氧化铝弥散强化铜电极在电阻点焊镀锌高强钢过程中的磨损分析

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作者 陈燕飞 朱政强 宋晓村 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第9期19-22,26,共5页

将氧化铝弥散强化铜电极和黄铜-铬锆铜复合电极进行实验对比,探究点焊电极磨损情况。氧化铝弥散强化铜电极材料在重复焊接后,依旧保持良好的状态,端面、电极外形均未发生明显变形,适合焊接镀锌高强钢。合金化导致电极粘附镀锌层是氧化... 将氧化铝弥散强化铜电极和黄铜-铬锆铜复合电极进行实验对比,探究点焊电极磨损情况。氧化铝弥散强化铜电极材料在重复焊接后,依旧保持良好的状态,端面、电极外形均未发生明显变形,适合焊接镀锌高强钢。合金化导致电极粘附镀锌层是氧化铝弥散强化铜电极的主要失效形式,黄铜-铬锆铜复合电极失效形式是端面变大,电极材料粘附在工件上。 展开更多

关键词 电阻点焊 氧化铝弥散强化铜电极 电极磨损 高强钢

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氧化铝弥散强化铜电极材料在焊接镀锌板中的应用

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作者 张冬平 钟万良 +2 位作者 陈峰 叶富兴 刘慧 《汽车实用技术》 2017年第11期63-64,共2页

文章对目前镀锌板的焊接出现的问题进行了分析,指出镀锌板焊接问题产生的原因,分析了氧化铝弥散强化铜作为电极材料在焊接镀锌板过程中的优势,对今后氧化铝弥散强化铜的应用及存在的问题进行了展望和分析。

关键词 镀锌板 焊接 氧化铝弥散强化铜 电极

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爆炸压实法制备纳米氧化铝弥散强化铜 被引量：1

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作者 赵铮 李晓杰 陶钢 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第A01期365-369,共5页

提出了一种制备优质廉价纳米氧化铝弥散强化铜的新工艺。首先采用机械合金化法制备氧化铝和铜的混合粉末,然后经过氢气还原烧结后得到氧化铝-铜的多孔体,最后采用爆炸压实方法制得氧化铝-铜块体初坯。检测结果表明,采用该工艺制得的氧化... 提出了一种制备优质廉价纳米氧化铝弥散强化铜的新工艺。首先采用机械合金化法制备氧化铝和铜的混合粉末,然后经过氢气还原烧结后得到氧化铝-铜的多孔体,最后采用爆炸压实方法制得氧化铝-铜块体初坯。检测结果表明,采用该工艺制得的氧化铝-铜初坯的相对密度达到了98%以上,纳米氧化铝颗粒均匀地弥散分布在铜基体中,很好地提高了材料的硬度与强度。 展开更多

关键词 爆炸压实 机械合金化 氧化铝-铜 弥散强化

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氧化铝弥散强化铜应用进展 被引量：7

4

作者 张文毓 《世界有色金属》 2008年第7期60-61,共2页

本文对氧化铝弥散强化铜材料的性能特征进行了综述,对氧化铝弥散强化铜材料的应用进行了较全面的介绍。

关键词 弥散强化铜 氧化铝 应用 性能特征 铜材料

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高性能电阻焊电极材料—高强高导氧化铝弥散强化铜

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《机械工人（热加工）》 2003年第3期66-66,共1页

关键词 昆明冶金研究院金属材料所 高强高导氧化铝弥散强化铜 电阻焊 电极材料

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纳米氧化铝弥散强化铜的放电等离子体烧结动力学及机制 被引量：1

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作者 蒋少文 程立金 +1 位作者 刘耀 刘绍军 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2018年第4期354-360,共7页

利用经典热压模型,系统研究纳米氧化铝颗粒弥散强化铜的放电等离子烧结(SPS)致密化过程与机理。结果表明,放电等离子烧结初期,氧化铝弥散强化铜的致密化过程由晶界滑移和晶界扩散共同控制。随保温时间延长,烧结机制转变为由晶界滑移所... 利用经典热压模型,系统研究纳米氧化铝颗粒弥散强化铜的放电等离子烧结(SPS)致密化过程与机理。结果表明,放电等离子烧结初期,氧化铝弥散强化铜的致密化过程由晶界滑移和晶界扩散共同控制。随保温时间延长,烧结机制转变为由晶界滑移所主导。烧结后期致密化主要以塑性变形的方式进行。纳米氧化铝颗粒抑制了铜的烧结致密化,导致材料的密度降低。抑制机理为氧化铝颗粒阻碍晶界和位错运动,导致晶界滑移和塑性变形的激活能提高,从而增大致密化抗力。在外力和纳米氧化铝颗粒的共同作用下,塑性变形的主要形式为孪生。 展开更多

