钢中氧氮含量检测影响因素分析

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作者 郭勇刚 《科技创新与应用》 2023年第19期63-66,共4页

该文对采用惰气-熔融法测定钢中氧氮含量的基本原理、检测过程及样品的制备过程和方法进行介绍。分析、探讨样品加工、检测过程,找出各个环节对检测结果稳定性造成影响的因素。通过对样品制备工艺的改善、设备状态等的优化,提高检测结... 该文对采用惰气-熔融法测定钢中氧氮含量的基本原理、检测过程及样品的制备过程和方法进行介绍。分析、探讨样品加工、检测过程,找出各个环节对检测结果稳定性造成影响的因素。通过对样品制备工艺的改善、设备状态等的优化,提高检测结果的准确性。为公司的产品研发、工艺调整提供数据支撑,同时也为产品质量把好关。 展开更多

关键词 钢 样品加工 氧氮含量 惰气-熔融法 检测过程

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影响钢中氧氮含量测定结果的因素分析 被引量：9

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作者 韩丽辉 《实验技术与管理》 CAS 北大核心 2016年第7期33-39,共7页

TCH600氧氮分析仪和样品的制备过程都影响着钢中氧氮含量的测定结果。一般载气不纯、试剂失效都会使氧氮含量分析结果偏高;坩埚与电极接触不好或者使用性能差的稳压电源以及空白值不稳定都会使氧氮分析结果不稳定;钢样品制备时取提桶样... TCH600氧氮分析仪和样品的制备过程都影响着钢中氧氮含量的测定结果。一般载气不纯、试剂失效都会使氧氮含量分析结果偏高;坩埚与电极接触不好或者使用性能差的稳压电源以及空白值不稳定都会使氧氮分析结果不稳定;钢样品制备时取提桶样测氧含量好于饼状样,测氮含量两者分析结果相差不大;横向切割的氧氮棒氧化物和氮化物分布不均匀,测得的氧含量偏高;油污使氧含量分析结果明显升高,对氮含量分析结果无影响,对送到分析实验室的光洁氧氮棒如果进行氧分析一定要进行锉刀打磨和清洗;在避免样品油污汗渍的情况下,无水乙醇与丙酮的清洗效果相差不大,可以用无水乙醇做清洗剂。 展开更多

关键词 钢样品 氧氮含量测定 影响因素 TCH600

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40Mn2钢中氧氮含量的测定 被引量：4

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作者 刘喜秀 陶蕊 《河北冶金》 2006年第1期54-55,共2页

采用高纯氦气做载气,脉冲炉熔化试样,红外吸收检测氧、热导法检测氮的仪器分析方法,测定40Mn2钢中氧氮含量。对仪器的各项分析参数进行了选择和优化,确定了最合适的实验条件,与标准样品对比表明该分析结果准确可靠。

关键词 40MN2钢 氧氮含量 测定

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氧氮含量与显微夹杂含量变化对炼钢生产的影响 被引量：3

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作者 马军红 丁辉 +1 位作者 朴占龙 王硕明 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第3期674-676,共3页

通过测定我国北方某钢厂160吨BOF→Ar Blowing→CC生产工艺生产的Q235钢中氧、氮含量以及显微夹杂含量变化,讨论了两者对应关系及对炼钢生产的指导。结果表明,各工艺阶段氧氮含量与其对应工艺阶段的显微夹杂物数量大体上有着一一对应的... 通过测定我国北方某钢厂160吨BOF→Ar Blowing→CC生产工艺生产的Q235钢中氧、氮含量以及显微夹杂含量变化,讨论了两者对应关系及对炼钢生产的指导。结果表明,各工艺阶段氧氮含量与其对应工艺阶段的显微夹杂物数量大体上有着一一对应的关系,在快节奏的生产中能够快速对生产中出现的问题作出反应。 展开更多

关键词 Q235 氧氮含量 显微夹杂物

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流钢槽真空精炼时间对Ni基高温合金氧氮含量的影响 被引量：3

5

作者 万旭杰 孟宇 +2 位作者 张华霞 许杰 赵乐 《真空》 CAS 2017年第5期61-63,共3页

VIDP炉(Vacuum Induction Degassing and Pouring Furnace)浇铸过程是由流钢槽传送钢水到铸模室,较长的流钢槽是VIDP炉的重要特点,其目的是提高精炼效果。通过对流钢槽精炼除气的过程分析,改变浇铸方案,控制钢水在流钢槽真空精炼时间,... VIDP炉(Vacuum Induction Degassing and Pouring Furnace)浇铸过程是由流钢槽传送钢水到铸模室,较长的流钢槽是VIDP炉的重要特点,其目的是提高精炼效果。通过对流钢槽精炼除气的过程分析,改变浇铸方案,控制钢水在流钢槽真空精炼时间,提高除气效果。经过实验对比,得出整炉钢水通过流钢槽时间与合金氧氮含量关系曲线。得出结论:采用适当的延长浇铸时间的方法,可以有效控制Ni基高温合金氧氮含量,提高合金品质。 展开更多

