PBAT/TPS共混体系模压发泡制备工艺、性能及成本研究

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作者 田方伟 赵文奇 +2 位作者 黄瀚毅 赵丹 翟文涛 《材料研究与应用》 CAS 2024年第3期409-418,共10页

聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯(PBAT)作为一种可生物降解的环保塑料,具有优异的延展性、柔韧性和成膜性能等特性,并在国家政策推动下其应用得到迅猛的发展。然而,该材料存在熔体强度低、结晶能力弱的问题,在物理发泡过程中泡孔结构易破裂坍... 聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯(PBAT)作为一种可生物降解的环保塑料,具有优异的延展性、柔韧性和成膜性能等特性,并在国家政策推动下其应用得到迅猛的发展。然而,该材料存在熔体强度低、结晶能力弱的问题,在物理发泡过程中泡孔结构易破裂坍缩,进而导致基体收缩,因此对其发泡条件和设备要求较为苛刻。此外,PBAT原材料相对高昂的成本,也限制了其商业化发展。为此,利用便捷方法将PBAT与热塑性淀粉(TPS)熔融共混,采用超临界CO_(2)模压发泡法制备出低成本、抗收缩的PBAT/TPS泡沫。同时,研究了PBAT/TPS共混体系的热行为、流变行为,分析了不同TPS含量对PBAT/TPS泡沫的发泡行为和收缩恢复行为的影响,并针对多种典型聚合物进行成本核算比对。研究结果表明,随着TPS质量分数从10%增加至40%,TPS在PBAT/TPS共混体系中从分散相逐渐转变为连续相,TPS含量增加会导致PBAT/TPS共混体系结晶温度从40℃升高至74.5℃,平台模量增加约2个数量级,且线性黏弹区向低应变方向偏移,泡孔生长行为更容易产生。另外,TPS的加入能够提高PBAT/TPS共混体系的抗收缩能力,有利于制备成本的合理控制。当TPS的质量分数为20%时,PBAT/TPS共混体系泡沫收缩速率仅为0.017倍·min^(-1),稳定后膨胀倍率为4.7倍;相较于纯PBAT,共混体系的原料成本降低约16%。该研究为大规模商业化生产具有抗收缩的可生物降解聚酯泡沫塑料,提供了一种广泛适用的方法。 展开更多

关键词 PBAT/TPS共混体系 结晶温度 平台模量 异相成核 模压发泡 流变行为 抗收缩 低成本

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聚合物超临界流体模压发泡综合实验设计

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作者 赵丹 田方伟 翟文涛 《当代化工研究》 CAS 2024年第16期58-60,共3页

本综合实验设计选用发泡性能更为优异的共聚聚丙烯(CPP)材料,通过超临界流体模压发泡的方式制备了共聚聚丙烯发泡板材(CPPB),研究了多个发泡参数对CPP发泡行为的影响,测定了发泡材料的力学性能。本实验设计涵盖了聚合物发泡材料的制备... 本综合实验设计选用发泡性能更为优异的共聚聚丙烯(CPP)材料,通过超临界流体模压发泡的方式制备了共聚聚丙烯发泡板材(CPPB),研究了多个发泡参数对CPP发泡行为的影响,测定了发泡材料的力学性能。本实验设计涵盖了聚合物发泡材料的制备、泡孔形态表征、力学性能研究与评价,学生通过实验能够学习聚合物发泡材料的加工工艺,理解聚合物物理模压发泡的原理,较为系统地完成聚合物发泡材料加工成型、结构表征和性能测试三个阶段的综合训练。 展开更多

关键词 共聚聚丙烯 环保发泡剂 模压发泡

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聚丁烯-1模压发泡工艺研究 被引量：4

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作者 杨继搞 张俊平 薛美玲 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2011年第1期20-23,共4页

以聚丁烯-1(PB-1)为基体,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用模压发泡法制备了PB-1发泡材料,分别研究了AC用量、DCP用量和滑石粉用量对PB-1发泡材料性能的影响。结果表明:当DCP用量为0.15份、AC用量为2.00份、... 以聚丁烯-1(PB-1)为基体,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用模压发泡法制备了PB-1发泡材料,分别研究了AC用量、DCP用量和滑石粉用量对PB-1发泡材料性能的影响。结果表明:当DCP用量为0.15份、AC用量为2.00份、滑石粉用量为5.00份时,PB-1发泡材料的综合性能最佳。 展开更多

