相对成熟,但在产品的设计过程中,还存在盲目应用的情况。本文通过冲压成形模拟仿真分析,结合主机厂常用零件的实际应用情况,总结出激光拼焊板料厚度差异的建议值,为汽车产品设计提供参考。

关键词 板料厚度 激光拼焊板 产品设计 汽车行业 主机厂 冲压成形模拟 实际应用情况 建议值

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基于激光喷丸的板料成形试验研究 被引量：5

3

作者 张兴权 张永康 +1 位作者 周建忠 顾永玉 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期62-66,共5页

利用不同能量的Nd∶Glass激光对不同厚度的LY12CZ航空铝合金进行了激光喷丸成形。激光脉冲参数为波长1.06μm,脉冲为23ns,光斑直径为7mm。试样尺寸为100mm×25mm。激光喷丸沿宽度方向进行,相邻光斑的距离为4mm。试样的表面涂有黑... 利用不同能量的Nd∶Glass激光对不同厚度的LY12CZ航空铝合金进行了激光喷丸成形。激光脉冲参数为波长1.06μm,脉冲为23ns,光斑直径为7mm。试样尺寸为100mm×25mm。激光喷丸沿宽度方向进行,相邻光斑的距离为4mm。试样的表面涂有黑漆,流动的水帘作为约束层。结果表明,试样经多条激光喷丸后,试样变成了单曲率的圆筒形,试件表面都存在有益的残余压应力,曲率半径随激光脉冲能量加大而减小,随板料厚度的减小而加大,随喷丸条带间距的加大而加大。 展开更多

关键词 激光喷丸成形 曲率半径 激光能量 板料厚度 喷丸条带间距

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单点渐进成形参数对成形厚度影响的研究

4

作者 黄书经 《中国科技期刊数据库 工业A》 2022年第1期24-28,共5页

单点渐进成形件厚度与均匀性是成形质量的一个重要指标,为了能够得到更好的成形质量,首先通过正交试验探索了层进给量、工具头直径和主轴转速对板料单点渐进成形厚度的影响,通过对实验结果进行分析得出这三个因素对成形件厚度影响大小... 单点渐进成形件厚度与均匀性是成形质量的一个重要指标,为了能够得到更好的成形质量,首先通过正交试验探索了层进给量、工具头直径和主轴转速对板料单点渐进成形厚度的影响,通过对实验结果进行分析得出这三个因素对成形件厚度影响大小顺序为:工具头直径>主轴转速>层进给量;其次,通过使用控制单一变量法进一步研究主轴转速和层进给量这两个因素对板料渐进成形厚度的影响。通过对实验结果进行分析得出:成形件的厚度随着主轴转速的增加而降低;成形件的厚度随着层进给量的增加而增加。 展开更多

关键词 单点渐进成形 正交试验 板料厚度 加工参数

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基于数值模拟的极限凸翻边研究 被引量：10

5

作者 李靖谊 王化明 张中元 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2004年第4期409-412,共4页

为了提高薄板冲压成形零件的疲劳寿命,将半手工操作的落锤压制(冲压)方法改为高压橡皮成形(静压)方法而进行的工艺研究试验;同时,为高压橡皮半模成形确定最合适的工艺过程设计(CAPP)进行计算机仿真.运用自行开发的静-动力有限元软件分... 为了提高薄板冲压成形零件的疲劳寿命,将半手工操作的落锤压制(冲压)方法改为高压橡皮成形(静压)方法而进行的工艺研究试验;同时,为高压橡皮半模成形确定最合适的工艺过程设计(CAPP)进行计算机仿真.运用自行开发的静-动力有限元软件分析橡皮成形凸模圆角半径和板料厚度对凸翻边成形极限的影响,并建立预测橡皮成形凸翻边成败的t极限翻边高度Hmax、凸模圆角半径r凸、板料厚度t的关系曲面.根据所得数值模拟的极限凸翻边高度Hmax模与7 7万吨橡皮囊液压机的试验结果Hmax实的对比,吻合很好;数值模拟将凸翻边起皱-压贴的真实过程描述得很清楚,而理论计算结果与物理实验结果有一定的差值. 展开更多