关键词 氧氮含量 高温合金 真空精炼 流钢槽

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脉冲加热惰气熔融-热导法测定金刚石微粉中的氧氮含量 被引量：3

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作者 侯红霞 杨倩倩 郭飞飞 《超硬材料工程》 CAS 2015年第6期5-8,共4页

目前,金刚石微粉在切削、磨削、钻探等领域的应用日趋广泛,国内外市场需求也有所扩大。文章采用脉冲加热惰气熔融-热导法测定金刚石微粉中的氧氮含量,对分析功率、助熔剂等进行了研究,在称样量为0.02~0.05g,镍助熔剂为0.37g,分析功率为5... 目前,金刚石微粉在切削、磨削、钻探等领域的应用日趋广泛,国内外市场需求也有所扩大。文章采用脉冲加热惰气熔融-热导法测定金刚石微粉中的氧氮含量,对分析功率、助熔剂等进行了研究,在称样量为0.02~0.05g,镍助熔剂为0.37g,分析功率为5.5kW的条件下,通过脉冲加热惰气熔融-热导法并同时采用测定金刚石微粉中氧和氮含量的方法,对金刚石微粉样品中氧和氮进行了9次测定,其测定结果的相对标准偏差分别为2.36%和4.08%。结果与脉冲加热惰气熔融-质谱法所得氧和氮的测定值一致。 展开更多

关键词 金刚石微粉 氧氮含量 脉冲加热惰气熔融-热导法 脉冲熔融-飞行时间质谱法

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EGMA-620W氧氮分析仪同时测定碳氮化钛粉末中氧氮含量 被引量：1

7

作者 柯雅真 《福建冶金》 2021年第3期53-55,52,共4页

本文采用EGMA-620W氧氮分析仪,在自动分析条件下,研究加热功率、积分时间、助熔剂、样品量等实验条件对测试结果的影响,确定碳氮化钛粉末最佳的分析条件:加热功率6.5kW,分析时间90s,助熔剂选择锡,称样量在0.01-0.02g之间。在该条件下氧... 本文采用EGMA-620W氧氮分析仪,在自动分析条件下,研究加热功率、积分时间、助熔剂、样品量等实验条件对测试结果的影响,确定碳氮化钛粉末最佳的分析条件:加热功率6.5kW,分析时间90s,助熔剂选择锡,称样量在0.01-0.02g之间。在该条件下氧的加标回收率为96.2%-101.2%,氮的加标回收率为98.9%-99.7%,氧的精密度为2.64%,氮的精密度为1.19%,能满足实验要求。 展开更多

关键词 碳氮化钛粉末 EGMA-620W氧氮分析仪 氧氮含量测定

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浅析钢铁中氧氮含量测定结果不稳定因素及解决方法

8

作者 钱焕 《中国金属通报》 2017年第9期86-86,85,共2页

我国是一个炼钢大国,炼钢量在世界名列前茅。而钢铁的炼制种类也是多种多样,建筑钢材,设备钢材,还有特种钢材等等,都对钢材的炼制有着不同的需求。从成分来来说,氧氮含量对钢材的强度,结构等有很大的影响。从一个方面来说,氧氮含量是决... 我国是一个炼钢大国,炼钢量在世界名列前茅。而钢铁的炼制种类也是多种多样,建筑钢材,设备钢材,还有特种钢材等等,都对钢材的炼制有着不同的需求。从成分来来说,氧氮含量对钢材的强度,结构等有很大的影响。从一个方面来说,氧氮含量是决定钢材质量的一个重要指标。而在各种钢铁氧氮含量测定实验测出的氧氮含量结果中,其总是和实际结果有一定的偏差且大多不同,具有不稳定性。本文通过钢铁氧氮含量测试中对结果不稳定因素和其解决方法进行分析,从而在理论上保证检测结果的稳定性与精确性。 展开更多

