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微波陶瓷介质滤波器成型烧结工艺可靠性研究 被引量：1
1
作者 李医虹 李亚飞 +2 位作者 冯小东 韦俊杰 彭胜春 《压电与声光》 CAS 北大核心 2024年第2期164-170,共7页
该文从微波陶瓷材料NP37本身出发,压制标准件,通过对密度、电性能测试及内部切片形态观测验证不同成型压力、烧结设备(气氛炉和隧道炉)、烧结温度工艺下对坯体制作性能及可靠性的影响。研究表明,在成型压力2000 kg、隧道炉1160℃烧结工... 该文从微波陶瓷材料NP37本身出发,压制标准件,通过对密度、电性能测试及内部切片形态观测验证不同成型压力、烧结设备(气氛炉和隧道炉)、烧结温度工艺下对坯体制作性能及可靠性的影响。研究表明,在成型压力2000 kg、隧道炉1160℃烧结工艺下,坯体性能及可靠性测试结果最佳。将其用于介质滤波器的坯体制作、介质滤波器坯体的切片、扫描电镜(SEM)测试、热震试验及温度冲击试验,结果验证了此成型烧结工艺可靠性较高。结果表明,通过验证标准件成型烧结工艺指导介质滤波器生产的方法能有效地提高产品可靠性。 展开更多
关键词 陶瓷材料 介质滤波器 成型工艺 烧结工艺 可靠性
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配方体系与烧结工艺对避雷器压敏电阻宏观性能的影响机制
2
作者 孟鹏飞 殷越 +4 位作者 缪奎 王磊 秦锋 刘政 胡军 《高电压技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期3616-3624,共9页
ZnO压敏电阻是金属氧化物避雷器的核心元件,在抑制输配电系统过电压过程中起至关重要的作用。优化多元调控技术与改进烧结工艺是研制高性能压敏电阻的重要手段,目前其对压敏电阻微观结构及宏观性能的影响机制缺乏系统科学的研究。针对... ZnO压敏电阻是金属氧化物避雷器的核心元件,在抑制输配电系统过电压过程中起至关重要的作用。优化多元调控技术与改进烧结工艺是研制高性能压敏电阻的重要手段,目前其对压敏电阻微观结构及宏观性能的影响机制缺乏系统科学的研究。针对此问题,文中通过实验得到了不同Y^(3+)、Bi^(3+)、Al^(3+)含量与烧结温度对压敏电阻晶粒平均尺寸S、晶粒不均匀度σg、电压梯度E1mA、非线性系数α1mA、泄漏电流IL参数的影响规律;并建立压敏电阻Voronoi网络材料计算模型,获得了宏观电气性能的变化特性。实验与计算结果表明:压敏电阻中添加Y^(3+)能大幅提升E1mA,但导致α1mA与IL劣化,降低工作稳定性;α1mA与IL随烧结温度、Bi浓度变化呈现U形变化,在1100℃烧结温度与Bi摩尔分数1%时性能最佳;引入Al^(3+)有助于提高工作稳定性,但导致E1mA、α1mA、IL劣化。通过优化工艺方法,提高固溶入晶粒的Al^(3+)比例,可以减小宏观性能劣化。研究结果可为高性能压敏电阻研制提供重要理论与实验依据。 展开更多
关键词 ZNO压敏电阻 材料计算 配方体系 烧结工艺 宏观性能
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无压烧结工艺对浆料直写式定向多孔铜组织及致密度的影响
3
作者 万胤辰 王匀 +3 位作者 李瑞涛 徐磊 于超 顾宇佳 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期131-136,共6页
管式炉无压烧结工艺对浆料直写(Direct ink writing,DIW)式定向多孔铜的组织和致密性起决定性作用。本工作通过浆料直写和烧结制备定向多孔铜,通过X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对比高纯氩气和Ar-H_(2)混合气下烧结后的定向多... 管式炉无压烧结工艺对浆料直写(Direct ink writing,DIW)式定向多孔铜的组织和致密性起决定性作用。本工作通过浆料直写和烧结制备定向多孔铜,通过X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对比高纯氩气和Ar-H_(2)混合气下烧结后的定向多孔铜的微观组织,分析烧结时定向多孔铜的氧化行为。在不同烧结参数下对定向多孔铜进行烧结处理,研究烧结温度以及保温时间对定向多孔铜致密度的影响规律。结果表明:在高纯氩气下烧结时,定向多孔铜发生严重氧化并生成Cu_(2)O,而Ar-H_(2)混合气通过还原作用有效避免定向多孔铜的氧化;烧结温度1100℃、保温时间6 h为最佳烧结工艺参数,在此条件下,定向多孔铜的致密度达到了87.2%,收缩率为33.3%。本研究可为管式炉无压烧结DIW打印多孔铜提供理论指导。 展开更多