关键词 聚丁烯-1 模压发泡 化学交联 性能

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低密度聚乙烯二步法模压发泡的研究 被引量：4

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作者 王洪 张隐西 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 1997年第1期69-72,共4页

本文介绍采用二步法模压发泡工艺制造密度较小的ＬＤＰＥ泡沫塑料。其工艺过程为先用模压法压制成预发泡型坯，然后趁热将此型坯放入烘箱中进行二次发泡，即得泡材。通过对交联—发泡体系的研究发现，合理地控制预发泡型坯的交联度和发... 本文介绍采用二步法模压发泡工艺制造密度较小的ＬＤＰＥ泡沫塑料。其工艺过程为先用模压法压制成预发泡型坯，然后趁热将此型坯放入烘箱中进行二次发泡，即得泡材。通过对交联—发泡体系的研究发现，合理地控制预发泡型坯的交联度和发泡剂的分解速率是二步法模压发泡工艺的关键，必须使ＬＤＰＥ的交联速率与ＡＣ的分解速率相匹配。该泡沫塑料的基本配方（质量）为：ＬＤＰＥ１００、ＡＣ２０、ＺｎＯ０．５、ＺｎＳｔ１．０、ＤＣＰ１．０、ＴＡＩＣ１．０。最佳成型工艺条件为：模压温度１５０℃，时间１０ｍｉｎ，烘箱温度１９０℃，时间１．５ｍｉｎ。所制泡材的性能：密度０．０４ｇ／ｃｍ３，邵氏Ｃ硬度３９，拉伸强度０．３８ＭＰａ，断裂伸长率１５７％。 展开更多

关键词 模压发泡 发泡 聚乙烯 泡沫塑料

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聚酰胺6扩链改性及其超临界CO_(2)模压发泡研究

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作者 陈鹏鹏 许志美 +2 位作者 胡冬冬 刘涛 赵玲 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期8-14,共7页

以扩链剂KL–E4370、抗氧剂1010对线型尼龙6(PA6)进行改性,制备出具有高熔体强度的改性PA6材料。采用固态发泡的发泡方法,通过超临界CO_(2)模压发泡制备相应发泡材料。通过差示扫描量热仪,流变仪来表征改性材料的可发泡性,并通过扫描电... 以扩链剂KL–E4370、抗氧剂1010对线型尼龙6(PA6)进行改性,制备出具有高熔体强度的改性PA6材料。采用固态发泡的发泡方法,通过超临界CO_(2)模压发泡制备相应发泡材料。通过差示扫描量热仪,流变仪来表征改性材料的可发泡性,并通过扫描电子显微镜来观测发泡材料的泡孔形貌。探究不同工艺条件对PA6泡沫泡孔结构的影响,分析了不同泡孔结构对发泡材料力学性能的影响。在饱和压力为10~20 MPa、发泡温度为223~231℃的范围内制备的PA6泡沫泡孔直径在18.3~143.6μm之间,泡孔密度为7.42×10^(6)~1.75×10^(9)个/cm^(3),发泡倍率为5.6~22.4。所得PA6泡沫的拉伸强度为1.5~5.8 MPa,断裂伸长率为22%~51%,压缩强度为0.03~2.47 MPa。 展开更多

关键词 聚酰胺6 扩链 模压发泡 泡孔形貌 力学性能

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化学交联模压发泡聚丙烯的研究 被引量：4

6

作者 杨霄云 王爱东 《合成材料老化与应用》 2011年第1期24-28,共5页

以一步模压工艺,采取化学交联法发泡聚丙烯(PP),研究了发泡过程中工艺条件、配方对最终产物结构和性能的影响。获得了性能较优异的发泡聚丙烯的发泡工艺条件及配方:上下横板温度180℃-190℃,模压压力7.5MPa-10.0MPa;发泡剂AC用量1.0%-1.... 以一步模压工艺,采取化学交联法发泡聚丙烯(PP),研究了发泡过程中工艺条件、配方对最终产物结构和性能的影响。获得了性能较优异的发泡聚丙烯的发泡工艺条件及配方:上下横板温度180℃-190℃,模压压力7.5MPa-10.0MPa;发泡剂AC用量1.0%-1.5%,交联剂DCP用量0.1%-0.3%,成核剂SiO2用量0.15%-0.25%。 展开更多

