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热镀锌线中轴套衬瓦的锌腐蚀-磨损交互行为研究
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作者 饶思贤 左竞成 +2 位作者 黄国辉 石亚飞 王孝义 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期266-275,共10页
目的明确轴套、衬瓦间锌腐蚀-磨损的交互作用机制对合理选材、有效控制磨损的重要意义。方法使用陶瓷纤维马弗炉将纯锌粒加热到460℃后,对轴套、衬瓦试样进行液锌浸蚀试验,利用Ansys模拟出三辊轴套、衬瓦间的接触应力,采用多功能磨损试... 目的明确轴套、衬瓦间锌腐蚀-磨损的交互作用机制对合理选材、有效控制磨损的重要意义。方法使用陶瓷纤维马弗炉将纯锌粒加热到460℃后,对轴套、衬瓦试样进行液锌浸蚀试验,利用Ansys模拟出三辊轴套、衬瓦间的接触应力,采用多功能磨损试验机测出试样的摩擦系数以及磨损量,使用三维视频显微镜观察试样的三维形貌,使用扫描电镜对试样进行表面形貌观察和微观组织分析。结果当316L不锈钢试样浸入高温锌液1 h后,可以看到基体外表面出现多个合金层,总厚度达600~800μm。在带钢张力20 kN,矫正辊插入量10 mm的常见工况下,沉没辊轴套、衬瓦间接触应力可达65.14 MPa,稳定辊轴套、衬瓦间接触应力可达17.79 MPa,矫正辊轴套、衬瓦间接触应力可达26.69 MPa。无渗锌处理,垂直施加载荷为81 N时,在900 s以后摩擦系数稳定到0.03;当载荷为154.5 N时,摩擦系数维持在较低水平。渗锌处理时,无论载荷是81 N还是154.5 N,摩擦系数均在0.1上下波动。渗锌处理并加入硬质锌渣时,摩擦系数进一步的升高,波动幅度更大。无论施加的垂直施加载荷是81 N还是154.5 N,磨损量在无渗锌处理、渗锌处理、渗锌处理并加入硬质锌渣3种工况下依次递增。结论316L不锈钢经高温渗锌腐蚀形成的渗锌层、硬质锌渣显著提升了轴套、衬瓦间的摩擦系数以及磨损量,使表面低硬度合金层快速磨损。磨损磨去合金层,使新鲜基体持续暴露,促进了高温锌腐蚀的持续进行,不断形成新的腐蚀层,又不断被磨损掉,两者间的交互协同使得不锈钢轴套磨损速率提高而迅速失效。 展开更多
关键词 热镀锌线 沉没辊系统 轴套衬瓦 腐蚀 混合磨损失效
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热镀锌线镀层厚度自动控制系统研究 被引量:6
2
作者 秦大伟 张岩 +4 位作者 王军生 费静 侯永刚 宋君 刘宝权 《鞍钢技术》 CAS 2014年第5期27-30,共4页
针对鞍钢股份有限公司冷轧厂5#热镀锌线锌层厚度偏差过大及成材率低的问题,提出了一种镀层厚度自动控制系统的设计方法。采用LabVIEW软件开发锌层厚度自动控制程序,应用OPC技术实现镀层厚度自动控制系统与气刀PLC之间的数据通讯,通过调... 针对鞍钢股份有限公司冷轧厂5#热镀锌线锌层厚度偏差过大及成材率低的问题,提出了一种镀层厚度自动控制系统的设计方法。采用LabVIEW软件开发锌层厚度自动控制程序,应用OPC技术实现镀层厚度自动控制系统与气刀PLC之间的数据通讯,通过调节气刀压力和位置等实现镀层厚度控制。该系统投入运行后,产品镀层厚度精度和成材率大幅提高。 展开更多
关键词 热镀锌线 层厚度 气刀 OPC
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热镀锌线带钢表面局部露铁问题的分析与解决 被引量:7
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作者 刘建秋 王久忠 《鞍钢技术》 CAS 2004年第3期42-44,共3页
通过对鞍钢 1 # 、3 # 连续热镀锌线生产过程的对比以及单因素、多因素控制对比试验 ,深层分析了带钢表面露铁的原因及防止措施 ,并对设计、新建类似退火炉提出了若干技术建议。