关键词 氧化铝弥散强化铜 放电等离子烧结 烧结动力学 孪生 致密化

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弥散强化铜电阻焊电极材料的研制 被引量：40

7

作者 王孟君 娄燕 +1 位作者 张辉 彭大署 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2000年第2期54-56,共3页

介绍了弥散强化铜电阻焊电板材料的研究与发展过程 。

关键词 弥散强化铜 电阻焊 电极材料 内氧化 机械合金化

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Al_2O_3弥散强化铜电极点焊镀铝钢板的行为研究 被引量：3

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作者 王孟君 杨胜 +2 位作者 刘心宇 张立勇 张亚明 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期4-7,共4页

研究了含 0 8%Al2 O3的弥散强化铜电极材料在点焊镀铝钢板时的作用机理、失效形式及成因。结果表明 ,Al2 O3弥散强化铜电极在高温点焊条件下具有较高的强度、优良的传热性和抗蠕变性 ,其失效形式主要是塑性变形和表面合金化。电极上有... 研究了含 0 8%Al2 O3的弥散强化铜电极材料在点焊镀铝钢板时的作用机理、失效形式及成因。结果表明 ,Al2 O3弥散强化铜电极在高温点焊条件下具有较高的强度、优良的传热性和抗蠕变性 ,其失效形式主要是塑性变形和表面合金化。电极上有少量粘附 ,但未发现再结晶。电极平均点焊寿命可达 72 0 0点 ,是一种较好的点焊电极材料。 展开更多

关键词 Al2O3弥散强化铜 点焊电极 表面合金化 镀铝钢板

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新型电阻焊电极材料——弥散强化铜 被引量：13

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作者 郑会 王锦夏 +4 位作者 田卫平 王峻 允若谷 黄雄一 顾庆玲 《电焊机》 1997年第4期38-41,共4页

本文详细介绍了弥散强化铜（ＯＤＳＣ）的组织结构、物化性能、机械性能及制造工艺性，并与铬锆铜进行全面的对比分析。

关键词 弥散强化铜 电阻焊 铬锆铜 电极材料

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Al2O3弥散强化铜点焊电极在航天领域的应用研究 被引量：1

10

作者 陈雪芬 吴小伟 +1 位作者 罗志强 刘普林 《军民两用技术与产品》 2018年第24期8-9,共2页

针对在卫星条带点焊中铬锆铜电极材料存在镦粗、磨损、变形等缺陷,导致焊点质量不稳定,直接影响产品可靠性.为解决铬锆铜电极质量问题,本文通过对比分析铬锆铜和Al2O3弥散强化铜两种电极材料性能特点、使用寿命情况,通过工艺试验对比分... 针对在卫星条带点焊中铬锆铜电极材料存在镦粗、磨损、变形等缺陷,导致焊点质量不稳定,直接影响产品可靠性.为解决铬锆铜电极质量问题,本文通过对比分析铬锆铜和Al2O3弥散强化铜两种电极材料性能特点、使用寿命情况,通过工艺试验对比分析,确定Al2O3弥散强化铜作为新型电极材料,并应用于卫星条带实际生产,焊点质量符合设计要求. 展开更多

关键词 点焊 Al2O3弥散强化铜 电极

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ZrO_2弥散强化铜复合材料电极点焊性能研究

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作者 靳翠平 徐玉松 +1 位作者 甘美露 崔文芳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第7期47-50,共4页

介绍了通过内氧化法制备的ZrO2弥散强化铜复合材料的微观组织,研究了Cu-ZrO2复合材料作为点焊用电极材料点焊镀锌钢板时的作用机理、失效形式,并与传统合金电极做一对比。结果表明:内氧化法制备的Cu-ZrO2复合材料组织均匀细小,在高温点... 介绍了通过内氧化法制备的ZrO2弥散强化铜复合材料的微观组织,研究了Cu-ZrO2复合材料作为点焊用电极材料点焊镀锌钢板时的作用机理、失效形式,并与传统合金电极做一对比。结果表明:内氧化法制备的Cu-ZrO2复合材料组织均匀细小,在高温点焊条件下,仍具有较高的强度,较好的导电、导热性,点焊过程中电极的塑性变形及合金化都得到明显改善,适合做电极材料。 展开更多

关键词 ZrO2弥散强化铜 内氧化法 点焊电极 镀锌钢板

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弥散强化铜电极的应用

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作者 陶余茂 赖建华 黄万兴 《设备管理与维修》 2012年第11期65-65,共1页