关键词 聚丙烯 化学交联 模压发泡

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PE泡沫绝缘料模压发泡工艺的考察

7

作者 谢侃 靳奉林 +3 位作者 桂俊杰 毕丽景 张桂荣 王剑 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2000年第5期21-22,38,共3页

研究了模塑温度、模塑压力、模塑时间、固化过程中的冷却速率及方式、模具条件以及原料的预处理等因素对PE泡沫绝缘料模压发泡质量的影响 ,结果表明 ,预处理可减少泡孔直径在 150 μm以下 ,模塑温度和模塑时间是影响的最大因素。确定了... 研究了模塑温度、模塑压力、模塑时间、固化过程中的冷却速率及方式、模具条件以及原料的预处理等因素对PE泡沫绝缘料模压发泡质量的影响 ,结果表明 ,预处理可减少泡孔直径在 150 μm以下 ,模塑温度和模塑时间是影响的最大因素。确定了实验室内测试其发泡性能的合理方法 ,对表观密度为 0 .6g/cm3的PE泡沫 ,YP0 2 8为最佳工艺条件 ,并可有效地预测该绝缘料经高速加工制成通信电缆后的发泡性能。 展开更多

关键词 PE泡沫 绝缘料 模压发泡工艺 通信电缆

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模压法制备发泡聚丙烯的研究 被引量：7

8

作者 郭喆 揣成智 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2009年第1期9-12,共4页

主要以聚丙烯(PP)为基体,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,二乙烯基苯(DVB)为助交联剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用化学交联法,使PP在发泡之前交联,并利用模压法制取了泡孔均匀细密的泡沫板材。结果表明,当DCP含量为0.16份、DVB含量为2... 主要以聚丙烯(PP)为基体,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,二乙烯基苯(DVB)为助交联剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用化学交联法,使PP在发泡之前交联,并利用模压法制取了泡孔均匀细密的泡沫板材。结果表明,当DCP含量为0.16份、DVB含量为2.00份、AC含量为2.00份时,PP发泡板材的各项性能较优。 展开更多

关键词 聚丙烯 化学交联 模压发泡 泡沫塑料

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模压发泡扩散理论模型及其实验分析

9

作者 吴申康 何亚东 +3 位作者 朱伟林 杨丽含 汪杨烨 信春玲 《塑料科技》 CAS 北大核心 2016年第10期29-33,共5页

在模压发泡的苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)母板上预先开设气体扩散通道可以缩短饱和时间,提高生产效率。通过分析计算、对比发现,当扩散通道的布置方式按照等边三角形分布时,不仅可得到较高的扩散效率,而且还能减少制品缺陷的产生几率。建... 在模压发泡的苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)母板上预先开设气体扩散通道可以缩短饱和时间,提高生产效率。通过分析计算、对比发现,当扩散通道的布置方式按照等边三角形分布时,不仅可得到较高的扩散效率,而且还能减少制品缺陷的产生几率。建立了饱和时间与扩散通道孔径、扩散通道中心距之间的理论模型,并通过实验验证了该模型的可靠性。同样工艺条件下,采用扩散通道可以明显提高模压发泡效率;随着孔间距的增大,同样条件下的CO_2吸附量减小,因而在不影响制品质量的前提下,应尽可能地缩短扩散孔中心距。 展开更多

关键词 扩散通道 等边三角形 模压发泡 发泡效率 苯乙烯-丙烯腈共聚物

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模压条件对EVA边角料/天然橡胶复合发泡材料性能的影响

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作者 谭业成 杨郑 +8 位作者 刘仿军 刘凡 智日成 鲁进 谭支林 刘辉 蒋灿 郭庆中 鄢国平 《武汉工程大学学报》 CAS 2017年第5期461-465,共5页

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)边角料、天然橡胶(NR)、相应助剂和填料为主要材料进行共混混炼,再用模压法制备EVA边角料/NR复合发泡材料,研究了模压温度、模压时间和模压压力对复合发泡材料性能的影响.实验结果表明:模压温度为145℃,模... 以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)边角料、天然橡胶(NR)、相应助剂和填料为主要材料进行共混混炼,再用模压法制备EVA边角料/NR复合发泡材料,研究了模压温度、模压时间和模压压力对复合发泡材料性能的影响.实验结果表明:模压温度为145℃,模压时间为30 min,模压压力为12.5 MPa时,复合发泡材料的综合性能较好.进一步测定了复合发泡材料的表观密度和发泡倍率曲线,以及硬度和撕裂强度曲线.实验数据表明,模压温度可改变复合发泡材料的交联程度,模压时间综合影响复合发泡材料的交联程度和泡孔大小,模压压力则与复合发泡材料泡孔生长有关,影响泡孔分布情况. 展开更多