关键词 热镀锌线 带钢 退火炉 表面 鞍钢 问题 新建 技术 生产过程 原因
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表面检测系统在热镀锌线的应用 被引量:3
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作者 范王展 刘学春 关菊梅 《金属世界》 2014年第2期51-55,共5页
表面检测系统是镀锌汽车板生产过程中关键的质量控制设备,本文对表面检测系统的缺陷检测原理、系统组成进行了介绍,对缺陷灰度特征进行了分析,并总结出了6种典型缺陷的缺陷特征,提出缺陷分类以及自学习分类器建立的方法。通过缺陷的收... 表面检测系统是镀锌汽车板生产过程中关键的质量控制设备,本文对表面检测系统的缺陷检测原理、系统组成进行了介绍,对缺陷灰度特征进行了分析,并总结出了6种典型缺陷的缺陷特征,提出缺陷分类以及自学习分类器建立的方法。通过缺陷的收集以及专家宏规则库的应用,建立了准确可靠的缺陷自学习分类器。生产中表明,该系统对本产线主要缺陷的分类有较高的准确率,通过对检测数据的二次开发,最终实现了钢卷的智能判定,广泛用于对汽车面板等高端产品的质量控制,大大提高了客户满意度。 展开更多
关键词 检测系统 热镀锌线 表面 应用 学习分类器 缺陷特征 生产过程 质量控制
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连续热镀锌线(CGL)过程控制系统 被引量:2
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作者 连立峰 《天津冶金》 CAS 2006年第3期48-52,共5页
介绍了天铁集团连续热镀锌线的过程控制系统,阐述了当前世界上主要连续热镀锌线的过程系统的结构特点,设备构成及技术水平,对正在建设或准备建设连续热镀锌线的企业具有一定的指导意义。同时,对科技人员了解连续热镀锌线的过程控制系统... 介绍了天铁集团连续热镀锌线的过程控制系统,阐述了当前世界上主要连续热镀锌线的过程系统的结构特点,设备构成及技术水平,对正在建设或准备建设连续热镀锌线的企业具有一定的指导意义。同时,对科技人员了解连续热镀锌线的过程控制系统也有一定的帮助。 展开更多
关键词 连续 热镀锌线 控制系统 运行平台 结构
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冷轧薄板热镀锌线连续退火炉的发展 被引量:3
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作者 严云福 《安徽冶金》 2003年第3期20-22,57,共4页
冷轧薄板热镀锌连续退火炉是热镀锌机组线上的关键设备,它完成带钢热镀锌前的退火工艺,其退火质量的好坏对带钢镀锌后的性能起着至关重要的作用。本文着重介绍了热镀锌连续退火炉的炉型选择及其主要技术特色。
关键词 冷轧薄板 热镀锌线 连续退火炉 机组 带钢 氧化 保护气体
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连续热镀锌线工艺技术的最新发展 被引量:4
7
作者 C.Dulcy F.Galdon 金旭芳 《鞍钢技术》 CAS 2008年第4期60-62,共3页
热镀锌板市场在汽车、建筑和家电等工业领域不断扩大,促使全球热镀锌线数量持续增加。与此同时,对热镀锌板产品质量的要求也在提高。近年来,镀锌工作者面临如增加产量、提高质量、开发新产品和降低成本等重大挑战,通过使用新技术可以解... 热镀锌板市场在汽车、建筑和家电等工业领域不断扩大,促使全球热镀锌线数量持续增加。与此同时,对热镀锌板产品质量的要求也在提高。近年来,镀锌工作者面临如增加产量、提高质量、开发新产品和降低成本等重大挑战,通过使用新技术可以解决上述问题。更新的挑战包括继续提高产品质量、节能和节锌等。对重要的已被认可的新技术进行了介绍。 展开更多
关键词 技术 热镀锌线 产量 质量 节能