关键词 管式炉 无压烧结 浆料直写(DIW) 定向多孔铜 烧结工艺
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不同烧结工艺对固体氧化物燃料电池电性能的影响
4
作者 詹迎旭 王经逸 +2 位作者 肖晖 曾安蓉 胡苹 《广东轻工职业技术学院学报》 2024年第3期1-6,共6页
采用一种冷烧结辅助烧结工艺制备Ni-YSZ半电池,使得电解质和阳极的共烧结温度由1400℃降低至1200℃,同时又能保证YSZ电解质在该温度下保持足够的致密度。半电池的共烧结温度下降能减小NiO颗粒尺寸,提高电池三相界面(TPB)长度,进而提高... 采用一种冷烧结辅助烧结工艺制备Ni-YSZ半电池,使得电解质和阳极的共烧结温度由1400℃降低至1200℃,同时又能保证YSZ电解质在该温度下保持足够的致密度。半电池的共烧结温度下降能减小NiO颗粒尺寸,提高电池三相界面(TPB)长度,进而提高单电池的电性能。以氢气为燃料,空气作为氧化剂,分别对冷烧结工艺制备的单电池和传统烧结制备的单电池进行电性能测试,在800℃时的最大功率密度分别为0.474 W·cm^(-2)和0.207 W·cm^(-2)。 展开更多
关键词 烧结工艺 YSZ电解质 三相界面
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铁矿粉烧结工艺优化研究--基于烧结实验的结果分析
5
作者 张志斌 《山西冶金》 CAS 2024年第2期39-41,共3页
为探究铁矿粉烧结新工艺球团法对传统工艺烧结的性能提升效果及其原材料的最佳配比,研究利用传统工艺对其进行对比实验。实验显示,团球工艺的最佳焦粉用量和含水率分别为6.5%和18.5%。在性能对比实验中,在原材料均为铁矿A的情况下,球团... 为探究铁矿粉烧结新工艺球团法对传统工艺烧结的性能提升效果及其原材料的最佳配比,研究利用传统工艺对其进行对比实验。实验显示,团球工艺的最佳焦粉用量和含水率分别为6.5%和18.5%。在性能对比实验中,在原材料均为铁矿A的情况下,球团工艺相比传统工艺的成品率提高了20%,利用指数降低了0.04 t/(m^(2)×h),固体能耗减少30.01 kg/t。在原材料为红土镍矿的性能对比实验中,球团工艺较传统烧结法的烧结质量和能量消耗性能更优。在铁矿A和红土镍矿的烧结结果中,利用球团烧结工艺获得的烧结矿粒度更均匀,冶金性能更优,还原度分别为0.855、0.963,静态法低温还原粉化指数分别为0.653、0.959,较传统方法的强度和冶金性能提升效果显著。综上所述,球团烧结工艺在提升铁矿粉烧结性能方面具有明显优势,可应用于铁矿粉的生产和冶金过程的改善。 展开更多
关键词 铁矿粉 烧结工艺 高炉炼铁
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煤矸石/PES复合材料选区激光烧结工艺参数数值模拟
6
作者 曲芳 翟秦 +2 位作者 袁凯 王平山 苏丹 《粉末冶金材料科学与工程》 2024年第1期1-10,共10页
