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SA508-3材料氮合金化工艺优化研究
1
作者 黄飞 许耀先 顾帮建 《安徽冶金科技职业学院学报》 2024年第2期10-12,共3页
文章针对SA508M.Gr.3CL.2材料采用氮化锰合金充氮工艺氮收得率低的情况,对氮气氮合金化工艺进行优化与实践验证。结果表明,该材料的氮合金化速率主要与钢水温度、氮气流量、充氮压力有关,控制好关键参数能使充氮速率保持相对稳定,满足... 文章针对SA508M.Gr.3CL.2材料采用氮化锰合金充氮工艺氮收得率低的情况,对氮气氮合金化工艺进行优化与实践验证。结果表明,该材料的氮合金化速率主要与钢水温度、氮气流量、充氮压力有关,控制好关键参数能使充氮速率保持相对稳定,满足实际生产的需求。 展开更多
关键词 SA508M.Gr.3CL.2 氮合金化
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含氮钢吹氮合金化 被引量:32
2
作者 刘守平 孙善长 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期83-85,92,共4页
氮在阀门钢、部分不锈钢中是重要的合金元素。在这些含氮钢的冶炼过程中利用氮气作合金剂对钢液进行合金化 ,可明显降低冶炼成本 ,是含氮钢冶炼的一项新技术。在理论分析计算含氮钢吹氮气增氮的热力学和动力学条件的基础上 ,试验研究了 ... 氮在阀门钢、部分不锈钢中是重要的合金元素。在这些含氮钢的冶炼过程中利用氮气作合金剂对钢液进行合金化 ,可明显降低冶炼成本 ,是含氮钢冶炼的一项新技术。在理论分析计算含氮钢吹氮气增氮的热力学和动力学条件的基础上 ,试验研究了 10kg感应炉内阀门钢、不锈钢、高锰钢粗钢液顶吹氮合金化的效果 ,结果表明 :对阀门钢、不锈钢等 ,向钢液顶吹氮 2 7~ 4 0min ,可使钢液中氮含量增至其规格成分范围内 ,但要采取措施防止氮在钢液浇注、凝固等过程中逸出。 展开更多
关键词 氮合金化
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电弧喷涂新型碳氮合金化马氏体钢涂层的耐磨性能 被引量:6
3
作者 邓宇 余圣甫 +1 位作者 黄林兵 闫宁 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期25-27,31,共4页
通过在4Cr13马氏体不锈钢药芯丝材配方的基础上添加适量氮来替代部分碳,并加入适量合金元素铌、钒和稀土元素铈研制出了一种新型电弧喷涂马氏体钢药芯丝材;然后采用高速电弧喷涂技术在Q235钢板表面制备了碳氮合金化马氏体钢涂层,研究了... 通过在4Cr13马氏体不锈钢药芯丝材配方的基础上添加适量氮来替代部分碳,并加入适量合金元素铌、钒和稀土元素铈研制出了一种新型电弧喷涂马氏体钢药芯丝材;然后采用高速电弧喷涂技术在Q235钢板表面制备了碳氮合金化马氏体钢涂层,研究了该涂层的微观形貌及耐磨性能,并与4Cr13马氏体钢涂层的进行了对比。结果表明:碳氮合金化马氏体钢涂层的基体上弥散分布着细小的铌和钒的碳氮化物,这使得它具有更高的显微硬度和耐磨性能,其相对耐磨能力为4Cr13马氏体钢涂层的1.58倍。 展开更多
关键词 氮合金化 药芯丝材 高速电弧喷涂 耐磨性能
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SG45VCM钢LF+VD精炼吹氮合金化研究 被引量:4
4
作者 邱国兴 战东平 +3 位作者 姜周华 张慧书 董大西 杨峰功 《上海金属》 CAS 北大核心 2016年第2期41-45,共5页
