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碱洗对次氧化锌粉脱除氟氯的研究
1
作者 苏文 《冶金与材料》 2024年第6期112-114,共3页
碱洗采用氢氧化钠与碳酸钠混搭配的方式对次氧化锌粉脱除氟氯的研究,分别从液固比、碱洗时间、碱洗温度、氢氧化钠量、碳酸钠量方面研究对锌的损失率以及氟氯的脱除的影响。研究结果表明:固液比1:5,反应时间60min,氢氧化钠:碳酸钠=3:5,... 碱洗采用氢氧化钠与碳酸钠混搭配的方式对次氧化锌粉脱除氟氯的研究,分别从液固比、碱洗时间、碱洗温度、氢氧化钠量、碳酸钠量方面研究对锌的损失率以及氟氯的脱除的影响。研究结果表明:固液比1:5,反应时间60min,氢氧化钠:碳酸钠=3:5,总碱用量占比为次氧化锌粉5.3%,反应温度60℃。除氟效率为45%,除氯效率在88%,锌损失率0.23%。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 碱洗 脱氟氯 锌损失率
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次氧化锌粉吸收低浓度SO_2试验 被引量：2
2
作者 袁文辉 王成彦 +2 位作者 邱定蕃 杨玮娇 邢鹏 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第11期63-65,69,共4页
以某锌冶炼企业所收集的次氧化锌粉制备的浆料吸收低浓度二氧化硫烟气。结果表明,在常温、次氧化锌浆料浓度15%、浆料pH>4.5、烟气流量750m3/h的条件下,吸收模拟的含二氧化硫2 130mg/m3的烟气,二氧化硫吸收率能达到99.6%,吸收后的尾... 以某锌冶炼企业所收集的次氧化锌粉制备的浆料吸收低浓度二氧化硫烟气。结果表明,在常温、次氧化锌浆料浓度15%、浆料pH>4.5、烟气流量750m3/h的条件下,吸收模拟的含二氧化硫2 130mg/m3的烟气,二氧化硫吸收率能达到99.6%,吸收后的尾气二氧化硫可达到相关排放标准,并且二氧化硫和锌可循环利用。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 吸收 二氧化硫 循环利用
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次氧化锌粉回收锌铟的试验研究 被引量：3
3
作者 罗文波 王吉坤 +1 位作者 张忠益 赵兴凡 《矿冶》 CAS 2016年第3期54-57,共4页
对高氟氯含量的次氧化锌粉,先通过碱洗工艺去除原料中的大部分氟氯,氟的脱除率50.21%,氯的脱除率92.98%。得到的碱洗次氧化锌粉采用两段硫酸浸出回收其中有价金属锌铟,得到锌浸出率为92.7%,铟浸出率为75.8%。通过对浸出液进行沉铟试验,... 对高氟氯含量的次氧化锌粉,先通过碱洗工艺去除原料中的大部分氟氯,氟的脱除率50.21%,氯的脱除率92.98%。得到的碱洗次氧化锌粉采用两段硫酸浸出回收其中有价金属锌铟,得到锌浸出率为92.7%,铟浸出率为75.8%。通过对浸出液进行沉铟试验,得到的沉铟渣铟品位为6775g/t,沉铟工序铟回收率为98.5%。试验效果理想,工艺可行。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 碱洗 脱氟氯 铟 浸出率
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利用次氧化锌粉制备活性氧化锌工艺研究 被引量：10
4
作者 曾鹏 范兴祥 +1 位作者 王洪亮 黄孟阳 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2013年第10期30-32,共3页
研究了利用硫酸浸出次氧化锌粉制备活性氧化锌的工艺。讨论了浸出过程中液固比、硫酸浓度对浸出率的影响;采用加氧化锌粉末、加热、调节pH和锌粉置换的方法提纯硫酸锌溶液;采用碳酸氢铵作为沉淀剂制备前驱体碱式碳酸锌。通过实验,确定... 研究了利用硫酸浸出次氧化锌粉制备活性氧化锌的工艺。讨论了浸出过程中液固比、硫酸浓度对浸出率的影响;采用加氧化锌粉末、加热、调节pH和锌粉置换的方法提纯硫酸锌溶液;采用碳酸氢铵作为沉淀剂制备前驱体碱式碳酸锌。通过实验,确定了利用次氧化锌粉制备活性氧化锌的工艺参数。采用扫描电镜和X射线衍射对活性氧化锌进行了表征,结果表明:活性氧化锌的粒度分布均匀,形貌为球形立方,产品纯度高,氧化锌质量分数为99.48%。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 活性氧化锌 硫酸锌
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次氧化锌粉相对还原能力的研究 被引量：2
5
作者 戴兴征 牛皓 +5 位作者 沙月萍 李永祥 黄江 张芸 高文健 黄孟阳 《矿产综合利用》 CAS 2010年第4期27-30,共4页
针对锌酸浸渣经过回转窑挥发后的产物次氧化锌粉,在国内首次提出了次氧化锌粉相对还原力的概念,并研究了次氧化锌粉中不溶硫、铁含量、铅含量、铟含量和锌含量对相对还原力的影响,还原性结果表明,Zn、In含量对物料的相对还原性影响是波... 针对锌酸浸渣经过回转窑挥发后的产物次氧化锌粉,在国内首次提出了次氧化锌粉相对还原力的概念,并研究了次氧化锌粉中不溶硫、铁含量、铅含量、铟含量和锌含量对相对还原力的影响,还原性结果表明,Zn、In含量对物料的相对还原性影响是波动的,Pb、Fe和不溶硫含量对物料相对还原性的影响是正向关系。并通过产业化连续试验研究表明,物料的相对还原性较低时,铟渣含锌和铅渣含锌就较低,其对应的回收率较高。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 相对还原能力 新工艺