关键词 翻边 凸模 成形极限 板料厚度 薄板冲压成形 圆角 起皱 半模 半径 数值模拟

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钣金V形折弯回弹影响因素的有限元分析 被引量：11

6

作者 王飞 游有鹏 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2012年第5期526-529,535,共5页

在钣金V形折弯成形过程中,回弹对成形精度的影响很大,为此,针对板材的成形和弹复过程进行有限元仿真试验,分析材料性能参数(弹性模量,硬化指数)、板料厚度、模具几何参数(下模具开口宽度,上模具圆角半径)和润滑条件对折弯回弹的影响.仿... 在钣金V形折弯成形过程中,回弹对成形精度的影响很大,为此,针对板材的成形和弹复过程进行有限元仿真试验,分析材料性能参数(弹性模量,硬化指数)、板料厚度、模具几何参数(下模具开口宽度,上模具圆角半径)和润滑条件对折弯回弹的影响.仿真结果表明:回弹随弹性模量、硬化指数和板料厚度的增大而显著减小,随下模具开口宽度的增大而增大;上模具圆角半径和润滑条件对折弯回弹的影响较小,回弹随上模具圆角半径与摩擦系数的增大而缓慢减小.研究揭示了影响回弹的主要规律,为提高V形折弯成形精度提供了可靠的依据. 展开更多

关键词 V形折弯 回弹 影响因素 有限元分析 弹性模量 硬化指数 板料厚度 模具参数 润滑条件

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基于遗传算法和仿真的冲压材料参数反求 被引量：2

7

作者 刘华 江开勇 林俊义 《华侨大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2013年第5期485-488,共4页

利用冲压成形后便于获取的板料厚度值作为响应构造遗传算法中的目标函数,结合有限元法和遗传算法,提出一种快速反求冲压成形中材料性能参数的方法.在有限元模拟中,使用反求后参数获取的板料厚度值和实际冲压中的板料厚度值吻合度非常理... 利用冲压成形后便于获取的板料厚度值作为响应构造遗传算法中的目标函数,结合有限元法和遗传算法,提出一种快速反求冲压成形中材料性能参数的方法.在有限元模拟中,使用反求后参数获取的板料厚度值和实际冲压中的板料厚度值吻合度非常理想,验证了该方法应用于冲压成形的快速、准确和有效性. 展开更多

关键词 冲压成形 反求技术 板料厚度 遗传算法 数值模拟

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温度和压边力对高强度硼钢热冲压成形板厚的影响 被引量：1

8

作者 王梦寒 王彦丽 陈明亮 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第13期136-137,140,共3页

针对高强度硼钢板热冲压成形过程中厚度分布不均匀的问题,对它的成形过程进行了数值模拟,结合实验研究了初始成形温度和压边力对热冲压件板料厚度的影响规律。结果表明:初始成形温度850℃、压边力70MPa时,材料成形性能较好。在该工艺条... 针对高强度硼钢板热冲压成形过程中厚度分布不均匀的问题,对它的成形过程进行了数值模拟,结合实验研究了初始成形温度和压边力对热冲压件板料厚度的影响规律。结果表明:初始成形温度850℃、压边力70MPa时,材料成形性能较好。在该工艺条件下获得了合格制件,验证了模拟结果的可靠性。 展开更多

