低品位脉石英热压浸出工艺动力学研究

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作者 杨大兵 董方源 +2 位作者 韩涛 王飞洋 黄渝茜 《非金属矿》 2024年第5期69-72,共4页

为解决低品位脉石英中杂质元素含量高的问题,采用湖北蕲春灵虬山脉石英为原料,研究了液固比、反应时间和反应温度对杂质去除效果的影响。结果表明,经过热压浸出工艺提纯后,石英砂SiO_(2)含量(质量分数,下同)由97.766%增至99.974%,主要... 为解决低品位脉石英中杂质元素含量高的问题,采用湖北蕲春灵虬山脉石英为原料,研究了液固比、反应时间和反应温度对杂质去除效果的影响。结果表明,经过热压浸出工艺提纯后,石英砂SiO_(2)含量(质量分数,下同)由97.766%增至99.974%,主要金属元素杂质的去除率显著提高。阿弗拉米动力模型表明,杂质去除过程受内扩散和化学反应共同控制。研究结果为优化脉石英的提纯工艺提供了理论依据和实践指导。 展开更多

关键词 热压浸出 动力学分析 石英砂 非金属矿物 杂质去除 提纯工艺

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脉石英砂无氟反浮选热压浸出技术与机理研究 被引量：13

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作者 雷绍民 裴振宇 +3 位作者 钟乐乐 马球林 黄冬冬 杨亚运 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期40-43,共4页

采用光学显微镜、电子探针及电感耦合等离子质谱分析技术对富含矿物包裹体脉石英进行了矿物学研究。经粉碎、分级、磁选、无氟反浮选以及化学提纯制备出了高纯石英砂。3段无氟优先反浮选依次分离铁、云母和长石等矿物。浮选结果表明,石... 采用光学显微镜、电子探针及电感耦合等离子质谱分析技术对富含矿物包裹体脉石英进行了矿物学研究。经粉碎、分级、磁选、无氟反浮选以及化学提纯制备出了高纯石英砂。3段无氟优先反浮选依次分离铁、云母和长石等矿物。浮选结果表明,石英砂中杂质元素总量由267.69μg/g降至155.93μg/g,SiO2含量99.984%,杂质金属元素浮选作业总去除率41.75%。热压浸出技术对于包裹在石英集合体中细粒长石和云母有明显浸出作用。用热压浸出制备出SiO2含量99.994%的超高纯石英,金属元素总去除率77.10%。探讨了脉石英焙烧、浮选以及热压浸出机理。 展开更多

关键词 矿物包裹体 脉石英 反浮选 热压浸出 高纯石英砂

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脉石英热压浸出纯化及热力学机理研究 被引量：9

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作者 熊康 雷绍民 +3 位作者 钟乐乐 裴振宇 杨亚运 臧芳芳 《中国矿业》 北大核心 2016年第2期129-133,共5页

采用光学显微镜、电子探针、化学成分分析对脉石英原矿进行矿物学研究,显示脉石英原矿中广泛性赋存微细粒钾长石、钠长石、云母及黄铁矿等矿物包裹体,主要杂质元素为Fe、Al、Ca、Mg、K、Na、Li、Mn等。热压浸出结果表明:热压过程导致石... 采用光学显微镜、电子探针、化学成分分析对脉石英原矿进行矿物学研究,显示脉石英原矿中广泛性赋存微细粒钾长石、钠长石、云母及黄铁矿等矿物包裹体,主要杂质元素为Fe、Al、Ca、Mg、K、Na、Li、Mn等。热压浸出结果表明:热压过程导致石英晶格畸变并溶解出填隙在晶格中的金属离子,杂质元素总量由300.37μg/g降至39.18μg/g,总去除率达到86.96%,SiO2含量为99.996%。以单矿物钾长石、钠长石、云母和黄铁矿为研究对象,深入讨论了它们在热压体系中的浸出行为及机理。热力学分析表明,石英及杂质矿物与HF反应的吉布斯自由能均小于零,但杂质矿物远小于石英与HF反应的吉布斯自由能。在热压浸出体系下,HF优先与钾/钠长石、白云母反应。 展开更多