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热镀锌线连续退火炉点火故障原因分析 被引量:1
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作者 孙海峰 苏广银 《有色金属文摘》 2015年第2期77-78,共2页
热镀锌线连续退火炉在生产过程中,直接决定了生产出的镀锌产品的质量高低。本文着重于对热镀锌连续退火炉在生产中出现的较为普遍的故障的原因进行分析,并针对这些故障提出了对应的解决办法。
关键词 关健词 热镀锌线 连续退火炉 点火故障
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冷轧热镀锌线拉矫机的升级改造 被引量:1
9
作者 肖英杰 何立远 《中国新技术新产品》 2018年第17期41-42,共2页
拉矫机在冷轧热镀锌线上有着极其重要的作用。在邯钢冷轧热镀锌线上,随着客户对产品要求的提高,拉矫机的功能已不能满足产线对产品性能和质量的要求。笔者及其团队针对问题对拉矫机做出了一些升级改造,并对改造前后的产品做了统计和对比... 拉矫机在冷轧热镀锌线上有着极其重要的作用。在邯钢冷轧热镀锌线上,随着客户对产品要求的提高,拉矫机的功能已不能满足产线对产品性能和质量的要求。笔者及其团队针对问题对拉矫机做出了一些升级改造,并对改造前后的产品做了统计和对比,性能和质量都得到了明显的改善。 展开更多
关键词 冷轧 热镀锌线 拉矫机 改造
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冷轧连续热镀锌线退火炉炉内气氛的改善 被引量:7
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作者 郑海燕 王道金 《河北冶金》 2014年第1期42-45,共4页
连续热镀锌生产线的退火炉炉内气氛是由氮气和氢气组成的还原性保护气体,在镀锌线生产中起着还原带钢表面、增加镀锌浸润性的作用,炉内气氛的优劣是决定锌层粘附性的重要因素。重点分析了炉内气氛变差的原因,结合生产实践介绍了退火炉... 连续热镀锌生产线的退火炉炉内气氛是由氮气和氢气组成的还原性保护气体,在镀锌线生产中起着还原带钢表面、增加镀锌浸润性的作用,炉内气氛的优劣是决定锌层粘附性的重要因素。重点分析了炉内气氛变差的原因,结合生产实践介绍了退火炉气密性的检查、处理方法以及预防措施,为生产高端汽车板提供优良的炉内气氛保障。 展开更多
关键词 冷轧 连续热镀锌线 退火炉 气氛 改善
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热镀锌线退火炉内带钢断带原因浅析 被引量:1
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作者 赵亮 黄建国 《金属世界》 2019年第1期55-57,共3页
热镀锌线连续退火炉中带钢断带不仅严重影响机组稳定性,还会损坏设备,增加机组运行成本。文章为找到本钢浦项热镀锌机组发生的退火炉内断带的原因,针对退火炉炉辊的凸度变化、纠偏单元能力、带钢板形及规格等4个方面的影响因素进行了分... 热镀锌线连续退火炉中带钢断带不仅严重影响机组稳定性,还会损坏设备,增加机组运行成本。文章为找到本钢浦项热镀锌机组发生的退火炉内断带的原因,针对退火炉炉辊的凸度变化、纠偏单元能力、带钢板形及规格等4个方面的影响因素进行了分析,得出断带事故的基本原因为:带钢发生规格变化时,致使炉辊的凸度发生变化,带钢不能紧紧地与炉辊辊面接触而发生跑偏,进而发生带钢断带;连续退火炉的单辊纠偏能力小,带钢跑偏严重,造成带钢与炉壁发生刮碰,导致机组断带。提出了加大原料卷板形检查力度、加强对生产计划的排产管理力度、加强对操作人员的操作管理等改进措施,为镀锌生产工艺优化提供了参考。 展开更多
关键词 连续退火炉 带钢跑偏 断带事故 热镀锌线 原因 炉内 机组 生产计划
