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焙烧法回收阳极炭渣中电解质试验研究
1
作者 段中波 文钧德 +4 位作者 刘海锋 张彦荣 李振中 卜旭东 王胜 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第2期107-113,共7页
阳极炭渣是铝电解过程产出的危废,主要成分是冰晶石、亚冰晶石和碳,目前主要以堆存的方式暂存,不但污染环境,而且造成资源浪费。本文以甘肃某电解铝厂提供的阳极炭渣为原料,对其进行了表征分析,并在焙烧温度范围内热力学分析和TG-DSC分... 阳极炭渣是铝电解过程产出的危废,主要成分是冰晶石、亚冰晶石和碳,目前主要以堆存的方式暂存,不但污染环境,而且造成资源浪费。本文以甘肃某电解铝厂提供的阳极炭渣为原料,对其进行了表征分析,并在焙烧温度范围内热力学分析和TG-DSC分析的基础上,进行了单因素焙烧试验,得到以下主要结论:阳极炭渣中电解质含量较低区域,电解质附着在颗粒的表面和间隙,较高区域则包裹碳质材料;化学反应吉布斯自由能变分析表明,焙烧法回收阳极炭渣中电解质可行;单因素试验得到的较佳焙烧工艺为温度800℃、升温速率5℃/min、保温时间1.5 h,此条件下,阳极炭渣的失重率为24.3%,电解质碳脱除率为96.32%,回收率为90.63%;回收电解质中出现K_(2)NaAlF_(6)和LiF新相,Na、Al、F、Mg、Ca、K元素分布均匀且含量增加,电解质初晶温度为921.5℃,可满足铝电解工业应用要求。 展开更多
关键词 铝电解 阳极炭渣 电解质回收 焙烧 碳燃烧 资源再利用
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阳极炭渣燃烧动力学研究
2
作者 段中波 文钧德 +4 位作者 刘海锋 张彦荣 吴祥梓 卜旭东 王胜 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第3期140-146,共7页
阳极炭渣是铝电解过程中产生的有害固体废物,企业多通过火法工艺燃烧炭来回收其中的电解质,但处理过程存在燃烧不充分、电解质回收率低、燃烧动力学不清晰问题。本文采用TG-DSC分析及动力学分析研究阳极炭渣燃烧性能及动力学控制条件,... 阳极炭渣是铝电解过程中产生的有害固体废物,企业多通过火法工艺燃烧炭来回收其中的电解质,但处理过程存在燃烧不充分、电解质回收率低、燃烧动力学不清晰问题。本文采用TG-DSC分析及动力学分析研究阳极炭渣燃烧性能及动力学控制条件,分析升温速率对燃烧过程的影响规律,得到如下结论。升温速率对阳极炭渣的燃烧影响较大,当升温速率为30 K/min,着火温度和最大失重温度分别升高至525.79℃和1085.79℃,最大失重速率降低至0.22%/℃,可燃性指数C降低,着火指数C_(i)增加,着火时释放热量升高至790.38 kJ/g;阳极炭渣电解质含量高,导致颗粒表面和内部温度不同步,着火模式为非均相着火,不受升温速率的影响;Coats-Redfern积分法计算结果表明,阳极炭渣在温度476~886℃的燃烧拟合结果符合化学反应函数模型g(α)=(1-α)^(-1/2),限制性环节主要由化学反应控制;在温度886~1100℃的燃烧拟合结果符合一维扩散积分函数模型g(α)=α^(2),限制性环节主要由扩散控制。 展开更多
关键词 铝电解 阳极炭渣 火法焙烧 燃烧动力学 电解质回收 TG-DSC分析 动力学分析
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阳极炭渣催化脱碳制备冰晶石工艺研究 被引量：1
3
作者 张雅琪 陈喜平 孙宁宁 《无机盐工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期91-97,共7页