关键词 高强度钢板 成形温度 压边力 板料厚度 有限元模拟

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带状金属板材弯曲的回弹 被引量：6

9

作者 岳睿 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期29-32,共4页

当板材在受到冲压时,如果冲压工艺设计不合理,反弹会使板料的冲压结果不能符合图纸要求。文章用实验的方法探求无压边力的情况下板材的回弹问题。分别就材料性能、板料厚度、凸模圆角半径、凸凹模间隙、凹模跨度、摩擦系数等诸多因素对... 当板材在受到冲压时,如果冲压工艺设计不合理,反弹会使板料的冲压结果不能符合图纸要求。文章用实验的方法探求无压边力的情况下板材的回弹问题。分别就材料性能、板料厚度、凸模圆角半径、凸凹模间隙、凹模跨度、摩擦系数等诸多因素对板料回弹的影响作出了分析。 展开更多

关键词 金属板材冲压 板料厚度 凸凹模间隙 凸模圆角半径 摩擦 U形弯曲 回弹

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宽板塑性弯曲成形过程中的板厚变化规律 被引量：8

10

作者 罗文波 《力学与实践》 CSCD 北大核心 2004年第3期46-47,共2页

根据宽板弯曲过程中的变形与应力分布特征,提出了一种计算弯曲过程中板料厚度随弯曲程度变化的新的近似解答方法。该方法基于塑性增量理论,应用塑性成形过程的体积不变假设和弯曲过程的平面假设。作为算例,得到了理想刚塑性材料的板料... 根据宽板弯曲过程中的变形与应力分布特征,提出了一种计算弯曲过程中板料厚度随弯曲程度变化的新的近似解答方法。该方法基于塑性增量理论,应用塑性成形过程的体积不变假设和弯曲过程的平面假设。作为算例,得到了理想刚塑性材料的板料厚度、变薄系数以及应变中性层内移系数随板料弯曲内表面曲率半径变化的规律,并与实验数据进行了比较,两者吻合良好。 展开更多

关键词 变薄系数 理想塑性 弯曲成形 材料力学 板料厚度

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用于车身连接的自冲铆接过程的试验研究 被引量：5

11

作者 闫哲铭 王建 万淑敏 《汽车工艺与材料》 2009年第10期22-26,共5页

自冲铆接是汽车结构中一项板料连接的新型技术。钢板和铝板具有不同的熔点而不易焊接,使得自冲铆接技术有望代替使用在钢材连接上的一般的电焊方法。本文利用分步试验的方法探讨了半空心铆钉自冲铆接工艺的可行性。使用Matlab软件处理... 自冲铆接是汽车结构中一项板料连接的新型技术。钢板和铝板具有不同的熔点而不易焊接,使得自冲铆接技术有望代替使用在钢材连接上的一般的电焊方法。本文利用分步试验的方法探讨了半空心铆钉自冲铆接工艺的可行性。使用Matlab软件处理试验数据,绘制出位移-载荷曲线。运用对比试验结果和曲线的方法,探讨了铆钉长度和表面硬度,模具凸台高度和直径、板料厚度等主要工艺参数对自冲铆接过程的影响,得到一般性结论。 展开更多

关键词 自冲铆接 试验数据 连接 车身 MATLAB 板料厚度 汽车结构 铆接工艺

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卡车用铝镁合金油箱盖板拉深成形的有限元模拟

12

作者 刘奎武 边巍 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第12期95-97,101,共4页

以某卡车用AA5754铝镁合金油箱盖板为研究对象,利用DYNAFORM有限元软件对其拉深成形过程进行有限元模拟,研究了板料厚度、模具间隙及压边力对最大减薄率的影响,并进行了试验验证。结果表明:油箱盖板最大减薄率随着板料厚度及压边力的增... 以某卡车用AA5754铝镁合金油箱盖板为研究对象,利用DYNAFORM有限元软件对其拉深成形过程进行有限元模拟,研究了板料厚度、模具间隙及压边力对最大减薄率的影响,并进行了试验验证。结果表明:油箱盖板最大减薄率随着板料厚度及压边力的增大而增加,随着模具间隙的增大而减小;最大减薄率及最大增厚率的模拟值与试验值的相对误差分别为7.85%与9.48%,验证了有限元模拟的准确性;通过有限元模拟,将板料的厚度从3mm降至2.5mm。 展开更多