关键词 脉石英 热压浸出 高纯石英 热力学

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用于热压浸出工艺的高压釜装备研究及工程放大 被引量：4

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作者 段东平 周娥 +1 位作者 陈思明 夏光祥 《黄金科学技术》 CSCD 2013年第2期77-81,共5页

热压浸出是湿法冶金领域发展至今非常有推广前景的高效工艺,高压釜是该工艺的核心装备与关键技术。系统回顾了中国科学院过程工程研究所多年来利用热压浸出工艺处理难冶金银精矿、高铁闪锌矿、氧化铜矿及红土矿等的研究历程,从实验室小... 热压浸出是湿法冶金领域发展至今非常有推广前景的高效工艺,高压釜是该工艺的核心装备与关键技术。系统回顾了中国科学院过程工程研究所多年来利用热压浸出工艺处理难冶金银精矿、高铁闪锌矿、氧化铜矿及红土矿等的研究历程,从实验室小试—扩试—示范工程直至工业生产的途径,分别采用了管式高压釜、空气搅拌高压釜、钛复合板高压釜以及100 m3生产型高压釜,实现了这些难处理矿产资源的高效清洁利用。 展开更多

关键词 热压浸出 高压釜 难处理矿 工业试验

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我国镍钴冶炼应用热压浸出技术的进展 被引量：9

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作者 康南京 《有色冶炼》 1995年第2期1-7,共7页

文章着重介绍了热压浸出应用于镍钴冶炼中的优点，以及国内镍钴冶炼应用热压浸出装置的概况，并对热压浸出工艺过程和设备中的一些问题进行了有益的探索，对热压浸出在国内发展提出了自己的见解。

关键词 镍钴冶炼 热压浸出 酸浸 氨浸

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混合酸热压浸出纯化脉石英及机理 被引量：6

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作者 臧芳芳 雷绍民 +3 位作者 钟乐乐 裴振宇 杨亚运 熊康 《中国矿业》 北大核心 2016年第5期106-110,共5页

采用混合酸热压浸出方法制备高纯石英。研究了HF、HCl、HNO3浓度、液固比、反应时间、反应温度对热压浸出纯化脉石英的影响。结果表明:在优化的技术条件下,脉石英中杂质金属元素Fe、Al、Ca、Mg、K、Na去除率分别可达67.04%、96.96%、84.... 采用混合酸热压浸出方法制备高纯石英。研究了HF、HCl、HNO3浓度、液固比、反应时间、反应温度对热压浸出纯化脉石英的影响。结果表明:在优化的技术条件下,脉石英中杂质金属元素Fe、Al、Ca、Mg、K、Na去除率分别可达67.04%、96.96%、84.97%、73.18%、76.25%及58.97%。热压浸出过程中,混合酸溶液不仅能与石英晶体表面杂质矿物反应,还能沿缝隙扩散进入石英晶体界面或晶体内部,部分填隙式金属原子溶出导致石英晶体中硅氧四面体排列由规则向不规则过渡,即晶格发生畸变,增加了石英晶格中金属原子溶出的几率,有利于石英纯化。 展开更多

关键词 脉石英 混合酸 热压浸出 纯化 高纯石英

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锡选矿产品的热压浸出工艺

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作者 Ш.,ЯМ 杨家驹 《国外锡工业》 1995年第4期1-4,41,共5页

关键词 锡矿 选矿 精矿 浸出 热压浸出

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高硫镍矿氧压及热压浸出试验

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作者 陈海霞 《新疆有色金属》 2010年第1期60-60,63,共2页