铝电解阳极炭渣属于危废,但也是价值较高的含氟资源,其冰晶石含量约为70%(质量分数),有较大的回收利用价值。为实现阳极炭渣的资源化增值利用,探究了一步焙烧脱碳回收冰晶石的工艺,通过在阳极炭渣中添加反应助剂进行催化焙烧,考察了焙... 铝电解阳极炭渣属于危废,但也是价值较高的含氟资源,其冰晶石含量约为70%(质量分数),有较大的回收利用价值。为实现阳极炭渣的资源化增值利用,探究了一步焙烧脱碳回收冰晶石的工艺,通过在阳极炭渣中添加反应助剂进行催化焙烧,考察了焙烧温度、保温时间、药剂配比对炭渣脱碳率的影响,得到实验最优条件:焙烧温度为760℃、保温时间为2.5 h、反应助剂添加量为5%(质量分数),该条件下脱碳率达到97.75%。对添加5%反应助剂的炭渣进行差热分析,得到了添加反应助剂催化焙烧阳极炭渣的燃烧规律,随着温度的升高先后发生结晶水的分解、反应助剂的燃烧、炭渣中碳的燃烧及电解质的挥发。所得到的产品中未见明显的碳残留,主要成分为冰晶石且催化焙烧过程中未引入新杂质,回收的冰晶石中铁硅杂质含量低、品质高,可直接返回电解槽循环使用。 展开更多
关键词 铝电解 阳极炭渣 焙烧 催化脱碳 冰晶石
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电解铝炭渣高温焙烧熔融试验与物相分析研究 被引量：1
4
作者 杨阳 虎兴茂 +3 位作者 杨洪亮 尚文祥 张军立 马青山 《绿色矿冶》 2024年第1期21-26,共6页
炭渣是电解铝生产过程中产生的一种危险固体废弃物,含有较多电解质。某公司通过高温焙烧法处理炭渣并回收其中的电解质。本文研究了工业化高温焙烧处理电解铝炭渣的工艺条件,并采用X射线衍射分析法研究高温焙烧处理电解铝炭渣过程中各... 炭渣是电解铝生产过程中产生的一种危险固体废弃物,含有较多电解质。某公司通过高温焙烧法处理炭渣并回收其中的电解质。本文研究了工业化高温焙烧处理电解铝炭渣的工艺条件,并采用X射线衍射分析法研究高温焙烧处理电解铝炭渣过程中各环节主要产物的物相组成。结果表明,采用高温焙烧法,炉内整体温度达到1200℃以上时,炭渣中的电解质完全熔融且流动性良好,无固化状态,炭渣中的电解质和碳质组分得到有效分离,高温焙烧后形成新的物相。其中电解质主要由Na3AlF_(6)、CaF_(2)、Al_(2)O_(3)、K_(2)NaAlF_(6)、LiNa_(2)AlF_(6)、Li_(3)N、LiF、Mg_(3)Al_(2)(SiO_(4))_(3)和NaAl_(11)O_(17)等组成;尾渣主要由Na_(3)AlF_(6)、CaF_(2)、Al_(2)O_(3)、K_(2)NaAlF_(6)、LiNa_(2)AlF_(6)、Li_(3)N和C等组成;收尘灰主要由Na_(5)Al_(3)F_(14)、Na_(3)AlF_(6)、LiNa_(2)AlF_(6)、AlF_(3)、NaAlF_(4)和KAl_(11)O_(17)等物相组成;炭渣中的钙盐始终以游离的CaF_(2)形式存在,一部分夹杂在回收的电解质中,另一部分存在于尾渣中。 展开更多
关键词 铝电解 炭渣 高温处理 XRD 物相
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添加真空蒸馏炭渣对炭阳极反应性的影响
5
作者 高致远 曹晓蒙 +3 位作者 彭建平 李轶斐 王耀武 狄跃忠 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第2期230-238,共9页