1 873 K下,Mo Si2电阻炉上用70 mm×100 mm Mg O坩埚,以SG45VCM钢为研究对象,对不同压力下(33、66、100 k Pa)气相渗氮过程及脱氮过程中氮的溶解行为进行了研究。分别建立了相应的热力学及动力学模型,并在实验室进行了验证。实... 1 873 K下,Mo Si2电阻炉上用70 mm×100 mm Mg O坩埚,以SG45VCM钢为研究对象,对不同压力下(33、66、100 k Pa)气相渗氮过程及脱氮过程中氮的溶解行为进行了研究。分别建立了相应的热力学及动力学模型,并在实验室进行了验证。实验发现,氮分压越大溶解度越大,吹氮25 min后钢液中氮达到饱和,吹氩脱气40 min后,钢中氮的质量分数在100×10-6以下。工业试验表明,60 t LF+VD精炼炉底吹氮气后钢中增氮效果稳定。在LF精炼底吹氩气压力1~1.5 MPa、流量300~400 Nl/min条件下吹氮20~30 min后切换成氩气,VD保真空5~10 min的冶炼工艺条件下,可不添加任何氮化合金,即可生产满足氮含量要求的产品。 展开更多
关键词 SG45VCM钢 氮合金化 LF+VD精炼
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氮合金化HRB500E钢筋连铸传热过程模拟及配水工艺优化 被引量:7
5
作者 吴光亮 武尚文 +1 位作者 张永集 孟征兵 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期731-738,共8页
建立了氮合金化HRB500E连铸坯的凝固传热数学模型,并通过有限差分方法求解传热微分方程;运用Matlab软件进行铸坯凝固传热模拟及仿真计算,分析了原有冷却制度的不合理性,并基于相关冶金准则进行了优化;通过回归分析确定了优化后各冷却区... 建立了氮合金化HRB500E连铸坯的凝固传热数学模型,并通过有限差分方法求解传热微分方程;运用Matlab软件进行铸坯凝固传热模拟及仿真计算,分析了原有冷却制度的不合理性,并基于相关冶金准则进行了优化;通过回归分析确定了优化后各冷却区的动态配水关系式。研究表明,原有配水工艺冷却强度偏大,易造成铸坯裂纹及疏松等缺陷;经过优化后将结晶器冷却水量下调15%~20%,二冷区0段和1段冷却水量下调4%~15%,二冷区2段和3段冷却水量下调30%~55%。采用优化后的冷却制度生产的铸坯角部、边部、中心无任何裂纹,并且偏析和疏松在1.5级以内,铸坯质量得到明显改善,验证了模型的可靠性及工艺优化的合理性。经回归分析后的动态配水关系式拟合度良好,对氮合金化HRB500E连铸生产有指导意义。 展开更多
关键词 氮合金化 HRB500E 冷却制度 凝固模型
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VOD精炼316L不锈钢吹氮合金化的研究 被引量:6
6
作者 时彦林 包燕平 董中奇 《特殊钢》 北大核心 2011年第1期16-18,共3页
用0.8 kg钢水石墨坩埚的硅钼棒炉研究了常压下氮气分压(33~100 kPa)、吹氮时间(0~50 min)、吹氮流量(0.3 L/min)、钢液温度(1 773~1 833 K)对316L钢(%:0.031C、16.13Cr、10.12Ni、2.12Mo、0·028N)中氮含量的影响,并试验了在前... 用0.8 kg钢水石墨坩埚的硅钼棒炉研究了常压下氮气分压(33~100 kPa)、吹氮时间(0~50 min)、吹氮流量(0.3 L/min)、钢液温度(1 773~1 833 K)对316L钢(%:0.031C、16.13Cr、10.12Ni、2.12Mo、0·028N)中氮含量的影响,并试验了在前期真空条件下1 853~1 833 K吹氮40 min、2 kPa、0.1 L/min,中期吹氮40 min、100 kPa、0.3 L/min,后期吹氮50 min、100 kPa、自然冷却至1 773 K时316L钢水的增氮行为。结果表明,钢中氮含量随着吹氮时间、氮分压的增加而增大,常压下吹氮10 min,钢液含氮量即可超过0.10%,随吹氮流量增加钢液达到饱和的时间缩短,氮的溶解度随着钢液温度的降低而升高。应用热力学和动力学模型进行了分析。 展开更多
关键词 VOD 316L不锈钢 氮合金化 热力学模型
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316L奥氏体不锈钢的氮合金化 被引量:8