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连续热镀锌线在线清理锌灰应用 被引量:4
12
作者 孙宁 《山东工业技术》 2018年第12期18-18,共1页
通过对退火炉炉压和氢含量的合理控制,完成在线清理炉鼻子内锌液面的锌灰,实现对炉鼻子内锌液面的净化,显著提高镀锌产品的表面质量。
关键词 连续热镀锌线 线清理
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邯钢热镀锌线光整机的控制系统
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作者 方文勇 《河北冶金》 2003年第3期50-52,共3页
光整机控制系统是热镀锌线的一个关键的控制环节。本文通过对该系统的硬件配置和软件功能入手,简要分析了它的特点,并得出一些有益的结论,对同类系统的应用具有一定参考价值。
关键词 热镀锌线 光整机 控制系统 延伸率 设定值 硬件配置
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3~#热镀锌线工程投资的合理确定与控制
14
作者 王镁 《工程造价管理》 2009年第2期30-32,共3页
目前,“设计服务经济,经济体现设计”,以及“管理再造、能力提升”已逐步渗透到企业的经营理念中。同样,增强了设计院的竞争能力,设计方案经济化和配置的国产化,将大大提高设计的内在价值,也符合国家的产业政策。在建设工程造价... 目前,“设计服务经济,经济体现设计”,以及“管理再造、能力提升”已逐步渗透到企业的经营理念中。同样,增强了设计院的竞争能力,设计方案经济化和配置的国产化,将大大提高设计的内在价值,也符合国家的产业政策。在建设工程造价确定投资控制过程中,设计院具有极大的影响力和不可替代的重要作用。下面笔者以亲身参与的3^#热镀锌线工程投资的确定与控制。来阐述对业主的影响力。 展开更多
关键词 工程投资 控制过程 热镀锌线 服务经济 竞争能力 设计院 经营理念 产业政策
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马钢冷轧薄板厂连续热镀锌线自动化控制系统
15
作者 梁越永 《冶金动力》 2003年第6期63-65,共3页
马钢冷轧厂连续热镀锌线自动化控制系统分为一级自动化控制系统和二级自动化控制系统,并具有二级自动化系统与三级(厂级)自动化系统的接口,从网络结构上来说,该系统由生产线控制以太网和管理以太网组成。该系统的自动化控制技术反映了... 马钢冷轧厂连续热镀锌线自动化控制系统分为一级自动化控制系统和二级自动化控制系统,并具有二级自动化系统与三级(厂级)自动化系统的接口,从网络结构上来说,该系统由生产线控制以太网和管理以太网组成。该系统的自动化控制技术反映了马钢部分新建工程的自动化水平。 展开更多
关键词 冷轧薄板厂 连续热镀锌线 自动化控制系统 轧钢 网络结构
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Moerdijk Wuppermann钢厂的热轧带钢热镀锌线 被引量:1
16
作者 BerndWehling 韦菁 《钢铁译文集》 2003年第1期30-32,共3页
2001年2月,由美国俄亥俄洲门托的SMS德马克公司和德国杜塞尔多夫的SMS德马克公司提供的热轧带钢酸洗/热镀锌联合生产线在尼德兰Moerdijk的Wuppermann钢公司试运行成功。在酸洗线先期启动后,最近可以按计划开始镀锌。产出的带钢质量... 2001年2月,由美国俄亥俄洲门托的SMS德马克公司和德国杜塞尔多夫的SMS德马克公司提供的热轧带钢酸洗/热镀锌联合生产线在尼德兰Moerdijk的Wuppermann钢公司试运行成功。在酸洗线先期启动后,最近可以按计划开始镀锌。产出的带钢质量极佳。而且锌层的附着性亦很理想。该生产线运用了联合的酸洗与“熔炼-涂镀”镀锌工艺。这是兼顾经济效益和环境相容性的世界标准之典范。其设计年产量约50万t。 展开更多