利用真空蒸馏炭渣替代部分煅后焦制作炭阳极可实现炭渣高值资源化,在有效利用真空蒸馏炭渣的同时也有着改善阳极反应性的潜力.但真空蒸馏炭渣的添加量对含炭渣阳极反应性影响,及其对阳极原料的作用机制尚不明确.本文在1200℃,真空度0.5~... 利用真空蒸馏炭渣替代部分煅后焦制作炭阳极可实现炭渣高值资源化,在有效利用真空蒸馏炭渣的同时也有着改善阳极反应性的潜力.但真空蒸馏炭渣的添加量对含炭渣阳极反应性影响,及其对阳极原料的作用机制尚不明确.本文在1200℃,真空度0.5~5 Pa的条件下对炭渣真空蒸馏,添加不同含量的真空蒸馏炭渣,与石油焦及沥青复合成含炭渣阳极,对阳极进行反应性检测.采用同步热分析仪(TG-DSC)分析真空蒸馏炭渣对沥青热解过程的影响,采用热重分析仪(TG)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜能谱仪(SEM-EDS)探究真空蒸馏炭渣对石油焦、沥青焦反应性的作用机理.结果表明,随着真空蒸馏炭渣的添加量(质量分数)从3%增加到5%、7%、10%,炭渣对阳极空气反应性(600℃)起抑制作用,对阳极CO_(2)反应性(970℃)起先抑制后催化的作用.添加真空蒸馏炭渣可提高沥青的结焦率,以及沥青焦、石油焦的炭化程度,从而抑制阳极空气反应性(600℃);高温下炭渣中的微量元素对沥青焦气化反应的促进作用,是高含量炭渣催化阳极CO_(2)反应性(970℃)的主要原因. 展开更多
关键词 炭渣 真空蒸馏 炭阳极 反应性 结焦率
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炭渣碱化焙烧模拟浸出液制备冰晶石
6
作者 曹晓蒙 彭建平 +3 位作者 李轶斐 董文雄 狄跃忠 王耀武 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2024年第3期241-248,共8页
以铝电解槽炭渣纯碱焙烧后的浸出液制备冰晶石是炭渣高效利用的关键.但在冰晶石合成过程中,钠、铝等组元的竞争反应会降低浸出液中氟的回收率.为了进一步研究冰晶石和主要杂质的反应机理,利用氟化钠和铝酸钠配制模拟浸出液,以制备冰晶... 以铝电解槽炭渣纯碱焙烧后的浸出液制备冰晶石是炭渣高效利用的关键.但在冰晶石合成过程中,钠、铝等组元的竞争反应会降低浸出液中氟的回收率.为了进一步研究冰晶石和主要杂质的反应机理,利用氟化钠和铝酸钠配制模拟浸出液,以制备冰晶石的形式回收氟,并分析了浸出液的铝氟比(Al与F的摩尔比,下同)、反应终点pH值和温度对氟回收率的影响.结果表明:在氟铝配合离子的优势区间内,更易于冰晶石的合成;当浸出液中铝氟比为1∶6、反应终点pH值为8、温度为20℃时,制备的冰晶石形貌良好,氟的回收率达到98.89%. 展开更多
关键词 炭渣 氟回收 冰晶石 铝氟比
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铝电解炭渣中碳含量测定方法的改进
7
作者 林芳 《轻金属》 2024年第3期39-41,共3页
参照铝电解质中氧化铝浓度测定方法,通过试验建立了用氯化铝溶解氟化盐,灼烧称重的方法进行测定铝电解炭渣中碳含量的检测方法。经过与高频红外碳分析法测定结果比对验证,此方法准确、可靠、经济,能有效指导铝电解生产。
关键词 铝电解质(炭渣) 碳含量 氯化铝 重量法
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基于常压酸浸的铝电解浮选炭渣深度提纯工艺 被引量：1
8
作者 李晓庆 何柳 +4 位作者 王璇 周军 彭茜 姚桢 刘卫 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2023年第2期57-63,共7页