关键词 EVA边角料 天然橡胶 复合发泡材料 模压发泡

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硬质PVC模压低发泡材料的应用

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作者 冯绍华 左建东 +1 位作者 黄昭阁 颜建阳 《广东塑料》 2004年第8期19-22,共4页

用模压发泡工艺，研究了PVC的低发泡模压成型工艺条件及配方。讨论了加工温度、时间、发泡剂、填充剂、改性剂的种类及用量对PVC泡孔的均匀程度及制品密度的影响。结果表明在合适的加工条件下．发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)为0．8份、NaHCO，... 用模压发泡工艺，研究了PVC的低发泡模压成型工艺条件及配方。讨论了加工温度、时间、发泡剂、填充剂、改性剂的种类及用量对PVC泡孔的均匀程度及制品密度的影响。结果表明在合适的加工条件下．发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)为0．8份、NaHCO，为0．8份，改性剂PS为8份、0PE为7份。填充剂CaCO3为5份、TiO2为2份时密度达到了0．544g／ml，且泡孔结构良好。 展开更多

关键词 PVC 聚氯乙烯 发泡剂 填充剂 改性剂 种类 密度 偶氮二甲酰胺 NAHCO3 PS OPE CACO3 TiO2 碳酸钙 氧化钛 碳酸氢钠 低发泡模压成型工艺

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POE增韧改性LDPE高发泡弹性材料的研究 被引量：8

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作者 林增祥 张华集 +1 位作者 张雯 庄江强 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期82-84,111,共4页

以低密度聚乙烯(LDPE)为基体原料,乙烯-辛烯共聚物(POE)为增韧材料,采用密炼塑化、双辊混炼、模压发泡方法制备高发泡弹性材料。用智能型发泡无转子硫化仪分析POE对LDPE正硫化时间、扭矩值、发泡气体压力的影响,用扫描电镜观察POE与LDP... 以低密度聚乙烯(LDPE)为基体原料,乙烯-辛烯共聚物(POE)为增韧材料,采用密炼塑化、双辊混炼、模压发泡方法制备高发泡弹性材料。用智能型发泡无转子硫化仪分析POE对LDPE正硫化时间、扭矩值、发泡气体压力的影响,用扫描电镜观察POE与LDPE之间的相结构以及发泡后泡孔孔径的影响,测试了LDPE/POE发泡材料的物理力学性能。结果表明:随着POE含量的增加,其复合材料正硫化时间延长,扭矩值和发泡气体压力增大;POE在LDPE材料中形成"海-岛"结构两相体系;含40质量份POE的LDPE/POE发泡材料孔径均匀性较好,与LDPE发泡材料相比,拉伸强度提高67.2%,断裂伸长率提高82.3%,直角撕裂强度提高25.1%,回弹率提高8%,物理力学性能优良。 展开更多

关键词 LDPE POE 增韧改性 模压发泡 弹性材料

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HDPE/杨木粉复合发泡材料的制备及其性能研究 被引量：8

13

作者 曾广胜 黄鹤 张礼 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期66-70,共5页

以杨木粉为主要填充剂,偶氮二甲酰胺(AC)与氧化锌(ZnO)复配物为发泡剂,高密度聚乙烯(HDPE)为高分子基材,采用两步模压发泡法制备了HDPE/木粉复合发泡材料。研究了不同质量分数的木粉和不同含量的AC/ZnO复配发泡剂对复合发泡材料的发泡... 以杨木粉为主要填充剂,偶氮二甲酰胺(AC)与氧化锌(ZnO)复配物为发泡剂,高密度聚乙烯(HDPE)为高分子基材,采用两步模压发泡法制备了HDPE/木粉复合发泡材料。研究了不同质量分数的木粉和不同含量的AC/ZnO复配发泡剂对复合发泡材料的发泡性能、回弹性能以及吸水性能的影响。结果表明,随着木粉或者发泡剂含量的增加,复合材料的发泡性能呈现出先变强后减弱的趋势,而吸水率则持续上升,一段时间后达到一个饱和值;当木粉质量分数为30%时,复合材料的表观密度和含气率达到最大值,当AC/ZnO复配发泡剂质量分数在15%时,复合发泡材料的表观密度、回弹性能表现出最优。 展开更多