基于高斯热源模型、热传导模型及Flow-3D软件,建立煤矸石、聚醚砜(polyethersulfone,PES)粉末颗粒模型及煤矸石/PES(coal gangue/PES,CPES)复合材料粉末床三维模型,对CPES复合材料选区激光烧结过程进行温度场数值模拟。研究激光功率、... 基于高斯热源模型、热传导模型及Flow-3D软件,建立煤矸石、聚醚砜(polyethersulfone,PES)粉末颗粒模型及煤矸石/PES(coal gangue/PES,CPES)复合材料粉末床三维模型,对CPES复合材料选区激光烧结过程进行温度场数值模拟。研究激光功率、扫描速度和扫描间距对单道和双道烧结层成形的影响规律,对烧结工艺参数的取值进行预测,并通过实验进行验证。结果表明:当激光功率为15 W时,熔池平均温度为596 K,烧结件冲击强度为179.4 MPa,熔道较平直,球化现象消失,与粉末结合良好,形成高质量的熔道;当扫描速度为1800 mm/s时,熔池平均深度为99μm、平均宽度为200μm,烧结件冲击强度为173.5 MPa,熔化区域近乎圆形,熔池长度最短,熔道热量累积明显,未发现偏转现象;当扫描间距为100μm时,熔道搭接率为60.8%,烧结件冲击强度为176.2 MPa,两条熔道之间的搭接区域表面过渡光滑且连续,无孔洞和球化现象发生。仿真结果与实验结果一致,可为复合材料烧结件烧结质量的稳定性提供保障。 展开更多
关键词 Flow-3D 选区激光烧结 煤矸石利用 烧结工艺 复合材料
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“双碳”背景下绿色烧结工艺创新与能效提升策略
7
作者 路国辉 《低碳世界》 2024年第6期10-12,共3页
随着“双碳”目标的提出,我国的工业生产方式正在发生深刻转变,“绿色化”“智能化”已成为钢铁工业新的发展命题。烧结工序是钢铁生产的第二耗能大户,其能源效率及环保性愈发重要。传统的烧结工艺在碳排放和能源利用方面存在显著问题,... 随着“双碳”目标的提出,我国的工业生产方式正在发生深刻转变,“绿色化”“智能化”已成为钢铁工业新的发展命题。烧结工序是钢铁生产的第二耗能大户,其能源效率及环保性愈发重要。传统的烧结工艺在碳排放和能源利用方面存在显著问题,对“双碳”背景下的绿色烧结工艺进行研究,探讨绿色烧结工艺的创新与能效提升策略,以期为实现“双碳”目标提供技术支持和思路导向。 展开更多
关键词 “双碳” 绿色烧结工艺 节能降碳 能效提升
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烧结工艺对脱硫脱硝的影响
8
作者 路国辉 董云江 《化纤与纺织技术》 CAS 2024年第1期50-52,共3页
文章从烧结工艺优化着手,分析了原燃料、固体燃耗、烟气循环、机头除尘灰使用等方面对脱硫脱硝系统的影响,并提出相应优化策略,涉及配矿优化、超厚料层烧结、料面氢系燃料(蒸汽)喷吹、富氧点火、双层烧结、均质烧结等技术,旨在为烧结的... 文章从烧结工艺优化着手,分析了原燃料、固体燃耗、烟气循环、机头除尘灰使用等方面对脱硫脱硝系统的影响,并提出相应优化策略,涉及配矿优化、超厚料层烧结、料面氢系燃料(蒸汽)喷吹、富氧点火、双层烧结、均质烧结等技术,旨在为烧结的环境保护和可持续发展提供有益启示。 展开更多
关键词 烧结工艺 脱硫脱硝 固体燃耗 烟气循环 双层预烧结技术
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烧结工艺中的压力分布及其对成型质量的影响
9
作者 李亚威 《冶金与材料》 2024年第10期181-183,共3页
文章探讨了烧结工艺中的压力分布及其对成型质量的影响。通过分析压力在烧结过程中的变化规律、不同阶段的压力分布情况及其影响因素,研究了压力分布对成型密度、成型结构均匀性、成型品质量稳定性以及成型过程中的缺陷形成与预防的影... 文章探讨了烧结工艺中的压力分布及其对成型质量的影响。通过分析压力在烧结过程中的变化规律、不同阶段的压力分布情况及其影响因素,研究了压力分布对成型密度、成型结构均匀性、成型品质量稳定性以及成型过程中的缺陷形成与预防的影响。提出了优化压力分布的方法,包括设备参数调整、工艺条件优化、材料特性的改进和智能化控制技术的应用,以提高烧结工艺的成型质量。 展开更多
关键词 烧结工艺 压力分布 成型质量 成型密度 智能化控制
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钢铁烧结工艺终点控制方法与系统研究 被引量：2
10
作者 徐善文 《冶金动力》 2023年第3期99-102,107,共5页
通过对烧结工艺终点控制方法和系统研究,实现了烧结过程的物料控制稳定性,提高产出物的质量和产量,降低烧结料单位热值的损耗,对钢铁行业降本增效具有重要意义。