通过了解浸出工序的反应原理,分析氧压、热压浸出的行为,探讨新的工艺控制模式。

关键词 氧压浸出 热压浸出

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热压氧化浸出有价金属过程中硫的物相分析 被引量：5

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作者 李涛 《黄金》 CAS 北大核心 2006年第11期47-49,共3页

文中利用不同价态硫的化学性质不同,采用不同的化学试剂分别定量地直接测定出TS(总硫)、S6+(硫酸盐中的硫)、S0(单质硫)、间接测定出S2-(硫化物中的硫),并结合热压浸出的实际情况进行测定,取得了较好的效果,对热压浸出提取有价金属试验... 文中利用不同价态硫的化学性质不同,采用不同的化学试剂分别定量地直接测定出TS(总硫)、S6+(硫酸盐中的硫)、S0(单质硫)、间接测定出S2-(硫化物中的硫),并结合热压浸出的实际情况进行测定,取得了较好的效果,对热压浸出提取有价金属试验具有重大的指导意义。 展开更多

关键词 硫 物相分析 热压浸出

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用压热浸出和溶剂萃取技术生产钼酸铵 被引量：20

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作者 程光荣 马秀华 +2 位作者 王述吉 张军 王忍魁 《湿法冶金》 1994年第3期27-32,共6页

本文叙述了在加压下用氢氧化钠和氧气从硫化钼精矿中浸出钼，浸出液经叔胺萃取制取高质量钼酸铵的国内第一次工业实践。该技术不需要氧化焙烧，无ＳＯ＿２废气排放，金属回收率高，产品质量好，适于处理各种高、低品位的钼精矿。

关键词 钼 压热浸出 溶剂萃取 钼酸铵

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高铁锌还原焙砂热压酸性选择性浸出的工艺研究

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作者 罗思强 何航军 +2 位作者 刘晨 容蓉 张建飞 《云南冶金》 2015年第5期34-37,54,共5页

高铁富铟锌焙砂采用传统的热酸浸出工艺,存在锌、铟的回收率低,铁矾渣渣量大等问题。锌还原焙砂热压酸性选择性浸出试验,包括还原焙砂的还原度、酸矿比、热压温度、反应时间等条件试验,综合试验结果得到锌浸出率98.9%、铟浸出率91.4%,... 高铁富铟锌焙砂采用传统的热酸浸出工艺,存在锌、铟的回收率低,铁矾渣渣量大等问题。锌还原焙砂热压酸性选择性浸出试验,包括还原焙砂的还原度、酸矿比、热压温度、反应时间等条件试验,综合试验结果得到锌浸出率98.9%、铟浸出率91.4%,铁浸出率6.4%,得到铁渣品位51.75%,铁渣含硫2.13%。 展开更多

关键词 高铁锌焙砂 还原焙烧 热压浸出 选择性浸出

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低品位钼精矿热压碱浸—浮选工艺回收钼试验 被引量：2

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作者 伍赠玲 石仑雷 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2019年第7期54-57,77,共5页

针对非标钼精矿,利用热压碱浸过程中硫剧烈氧化释放热量进行自热反应,在碱用量为钼精矿质量的1.2%、液固比7、搅拌强度750r/min、充氧气、总压1.6MPa、温度160℃条件下浸出2h,钼浸出率为96.94%,氧化渣含钼可降到5%左右。自热氧化渣经一... 针对非标钼精矿,利用热压碱浸过程中硫剧烈氧化释放热量进行自热反应,在碱用量为钼精矿质量的1.2%、液固比7、搅拌强度750r/min、充氧气、总压1.6MPa、温度160℃条件下浸出2h,钼浸出率为96.94%,氧化渣含钼可降到5%左右。自热氧化渣经一次粗选一次扫选两次精选后,可获得产率15.30%、钼品位36.30%、回收率89.18%的钼精矿,浮选尾矿钼品位可降到0.40%。氧化渣浮选精矿按50%比例返回自热浸出,钼浸出率可达96.17%。自热浸出—浮选联合工艺可将钼精矿中钼的回收率提高到99.48%以上。 展开更多