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硫酸浸出次氧化锌粉动力学研究 被引量：2
6
作者 沙月萍 戴兴征 +4 位作者 李永祥 郭大为 刘茂利 黄孟阳 黄江 《矿产综合利用》 CAS 2010年第6期15-18,共4页
针对酸浸渣经过回转窑挥发后的产物次氧化锌粉,采用硫酸作为浸出剂和单粒度级别的模型,研究了浸出温度和硫酸浓度对锌浸出率的影响,并获得了该反应的动力学方程。结果表明,硫酸浸出次氧化锌粉反应为化学控制过程,活化能为66.838kJ/mol,... 针对酸浸渣经过回转窑挥发后的产物次氧化锌粉,采用硫酸作为浸出剂和单粒度级别的模型,研究了浸出温度和硫酸浓度对锌浸出率的影响,并获得了该反应的动力学方程。结果表明,硫酸浸出次氧化锌粉反应为化学控制过程,活化能为66.838kJ/mol,反应级数为0.33。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 硫酸 浸出动力学
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次氧化锌粉制取一水硫酸锌的研究与实践 被引量：4
7
作者 付运康 《四川有色金属》 2005年第4期11-12,36,共3页
介绍锌挥发窑次氧化锌粉制取饲料级一水硫酸锌的工艺过程及其试生产实践,分析试生产中存在的问题,提出改进建议。
关键词 次氧化锌粉 一水硫酸锌 研究与实践
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从次氧化锌粉中综合回收锌、锗、铅、银方法的探讨 被引量：2
8
作者 吴慧 陈长浩 +4 位作者 王家林 刘晓孟 刘晓林 陈华荣 冉菊芬 《云南冶金》 2020年第3期49-52,共4页
次氧化锌粉经一次酸浸出,浸出后液沉锗,回收锗;一次酸浸出渣再进行二次酸浸出,产出铅银精矿回收铅银;沉锗后液进行空气氧化沉铁除杂质、活性炭除有机物,空氧后液再净化电解得到0#锌,锌锭质量符合GB/T470-2008要求。
关键词 次氧化锌粉 酸浸出 沉锗 空气氧化
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矾的生成对次氧化锌中铟浸出的影响 被引量：1
9
作者 陈国木 李国峰 +3 位作者 曾鹏 王秋银 王娜 黄孟阳 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2015年第3期200-203,共4页
次氧化锌浸出铟后的浸出渣中含有大量矾，从理论上分析了矾产生的原因，考察了浸出过程中控制酸度及添加过量添加剂对铟浸出率的影响，提出了控制矾的生成及破坏矾从而提高铟浸出率的措施。生产实践表明，采取相应措施，铟浸出率可从60... 次氧化锌浸出铟后的浸出渣中含有大量矾，从理论上分析了矾产生的原因，考察了浸出过程中控制酸度及添加过量添加剂对铟浸出率的影响，提出了控制矾的生成及破坏矾从而提高铟浸出率的措施。生产实践表明，采取相应措施，铟浸出率可从60％提高至85％以上，浸出渣中铟质量分数可从900 g／t降至100～200 g／t。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 铟 浸出 矾
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热酸浸出-仲针铁矿工艺回收中浸渣中铜的试验研究 被引量：7
10
作者 吴钧 曾鹏 +3 位作者 张少博 杨全胜 邱伟佳 姜艳 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第2期35-39,48,共6页
锌精矿中普遍含有0.5%~1.0%的铜,常规湿法浸出过程中残留在浸出渣中50%~70%的铜在火法挥发工序无法回收,只能残留在窑渣或炉渣中被贱卖。云南某湿法炼锌厂采用常规湿法浸出+回转窑挥发工艺处理浸出渣,产生的回转窑渣在铜价高时采用鼓风... 锌精矿中普遍含有0.5%~1.0%的铜,常规湿法浸出过程中残留在浸出渣中50%~70%的铜在火法挥发工序无法回收,只能残留在窑渣或炉渣中被贱卖。云南某湿法炼锌厂采用常规湿法浸出+回转窑挥发工艺处理浸出渣,产生的回转窑渣在铜价高时采用鼓风炉工艺处理,铜价低时外卖,利润较低。为回收浸出渣中的铜,该厂在大量试验研究的基础上,论证了热酸浸出-仲针铁矿工艺取代常规湿法浸出工艺的可行性,得出以下结论:热酸浸出-仲针铁矿工艺处理锌焙烧矿中浸渣,采用锌焙烧矿作为中和剂,试验结果为渣率32.51%、锌浸出率92.29%、铜浸出率74.33%,而常规湿法浸出工艺渣率46%、锌浸出率85%、铜浸出率40%;采用次氧化锌粉替代锌焙烧矿作为中和剂不经济;高酸浸出后增加一道超高酸浸出工序,铜回收率可提高5.72%,但投资回报率偏低。 展开更多
关键词 湿法炼锌 锌浸出渣 回转窑渣 常规湿法浸出 热酸浸出-仲针铁矿工艺 铜回收 锌焙烧矿 次氧化锌粉
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