关键词 绿色发展 智能化 烧结工艺 降本增效
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创新烧结工艺技术提高矿石品质与降低生产成本的策略 被引量：2
11
作者 廖世文 《冶金与材料》 2023年第7期127-129,共3页
烧结工艺技术在冶金行业中具有重要作用,但传统烧结工艺存在着矿石品质较低和生产成本较高等问题。文章通过分析矿石品质的影响因素和传统烧结工艺存在的问题,提出了一种创新烧结工艺技术。该技术利用高温反应和复合结构,降低了矿石中... 烧结工艺技术在冶金行业中具有重要作用,但传统烧结工艺存在着矿石品质较低和生产成本较高等问题。文章通过分析矿石品质的影响因素和传统烧结工艺存在的问题,提出了一种创新烧结工艺技术。该技术利用高温反应和复合结构,降低了矿石中的杂质含量,并增强了矿石的还原性能,从而提高了矿石品质、降低了生产成本。经过经济效益分析和应用前景探讨,认为该技术虽然还有完善和进步的空间,但整体是具有广阔应用前景和经济效益的。 展开更多
关键词 烧结工艺技术 矿石品质 生产成本 创新技术
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聚醚砜/煤矸石复合材料激光烧结工艺
12
作者 曲芳 翟秦 +2 位作者 刘锦辉 李昊霖 李亦聪 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2023年第9期69-76,共8页
为将大量煤矸石进行合理处置和充分利用,利用选择性激光烧结技术对煤矸石粉末进行二次开发再利用,这一举措消除了煤矸石带来的环境污染,保护了珍贵的土地资源,具有重要的研究意义和现实价值。采用选择性激光烧结技术制备聚醚砜(PES)树脂... 为将大量煤矸石进行合理处置和充分利用,利用选择性激光烧结技术对煤矸石粉末进行二次开发再利用,这一举措消除了煤矸石带来的环境污染,保护了珍贵的土地资源,具有重要的研究意义和现实价值。采用选择性激光烧结技术制备聚醚砜(PES)树脂/煤矸石复合材料成型件(CPES),探究烧结工艺参数中的粉床预热温度、激光功率对成型件力学性能及显微组织的影响规律。以激光功率、扫描速度、扫描间距、分层厚度为试验因子,以成型件的冲击强度、断裂伸长率为试验指标,选用四因素三水平正交试验,由试验结果可知:煤矸石质量分数为33.3%,粉床预热温度为78℃,激光功率为17 W,扫描速度为2000 mm/s,扫描间距为0.2 mm,分层厚度为0.1 mm时,CPES复合材料烧结件冲击强度为177.592 kJ/m^(2),断裂伸长率为1.09%,较纯PES材料烧结件冲击强度提高5.1%,断裂伸长率减小63.19%,满足GJC4(A)型矿用低浓度甲烷传感器使用要求,有助于在各种突发矿难情况下,减小井下极端环境中探测传感器变形量,在较大的冲击载荷作用下保证传感器的安全,提高井下探测效率,保证井下探测质量。 展开更多
关键词 选择性激光烧结 复合材料 烧结工艺 力学性能 尺寸精度
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一种新型高性能抗冲击防弹陶瓷的组分及烧结工艺研究
13
作者 郭健 梁森 +2 位作者 黄浩杰 王风全 田程 《兵器装备工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期17-24,共8页
为提高碳化硅防护装甲材料的抗冲击性能,基于Materials Studio建立的模型仿真研究高温下Al-BN-C体系助剂在SiC中具有良好的热稳定性与结晶度,并通过实验验证模拟的有效性。以碳化硅微粉作为原料,向原料中分别添加Al-BN-C体系烧结助剂及A... 为提高碳化硅防护装甲材料的抗冲击性能,基于Materials Studio建立的模型仿真研究高温下Al-BN-C体系助剂在SiC中具有良好的热稳定性与结晶度,并通过实验验证模拟的有效性。以碳化硅微粉作为原料,向原料中分别添加Al-BN-C体系烧结助剂及Al 2O 3-Y 2O 3-MgO体系烧结助剂,热压烧结后对比2种陶瓷的抗冲击性能,在1950℃、30 MPa、保温保压60 min条件下,Al-BN-C体系助剂由于液相的形成使得SiC陶瓷抗冲击性能更加优越,当烧结助剂体系Al∶BN∶C按摩尔比2∶1∶1配比时,SiC陶瓷的维氏硬度达到2732.6 HV,致密度达到98.6%,抗冲击载荷峰值达到18383.58 N,根据最优抗冲击性能得到SiC陶瓷热压烧结工艺曲线。 展开更多