炭渣作为铝电解生产过程中排放的危险固体废弃物,目前主要通过浮选工艺处理,但由于浮选炭渣碳含量较低且存在二次污染风险,限制了其资源化利用前景。采用常压酸浸对浮选炭渣进行深度提纯,依次研究了盐酸浓度、酸浸温度、液固比、搅拌速... 炭渣作为铝电解生产过程中排放的危险固体废弃物,目前主要通过浮选工艺处理,但由于浮选炭渣碳含量较低且存在二次污染风险,限制了其资源化利用前景。采用常压酸浸对浮选炭渣进行深度提纯,依次研究了盐酸浓度、酸浸温度、液固比、搅拌速率、酸浸时间对提纯效果的影响,并通过XRD、XRF、浸出毒性分析探索浮选炭渣处理前后的物相组成、元素含量及氟离子浸出浓度的变化规律。结果表明,随着盐酸浓度、酸浸温度、液固比、搅拌速率、酸浸时间的增加,浸出渣碳含量呈现先增加后减缓的变化趋势。在盐酸浓度4 mol L、酸浸温度60℃、搅拌速率1200 r min、液固比25、浸出时间4 h的最佳条件下,浮选炭渣的碳含量由82.67%提高至98.05%,氟离子浸出浓度从137.80 mg L降低至62.49 mg L。常压酸浸工艺具备实现浮选炭渣深度提纯的技术可行性。 展开更多
关键词 铝电解 浮选炭渣 常压酸浸 深度提纯 回收炭材料
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铝电解阳极炭渣综合利用研究进展 被引量：2
9
作者 刘海锋 张彦荣 +3 位作者 文钧德 段中波 吴祥梓 王胜 《甘肃冶金》 2023年第1期90-93,共4页
铝电解生产过程中产生的阳极炭渣主要成分是电解质和炭质材料,以及其它杂质,其中含有可溶性的氟化物和微量的氰化物,对环境危害极大,属于工业危废。针对阳极炭渣中的电解质和炭质材料,运用合理的处理工艺进行资源回收和再利用,是解决资... 铝电解生产过程中产生的阳极炭渣主要成分是电解质和炭质材料,以及其它杂质,其中含有可溶性的氟化物和微量的氰化物,对环境危害极大,属于工业危废。针对阳极炭渣中的电解质和炭质材料,运用合理的处理工艺进行资源回收和再利用,是解决资源浪费和环境污染问题的有效途径。本文介绍了各种高效回收阳极炭渣中冰晶石或炭质材料的工艺及其研究进展。 展开更多
关键词 阳极炭渣 资源化利用 电解质 炭质材料 铝电解
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基于柴油微乳液的铝电解阳极炭渣浮选分离优化
10
作者 张宁宁 武美圻 +4 位作者 李朋玉 石忠钰 韩瑞 朱张磊 李振 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第8期137-145,共9页
铝电解阳极炭渣富含炭和电解质,两者的浮选分离中存在烃类油捕收剂分散性差、耗量大等问题。以云南某电解铝厂的阳极炭渣为研究对象,分别以普通柴油和由Span 80与CTAB改性制得的微乳柴油为捕收剂进行浮选效果对比,并通过单因素试验和响... 铝电解阳极炭渣富含炭和电解质,两者的浮选分离中存在烃类油捕收剂分散性差、耗量大等问题。以云南某电解铝厂的阳极炭渣为研究对象,分别以普通柴油和由Span 80与CTAB改性制得的微乳柴油为捕收剂进行浮选效果对比,并通过单因素试验和响应面试验对微乳捕收剂的浮选过程参数进行优化。结果表明,铝电解阳极炭渣样品磨矿时间为20 min时浮选效果较好;柴油微乳捕收剂平均粒径62.22 nm,在水中较柴油具有更好的分散性;单因素浮选得出微乳捕收剂用量400 g/t、矿浆浓度15%、搅拌转速1 800 r/min、充气量0.15 m^(3)/h时,碳回收率为75.28%、浮选完善指标为66.80%;响应面优化分析得出当捕收剂用量252.47 g/t、矿浆浓度27.94%、搅拌转速2 200r/min、充气量0.19 m^(3)/h时所得碳回收率与1 200 g/t常规柴油浮选时相当,捕收剂节约率达78.96%、柴油节约率达94.15%。 展开更多
关键词 铝电解阳极炭渣 浮选 柴油微乳液 捕收剂 响应面优化