关键词 钢铁 氧氮含量 测定结果 不稳定因素 解决方法

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金刚石合成用触媒粉氧氮含量测量不确定度分析评定

9

作者 戚燕杰 赵静 +5 位作者 刘静 王毅 兰帅锋 邢志华 张丹丹 卫星 《超硬材料工程》 CAS 2024年第6期29-33,39,共6页

金刚石合成用触媒粉氧氮含量的研究,无论对于功能性金刚石的开发还是磨料级金刚石的生产和应用都具有重要意义。文章使用LECO ONH836分析仪对金刚石合成用触媒粉中的氧(红外吸收法)、氮(热导法)含量进行测量,采用GUM法(Guide to the Unc... 金刚石合成用触媒粉氧氮含量的研究,无论对于功能性金刚石的开发还是磨料级金刚石的生产和应用都具有重要意义。文章使用LECO ONH836分析仪对金刚石合成用触媒粉中的氧(红外吸收法)、氮(热导法)含量进行测量,采用GUM法(Guide to the Uncertainty in Measurement)对检测结果进行不确定度的评定。结果表明:在K=2,包含概率p=95%的情况下,氧含量的扩展不确定度为0.01%,氮含量的扩展不确定度为0.000 3%。测量不确定度的最主要来源为标样值的不确定度。评定结果作为度量金刚石合成用触媒粉中氧氮含量测量结果可信程度的重要依据,既为提高检测准确度提供了可行性指导又为研究工业金刚石性能与氧氮含量之间的内在关联提供了可靠的数据支撑。 展开更多

关键词 LECO ONH836 触媒粉 氧氮含量 GUM法 不确定度

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钢中氧、氮含量测定能力验证分析

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作者 刘艳 姚佳人 《机械工程与自动化》 2024年第2期106-107,113,共3页

为了解国内各实验室对钢中氧、氮含量测定的能力水平,组织了本次钢中氧、氮含量的测定能力验证活动。采用单因子方差分析法对能力验证样品进行均匀性检验,用传统统计技术处理,采用Grubbs方法剔除异常值后,获得指定值和能力评定标准差,用... 为了解国内各实验室对钢中氧、氮含量测定的能力水平,组织了本次钢中氧、氮含量的测定能力验证活动。采用单因子方差分析法对能力验证样品进行均匀性检验,用传统统计技术处理,采用Grubbs方法剔除异常值后,获得指定值和能力评定标准差,用z比分数判定各实验室的检测结果。结果显示:全部结果满意的实验室有8家,占参加实验室总数的72.73%。绝大多数实验室具备满意的检测能力和水平。 展开更多

关键词 能力验证 钢 氧、氮含量

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真空感应冶炼高纯钢氮氧含量控制

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作者 马超 《中国科技期刊数据库 工业A》 2024年第10期0018-0021,共4页

真空感应熔炼(VIM)是一种利用真空环境冶炼高纯钢铁的高效冶金技术。其中,冶炼过程的关键环节是采用真空感应炉对钢材进行加热,使其充分熔化,并利用高效的真空系统除去钢液中的气体及夹杂物。本文章从氮的来源与去除、氧的来源与去除、... 真空感应熔炼(VIM)是一种利用真空环境冶炼高纯钢铁的高效冶金技术。其中,冶炼过程的关键环节是采用真空感应炉对钢材进行加热,使其充分熔化,并利用高效的真空系统除去钢液中的气体及夹杂物。本文章从氮的来源与去除、氧的来源与去除、氮与氧的控制技术三个方面,对氮与氧的行为与控制技术进行了系统的研究。试验研究表明,选择高质量的原材料和高效的预处理方法,优化熔炼工艺(真空度、温度、升温速度、搅拌强度等),以及合理的脱氧脱硝技术,是保证钢铁产品洁净度和使用性能的关键。通过对实际冶炼实践的总结,说明真空感应加热技术对高质量钢生产的重要意义。 展开更多

关键词 真空感应 高纯钢 氮氧含量

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X65管线钢中氧氮硫含量变化规律探究

12

作者 谢芳 张亚君 +2 位作者 孙乐飞 王琨铭 刘觐 《焊管》 2023年第11期34-38,共5页

为控制X65管线钢中O、N、S等有害元素的含量及改善钢的综合性能,进行了X65钢冶炼连铸生产过程中钢液的T.O、N、S含量变化规律研究。通过工业化试验,对连续生产的6炉X65钢前三炉精炼及浇铸过程中钢包、中间包、结晶器中的钢液及铸坯分别... 为控制X65管线钢中O、N、S等有害元素的含量及改善钢的综合性能,进行了X65钢冶炼连铸生产过程中钢液的T.O、N、S含量变化规律研究。通过工业化试验,对连续生产的6炉X65钢前三炉精炼及浇铸过程中钢包、中间包、结晶器中的钢液及铸坯分别取样进行检测和分析。结果显示:三炉X65钢在喂线结束、静搅及浇铸过程中均存在一定程度的T.O和N含量增加,转炉防止回硫效果明显,但LF精炼深脱硫程度较低;VD真空过程脱硫效果不明显,且钢水在中间包时S含量均有明显增加。根据试验结果分析得出的X65精炼及浇铸过程钢中的T.O、N、S含量的优化措施,可有效降低钢中T.O、N、S含量。 展开更多