7
作者 淮凯文 余式昌 胡锦程 《宝钢技术》 CAS 2007年第4期9-12,共4页
采用金相显微镜、XRD、拉伸试验机及高低温冲击试验机等,并结合Thermo-calc软件计算研究了氮对316L奥氏体不锈钢微观组织、析出相、力学性能和耐点蚀性能的影响。结果表明:氮合金化能够抑制316L不锈钢中σ相和Chi相的析出,增加Cr2N的析... 采用金相显微镜、XRD、拉伸试验机及高低温冲击试验机等,并结合Thermo-calc软件计算研究了氮对316L奥氏体不锈钢微观组织、析出相、力学性能和耐点蚀性能的影响。结果表明:氮合金化能够抑制316L不锈钢中σ相和Chi相的析出,增加Cr2N的析出倾向,对奥氏体晶粒细化不明显;氮的添加能够提高316L不锈钢的室温强度和-100℃以上温度的夏比冲击功,降低-100℃以下的夏比冲击功,但对室温拉伸塑性影响不明显。此外,氮能够改善316L不锈钢的耐点蚀能力。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 氮合金化 微观组织 力学性能 耐点蚀能力
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氮合金化堆焊硬面合金的耐腐蚀性能研究 被引量:2
8
作者 杨可 杨克 包晔峰 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期33-37,共5页
在马氏体不锈钢中加入氮合金,并通过铌、钒、钛固氮形成氮合金化堆焊硬面合金,进行了电化学腐蚀和化学侵蚀实验,研究了硬面合金的耐腐蚀性能。结果表明:堆焊硬面合金的氮合金化,抑制了铬的碳化物的析出,有效增强了钝化膜的稳定性,使硬... 在马氏体不锈钢中加入氮合金,并通过铌、钒、钛固氮形成氮合金化堆焊硬面合金,进行了电化学腐蚀和化学侵蚀实验,研究了硬面合金的耐腐蚀性能。结果表明:堆焊硬面合金的氮合金化,抑制了铬的碳化物的析出,有效增强了钝化膜的稳定性,使硬面合金的自腐蚀电位从-345mV提高到-264mV,增强了堆焊硬面合金抗电化学腐蚀性能;氮合金化堆焊硬面合金均匀细小的组织形态,使得在FeCl3溶液中发生点蚀的蚀坑小且分散,提高了硬面合金的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 氮合金化 马氏体不锈钢 硬面合金 耐腐蚀性能
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AOD冶炼不锈钢氮合金化控制模型的研究和应用 被引量:4
9
作者 孙铭山 邹勇 范光伟 《特殊钢》 北大核心 2008年第6期7-9,共3页
根据氮在钢中的溶解热力学和脱除动力学理论,建立了AOD精炼氮合金化的控制模型。经45 t AOD装置精炼0Cr19Ni9N不锈钢(%:≤0.08C、18~20Cr、8~11Ni、0.10~0.16N)的应用结果表明,模型计算值与实测值吻合良好,可通过AOD氮气溶解和氩气脱... 根据氮在钢中的溶解热力学和脱除动力学理论,建立了AOD精炼氮合金化的控制模型。经45 t AOD装置精炼0Cr19Ni9N不锈钢(%:≤0.08C、18~20Cr、8~11Ni、0.10~0.16N)的应用结果表明,模型计算值与实测值吻合良好,可通过AOD氮气溶解和氩气脱除,精确控制不锈钢的N含量。 展开更多
关键词 AOD 氮合金化 控制模型
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氮合金化耐磨堆焊的研究现状 被引量:1
10
作者 刘跃 张国赏 魏世忠 《焊接技术》 北大核心 2012年第12期1-4,共4页
概述氮合金化堆焊材料在焊接过程中氮含量变化,堆焊层中碳氮化物的析出行为、形态及作用,介绍了氮合金堆焊层强化机理,分析了氮对堆焊层的硬度、高温耐磨性、耐蚀性、抗拉强度等性能的影响。指出氮合金化堆焊合金是当前研究的重要方向之... 概述氮合金化堆焊材料在焊接过程中氮含量变化,堆焊层中碳氮化物的析出行为、形态及作用,介绍了氮合金堆焊层强化机理,分析了氮对堆焊层的硬度、高温耐磨性、耐蚀性、抗拉强度等性能的影响。指出氮合金化堆焊合金是当前研究的重要方向之一,氮合金化堆焊材料具有广阔的发展前景。 展开更多