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高锂钾电解质体系下降低炭渣量的技术 被引量：1
11
作者 包生重 侯光辉 +6 位作者 陈开斌 李昌林 罗英涛 王怀江 张芳芳 石序 罗丽芬 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2023年第5期19-25,共7页
针对高锂钾电解质体系下铝电解生产过程炭渣量显著偏高的问题,研究分析了电解质对炭素材料润湿性的变化规律,以及分子比对电解质含碳量的影响,并开展了降低炭渣量的工业试验,炭渣量降低显著。结果表明:相比纯净体系电解质,高锂、高钾体... 针对高锂钾电解质体系下铝电解生产过程炭渣量显著偏高的问题,研究分析了电解质对炭素材料润湿性的变化规律,以及分子比对电解质含碳量的影响,并开展了降低炭渣量的工业试验,炭渣量降低显著。结果表明:相比纯净体系电解质,高锂、高钾体系电解质对炭素材料的润湿性较好,降低分子比或提高过热度能够降低润湿性;通常条件下,高锂、高钾体系电解质中含碳量高于纯净体系,但合理的分子比控制范围可以使含碳量保持在0.2%以下;高锂和高钾体系下降低炭渣量的关键措施略有不同,但所遵循的规律与电解质对炭素材料润湿性变化的规律相同。 展开更多
关键词 炭渣量 高锂钾电解质体系 润湿性 分子比 过热度
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阳极炭渣中炭质材料的燃烧规律及电解质回收研究
12
作者 段中波 刘海锋 +3 位作者 张彦荣 文钧德 吴祥梓 王胜 《甘肃冶金》 2023年第1期86-89,共4页
针对阳极炭渣中电解质的资源化再利用,以脱除其中炭质材料和回收电解质为目的,进行了碳的燃烧研究。结合阳极炭渣中主要元素的化学组成和赋存状态确定研究方案,采用焙烧法研究了阳极炭渣中炭质材料的燃烧规律。研究结果表明:在焙烧温度... 针对阳极炭渣中电解质的资源化再利用,以脱除其中炭质材料和回收电解质为目的,进行了碳的燃烧研究。结合阳极炭渣中主要元素的化学组成和赋存状态确定研究方案,采用焙烧法研究了阳极炭渣中炭质材料的燃烧规律。研究结果表明:在焙烧温度为800℃,升温速率为5℃/min和焙烧时间为90 min的条件下,碳脱除率可达96.21%,电解质的纯度为99.35%,电解质可直接返铝电解生产槽,实现了阳极炭渣的资源化利用和无害化处置。 展开更多
关键词 阳极炭渣 资源再利用 电解质 碳燃烧 铝电解
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铝电解炭渣火法处理后炭泥的掺烧试验研究
13
作者 王怀江 张延利 +1 位作者 康泽双 闫琨 《轻金属》 北大核心 2023年第9期24-26,46,共4页
将铝电解炭渣火法处理后的炭泥(火法炭泥)与煤粉按不同比例进行掺烧,考察了对坩埚的腐蚀、氟的迁移路径及CaO对掺烧过程氟化物迁移行为的影响。结果表明,火法炭泥掺烧煤粉过程中,随着火法炭泥掺比的增加,坩埚的腐蚀程度也随之加重,掺比... 将铝电解炭渣火法处理后的炭泥(火法炭泥)与煤粉按不同比例进行掺烧,考察了对坩埚的腐蚀、氟的迁移路径及CaO对掺烧过程氟化物迁移行为的影响。结果表明,火法炭泥掺烧煤粉过程中,随着火法炭泥掺比的增加,坩埚的腐蚀程度也随之加重,掺比超过2%时,坩埚腐蚀程度加重显著;焙烧过程中,火法炭泥中的氟仅有极少量的进入了灰渣,其余除少部分与坩埚发生反应外,大部分进入了烟气。因此,焙烧法处理火法炭泥应特别关注设备的腐蚀和烟气除氟问题,焙烧前加入CaO可同时实现固硫和固氟。 展开更多
关键词 铝电解炭渣 火法炭泥 焙烧 固氟
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电解铝炭渣污染防治技术与应用现状的研究
14