关键词 烧结助剂 热压烧结 抗冲击性能 载荷峰值 烧结工艺曲线
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烧结工艺硫平衡分析及行为的研究
14
作者 贾真 张松 +3 位作者 桂祥友 刘建 王杰 曾水银 《烧结球团》 北大核心 2023年第5期51-58,共8页
针对烧结工艺中硫迁移规律不够明晰的问题,文章以华北地区某钢铁企业为研究对象,对烧结工艺的生产数据进行了系统、全面的硫平衡计算分析,表明烧结工艺中硫的主要来源为燃料、混匀矿和返矿,占了硫收入项的87.81%;对烧结过程硫的迁移行... 针对烧结工艺中硫迁移规律不够明晰的问题,文章以华北地区某钢铁企业为研究对象,对烧结工艺的生产数据进行了系统、全面的硫平衡计算分析,表明烧结工艺中硫的主要来源为燃料、混匀矿和返矿,占了硫收入项的87.81%;对烧结过程硫的迁移行为和规律进行了详细分析,发现硫主要以SO_(2)的形式随烧结烟气排出,其余的则以硫酸盐的形式残留于成品烧结矿、返矿、除尘灰中。 展开更多
关键词 烧结工艺 硫平衡 硫行为
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烧结工艺对01005高容片式MLCC性能的影响
15
作者 黄木生 江孟达 +3 位作者 朱琪 向勇 郭一飞 林显竣 《电子工艺技术》 2023年第3期60-62,共3页
相较于钟罩炉烧结和隧道炉烧结,01005规格的薄层高容多层陶瓷电容器产品采用辊道炉快速烧结的方式,有效改善了陶瓷介质和内电极的烧结收缩差异,降低了内应力,防止内电极孔洞及团聚的发生,确保烧结后内电极平整且连续,显著提高产品电性... 相较于钟罩炉烧结和隧道炉烧结,01005规格的薄层高容多层陶瓷电容器产品采用辊道炉快速烧结的方式,有效改善了陶瓷介质和内电极的烧结收缩差异,降低了内应力,防止内电极孔洞及团聚的发生,确保烧结后内电极平整且连续,显著提高产品电性能及高温寿命,使产品性能满足要求。 展开更多
关键词 烧结工艺 高容 片式 MLCC 性能
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基于烧结工艺的差阻仪器内部绝缘解决方案
16
作者 傅罗真 丁新 +1 位作者 沈浩 蔡纯 《现代科学仪器》 2023年第6期236-240,共5页
通过分析差阻仪器内部绝缘下降的电气模型,确定引起绝缘下降的关键问题所在;引入烧结工艺,通过不同材料的烧结实验,得到线胀系数合适的材料搭配和合适的线胀系数差异范围;通过生产试制和长期观测,验证了使用烧结工艺后的差阻仪器内部绝... 通过分析差阻仪器内部绝缘下降的电气模型,确定引起绝缘下降的关键问题所在;引入烧结工艺,通过不同材料的烧结实验,得到线胀系数合适的材料搭配和合适的线胀系数差异范围;通过生产试制和长期观测,验证了使用烧结工艺后的差阻仪器内部绝缘性能的长期稳定性和零点漂移情况。结果表明,采用烧结工艺的差阻仪器内部绝缘性能长期稳定;差阻仪器零点漂移现象明显改善,温度影响有所降低。 展开更多
关键词 差阻仪器 内部绝缘 零点漂移 温度系数 烧结工艺
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响应曲面法优化电阻触头烧结工艺参数的研究
17
作者 丁宁 马利民 +1 位作者 王海洪 安玉康 《电工材料》 CAS 2023年第1期18-22,27,共6页