电缆装铠生产是将钢带包绕在电缆上，生产中采用点焊机对钢带接头进行焊接。用于焊接薄钢板的点焊机原理与普通电焊机相似，特点是次级输出电压低（次级线圈少，一般只有1～2匝）。电极的作用是向焊接区传导电流、传递压力以及传导出焊... 电缆装铠生产是将钢带包绕在电缆上，生产中采用点焊机对钢带接头进行焊接。用于焊接薄钢板的点焊机原理与普通电焊机相似，特点是次级输出电压低（次级线圈少，一般只有1～2匝）。电极的作用是向焊接区传导电流、传递压力以及传导出焊接件表面的热量，电极质量直接影响焊接过程、生产效率和焊接质量。为了延长电极的使用寿命，节省电极金属以及提高生产率，电极材料应满足：具有高的导热性和导电性，在焊接过程中发热最少；具有高温下保持较高硬度的性能及很高的再结晶温度；不与焊接件金属形成合金；在焊接过程中不易氧化。 展开更多

关键词 铜电极 弥散强化 应用 焊接过程 生产效率 传导电流 焊接质量 再结晶温度

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弥散强化铜弥散相特征与其性能的关系 被引量：4

13

作者 王永朝 刘国元 +3 位作者 付自来 陈会东 雷竹芳 李文甫 《材料开发与应用》 CAS 2012年第4期27-32,37,共7页

研究了不同氧化铝含量弥散铜中弥散相特征与其性能的关系。结果表明,低氧化铝含量的弥散铜中纳米相颗粒粒度均匀、弥散分布,颗粒间距较大。该材料塑性好,加工硬化速度慢。中等氧化铝含量的弥散铜纳米相粒度均匀、弥散分布,颗粒间距小,... 研究了不同氧化铝含量弥散铜中弥散相特征与其性能的关系。结果表明,低氧化铝含量的弥散铜中纳米相颗粒粒度均匀、弥散分布,颗粒间距较大。该材料塑性好,加工硬化速度慢。中等氧化铝含量的弥散铜纳米相粒度均匀、弥散分布,颗粒间距小,加工硬化速度快。高氧化铝含量弥散铜的纳米相存在多种形貌,且分布的均匀性差,材料难以加工。 展开更多

关键词 铜合金 弥散强化铜 弥散相 纳米氧化铝

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超声场辅助制备氧化铝增强铜基复合材料的研究 被引量：2

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作者 尹艳红 谢辉 田爱堂 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期104-108,共5页

超细氧化铝粉体经预处理后作为增强相,采用超声波对其进行化学镀铜,利用粉末冶金技术制备了氧化铝增强铜基复合材料。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDX)等手段对试样进行了观察分析。结果表明,氧化铝弥散强化镀铜... 超细氧化铝粉体经预处理后作为增强相,采用超声波对其进行化学镀铜,利用粉末冶金技术制备了氧化铝增强铜基复合材料。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDX)等手段对试样进行了观察分析。结果表明,氧化铝弥散强化镀铜后的复合粉体基本上呈均匀分布。同时,不同烧结因素对复合材料物理性能的影响进行了正交分析,得出的最佳参数为:烧结温度、烧结压力和氧化铝含量分别取900℃、600MPa和2%。 展开更多

关键词 氧化铝 弥散强化 铜基复合材料 化学镀铜

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点焊电极用Cu-Al_2O_3复合材料的研究进展 被引量：1

15

作者 胡强 金莹 +2 位作者 谌昀 付青峰 康林萍 《江西科学》 2010年第5期656-660,共5页

简单概述了点焊电极材料的性能要求及发展趋势。综述了Al2O3弥散强化铜基复合材料的各种制备工艺及研究进展,对喷雾干燥法制备Al2O3弥散强化铜基复合材料进行了详细的阐述。着重分析了Al2O3弥散强化铜基复合材料发展过程中遇到的问题,... 简单概述了点焊电极材料的性能要求及发展趋势。综述了Al2O3弥散强化铜基复合材料的各种制备工艺及研究进展,对喷雾干燥法制备Al2O3弥散强化铜基复合材料进行了详细的阐述。着重分析了Al2O3弥散强化铜基复合材料发展过程中遇到的问题,并对其今后的研制方向作了进一步的展望。 展开更多

关键词 弥散强化铜 制备工艺 喷雾干燥 点焊电极 CU-AL2O3

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镀锌板焊接电极失效原因分析及改进 被引量：3

16

作者 张冬平 钟万良 +3 位作者 陈峰 叶富兴 刘慧 刘诗桥 《工程技术研究》 2017年第7期5-6,共2页

文章对目前镀锌板焊接时电极失效的形式及原因进行了分析,指出传统铬锆铜电极材料在焊接镀锌板时的缺点,使用Al_2O_3弥散强化铜电极材料进行了镀锌板焊接实验,分析了Al_2O_3弥散强化铜作为电极材料在焊接镀锌板时减少电极失效的原因。