关键词 油箱盖板 拉深成形 有限元模拟 板料厚度 最大减薄率

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无边压力时宽板U形弯曲的回弹实验研究

13

作者 岳睿 《电加工与模具》 2008年第6期50-53,共4页

在冲压带状板材时,如冲压工艺设计不合理,回弹会使冲压结果偏离图纸要求。用实验的方法探求无边压力情况下的板材回弹问题,分别就材料性能、板料厚度、凸模圆角半径、凸凹模间隙、凹模跨度、摩擦系数等诸多因素对板料回弹的影响做出了... 在冲压带状板材时,如冲压工艺设计不合理,回弹会使冲压结果偏离图纸要求。用实验的方法探求无边压力情况下的板材回弹问题,分别就材料性能、板料厚度、凸模圆角半径、凸凹模间隙、凹模跨度、摩擦系数等诸多因素对板料回弹的影响做出了分析。 展开更多

关键词 回弹 板料厚度 凸凹模间隙 凸模圆角半径 u形弯曲

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凹模圆角半径对极限拉深程度影响的研究

14

作者 胡成武 毛远征 李光 《锻压装备与制造技术》 2019年第6期80-85,共6页

针对圆筒件的极限拉深系数表所存在的问题,本文运用有限元软件Autoform对圆筒件拉深过程进行仿真,提出了采用凹模修正系数来确定凹模圆角半径对极限拉深系数的影响的新极限拉深系数表。发现在较小的凹模圆角半径下,凹模圆角半径对于圆... 针对圆筒件的极限拉深系数表所存在的问题,本文运用有限元软件Autoform对圆筒件拉深过程进行仿真,提出了采用凹模修正系数来确定凹模圆角半径对极限拉深系数的影响的新极限拉深系数表。发现在较小的凹模圆角半径下,凹模圆角半径对于圆筒件的极限变形程度的影响要比坯料的相对厚度对其的影响要大。所以对于有较小的圆角半径的凹模,工艺设计人员可以通过选用较小厚度板料来间接地加大模具圆角半径,以提升圆筒件的极限变形程度。 展开更多

关键词 圆筒件 极限拉深系数 凹模圆角半径 相对板料厚度

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车身构件冲压后板厚变化对其疲劳性能影响的研究 被引量：1

15

作者 韩召良 那景新 陈伟 《汽车技术》 北大核心 2010年第3期59-61,共3页

以某载货汽车驾驶室上横梁内板为例,通过传统分析方法与考虑冲压过程板厚变化的方法进行对比,研究冲压过程引起的板厚变化对车身构件疲劳性能的影响。研究结果表明,板料厚度减薄虽然对车对车身构件的应力影响不大,但对其疲劳寿命的影响... 以某载货汽车驾驶室上横梁内板为例,通过传统分析方法与考虑冲压过程板厚变化的方法进行对比,研究冲压过程引起的板厚变化对车身构件疲劳性能的影响。研究结果表明,板料厚度减薄虽然对车对车身构件的应力影响不大,但对其疲劳寿命的影响十分严重;冲压过程中板厚变化对车身构件疲劳性能的影响是通过对其应力变化的影响传递而来。 展开更多

关键词 车身构件 冲压 板料厚度 疲劳分析

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厚板冲裁力的计算与分析 被引量：1

16

作者 张纪梁 王志伟 《锻压装备与制造技术》 北大核心 2003年第5期39-40,共2页

分析了冲裁时板料厚度对冲裁力的影响,提出了最大冲裁力的精确计算方法,并对最大冲裁力的其他影响因素进行了分析。

关键词 厚板冲裁 冲裁力 板料厚度 计算 拖拉机 农用车 冲压

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DYNAFORM在冲压成形中的应用研究 被引量：2

17

作者 皮克松 郑南松 《航空制造技术》 2011年第10期40-44,共7页

数值模拟分析技术对冲压工艺及模具设计的预测及指导作用使冲压工艺有了预见性和科学性,也提高了模具设计的准确性和可靠性。技术手段的提高,大幅度缩短了模具设计及制造调试的周期,也提升了企业对市场竞争的适应能力。