关键词 模压发泡 高密度聚乙烯/杨木粉复合材料 气泡 团聚 回弹性 吸水率 发泡性能

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聚丙烯/木粉发泡材料的准静态压缩特性 被引量：2

14

作者 胡圣飞 陈祥星 +2 位作者 李慧 胡伟 朱贤兵 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期55-58,共4页

以偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,采用模压法制备聚丙烯/木粉发泡材料,并对不同木粉含量的发泡材料的准静态压缩特性进行了研究。结果表明,木粉加入后发泡材料的准静态压缩杨氏模量、屈服强度都有不同程度的下... 以偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,采用模压法制备聚丙烯/木粉发泡材料,并对不同木粉含量的发泡材料的准静态压缩特性进行了研究。结果表明,木粉加入后发泡材料的准静态压缩杨氏模量、屈服强度都有不同程度的下降,而添加了木粉的试样随着木粉量的增加,均呈现先增后降的变化规律,在添加量为30份时达到最大值;另外,随着压缩速率提高,发泡材料的杨氏模量、屈服强度及密实化起始应变均随之增加。 展开更多

关键词 聚丙烯 木粉 模压发泡 压缩特性

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发泡工艺技术对淀粉发泡的影响 被引量：5

15

作者 李静 崔永岩 +1 位作者 张学盈 李慧 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期103-105,117,共4页

研究了烘焙发泡、挤出发泡和模压发泡成型工艺条件对淀粉发泡的影响,讨论了不同发泡温度、发泡时间、螺杆转速、模压时间及发泡剂用量对发泡倍率的影响。研究表明:在一定范围内,提高发泡温度、时间、螺杆转速及发泡剂用量,有利于淀粉的... 研究了烘焙发泡、挤出发泡和模压发泡成型工艺条件对淀粉发泡的影响,讨论了不同发泡温度、发泡时间、螺杆转速、模压时间及发泡剂用量对发泡倍率的影响。研究表明:在一定范围内,提高发泡温度、时间、螺杆转速及发泡剂用量,有利于淀粉的发泡倍率的增加。比较3种工艺条件,淀粉的烘焙发泡综合性能最佳。 展开更多

关键词 淀粉发泡 烘焙发泡 挤出发泡 模压发泡 发泡倍率

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交联发泡聚丙烯的研究 被引量：4

16

作者 郭喆 揣成智 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期67-69,9,共4页

主要以聚丙烯(PP)为基体,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,二乙烯基苯(DVB)为助交联剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用化学交联法,使聚丙烯树脂在发泡之前交联,并利用模压法制取泡孔均匀、细密的泡沫板材。结果表明:当DCP含量为0.16份,DVB... 主要以聚丙烯(PP)为基体,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,二乙烯基苯(DVB)为助交联剂,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,采用化学交联法,使聚丙烯树脂在发泡之前交联,并利用模压法制取泡孔均匀、细密的泡沫板材。结果表明:当DCP含量为0.16份,DVB含量为2份,聚丙烯发泡板材的各项性能较优。 展开更多

关键词 聚丙烯 化学交联 模压发泡 泡沫塑料 板材

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乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/纳米碳酸钙复合发泡材料的制备与研究 被引量：3

17

作者 欧阳龙 李福枝 +1 位作者 石璞 钟苗苗 《湖南工业大学学报》 2013年第4期5-9,共5页

采用模压发泡法制备了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）/纳米碳酸钙（nano-CaCO3）复合发泡材料.研究了添加不同质量分数的nano-CaCO3、发泡剂偶氮二甲酰胺（AC）、交联剂过氧化二异丙苯（DCP）等对EVA/nano-CaCO3复合发泡材料发泡性能的... 采用模压发泡法制备了乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）/纳米碳酸钙（nano-CaCO3）复合发泡材料.研究了添加不同质量分数的nano-CaCO3、发泡剂偶氮二甲酰胺（AC）、交联剂过氧化二异丙苯（DCP）等对EVA/nano-CaCO3复合发泡材料发泡性能的影响；重点研究了不同质量分数的nano-CaCO3对复合发泡材料的力学性能和发泡形态的影响.结果表明：AC添加质量分数为9％、DCP添加质量分数为1.0％、nano-CaCO3添加质量分数为15％左右时,所得EVA/nano-CaCO3复合发泡材料的综合性能最佳.扫描电镜研究结果表明：nano-CaCO3添加质量分数为0～15％时,可以明显地提高复合发泡材料泡孔尺寸的均匀性,泡孔变小,气泡个数增加；当其添加质量分数大于15％后,泡孔容易出现坍陷,泡孔变大. 展开更多

