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浮动模精密锻造 被引量：3
1
作者 丁旭光 张质良 《模具工业》 1998年第10期40-43,共4页
介绍了浮动模精密锻造的特点，提出并比较了几种实现浮动模精密锻造工艺的方法。
关键词 精密锻造 浮动模 封闭锻造 锻造
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基于有限元的轴类件浮动模局部成形新工艺
2
作者 杨盛福 赵长财 +2 位作者 贾向东 孙超 董国疆 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期62-67,共6页
轴类件局部成形是节材、高效的精密塑性成形新工艺。在细长杆形坯料的局部成形工艺技术中,顶镦工艺应用最为广泛。当锻件变形长径比ψ>2.5时,通过一次顶镦工步完成将产生折叠,需要多次顶镦工步完成工件的成形。基于此,文章提出采用... 轴类件局部成形是节材、高效的精密塑性成形新工艺。在细长杆形坯料的局部成形工艺技术中,顶镦工艺应用最为广泛。当锻件变形长径比ψ>2.5时,通过一次顶镦工步完成将产生折叠,需要多次顶镦工步完成工件的成形。基于此,文章提出采用将自由镦粗、挤压、闭式模锻工艺相结合的轴类件局部成形新工艺——浮动模局部成形工艺,可避免细长杆局部镦粗工艺中的弯曲折叠,并减少成形件表面的拉应力。采用浮动模局部成形工艺可实现细长杆坯料变形长径比ψ>4的一次成形,解决了现有工艺中的一系列难题,为细长杆坯料局部精密成形提供了新的途径。 展开更多
关键词 轴类件 局部成形 浮动模 数值模拟
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浮动模在两端对称类零件成形工艺中的应用 被引量：3
3
作者 宋立彬 《锻压机械》 2000年第4期39-40,共2页
分析了两端对称类零件在单向加压设备上成形时两端变形程度不同的原因 ,介绍了采用浮动模结构来解决这一问题的方法。
关键词 两端对称类零件 成形工艺 浮动模 镦粗 挤压
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浮动模在冷挤压工艺中的应用
4
作者 陈友鹏 田福祥 《模具制造》 2004年第2期57-58,共2页
分析了冷挤压工艺中采用固定式结构挤压件成形困难的问题。
关键词 浮动模 冷挤压 行星齿轮 空心件 挤压模具
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浮动模在挤压工艺中的应用 被引量：1
5
作者 孙连印 赵宏敏 《模具工业》 1999年第1期25-27,共3页
１引言在金属的挤压成形过程中，由于金属坯———————————————————收稿日期：１９９８年６月４日料相对于模具工作表面有相对运动，二者之间就存在着滑动摩擦力。该摩擦力很大，在许多场合下既不利于材料的成形，又增... １引言在金属的挤压成形过程中，由于金属坯———————————————————收稿日期：１９９８年６月４日料相对于模具工作表面有相对运动，二者之间就存在着滑动摩擦力。该摩擦力很大，在许多场合下既不利于材料的成形，又增加挤压力，加快了模具的磨损，甚至使... 展开更多
关键词 挤压 浮动模 活塞销 复合挤压 挤压模具
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浮动模在挤压工艺中的应用 被引量：2
6
作者 孙连印 赵宏敏 《紧固件技术》 1998年第3期12-14,共3页
关键词 挤压 浮动模 挤压模具
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浮动模锻造
7
作者 吴树栋 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1992年第3期16-19,共4页
前言浮动模是指锻造时下模作上下浮动的锻模。下模上由一定机构带动,在浮动模框内,有上下运动以外的其它方向的模块联动。所以,浮动锻模又是一个多向联动模。
