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钛铝多层复合材料制备工艺及拉伸性能研究
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作者 封晓静 武丹婷 秦亮 《广州化工》 CAS 2024年第21期51-58,共8页
钛铝多层复合材料作为一种新型复合材料,具有比传统合金材料更优异的性能,因而拥有广阔的应用前景。选择合适的制备方法,优化其制备工艺成为提高复合材料整体性能的关键。本文主要系统研究了热压复合法中的关键工艺参数对Ti/Al多层复合... 钛铝多层复合材料作为一种新型复合材料,具有比传统合金材料更优异的性能,因而拥有广阔的应用前景。选择合适的制备方法,优化其制备工艺成为提高复合材料整体性能的关键。本文主要系统研究了热压复合法中的关键工艺参数对Ti/Al多层复合材料界面形貌、元素分布及拉伸性能的影响。结果发现热压温度是影响连接过程的主要关键参数,升高温度可以增加原子之间互扩散,复合材料的拉伸性能也得以提高;当达到一定温度时界面会有化合物新相生成,使复合材料的拉伸性能有所下降。改变热压压力以及表面状态对界面结构、元素分布及物相结构均无明显影响,但适当增大压力可以提高界面冶金结合力,提高复合材料的拉伸性能。 展开更多
关键词 钛铝多层复合材料 热压复合制备 界面 拉伸性能
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