关键词 MoerdijkWuppermann钢厂 轧带钢 热镀锌线 酸洗 “熔炼-涂工艺
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热镀锌线上锌锅升降装置的优化设计 被引量:1
17
作者 惠世民 《重型机械》 2015年第4期84-87,共4页
在国内带钢连续热镀锌线上,锌锅升降基本上采用液压升降装置或者进口的机械式升降装置。本文介绍了上海西重所公司重型机械成套有限公司自主开发设计的机械式锌锅升降机电一体化装置,该装置填补了国内空白。本文对该装置关键部件、传动... 在国内带钢连续热镀锌线上,锌锅升降基本上采用液压升降装置或者进口的机械式升降装置。本文介绍了上海西重所公司重型机械成套有限公司自主开发设计的机械式锌锅升降机电一体化装置,该装置填补了国内空白。本文对该装置关键部件、传动系统进行优化设计。经实际工业生产证明设备性能良好。 展开更多
关键词 热镀锌线 锅升降 传动系统
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谢韦尔北美分公司热镀锌线投入热试阶段
18
作者 陆岩 《轧钢》 2012年第3期55-55,共1页
谢韦尔北美分公司(SeverstalNortheAmerica)密歇根州迪尔伯恩厂新建热镀锌线现已投人生产。新建热镀锌线包括用于控制镀层厚度和表面纹理以及镀层合金成分和合金相的现代化控制装置,总投资为2.85亿美元。新建热镀锌线是在该公司2011... 谢韦尔北美分公司(SeverstalNortheAmerica)密歇根州迪尔伯恩厂新建热镀锌线现已投人生产。新建热镀锌线包括用于控制镀层厚度和表面纹理以及镀层合金成分和合金相的现代化控制装置,总投资为2.85亿美元。新建热镀锌线是在该公司2011年8月份冷连轧一酸洗生产线投产之后完工的。 展开更多
关键词 热镀锌线 北美 酸洗生产线 控制装置 层厚度 密歇根州 合金成分
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德国SZFG公司热镀锌线的粗糙度控制技术
19
《轧钢》 2007年第1期32-32,共1页
德国SZFG公司可生产厚0.4~25.0mm、最宽1850mm的热轧、冷轧和涂镀层板卷.钢种有深冲钢、超深冲钢、结构钢、细晶钢和高强钢等,主要用于汽车、建筑、管道运输等行业。其中月产量45000t的1*热镀锌线专用于生产对镀锌板表面粗糙度要... 德国SZFG公司可生产厚0.4~25.0mm、最宽1850mm的热轧、冷轧和涂镀层板卷.钢种有深冲钢、超深冲钢、结构钢、细晶钢和高强钢等,主要用于汽车、建筑、管道运输等行业。其中月产量45000t的1*热镀锌线专用于生产对镀锌板表面粗糙度要求较高的产品.为此,采用了2项控制技术。 展开更多
关键词 表面粗糙度 控制技术 热镀锌线 德国 深冲钢 管道运输 结构钢
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连续热镀锌线自动化系统研究
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作者 陈智勇 《基础自动化》 CSCD 1999年第1期8-11,15,共5页
描述了热镀锌线的自动化功能,系统结构和控制装置。全线的张力和速度,工艺和过程参数处理,MMI功能由协调控制系统完成;自动化装置之间的通讯由SINECH1、LE和DUST-6B实现。根据主从原理.带钢自动化功能计算机受控于主控制器PLC(SS... 描述了热镀锌线的自动化功能,系统结构和控制装置。全线的张力和速度,工艺和过程参数处理,MMI功能由协调控制系统完成;自动化装置之间的通讯由SINECH1、LE和DUST-6B实现。根据主从原理.带钢自动化功能计算机受控于主控制器PLC(SS-155U),所有使能信号,逻辑和顺序指令,参考值和运行信号均由PLC发出。 展开更多
关键词 连续热镀锌线 过程控制 自动化系统
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