关键词 浮动模 锻造
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湿压磁环浮动模设计
8
作者 张学钢 《模具工业》 1990年第3期42-44,共3页
一、前 言 图1(a)所示是YH70×32扬声器磁体尺寸,图1(b)是模具压出来的生坯尺寸,未经过烧结和磨面加工。 铁氧体产品一般经过制粉,压制成形,烧结,磨面四道工序完成。压制成形是十分重要的关键工序。目前铁氧体产品需求大,产品规格... 一、前 言 图1(a)所示是YH70×32扬声器磁体尺寸,图1(b)是模具压出来的生坯尺寸,未经过烧结和磨面加工。 铁氧体产品一般经过制粉,压制成形,烧结,磨面四道工序完成。压制成形是十分重要的关键工序。目前铁氧体产品需求大,产品规格多。为了满足用户需要,必须提高模具的生产效率。我们对模具的结构进行认真分析,设计一种新类型的浮动式湿压磁环模具,以代替原用的顶出式模具。 展开更多
关键词 扬声器 磁环 浮动模 模具 设计
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湿压磁环浮动模设计
9
作者 张学钢 《磁性材料及器件》 CAS CSCD 1989年第3期58-60,共3页
本文介绍压制扬声器磁体的模具,此模具主要特点是生产效率高,毛毡可节约50%。本文着重介绍压制方式的分析和浮动模结构设计几个主要问题。
关键词 扬声器 浮动模 磁环 湿压 模具设计
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聚酰亚胺薄膜冲裁成型模设计与制造
10
作者 李超 《模具技术》 2024年第3期35-40,共6页
针对聚酰亚胺薄膜冲裁加工中废品率高、效率低、模具寿命短的问题,对现有模具结构和冲裁过程模具刃口受力情况进行分析,指出用斜刃冲裁模加工聚酰亚胺薄膜的弊病和不足。根据压辊冲裁机理,重新设计、制造了一套在普通压力机上实现无间... 针对聚酰亚胺薄膜冲裁加工中废品率高、效率低、模具寿命短的问题,对现有模具结构和冲裁过程模具刃口受力情况进行分析,指出用斜刃冲裁模加工聚酰亚胺薄膜的弊病和不足。根据压辊冲裁机理,重新设计、制造了一套在普通压力机上实现无间隙冲裁的新型模具。用软质上模与硬质下模相互啃切形成无间隙配合,用有滚珠导向结构的精密模架和能够自动调整对中的单球面浮动模柄,弥补冲床滑块与工作台面不平行对模具寿命的影响。生产实践证明,此模具设计方案和制造方法简单可行,降低了模具加工难度、缩短了制造周期;加工了0.04 mm的聚酰亚胺薄膜,冲切断面平整、无毛刺,尺寸符合图纸要求,适于批量化生产。 展开更多
关键词 聚酰亚胺薄膜 冲裁 啃切 无间隙 滚珠模架 浮动模柄
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两端对称类零件的浮动模成形工艺 被引量：1
11
作者 宋立彬 《机械工艺师》 CSCD 2000年第6期29-30,共2页
分析了两端对称类零件在单向加压设备上成形时 ,两端变形程度不同的原因 。
关键词 浮动模 镦粗 挤压 扩口 两种对称类零件
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模架式组合冲模的浮动式结构的设计特点分析
12
作者 梁贵萍 何健 何晓晖 《贵阳学院学报（自然科学版）》 2014年第4期57-60,共4页
模架式组合冲模中一般采用了"三浮动"式结构,即浮动模柄、浮动导柱、浮动凸模,这里对模架式组合冲模的结构组成及原理进行了简单介绍,对模架式组合冲模的"三浮动"式结构的设计特点及用途进行了分析。在模架式组合... 模架式组合冲模中一般采用了"三浮动"式结构,即浮动模柄、浮动导柱、浮动凸模,这里对模架式组合冲模的结构组成及原理进行了简单介绍,对模架式组合冲模的"三浮动"式结构的设计特点及用途进行了分析。在模架式组合冲模的设计中,采用"三浮动"式结构是为了既保持专用冲模的功能特点,又可使模具灵活组装、反复使用,实用性极强,并大大地改善钣金件的加工质量,值得研究与推广。 展开更多