作者 钱斌文 《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》 2023年第8期74-77,共4页
电解铝炭渣是铝冶炼过程中产生的一种副产品,其含有大量的无机盐和重金属等有害物质,对环境和人体健康造成严重的污染和危害。随着我国工业化进程的加快,电解铝炭渣污染已经成为一个十分严重的环境问题,急需采取有效的防治措施。因此,... 电解铝炭渣是铝冶炼过程中产生的一种副产品,其含有大量的无机盐和重金属等有害物质,对环境和人体健康造成严重的污染和危害。随着我国工业化进程的加快,电解铝炭渣污染已经成为一个十分严重的环境问题,急需采取有效的防治措施。因此,电解铝炭渣污染防治技术的研究和应用具有重要的现实意义。目前,国内外对电解铝炭渣污染防治技术进行了大量的研究和实践。本文将对电解铝炭渣污染防治技术的研究现状、应用现状及其发展趋势进行探讨和分析,旨在为电解铝炭渣污染防治技术的进一步研究和应用提供有益的参考和指导,为保护环境、维护人民健康作出应有的贡献。 展开更多
关键词 电解铝 炭渣污染 防治技术 应用现状
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电解槽内炭渣对铝电解生产过程造成的影响
15
作者 杨建平 《中国金属通报》 2023年第9期19-21,共3页
在铝工业生产过程中,通常采用电解的方式来生产高纯度的铝,铝电解生产过程需要控制生产环境,然而,在铝电解生产过程中,电解槽内部经常会受到各种影响产生大量炭渣,从而阻碍了生产进程。本文详细分析了电解槽内部产生碳渣的主要原因,并... 在铝工业生产过程中,通常采用电解的方式来生产高纯度的铝,铝电解生产过程需要控制生产环境,然而,在铝电解生产过程中,电解槽内部经常会受到各种影响产生大量炭渣,从而阻碍了生产进程。本文详细分析了电解槽内部产生碳渣的主要原因,并进一步探讨了炭渣对铝电解生产的负面影响,同时结合理论与实践,提出了相应的改进策略。 展开更多
关键词 电解槽 炭渣 铝电解生产
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回收铝电解炭渣中电解质的研究 被引量：29
16
作者 陈喜平 赵淋 罗钟生 《轻金属》 CSCD 北大核心 2009年第12期21-25,37,共6页
研究了回收铝电解炭渣中电解质的焙烧工艺,重点探讨了焙烧温度、停留时间、添加剂加入量对炭渣焙烧工艺的影响,分析了各影响因子与反应率之间的变化关系。在细粒料-回转窑焙烧条件下获得了较高的反应率,回收电解质纯度大于99%,杂质含量... 研究了回收铝电解炭渣中电解质的焙烧工艺,重点探讨了焙烧温度、停留时间、添加剂加入量对炭渣焙烧工艺的影响,分析了各影响因子与反应率之间的变化关系。在细粒料-回转窑焙烧条件下获得了较高的反应率,回收电解质纯度大于99%,杂质含量低于0.5%,可直接作为铝电解原料。 展开更多
关键词 铝电解 炭渣 电解质 焙烧 回收
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炭渣来源及其控制方法分析 被引量：9
17
作者 许海飞 樊利军 +2 位作者 张阳 梁和奎 孙毅 《炭素技术》 CAS CSCD 2009年第6期41-44,共4页
电解槽内炭渣对铝电解工艺过程有巨大的危害。通过炭渣来源分析,其产生不仅仅是由预焙阳极质量问题引起的,电解槽设计及电解工艺操作同样对阳极炭渣的产生有直接的影响。因此,通过阳极生产控制,包括:减轻预焙阳极选择性氧化程度、降低... 电解槽内炭渣对铝电解工艺过程有巨大的危害。通过炭渣来源分析,其产生不仅仅是由预焙阳极质量问题引起的,电解槽设计及电解工艺操作同样对阳极炭渣的产生有直接的影响。因此,通过阳极生产控制,包括:减轻预焙阳极选择性氧化程度、降低预焙阳极整体空气和CO2反应性能力、保存阳极完整性,及强化铝电解工艺操作、优化铝电解槽设计来减少电解槽炭渣产生。 展开更多