关键词 非标钼精矿 热压浸出 自热反应 浮选

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高镍锍浸出渣高效清洁利用工艺 被引量：1

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作者 谢铿 王海北 +1 位作者 马育新 李渭鹏 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2023年第5期76-83,共8页

高镍锍是镍冶炼过程的重要中间产品,通过高镍锍可以使镍铁、电镍、硫酸镍等镍产品在市场中进行相互转化和维持平衡,对于镍产业的稳健发展具有十分重要的意义。高镍锍经湿法提镍后产生大量含镍、铜、钴及金、银、铂、钯等贵金属的浸出渣... 高镍锍是镍冶炼过程的重要中间产品,通过高镍锍可以使镍铁、电镍、硫酸镍等镍产品在市场中进行相互转化和维持平衡,对于镍产业的稳健发展具有十分重要的意义。高镍锍经湿法提镍后产生大量含镍、铜、钴及金、银、铂、钯等贵金属的浸出渣,具有巨大的综合利用价值。科研人员攻克了高镍锍浸出渣有价组分分离提取关键技术,实现了企业从最初的单一电解镍生产发展为镍、铜、钴和金、银、铂、钯等贵金属综合回收。近年来,在环保政策愈趋严格以及冶炼工艺低碳转型的形势驱动下,进一步提出了热压浸出降低渣含镍量、氧压浸出替代回转窑焙烧处理浸铜后渣、含钠高盐废水乏汽蒸发及资源化利用等技术对现有工艺进行优化升级和提质增效。本文主要介绍高镍锍浸出渣冶金工艺现状,剖析存在的问题,阐述改进工艺最新进展及其涉及的反应原理和工业实践情况,为相关企业提供参考。 展开更多

关键词 高镍锍 浸出渣 热压浸出 氧压浸出 金属分离提取 硫酸钠 废水处理 资源化利用

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某含铜金精矿超细磨低温低压浸出试验研究 被引量：2

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作者 李晓伟 董常平 张波 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2015年第1期27-30,共4页

对某矿山浮选得到的铜金精矿开展浸出工艺研究,采用搅拌超细磨结合低温低压浸出的工艺氧化浸出其中的黄铜矿物。在115℃,0.8 MPa下氧化搅拌浸出,铜的浸出率可以达到95%以上。本文主要对不同磨矿粒度对浸出过程的影响进行了分析,分别对... 对某矿山浮选得到的铜金精矿开展浸出工艺研究,采用搅拌超细磨结合低温低压浸出的工艺氧化浸出其中的黄铜矿物。在115℃,0.8 MPa下氧化搅拌浸出,铜的浸出率可以达到95%以上。本文主要对不同磨矿粒度对浸出过程的影响进行了分析,分别对铜、铁、硫在浸出过程中的变化规律以及变化机理开展了研究,并对热压前后的粒度变化进行了考察。该工艺技术设备简单、药剂耗量低,具有广阔的工业化前景。 展开更多

关键词 超细磨 热压浸出 机械活化 黄铜矿

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微细粒浸染型难选金矿石提金工艺研究 被引量：4

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作者 邵志国 马熙伟 +1 位作者 赵颖超 李群 《黄金》 CAS 北大核心 1996年第2期42-45,共4页

陕西省某金矿矿石储量大，属微细粒浸染型含条较高的难选金矿石。采用常规选冶方法难以回收金，浮选－精矿焙烧－氰化浸出的提金工艺可以取得较好的技术指标。

关键词 微纲粒 浸染 压热浸出 炼金 浸出

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超细磨技术在铜金精矿湿法综合回收铜金硫中的应用研究 被引量：4

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作者 张文波 董常平 +1 位作者 陈庆根 李晓伟 《黄金科学技术》 CSCD 2013年第5期67-70,共4页