关键词 模架式组合冲模 “三浮动”式结构 浮动模柄 浮动导柱 浮动凸模
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圆柱斜齿轮浮动凹模冷挤压成形仿真与实验研究 被引量：13
13
作者 薛克敏 李晓冬 +3 位作者 李萍 许锋 周结魁 石文超 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期464-468,共5页
采用浮动凹模冷挤压成形工艺,对螺旋角不同的同一型号圆柱斜齿轮进行了数值模拟与实验研究。分析了成形过程中金属的流动特点、成形载荷,并与传统工艺进行了比较。通过不同螺旋角斜齿轮的对比,探索了影响脱模后锻件精度的因素。结果表明... 采用浮动凹模冷挤压成形工艺,对螺旋角不同的同一型号圆柱斜齿轮进行了数值模拟与实验研究。分析了成形过程中金属的流动特点、成形载荷,并与传统工艺进行了比较。通过不同螺旋角斜齿轮的对比,探索了影响脱模后锻件精度的因素。结果表明:对圆柱斜齿轮采用浮动凹模冷挤压成形可有效降低成形载荷,且在脱模过程中齿轮锻件沿着齿形螺旋方向做刚性旋转运动,脱模后锻件可保持较高精度。研究成果为圆柱斜齿轮精锻成形工艺的深入研究提供了参考。 展开更多
关键词 圆柱斜齿轮 浮动凹模 脱模 刚性旋转
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直齿圆柱齿轮浮动凹模冷闭式镦挤成形数值模拟分析 被引量：23
14
作者 方泉水 辛选荣 +1 位作者 刘汀 林雪 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期122-125,共4页
结合齿轮浮动凹模锻造和分流锻造技术,提出了一模两击式直齿轮冷闭式镦挤新技术,即先进行环形坯料带活动芯轴的镦挤预锻,后进行无芯轴空心分流终锻的两步成形工艺。并通过DEFORM—3D数值模拟分析和比较,验证了该技术能解决成形力过大和... 结合齿轮浮动凹模锻造和分流锻造技术,提出了一模两击式直齿轮冷闭式镦挤新技术,即先进行环形坯料带活动芯轴的镦挤预锻,后进行无芯轴空心分流终锻的两步成形工艺。并通过DEFORM—3D数值模拟分析和比较,验证了该技术能解决成形力过大和齿形充不满等缺陷,是适用于直齿圆柱齿轮精锻的有效工艺方案。 展开更多
关键词 直齿圆柱齿轮 浮动凹模 冷闭式镦挤 数值模拟
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基于浮动凹模和约束分流的直齿轮精锻试验与数值模拟 被引量：12
15
作者 谭险峰 谢保华 刘霞 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期7-10,共4页
针对直齿圆柱齿轮精锻中存在成形不足和变形力过大的问题,基于约束分流原理,以某减速直齿圆柱齿轮(模数2.5,齿数18,齿厚16mm)为例,采用工业纯铅试样,对其精锻成形工艺进行了试验,分析了小芯棒约束分流下坯料孔径对成形过程的影响,提出... 针对直齿圆柱齿轮精锻中存在成形不足和变形力过大的问题,基于约束分流原理,以某减速直齿圆柱齿轮(模数2.5,齿数18,齿厚16mm)为例,采用工业纯铅试样,对其精锻成形工艺进行了试验,分析了小芯棒约束分流下坯料孔径对成形过程的影响,提出了一种结合浮动凹模结构的改进方案,保证金属充填性且降低工作载荷,并进行了试验验证;以此方案为基础,应用DEFORM-3D软件对45钢试样的精锻成形过程进行了数值模拟,获得了良好的齿形。 展开更多
关键词 直齿圆柱齿轮 浮动凹模 约束分流 精锻
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浮动凹模闭塞挤压力的计算方法研究 被引量：5
16
作者 郭坤龙 辛选荣 +1 位作者 刘汀 刘新成 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期70-74,共5页