关键词 氮合金化 化物 堆焊 现状
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奥氏体不锈钢的高氮合金化及其应用现状 被引量:4
11
作者 耿文范 《钢铁研究》 CAS 1991年第6期50-55,共6页
1 前言氮在不锈钢中是奥氏体相很强的稳定化元素,而且氮在奥氏体相中比碳容易固溶,并有抑制钢中碳化物析出的效果,同时能有效地改善钢的强度和耐蚀性。因此,有关氮在钢中的效果很早就已引起了人们的注意,
关键词 奥氏体 不锈钢 氮合金化 应用
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316L超低碳奥氏体不锈钢吹氮合金化的动力学研究和应用 被引量:1
12
作者 时彦林 张士宪 《特殊钢》 北大核心 2017年第3期28-32,共5页
根据双膜理论,建立了不锈钢精炼中向钢水吹氮气合金化过程的动力学模型。通过硅钼棒炉研究了恒压(101 kPa),恒温(1 833 K)和恒流量(0.3 L/min)时316L不锈钢(/%:0.031C,0.57Si,1.00Mn,0.021P,0.004S,16.13Cr,10.12N,2.12Mo,0.028N)吹氮时... 根据双膜理论,建立了不锈钢精炼中向钢水吹氮气合金化过程的动力学模型。通过硅钼棒炉研究了恒压(101 kPa),恒温(1 833 K)和恒流量(0.3 L/min)时316L不锈钢(/%:0.031C,0.57Si,1.00Mn,0.021P,0.004S,16.13Cr,10.12N,2.12Mo,0.028N)吹氮时间(0~70 min),氮分压(N_2:Ar=2:1,1:2和1:1)和温度(1 773~1 833K)对该钢氮合金化的影响。结果表明,钢中氮含量随着吹氮时间、氮分压的增加而增加,随吹氮流量增加钢液氮含量达到饱和的时间缩短,氮的溶解度随着钢液温度的降低而升高,合适的钢水温度为~1 500℃。120 t VOD 316L不锈钢工业生产试验表明,在氮气流量42×3 m^3/h时,VOD真空阶段吹氮合金化,钢中的氮含量可达0.04%。 展开更多
关键词 316L超低碳奥氏体不锈钢 氮合金化 动力学 VOD
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氮合金化对马氏体不锈钢00Cr13Ni4Mo回火性能的影响 被引量:4
13
作者 马永柱 秦斌 +1 位作者 陈旭 顾佳卿 《宝钢技术》 CAS 2010年第2期35-39,共5页
测定了控氮00Cr13Ni4Mo(S13-4N)与低氮00Cr13Ni6Mo(S13-6)的性能,对比分析了氮元素对00Cr13Ni4Mo的强度、韧性、耐蚀性的影响。力学性能测试结果表明,回火温度≤550℃时,控氮的S13-4N比低氮的S13-6的强度更高,韧性更低;回火温度≥550℃... 测定了控氮00Cr13Ni4Mo(S13-4N)与低氮00Cr13Ni6Mo(S13-6)的性能,对比分析了氮元素对00Cr13Ni4Mo的强度、韧性、耐蚀性的影响。力学性能测试结果表明,回火温度≤550℃时,控氮的S13-4N比低氮的S13-6的强度更高,韧性更低;回火温度≥550℃时,规律逐渐变得相反;S13-4N在450℃左右出现回火脆性现象。电化学测试结果表明,S13-6的耐点蚀性能优于S13-4N。XRD和EBSD结果表明,两种钢在550℃以上温度回火时出现逆变奥氏体,600℃附近含量达到最大值,此时的韧性最佳,S13-6中的逆变奥氏体总量多于S13-4N,但形态不同。分析认为:氮比镍稳定奥氏体的能力强,而镍形成逆变奥氏体的能力则更强,逆变奥氏体的含量和稳定性对韧性的影响很大;S13-4N的450℃回火脆性主要是由于碳化物和氮化物的析出引起的。 展开更多
关键词 马氏体不锈钢 00Cr13Ni4Mo 氮合金化 回火性能