关键词 X65管线钢 冶炼连铸 氧氮硫含量 变化规律

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高硅钢不同脱氧工艺下精炼渣系控制

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作者 弓涛 庞炜光 +3 位作者 刘庆 王现辉 冀建立 王敏 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第2期21-27,共7页

针对“转炉→RH精炼→连铸”工艺流程生产的高硅钢精炼渣精准控制的难题,借助FactSage7.2商业热力学计算软件,计算了两种不同脱氧工艺下合理的精炼渣系控制范围。采用A脱氧工艺(铝脱氧硅合金化工艺)时,合理精炼渣系控制范围为氧化钙含量... 针对“转炉→RH精炼→连铸”工艺流程生产的高硅钢精炼渣精准控制的难题,借助FactSage7.2商业热力学计算软件,计算了两种不同脱氧工艺下合理的精炼渣系控制范围。采用A脱氧工艺(铝脱氧硅合金化工艺)时,合理精炼渣系控制范围为氧化钙含量为53%~55%,二氧化硅含量在15%~18%,三氧化二铝含量为25%~30%,氧化镁含量为3%~5%,碱度为3~5;采用B脱氧工艺(硅脱氧铝合金化工艺)时,合理的精炼渣系的主要成分范围为:氧化钙含量为53%~56%,二氧化硅含量为12%~17%,三氧化二铝含量为25%~30%,氧化镁含量为3%~5%,碱度为3~4.5。采用工业两种对不同脱氧工艺精炼渣系吸附夹杂能力进行分析,结果表明B脱氧工艺下夹杂物数量、尺寸分布方面均优于A脱氧工艺。 展开更多

关键词 高硅钢 渣系 夹杂物吸附 脱氧工艺 氧氮含量

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关于脉冲红外和热导检测法测定银铜合金中氧及氮含量的探讨 被引量：2

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作者 曾志平 卢启余 +1 位作者 谷娟平 黄智 《低碳世界》 2014年第04X期105-106,共2页

银具有导电性、导热性、熔点低、硬度低、不耐磨的特点，在强电流作用下会形成尖刺，加入适当的不同元素可以有效克服这些缺点，成为一种良好接点材料。比如加入适当铜元素，增强了合金表面氧化程度，但是对合金内部氧、氮的含量也有很... 银具有导电性、导热性、熔点低、硬度低、不耐磨的特点，在强电流作用下会形成尖刺，加入适当的不同元素可以有效克服这些缺点，成为一种良好接点材料。比如加入适当铜元素，增强了合金表面氧化程度，但是对合金内部氧、氮的含量也有很高的要求，所以采用脉冲红外和热导检测方法测定银铜合金内氧、氮的含量具有重要的现实意义。 展开更多

关键词 脉冲红外 热导检测法 银铜合金 氧及氮含量

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氧氮分析仪测定钢中氧、氮含量的不确定度评定研究 被引量：5

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作者 李岩 郭恺 《现代工业经济和信息化》 2015年第17期44-45,共2页

结合氧氮分析仪测量分析的原理,建立不确定度分析的数学模型,从几方面影响因素进行分析研究,对氧氮分析仪测定钢中氧、氮含量的不确定度进行合理评定并提出合理的质量控制方案。

关键词 氧氮分析仪 氧氮含量 钢 不确定度

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红外吸收-热导法测定金属铬中的氧、氮含量 被引量：4

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作者 王松 《大型铸锻件》 2013年第5期42-44,共3页

采用脉冲熔融-红外吸收-热导法分别测定金属铬中氧、氮含量,并对称样量、分析功率和助熔剂(浴料)等方面进行了研究。

关键词 红外吸收法 热导法 金属铬 氧氮含量

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Cr金属预处理工艺对Ni-20Cr合金氮氧含量的影响

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作者 南宏强 李金山 +2 位作者 胡锐 刘学胜 孙光曦 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第11期1516-1518,共3页