以冷挤压十字轴为例,通过合理的锻件分割办法,以锻件的1/4为研究对象,把浮动凹模闭塞挤压的总压力看作单个小轴近似的正挤压力、坯料与凹模侧壁的摩擦力以及浮动凹模的合模力三者之和,由此提出了一种闭塞径向挤压力的计算方法。将此计... 以冷挤压十字轴为例,通过合理的锻件分割办法,以锻件的1/4为研究对象,把浮动凹模闭塞挤压的总压力看作单个小轴近似的正挤压力、坯料与凹模侧壁的摩擦力以及浮动凹模的合模力三者之和,由此提出了一种闭塞径向挤压力的计算方法。将此计算结果与Deform-3D数值模拟结果对比后,又分别以三叉轴与两叉轴的几种锻件为例对该计算方法进行验证,证明了该计算方法的科学性。并在上述验证比对的基础上对该计算方法提出了一定的修正办法,进一步减小了误差。 展开更多
关键词 浮动凹模 径向挤压 数值模拟
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浮动凹模对直齿圆柱齿轮精锻成形影响的研究 被引量：7
17
作者 杨程 赵升吨 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第23期112-114,共3页
通过对直齿圆柱齿轮精锻成形充填阻力的分析,揭示了其上下角部难以充满的原因。改变浮动凹模的运动方式,可以改变变形区应力的分布情况,从而改变上下角部的充填情况。利用DEFORM-3D软件对上述结论进行了验证,证明了浮动凹模对角部充填... 通过对直齿圆柱齿轮精锻成形充填阻力的分析,揭示了其上下角部难以充满的原因。改变浮动凹模的运动方式,可以改变变形区应力的分布情况,从而改变上下角部的充填情况。利用DEFORM-3D软件对上述结论进行了验证,证明了浮动凹模对角部充填的有效性。 展开更多
关键词 直齿圆柱齿轮 精锻成形 浮动凹模
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用于浮动精锻模中的碟形弹簧的设计 被引量：2
18
作者 丁旭光 张质良 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1999年第1期59-61,共3页
叙述了精密锻造的优点，提出使用碟形弹簧实现浮动模具工艺。介绍了碟形弹簧的组合方式， 并给出设计实例。
关键词 碟形弹簧 精密锻造 浮动精锻模 设计 锻造
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基于斜刃浮动凹模、阶梯快换凸模的车架复合冲裁模研究 被引量：2
19
作者 翟德梅 段维峰 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第8期28-31,共4页
根据企业加工设备条件,研制了拖拉机车架切边冲孔复合模具。该模具在结构上采用斜刃冲、阶梯冲相结合来降低冲裁力,运用外置式弹压卸料及变间隙冲裁提高了模具的可靠性,主要工作零件结构设计采用浮动、快换、镶拼等,大大方便了模具制造... 根据企业加工设备条件,研制了拖拉机车架切边冲孔复合模具。该模具在结构上采用斜刃冲、阶梯冲相结合来降低冲裁力,运用外置式弹压卸料及变间隙冲裁提高了模具的可靠性,主要工作零件结构设计采用浮动、快换、镶拼等,大大方便了模具制造和维修。经实际生产验证,具有较好的经济性和实用性。 展开更多
关键词 车架冲裁 斜刃 阶梯快换凸模 浮动凹模 弹压卸料 间隙调节
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基于浮动凹模的航空斜齿轮锻造模具设计 被引量：4
20
作者 郑红 吴国锐 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第11期156-158,共3页
针对航空斜齿轮螺旋角造成锻造成形充填不满及脱模困难的问题,设计了闭式浮动凹模的斜齿轮锻造模具;合理地设计了轴承式凹模结构,使锻件能够顺利脱模;增加了套筒飞边槽结构,以避免横向飞边的产生和减少纵向毛刺。
关键词 浮动凹模 航空斜齿轮 锻造模具 设计
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