关键词 镀锌板 弥散强化铜 电极 失效

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烧结温度对高速压制制备弥散强化铜材料导电率的影响 被引量：4

17

作者 李贺 尹海清 +4 位作者 易善杰 DilFaraz Khan 曹慧钦 张桐 曲选辉 《工程科学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期621-625,共5页

弥散强化铜材料具有高强度和高导电性的特性,孔洞是影响导电率的重要因素.本文采用高速压制成形技术,对Al2O3质量分数为0.9%的弥散强化铜粉压制成形,研究了压制速度对生坯的影响.当压制速度为9.4 m·s-1时得到密度为8.46 g·cm-... 弥散强化铜材料具有高强度和高导电性的特性,孔洞是影响导电率的重要因素.本文采用高速压制成形技术,对Al2O3质量分数为0.9%的弥散强化铜粉压制成形,研究了压制速度对生坯的影响.当压制速度为9.4 m·s-1时得到密度为8.46 g·cm-3的生坯.研究了烧结温度对烧结所得Al2O3弥散强化铜试样导电率的影响.当生坯密度相同时,烧结温度越高,所得试样的导电率也越高.断口与金相分析表明:烧结温度为950℃时,烧结不充分,颗粒边界以及孔洞多而明显,孔洞形状不规则;烧结温度为1080℃时,颗粒边界消失,孔洞圆化,韧窝出现,烧结坯的电导率为71.3%IACS. 展开更多

关键词 金属基复合材料 氧化物弥散强化 铜 氧化铝 高速压制 烧结温度 导电率

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喷雾干燥法制备Cu-Al_(2)O_(3)复合粉末及其复合材料的组织与性能 被引量：1

18

作者 吴浩 甘雪萍 《粉末冶金材料科学与工程》 2023年第1期74-82,共9页

用Cu(NO_(3))_(2)·3H_(2)O和Al(NO_(3))_(3)·9H_(2)O为原料,通过喷雾干燥、焙烧、还原、球磨等制备Cu-Al_(2)O_(3)复合粉末,然后热压烧结制备块体Cu-Al_(2)O_(3)复合材料,最后通过热锻造实现进一步致密化。利用X射线衍射仪、... 用Cu(NO_(3))_(2)·3H_(2)O和Al(NO_(3))_(3)·9H_(2)O为原料,通过喷雾干燥、焙烧、还原、球磨等制备Cu-Al_(2)O_(3)复合粉末,然后热压烧结制备块体Cu-Al_(2)O_(3)复合材料,最后通过热锻造实现进一步致密化。利用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜等研究Cu-Al_(2)O_(3)复合粉末和块体复合材料的显微组织与形貌,并测试复合材料的抗拉强度和电导率。结果表明,Cu-Al_(2)O_(3)复合粉末呈片状,Al_(2)O_(3)分布均匀。烧结态复合材料的致密度较低,为95.4%,抗拉强度和导电率仅为306MPa和89.4%IACS。热锻处理后致密度提高至99.9%,抗拉强度和电导率分别提升至422 MPa和94.8%IACS;Al_(2)O_(3)颗粒以γ-Al_(2)O_(3)形态均匀分布于基体,晶界处颗粒较大(50~100 nm),晶内颗粒较小(10~20 nm)。 展开更多

关键词 弥散强化铜复合材料 喷雾干燥法 纳米氧化铝颗粒 热压烧结 热锻造

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高强度高电导率Cu-Al_2O_3复合材料的制备 被引量：70

19

作者 申玉田 崔春翔 +1 位作者 孟凡斌 吴人洁 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第8期888-892,共5页

通过对内氧化介质的优化选择，制备了具有高强度、高电导率和高耐热稳定性的弥散强化型Cu-2．65Al2O3复合材料电镜观察与分析表明：晶内均匀分布着纳米γ-Al2O3颗粒，其平均尺寸和颗粒间距分别为7nm和30nm，50％冷变形后的复合材料主要... 通过对内氧化介质的优化选择，制备了具有高强度、高电导率和高耐热稳定性的弥散强化型Cu-2．65Al2O3复合材料电镜观察与分析表明：晶内均匀分布着纳米γ-Al2O3颗粒，其平均尺寸和颗粒间距分别为7nm和30nm，50％冷变形后的复合材料主要性能如下：电导率51MS／m（87％IACS）、抗拉强度628MPa、硬度HRB86． 展开更多

关键词 内氧化 弥散强化 复合材料 铜 氧化铝 制备

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