将气体射流冲击干燥技术应用于红枣的干燥,研究了其在不同干燥风温(55、60、65和70℃)和风速(6、9、12和15 m/s)下的收缩特性、考虑收缩的水分有效扩散系数以及收缩活化能。研究结果表明:随着干燥风温和风速的升高,红枣的体积相对收缩...将气体射流冲击干燥技术应用于红枣的干燥,研究了其在不同干燥风温(55、60、65和70℃)和风速(6、9、12和15 m/s)下的收缩特性、考虑收缩的水分有效扩散系数以及收缩活化能。研究结果表明:随着干燥风温和风速的升高,红枣的体积相对收缩率呈现先增大后减小的趋势;考虑收缩的水分有效扩散系数随着干燥风温和风速的升高而增大,且随着干基含水率的降低先增大后减小;通过阿伦尼乌斯公式计算出红枣收缩活化能为12.81 k J/mol。该研究为红枣干燥后体积的留存提供了技术依据。展开更多
【目的】为了提高紫薯干制品质、提高干燥效率,研究不同条件对紫薯气体射流冲击干燥特性的影响并筛选出最适干燥模型。【方法】采用自制气体射流冲击干燥机干燥紫薯片,探讨风温、风速、预处理和切片厚度对物料干燥特性和水分有效扩散系...【目的】为了提高紫薯干制品质、提高干燥效率,研究不同条件对紫薯气体射流冲击干燥特性的影响并筛选出最适干燥模型。【方法】采用自制气体射流冲击干燥机干燥紫薯片,探讨风温、风速、预处理和切片厚度对物料干燥特性和水分有效扩散系数的影响。利用数据统计对6个干燥模型进行拟合筛选。【结果】与大多数食品物料干燥试验结果一样,紫薯的气体射流冲击干燥主要属于降速干燥。预处理可增加物料初温且使物料更快达到干燥环境温度,但降低干燥速率并延长干燥时间。干燥速率随着切片厚度增加而降低,但随着风温和风速的增加而增加。物料厚度和风速对物料升温影响小,但风温对物料升温有较大影响,随着风温增加会延长物料达到干燥环境温度所需时间。有效扩散系数随着片层厚度、风温和风速的增加而增加,最高有效水分扩散系数为7.0033×10-10m2.s-1。所有模型都能较好地描述紫薯气体射流冲击干燥过程中紫薯的水分变化规律,其中Modified Henderson and Pabis模型有最大确定系数,最小卡方值和均方根误差。【结论】风温、风速、切片厚度、预处理对紫薯气体射流冲击干燥曲线、干燥速率曲线和温度、有效水分扩散系数均有影响。在风温50—80℃,风速10—13 m.s-1且切片厚度为1.87—4.80 mm条件下,Modified Henderson and Pabis模型是拟合紫薯干燥曲线的最适模型。展开更多
文摘将气体射流冲击干燥技术应用于红枣的干燥,研究了其在不同干燥风温(55、60、65和70℃)和风速(6、9、12和15 m/s)下的收缩特性、考虑收缩的水分有效扩散系数以及收缩活化能。研究结果表明:随着干燥风温和风速的升高,红枣的体积相对收缩率呈现先增大后减小的趋势;考虑收缩的水分有效扩散系数随着干燥风温和风速的升高而增大,且随着干基含水率的降低先增大后减小;通过阿伦尼乌斯公式计算出红枣收缩活化能为12.81 k J/mol。该研究为红枣干燥后体积的留存提供了技术依据。
文摘【目的】为了提高紫薯干制品质、提高干燥效率,研究不同条件对紫薯气体射流冲击干燥特性的影响并筛选出最适干燥模型。【方法】采用自制气体射流冲击干燥机干燥紫薯片,探讨风温、风速、预处理和切片厚度对物料干燥特性和水分有效扩散系数的影响。利用数据统计对6个干燥模型进行拟合筛选。【结果】与大多数食品物料干燥试验结果一样,紫薯的气体射流冲击干燥主要属于降速干燥。预处理可增加物料初温且使物料更快达到干燥环境温度,但降低干燥速率并延长干燥时间。干燥速率随着切片厚度增加而降低,但随着风温和风速的增加而增加。物料厚度和风速对物料升温影响小,但风温对物料升温有较大影响,随着风温增加会延长物料达到干燥环境温度所需时间。有效扩散系数随着片层厚度、风温和风速的增加而增加,最高有效水分扩散系数为7.0033×10-10m2.s-1。所有模型都能较好地描述紫薯气体射流冲击干燥过程中紫薯的水分变化规律,其中Modified Henderson and Pabis模型有最大确定系数,最小卡方值和均方根误差。【结论】风温、风速、切片厚度、预处理对紫薯气体射流冲击干燥曲线、干燥速率曲线和温度、有效水分扩散系数均有影响。在风温50—80℃,风速10—13 m.s-1且切片厚度为1.87—4.80 mm条件下,Modified Henderson and Pabis模型是拟合紫薯干燥曲线的最适模型。