关键词 炭渣 预焙阳极 铝电解 工艺操作
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铝电解槽炭渣的综合利用研究 被引量：14
18
作者 卢惠民 邱竹贤 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 1997年第2期45-47,共3页
研究了铝电解槽炭渣的组成和浮选法综合利用工艺。试验表明：浮选法能使炭渣中的炭和电解质得到良好的分离；浮选炭粉可用作制造自烙铝电解槽阳极的配料；浮选电解质经600℃焙烧后再用作铝电解质。本工艺流程简单，成本低，易于工业化... 研究了铝电解槽炭渣的组成和浮选法综合利用工艺。试验表明：浮选法能使炭渣中的炭和电解质得到良好的分离；浮选炭粉可用作制造自烙铝电解槽阳极的配料；浮选电解质经600℃焙烧后再用作铝电解质。本工艺流程简单，成本低，易于工业化应用。 展开更多
关键词 铝电解槽 炭渣 浮选 综合利用
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没食子酸生产废炭渣的处理 被引量：2
19
作者 刘扬林 刘文剑 +1 位作者 蒋新元 刘淑云 《化工环保》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期332-335,共4页
采用热水洗涤法回收没食子酸生产废炭渣中的没食子酸,过滤炭渣经热再生处理得到热再生活性炭。研究了热水洗涤法回收没食子酸和热再生法再生活性炭的最佳工艺条件。实验结果表明,热水洗涤法回收没食子酸的优化工艺条件:废炭渣质量与热... 采用热水洗涤法回收没食子酸生产废炭渣中的没食子酸,过滤炭渣经热再生处理得到热再生活性炭。研究了热水洗涤法回收没食子酸和热再生法再生活性炭的最佳工艺条件。实验结果表明,热水洗涤法回收没食子酸的优化工艺条件:废炭渣质量与热水体积比为0.15g/mL,热水洗涤时间为60min,热水洗涤温度为60℃。在此最佳工艺条件下,没食子酸回收量达52mg/g。热再生法再生活性炭的最佳工艺条件为:热再生温度500℃,热再生时间120min。在此条件下制备的热再生活性炭对亚甲基蓝的吸附量达168mg/g,热再生活性炭平均得率为57.1%。 展开更多
关键词 废炭渣 没食子酸 活性炭 热水洗涤 热再生
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没食子酸生产中废炭渣的活化再生及其吸附性能 被引量：2
20
作者 刘扬林 刘文剑 +1 位作者 蒋新元 刘淑云 《陕西科技大学学报（自然科学版）》 2010年第4期29-32,共4页
在没食子酸的生产过程中,大量使用活性炭进行吸附脱色,从而产生大量的废炭渣,造成资源浪费和环境污染.作者采用正交试验方法研究了KOH活化再生没食子酸生产中废炭渣的工艺,并研究了活化再生炭对苯酚的吸附性能.结果表明:废炭渣的KOH活... 在没食子酸的生产过程中,大量使用活性炭进行吸附脱色,从而产生大量的废炭渣,造成资源浪费和环境污染.作者采用正交试验方法研究了KOH活化再生没食子酸生产中废炭渣的工艺,并研究了活化再生炭对苯酚的吸附性能.结果表明:废炭渣的KOH活化再生最佳条件为:KOH浸泡时间24 h,KOH浓度90 g/L,炭化温度700℃,炭化时间1 h.在对苯酚的吸附性能实验中,KOH活化再生炭的吸附性能接近于原商品活性炭,大大优于热再生炭,该工艺为废炭渣的处理与利用提供了新的途径. 展开更多
关键词 没食子酸 废炭渣 活化 再生 吸附
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