电阻触头是高压断路器的关键零件,是控制并联合闸电阻接入、退出线路的执行元件。电阻率作为电阻触头最重要的性能参数,受到生产过程中多个烧结工艺参数的影响。采用响应曲面法,以烧结温度、推舟速度、水套冷却温度为主要工艺参数,研究... 电阻触头是高压断路器的关键零件,是控制并联合闸电阻接入、退出线路的执行元件。电阻率作为电阻触头最重要的性能参数,受到生产过程中多个烧结工艺参数的影响。采用响应曲面法,以烧结温度、推舟速度、水套冷却温度为主要工艺参数,研究了不同烧结工艺参数组合对电阻触头电阻率的影响。通过开展针对以上工艺参数的正交旋转组合试验,利用Design-expert软件的回归分析方法和响应曲面分析法,绘制了三因素两两交互影响的函数图像,获得了电阻触头最优烧结参数。根据最优工艺参数对模型的验证,表明烧结温度为1280℃~1290℃、推舟速度为170 min/舟~185 min/舟、水套冷却温度为52℃~58℃时,实际值与预测值接近,证实所获得的模型可以准确预测电阻触头的电阻率。 展开更多
关键词 正交旋转组合设计 电阻触头 电阻率 烧结工艺
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钢铁厂烧结工艺的节能环保探究
18
作者 张建峰 《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》 2023年第5期128-131,共4页
在我国现代工业高速发展的背景下,钢铁作为重工业的代表,其发展速度全面提高,钢铁厂的生产效率大幅度提升。在钢铁厂生产过程中,多项生产工艺中都具有显著的高能耗、高污染等多项特点,尤其是在烧结工艺中,整体能耗水平较高,不符合我国... 在我国现代工业高速发展的背景下,钢铁作为重工业的代表,其发展速度全面提高,钢铁厂的生产效率大幅度提升。在钢铁厂生产过程中,多项生产工艺中都具有显著的高能耗、高污染等多项特点,尤其是在烧结工艺中,整体能耗水平较高,不符合我国工业产生绿色化发展理念,所以需要加强对节能环保技术的应用,对烧结工艺进行改造。因此,本文将对钢铁厂烧结工艺的节能环保工艺方面进行深入地研究,结合实际情况提出节能环保改造方案,希望可以对相关企业有所帮助。 展开更多
关键词 钢铁厂 烧结工艺 节能环保 技术改造 优化措施
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钢铁烧结工艺终点控制方法与系统研究
19
作者 成继勋 《中国科技期刊数据库 工业A》 2023年第9期35-38,共4页
钢铁行业作为制造强国的重要支柱和我国工业的核心基础产业,其烧结工序作为钢铁冶炼的关键环节,目前大部分控制系统依赖进口。然而,随着全球性的芯片供应短缺,进口控制系统产品不仅价格昂贵,而且各型号产品普遍处于缺货、断货状态,这极... 钢铁行业作为制造强国的重要支柱和我国工业的核心基础产业,其烧结工序作为钢铁冶炼的关键环节,目前大部分控制系统依赖进口。然而,随着全球性的芯片供应短缺,进口控制系统产品不仅价格昂贵,而且各型号产品普遍处于缺货、断货状态,这极大地威胁了国内工业控制命脉的安全。为了解决这一问题,本文通过研究烧结工艺终点控制方法和系统,成功实现了烧结过程的物料控制稳定性,从而提高了产出物的质量和产量,降低了烧结料单位热值的损耗。这一研究成果对于钢铁行业的降本增效具有重要意义。 展开更多
关键词 钢铁烧结工艺 终点控制 应用
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烧结工艺对微波烧结WC-8Co硬质合金的影响
20
作者 杨树忠 张帆 蒋家发 《中国金属通报》 2023年第22期23-25,共3页
为进一步探索超细晶硬质合金微波烧结行为,采用多模腔微波烧结工艺探究了对WC-8Co硬质合金组织与性能的影响,并对样品进行密度、磁力、钴磁、SEM等检测表征。结果表明,烧结温度和保温时间的提升能明显提高硬质合金密度、强度等性能,并在... 为进一步探索超细晶硬质合金微波烧结行为,采用多模腔微波烧结工艺探究了对WC-8Co硬质合金组织与性能的影响,并对样品进行密度、磁力、钴磁、SEM等检测表征。结果表明,烧结温度和保温时间的提升能明显提高硬质合金密度、强度等性能,并在1350℃/30min的烧结制度下达到综合性能最佳值,抗弯强度值达到最大3334MPa,硬度为1980HV3(94HRA),较传统烧结方式具有明显的能耗优势和硬度性能优势。 展开更多
关键词 烧结工艺 微波烧结 WC-8Co硬质合金 能耗优势
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