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氮合金化HRB500E钢的静态再结晶行为试验研究 被引量:2
14
作者 武尚文 吴光亮 +1 位作者 张永集 孟征兵 《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 2019年第6期1314-1322,共9页
为了对相关热轧工艺制度的确定提供必要的理论依据,采用应力松弛法研究了氮合金化HRB500E钢的静态再结晶行为,运用Gleeble-1500D热模拟试验机分析了不同的应变量、应变温度、应变速率对试验钢静态再结晶的影响,并与普通的钒微合金化HRB5... 为了对相关热轧工艺制度的确定提供必要的理论依据,采用应力松弛法研究了氮合金化HRB500E钢的静态再结晶行为,运用Gleeble-1500D热模拟试验机分析了不同的应变量、应变温度、应变速率对试验钢静态再结晶的影响,并与普通的钒微合金化HRB500E钢进行了对比.依据试验结果,以Avrami方程为基础,建立了两种试验钢的静态再结晶动力学模型,并进行了静态再结晶分数曲线与模型预测值的对比检验.研究结果表明,控制两种试验钢的应变量在0.4~1.0区间递增,应变温度在950~1 100℃范围内递增,应变速率在0.1~1.0 s^-1范围内递增时,其t0.5值(再结晶完成50%所需要的时间)均分别随之减少,再结晶速度加快;其中,应变量及应变温度对试验钢静态再结晶的影响较为显著,应变速率次之.在应变条件相同的情况下,氮合金化HRB500E钢静态再结晶进程滞后于钒微合金化HRB500E钢.检验结果表明,两种试验钢静态再结晶动力学模型预测结果与试验结果较吻合. 展开更多
关键词 氮合金化 HRB500E 静态再结晶 动力学模型
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氮合金化药芯焊丝对堆焊层组织和耐磨性的影响 被引量:1
15
作者 晋家兵 余圣甫 +1 位作者 浦娟 任重阳 《电焊机》 2015年第9期15-19,共5页
在Cr13马氏体不锈钢药芯焊丝中添加2%铌铁、2%钒铁和5%氮化铬进行埋弧堆焊,研究氮合金化对堆焊层组织和耐磨性的影响。堆焊层试样分别在450℃、480℃、500℃、520℃、540℃、560℃和600℃下进行焊后回火处理,研究回火温度对堆焊层组织... 在Cr13马氏体不锈钢药芯焊丝中添加2%铌铁、2%钒铁和5%氮化铬进行埋弧堆焊,研究氮合金化对堆焊层组织和耐磨性的影响。堆焊层试样分别在450℃、480℃、500℃、520℃、540℃、560℃和600℃下进行焊后回火处理,研究回火温度对堆焊层组织和耐磨性的影响。结果表明,焊态下硬面合金组织由马氏体、残余奥氏体和分布在基体上的碳氮化物组成。加入铌、钒和氮化铬后,组织的晶粒得到细化,耐磨性也随之提高。回火热处理使基体晶内及晶界弥散析出球状第二相粒子(Nb、V、Cr)x(C、N)y,随着回火温度的升高,氮合金化硬面合金中第二相粒子的数量先略有下降,再逐渐增加,随后急剧减少,耐磨性也相应改变。540℃时试样磨损量最小,耐磨性最佳,当回火温度升至600℃时,第二相粒子数量减少,耐磨性最差。 展开更多
关键词 药芯焊丝 氮合金化 耐磨性
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氮合金化堆焊材料的研究现状及应用 被引量:1
16
作者 范振 王国平 《电焊机》 北大核心 2013年第7期111-115,共5页
氮作为钢中的间隙原子,通过与其他合金元素之间的相互作用,能改善钢的强度、韧性,耐磨性和耐点蚀性能。在堆焊材料中利用氮代替部分碳进行合金化,能够提高熔敷金属的抗焊接热裂纹能力,同时获得优异的耐磨蚀性能和高温稳定性。从基础理... 氮作为钢中的间隙原子,通过与其他合金元素之间的相互作用,能改善钢的强度、韧性,耐磨性和耐点蚀性能。在堆焊材料中利用氮代替部分碳进行合金化,能够提高熔敷金属的抗焊接热裂纹能力,同时获得优异的耐磨蚀性能和高温稳定性。从基础理论研究和应用实例两方面详细介绍了氮合金化堆焊材料的研究现状,重点阐述氮在钢中的溶解与析出、碳氮化物的析出行为及其强化机理,并通过实例概述了氮合金化堆焊材料在应用方面的进展。 展开更多