采用中频感应工艺熔炼Ni-20Cr合金,Cr金属在不同温度预烘烤处理后加料,研究了工艺参数对合金中N、O含量的影响,探讨了Cr金属在不同预烘烤温度下的吸N机理。结果表明,Cr金属在烘烤和冶炼过程中易吸N,在750℃以上长时间烘烤吸N加剧;在750... 采用中频感应工艺熔炼Ni-20Cr合金,Cr金属在不同温度预烘烤处理后加料,研究了工艺参数对合金中N、O含量的影响,探讨了Cr金属在不同预烘烤温度下的吸N机理。结果表明,Cr金属在烘烤和冶炼过程中易吸N,在750℃以上长时间烘烤吸N加剧;在750℃以下烘烤,可有效降低Cr金属中的N含量,但在中频冶炼过程中加料工艺不当会造成合金中N含量增加;采用真空预处理中间合金脱N方法可有效降低其N含量。Cr金属在1 000℃以上发生剧烈氧化。 展开更多

关键词 Ni-20Cr合金 Cr金属 预处理工艺 氮氧含量

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氮化硼高温陶瓷材料对真空感应气雾化金属粉末的影响

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作者 唐跃跃 《金属加工（热加工）》 2024年第11期133-136,共4页

研究了真空感应熔炼气雾(VIGA)技术中使用高温陶瓷材料对GH4169雾化结果的影响。利用电子秤、氧氮分析仪和X射线分析雾化后不同氮化硼高温陶瓷材料用量对包铁质量、金属粉末的氧氮、高密夹杂的影响。结果表明:在浇口杯处涂抹氮化硼高温... 研究了真空感应熔炼气雾(VIGA)技术中使用高温陶瓷材料对GH4169雾化结果的影响。利用电子秤、氧氮分析仪和X射线分析雾化后不同氮化硼高温陶瓷材料用量对包铁质量、金属粉末的氧氮、高密夹杂的影响。结果表明:在浇口杯处涂抹氮化硼高温陶瓷材料可以有效地缩短清理包铁时长。随着氮化硼高温陶瓷材料用量的增加,包铁质量明显减少,采用VIGA设备生产的GH4169金属粉末氧氮值及非金属夹杂物均合格。另外,在大坩埚内部涂抹不同量的高温陶瓷材料也对金属粉末没有任何影响。本研究对了解在VIGA设备中通过使用氮化硼高温陶瓷材料来提高浇口杯寿命和减少包铁质量,具有指导意义和参考价值。 展开更多

关键词 VIGA 氧氮含量 非金属夹杂物 氮化硼高温陶瓷材料 浇口杯

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氮氧联合过渡对GPCA-TIG焊焊缝的影响 被引量：2

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作者 黄勇 王艳磊 张治国 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期1-4,113,共5页

针对外层引入氮氧混合气体的气体熔池耦合活性TIG焊,通过改变焊枪内外喷嘴的相对位置,分别研究了外层气体与熔池表面的耦合程度不同时焊缝成形、焊缝中氮氧含量及焊缝组织性能的变化规律.结果表明,氮氧联合过渡时气体熔池耦合活性TIG焊... 针对外层引入氮氧混合气体的气体熔池耦合活性TIG焊,通过改变焊枪内外喷嘴的相对位置,分别研究了外层气体与熔池表面的耦合程度不同时焊缝成形、焊缝中氮氧含量及焊缝组织性能的变化规律.结果表明,氮氧联合过渡时气体熔池耦合活性TIG焊焊缝窄而深;低温冲击韧性高于母材及传统TIG焊的7.5%以上,而抗拉强度和屈服强度均略低于母材;焊缝组织晶粒细小,奥氏体上沿晶界分布着少量铁素体.气体熔池耦合活性TIG焊焊缝中的氮氧含量可以通过调节焊枪内外喷嘴的相对位置进行微量控制. 展开更多

关键词 气体熔池耦合活性TIG焊 氮氧联合过渡 耦合度 氮氧含量 组织性能

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真空熔炼K417G合金脱氧脱氮研究 被引量：2

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作者 马中钢 赵国才 +2 位作者 逯红果 李化坤 李道乾 《山东冶金》 CAS 2020年第3期41-42,共2页

分析了采用真空感应炉熔炼镍基高温合金K417G过程中熔化期、精炼期和合金化期对氧氮气体含量的影响.研究表明:熔化期主要脱除氧,其次是氮;精炼期添加碳,合金化期添加铝,能够很好地降低合金氧氮含量,使合金中O≤10×10-6,N≤5×1... 分析了采用真空感应炉熔炼镍基高温合金K417G过程中熔化期、精炼期和合金化期对氧氮气体含量的影响.研究表明:熔化期主要脱除氧,其次是氮;精炼期添加碳,合金化期添加铝,能够很好地降低合金氧氮含量,使合金中O≤10×10-6,N≤5×10-6. 展开更多

关键词 镍基高温合金K417G 真空冶炼 氧氮含量 熔化期

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