关键词 冲压成形 数值模拟分析 DYNAFORM 板料厚度 成形过程 冲压工艺 压边力 成形极限 回弹分析 应用研究 科学研究

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等切面曲线拉深模的编程方法

18

作者 王宇飞 詹捷 罗静 《金属加工（冷加工）》 2009年第15期64-65,共2页

1．等曲线拉深模 在传统的拉深工序中，一次拉深获得的圆筒高度与圆筒直径的比值很小的，往往需要二次以上的拉深工序才能获得所需高度的筒形件。但若板料厚度较大，则可用等切面曲线凹模来增大板坯的极限直径。从而可在一次拉深中获... 1．等曲线拉深模 在传统的拉深工序中，一次拉深获得的圆筒高度与圆筒直径的比值很小的，往往需要二次以上的拉深工序才能获得所需高度的筒形件。但若板料厚度较大，则可用等切面曲线凹模来增大板坯的极限直径。从而可在一次拉深中获得高度较大的筒形件。如果需要进一步增大筒形件的高度，还可在坯料通过等切面曲线凹模后接着进行变薄拉深。如图1所示。 展开更多

关键词 拉深模 曲线 编程方法 筒形件 板料厚度 变薄拉深 大板坯 工序

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宽板U形弯曲的回弹试验研究 被引量：2

19

作者 李艳 《模具技术》 2014年第6期1-4,18,共5页

带状板材在受到冲压后,如果冲压工艺设计不合理,回弹会使板料的冲压结果达不到下一步安装工艺的要求。通过试验的方法,探求在无边压力的情况下板材的回弹问题,分别就板材性能、板料厚度、凸模圆角半径、凸凹模间隙、凹模跨度和摩擦因数... 带状板材在受到冲压后,如果冲压工艺设计不合理,回弹会使板料的冲压结果达不到下一步安装工艺的要求。通过试验的方法,探求在无边压力的情况下板材的回弹问题,分别就板材性能、板料厚度、凸模圆角半径、凸凹模间隙、凹模跨度和摩擦因数等诸多因素对板料回弹的影响进行了分析,得出板材U形弯曲时回弹规律:凸凹模间隙越小,回弹就越小;随着凸凹模跨度的增大,回弹角增大;同一种板材,板材厚度越小,回弹就越大。研究结果有利于工业企业控制金属板材的回弹。 展开更多

关键词 回弹 板料厚度 凸凹模间隙 凸模圆角半径 U形弯曲

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聚氨酯橡胶在冲裁模中的应用 被引量：2

20

作者 张继平 庞利军 +3 位作者 毛慧英 陈美英 张维强 于利红 《新技术新工艺》 2013年第9期97-99,共3页

聚氨酯橡胶(也称橡胶弹性体)冲裁属于特种冲裁的一种,与普通冲裁不同,它是利用装在容框中的聚氨酯压缩变形时作用在板料上的应力,将板料沿钢制冲裁凸、凹模的轮廓拉断,从而得到合格产品的一种加工方法。它是一种无间隙冲裁,适用于薄板... 聚氨酯橡胶(也称橡胶弹性体)冲裁属于特种冲裁的一种,与普通冲裁不同,它是利用装在容框中的聚氨酯压缩变形时作用在板料上的应力,将板料沿钢制冲裁凸、凹模的轮廓拉断,从而得到合格产品的一种加工方法。它是一种无间隙冲裁,适用于薄板件的冲裁。 展开更多

关键词 聚氨酯橡胶 冲裁模 板料厚度 邵尔A硬度

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