关键词 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物 纳米碳酸钙 发泡材料 模压发泡

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EPM/LDPE高发泡弹性材料性能的研究 被引量：2

18

作者 庄江强 张华集 +1 位作者 张雯 林增祥 《塑料助剂》 2010年第1期41-44,共4页

以二元乙丙橡胶(EPM)为基体材料,低密度聚乙烯(LDPE)为改性材料,添加稀土铝酸酯改性陶土、AC发泡剂、DCP交联剂等助剂,采用密炼塑化、双辊混炼、模压发泡方法制备EPM/LDPE高发泡弹性材料,并研究其性能。结果表明,LDPE用量增加,EPM/LDPE... 以二元乙丙橡胶(EPM)为基体材料,低密度聚乙烯(LDPE)为改性材料,添加稀土铝酸酯改性陶土、AC发泡剂、DCP交联剂等助剂,采用密炼塑化、双辊混炼、模压发泡方法制备EPM/LDPE高发泡弹性材料,并研究其性能。结果表明,LDPE用量增加,EPM/LDPE硫化发泡过程的最高扭矩值(MH)、扭矩差值(ΔM)降低,发泡材料泡孔规整,孔径差别小,收缩率低;含EPM70份、LDPE30份、改性陶土10份、AC2份、DCP1.2份的发泡材料直角撕裂强度9.068kN/m,拉伸强度1.96MPa,断裂伸长率314.6%,密度0.245g/cm3。 展开更多

关键词 二元乙丙橡胶 低密度聚乙烯 改性陶土 模压发泡 弹性材料

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高发泡倍率聚丙烯基木塑复合发泡材料的研究 被引量：1

19

作者 胡圣飞 陈祥星 +2 位作者 李慧 胡伟 朱贤兵 《湖北工业大学学报》 2012年第1期96-99,共4页

采用模压法制备了高发泡倍率的聚丙烯基木塑复合发泡材料,研究了发泡剂用量对材料表观密度及木粉添加量对材料密度、泡孔形态、吸水率的影响.结果表明:随着发泡剂量的增加,材料的密度先下降后上升,7.5份时降至最低;随着木粉添加量的增加... 采用模压法制备了高发泡倍率的聚丙烯基木塑复合发泡材料,研究了发泡剂用量对材料表观密度及木粉添加量对材料密度、泡孔形态、吸水率的影响.结果表明:随着发泡剂量的增加,材料的密度先下降后上升,7.5份时降至最低;随着木粉添加量的增加,材料的泡孔形态、表观密度均先变好后变差,在20份时达到最优值,而材料的吸水性能则随之持续增加. 展开更多

关键词 聚丙烯 木粉 模压发泡 吸水性能

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聚乙烯醇缩丁醛发泡材料的制备及性能影响因素 被引量：1

20

作者 曹艳霞 张萍 +2 位作者 张国栋 王万杰 王经武 《化学推进剂与高分子材料》 CAS 2016年第1期55-58,共4页

以硬脂酸锌（ZnSt）改性的偶氮二甲酰胺/NaHCO3（AC-SA）复合型发泡剂、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜片边角料为主要原料,采用熔融共混及模压发泡法制备PVB发泡材料,采取6因素、5水平的正交试验方案L25（5^6）,重点考察AC-SA、过氧化二异丙... 以硬脂酸锌（ZnSt）改性的偶氮二甲酰胺/NaHCO3（AC-SA）复合型发泡剂、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜片边角料为主要原料,采用熔融共混及模压发泡法制备PVB发泡材料,采取6因素、5水平的正交试验方案L25（5^6）,重点考察AC-SA、过氧化二异丙苯（DCP）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、纳米SiO2、丁腈橡胶（NBR）及滑石粉的用量对PVB发泡材料性能的影响。 展开更多

关键词 复合发泡剂 废旧PVB膜片 模压发泡法 PVB发泡材料

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