对于某矿山浮选产出的铜金精矿,由于铜的影响及黄铜矿和黄铁矿等物质对金的包裹作用的影响,直接氰化浸出的金、铜回收率均很低,虽然采用火法工艺处理该类精矿可较好地解决金、铜回收率低的问题,但是存在环境污染等问题。重点对铜金精矿... 对于某矿山浮选产出的铜金精矿,由于铜的影响及黄铜矿和黄铁矿等物质对金的包裹作用的影响,直接氰化浸出的金、铜回收率均很低,虽然采用火法工艺处理该类精矿可较好地解决金、铜回收率低的问题,但是存在环境污染等问题。重点对铜金精矿超细磨—热压浸出—萃取—电积提取铜、浸出渣硫代硫酸钠法提取金和煤油溶解回收单质硫的综合回收工艺进行了研究,结果表明应用该综合回收工艺之后,铜、金和单质硫的回收率分别达到95%、98%和99%,具有有价金属综合回收率高且对环境污染小的优点。 展开更多

关键词 超细磨技术 热压浸出 湿法冶金 铜金精矿

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明矾石综合利用技术研究进展 被引量：2

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作者 旷戈 李付杰 +3 位作者 刘瑜 邢盛洲 陈玉红 汤军军 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第11期122-126,共5页

明矾石是未大规模开发利用的富含K、Al、S的矿物。为了推动明矾石综合利用技术的进步,促进明矾石的大规模开发,在概述了明矾石的基本性质,国内分布情况及资源化综合利用研究现状的基础上,分析了各技术路线中影响明矾石大规模产业化开发... 明矾石是未大规模开发利用的富含K、Al、S的矿物。为了推动明矾石综合利用技术的进步,促进明矾石的大规模开发,在概述了明矾石的基本性质,国内分布情况及资源化综合利用研究现状的基础上,分析了各技术路线中影响明矾石大规模产业化开发利用所存在的问题,对比了高温焙烧工艺和热压浸出工艺的技术特点和工业化难度,指出明矾石的高温焙烧工艺虽都能实现钾、铝元素的提取,但是工序复杂,成本高,焙烧能耗大,该技术方向降本潜力小,因而工业化难度大;而直接热压浸出明矾石工艺没有明矾石的焙烧工序,且浸出过程中的热量易于回收利用,因而该工艺具有能耗和成本低,投资小,工艺简单,流程短等优势。其中的碱法工艺与高温焙烧工艺相比,省去了球磨磨矿、高温焙烧脱水、还原和硫酸制取等工序,流程大为缩短,能耗明显降低,且无废气、废灰,减少了环境污染,但该法存在浸出过程中烧碱消耗量过大,碱原料成本高,对含硅高的明矾石还存在氢氧化铝提取成本太高的问题。而直接加压酸浸工艺对明矾石的品位要求不高,产品硫酸钾、氢氧化铝、石膏等具有极大的市场容量,因而适合大规模产业化开发。 展开更多

关键词 明矾石 高温焙烧 热压浸出 综合利用

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含黄铁矿多金属矿石加工工艺的改进

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作者 P.A.雅吉莫夫 赵纯录 《国外金属矿选矿》 1999年第12期36-37,47,共3页

黄铁矿多金属矿石是极难选别的矿石，在浮选时添加聚合物将会提高选别效果．热压浸出工艺是加工处理黄铁矿多金属矿石的最有前途的技术方案．该工艺加工处理含贵金属矿石，以及有色金属表外贫矿石均取得成效．该工艺是提高技术指标，达... 黄铁矿多金属矿石是极难选别的矿石，在浮选时添加聚合物将会提高选别效果．热压浸出工艺是加工处理黄铁矿多金属矿石的最有前途的技术方案．该工艺加工处理含贵金属矿石，以及有色金属表外贫矿石均取得成效．该工艺是提高技术指标，达到矿石综合利用的良好途径． 展开更多

关键词 黄铁矿 多金属矿石 聚合物 热压浸出 化学细菌

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