关键词 堆焊材料 氮合金化 化物
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新技术开启新空间——迅猛发展应用的釩氮合金化技术 被引量:1
17
作者 于杨 潘涛 《中国冶金》 CAS 2005年第2期41-42,共2页
关键词 氮合金化 热轧钢筋 TSCR 晶粒细化
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AOD炉冶炼含氮不锈钢氮合金化工艺开发 被引量:3
18
作者 李永中 赵利荣 《山西冶金》 CAS 2006年第2期30-31,34,共3页
介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N、0Cr19Ni9NbN、1Cr17Mn6Ni5N、00Cr18Ni5Mo3Si2(N)、00Cr22Ni5Mo3N等含氮不锈钢钢种,不需在线分析钢中氮含量,较为准确地预测与控制钢中... 介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N、0Cr19Ni9NbN、1Cr17Mn6Ni5N、00Cr18Ni5Mo3Si2(N)、00Cr22Ni5Mo3N等含氮不锈钢钢种,不需在线分析钢中氮含量,较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及含氮不锈钢成品的氮含量。 展开更多
关键词 AOD含不锈钢 氮合金化 工艺
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RH精炼氮合金化技术探索 被引量:4
19
作者 张军 韦泽 +1 位作者 熊云松 李洪鹏 《宽厚板》 2017年第3期39-41,共3页
在冶炼含氮超低碳钢时,鉴于铁液中铝和钛对氮溶解度的影响,氮气在RH精炼氮合金化过程中可以作为环流气体用来控制增氮。在不同RH精炼阶段用于控制氮元素增量的增氮系数通过试验获得。主要控制参数包括RH精炼过程中的环流氮气流量、真空... 在冶炼含氮超低碳钢时,鉴于铁液中铝和钛对氮溶解度的影响,氮气在RH精炼氮合金化过程中可以作为环流气体用来控制增氮。在不同RH精炼阶段用于控制氮元素增量的增氮系数通过试验获得。主要控制参数包括RH精炼过程中的环流氮气流量、真空度选择、增氮时间等。 展开更多
关键词 RH精炼 环流气体 氮合金化
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316L不锈钢吹氮合金化 被引量:1
20
作者 贾雷 时彦林 +2 位作者 严红燕 李晨晓 李慧 《热加工工艺》 北大核心 2020年第19期62-65,共4页
在实验室环境下,建立了316L不锈钢在AOD(氩氧脱碳精炼)冶炼过程中氮气溶解行为的热力学模型和动力学模型,使用Al2O3坩埚和硅钼棒电炉研究吹氮流量、钢液温度及后吹Ar流量对0.8 kg 316L奥氏体不锈钢钢液中氮含量的影响。结果表明:恒氮气... 在实验室环境下,建立了316L不锈钢在AOD(氩氧脱碳精炼)冶炼过程中氮气溶解行为的热力学模型和动力学模型,使用Al2O3坩埚和硅钼棒电炉研究吹氮流量、钢液温度及后吹Ar流量对0.8 kg 316L奥氏体不锈钢钢液中氮含量的影响。结果表明:恒氮气分压条件下,不锈钢熔体中的增氮速率与吹氮流量呈正相关的关系;恒吹氮流量条件下,钢液中增氮速度与钢液温度无关,钢液温度与钢液中氮的溶解度呈负相关的关系;恒钢液温度条件下,不同的氮氩比对达到各自饱和状态的时间没有影响,氮气流量是影响增氮效果的主要因素。后期随吹氩流量的增加钢中氮含量下降速度愈明显。 展开更多
关键词 氮合金化 热力学 动力学 含量 316L不锈钢
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