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G115Cr14Mo4V和8Cr4Mo4V淬回火工艺及性能研究
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作者 王鑫 单琼飞 +1 位作者 叶健熠 薛文方 《哈尔滨轴承》 2023年第4期6-9,18,共5页
采用不同淬回火工艺对高温不锈轴承钢G115Cr14Mo4V和高温轴承钢8Cr4Mo4V进行热处理,观察两者的显微组织,检测淬火、回火后的硬度和残余奥氏体含量,并对高温硬度、冲击功和滚动接触疲劳寿命进行测试。结果表明:淬回火后G115Cr14Mo4V钢的... 采用不同淬回火工艺对高温不锈轴承钢G115Cr14Mo4V和高温轴承钢8Cr4Mo4V进行热处理,观察两者的显微组织,检测淬火、回火后的硬度和残余奥氏体含量,并对高温硬度、冲击功和滚动接触疲劳寿命进行测试。结果表明:淬回火后G115Cr14Mo4V钢的室温硬度稍高于8Cr4Mo4V钢,两者的残余奥氏体含量都可控制在3%以内;在高温硬度和滚动接触疲劳额定寿命L10方面,G115Cr14Mo4V钢优于8Cr4Mo4V钢;在冲击功方面,8Cr4Mo4V钢优于G115Cr14Mo4V钢。 展开更多
关键词 G115Cr14Mo4V钢 8Cr4Mo4V钢 淬回火工艺 显微组织 性能
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淬回火工艺对Cr20高铬铸铁组织及力学性能的影响 被引量:1
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作者 王文革 胡妙 +2 位作者 索忠源 张志浩 王毅坚 《热加工工艺》 北大核心 2020年第22期143-146,共4页
采用金相显微镜、XRD、洛氏硬度计、冲击试验机研究了淬回火工艺对Cr20高铬铸铁组织和力学性能的影响。结果表明:随空淬温度在980~1070℃升高,基体中M7C3二次碳化物逐步溶解,提高了合金淬透性,硬度由铸态时44 HRC提升至1025℃时的63 HRC... 采用金相显微镜、XRD、洛氏硬度计、冲击试验机研究了淬回火工艺对Cr20高铬铸铁组织和力学性能的影响。结果表明:随空淬温度在980~1070℃升高,基体中M7C3二次碳化物逐步溶解,提高了合金淬透性,硬度由铸态时44 HRC提升至1025℃时的63 HRC,继续升高温度,残余奥氏体量过大,硬度低至43 HRC。随回火温度在400~650℃升高,马氏体逐步转变为回火马氏体,残余奥氏体发生二次淬火而部分转变为马氏体,同时M7C3碳化物析出造成二次硬化效应;550℃以上回火,组织转变为回火索氏体,硬度急剧下降。最佳淬回火工艺为(1025±10)℃保温1 h空淬后进行(500±10)℃保温1 h空冷回火。 展开更多
关键词 高铬铸铁 淬回火工艺 组织 性能
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高碳高铬铸铁淬回火工艺对组织及硬度的影响 被引量:4
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作者 张瑞娜 王毅坚 +2 位作者 索忠源 付立铭 单爱党 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第18期217-219,223,共4页
利用金相显微镜、洛氏硬度计等方法,研究了淬回火工艺对3.4wt%C高碳高铬铸铁组织及硬度的影响。结果表明:随淬火温度在960~1100℃逐步升高,基体由铸态的奥氏体转变为马氏体及残余奥氏体,一次碳化物及共晶碳化物未发生转变,二次碳化物... 利用金相显微镜、洛氏硬度计等方法,研究了淬回火工艺对3.4wt%C高碳高铬铸铁组织及硬度的影响。结果表明:随淬火温度在960~1100℃逐步升高,基体由铸态的奥氏体转变为马氏体及残余奥氏体,一次碳化物及共晶碳化物未发生转变,二次碳化物逐渐减少,残余奥氏体逐渐增多;硬度先升高后降低,在淬火温度为1050℃时,硬度达到最高值64 HRC。随回火温度在450~650℃升高,基体组织由回火马氏体逐渐转变为回火索氏体,二次碳化物增多粗化,硬度逐步降低;最佳热处理工艺为1050℃/1 h空淬+510℃/1 h空冷回火,试样综合性能较好。 展开更多
关键词 高碳高铬铸铁 淬回火工艺 微观形貌 硬度
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残余应力对轴承套圈磨削变形的影响 被引量:2
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作者 顾立 《理化检验(物理分册)》 CAS 2006年第9期447-449,共3页
针对薄壁类轴承套圈的磨削变形问题,从内应力的角度进行了分析和讨论,提出了以调整热处理工艺为主,调整磨削工艺为辅的方法,解决了薄壁类轴承套圈的磨削变形问题。
关键词 轴承套圈 磨削变形 残余应力 淬回火工艺
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Key parameters for low temperature warm compaction of high density iron-based P/M materials
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作者 曹顺华 林信平 +2 位作者 李炯义 谢湛 蔡志勇 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2005年第4期359-365,共7页
In order to reduce powder temperature to lower than 100℃ in warm compaction by changing polymer lubricant design, powder flowability, warm compacting behavior, lubricating mode as well as ultimate tensile strength af... In order to reduce powder temperature to lower than 100℃ in warm compaction by changing polymer lubricant design, powder flowability, warm compacting behavior, lubricating mode as well as ultimate tensile strength after sinter-hardening and tempering were investigated systematically. By means of low temperature warm pressing and sintered hardening technique, samples with the sintered densities of 7.407.45g/cm3 and the strengths of 950 1390MPa are achieved as the early compacting pressure is 686735MPa. 展开更多
关键词 iron-based P/M materials low temperature warm compaction lubricating mode
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陶瓷涂层刮刀片的工艺设计研究
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作者 钟锦华 《市场周刊·理论版》 2020年第81期146-147,共2页
文章中主要分析了陶瓷涂层刮刀片基体 Cr12Mo1V1 的热处理工艺和超音速火焰涂层工艺,并提出相应的淬回火优化工艺和最合适的喷涂工艺。 实验中通过分析不同的淬火温度后的热处理达到的硬度韧性分析,选择最佳的淬火温度。 对热处理后的... 文章中主要分析了陶瓷涂层刮刀片基体 Cr12Mo1V1 的热处理工艺和超音速火焰涂层工艺,并提出相应的淬回火优化工艺和最合适的喷涂工艺。 实验中通过分析不同的淬火温度后的热处理达到的硬度韧性分析,选择最佳的淬火温度。 对热处理后的金相显微分析、拉伸力学实验、硬度测试、对性能及微组织的分析,选用最合适的实验方案。 在后面的超音速火焰喷涂中,涂层的厚度明显随喷涂层数递增,在相同层数条件下,再选择合适的电压。 展开更多
关键词 陶瓷涂层刮刀片基体 CR12MO1V1 淬回火工艺优化 超音速火焰喷涂
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