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小径管焊口未焊透深度射线检测特殊工艺
1
作者
李隆骏
郭黎群
洪君华
《中国特种设备安全》
2014年第10期38-41,共4页
本文介绍了JB/T 4730.2-2005标准未能涵盖的、适用于在用压力管道的小径管焊口未焊透深度射线检测的一种特殊工艺,并配套设计了特殊的未焊透深度RT对比试块。
关键词
小径管
未
焊透深度
射线检测
特殊工艺
对比试块
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职称材料
钢熔化焊T形接头未焊透缺陷深度超声波检测探头及试块方法
2
作者
杨兴斌
《无损检测》
2014年第9期42-45,共4页
钢闸门、钢闸门支臂、坝顶门机和厂房桥机箱形梁结构等存在大量钢熔化焊T形接头未焊透缺陷,为了消除按照现有超声检测标准存在的分歧,通过大量试验,得出适合钢熔化焊T形接头未焊透深度检测的探头、试块和方法,使超声波检测的准确性、客...
钢闸门、钢闸门支臂、坝顶门机和厂房桥机箱形梁结构等存在大量钢熔化焊T形接头未焊透缺陷,为了消除按照现有超声检测标准存在的分歧,通过大量试验,得出适合钢熔化焊T形接头未焊透深度检测的探头、试块和方法,使超声波检测的准确性、客观性、认同度大大提高,能够较好地消除分歧,并在实践中取得较好的检测效果。
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关键词
超声波检测
T形接头
未
焊透深度
分歧
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职称材料
基于神经网络模型的CMT脉冲焊接焊缝几何形状预测
被引量:
3
3
作者
郭艳平
陈剑虹
侯凤贞
《铸造技术》
CAS
2018年第11期2575-2579,共5页
为了研究冷金属过渡(CMT)脉冲焊接过程中工艺参数对熔透、焊缝熔宽和焊缝余高的影响,提出了一种用于预测焊缝几何形状(焊缝高度和宽度)和熔透状态(深度和面积)的反向传播神经网络模型。该模型以峰值焊接电流,焊接速度和热量输入作为输...
为了研究冷金属过渡(CMT)脉冲焊接过程中工艺参数对熔透、焊缝熔宽和焊缝余高的影响,提出了一种用于预测焊缝几何形状(焊缝高度和宽度)和熔透状态(深度和面积)的反向传播神经网络模型。该模型以峰值焊接电流,焊接速度和热量输入作为输入参数,且以焊缝高度和宽度、熔深和稀释面积作为输出参数,并给出了设计框架。结果表明,神经网络与训练数据有很好的一致性,可以有效地用于焊缝和熔透几何参数的预估。预测值与实验值之间的误差百分比较小,验证了提出模型的有效性。
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关键词
人工神经网络
CMT
焊
接参数
焊
缝几何形状
焊透深度
回归模型
原文传递
TC4钛合金壳体的手工氩弧焊工艺
被引量:
2
4
作者
樊兆宝
《电焊机》
2007年第7期25-27,共3页
阐述了某型号TC4钛合金壳体的结构特点和对手工氩弧焊焊缝的技术要求。分析了TC4钛合金的可焊性以及可能出现的焊接缺陷,提出了防止焊接缺陷的途径和措施,对焊前准备、清理要求、焊透深度试验、焊接过程等各阶段进行质量控制。试验和生...
阐述了某型号TC4钛合金壳体的结构特点和对手工氩弧焊焊缝的技术要求。分析了TC4钛合金的可焊性以及可能出现的焊接缺陷,提出了防止焊接缺陷的途径和措施,对焊前准备、清理要求、焊透深度试验、焊接过程等各阶段进行质量控制。试验和生产表明,所采用的技术途径和措施完全适合于TC4钛合金壳体的批量焊接。
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关键词
钛合金壳体
手工氩弧
焊
气孔
焊透深度
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职称材料
16Mn管线钢焊接接头性能试验研究
被引量:
3
5
作者
陈长宏
王维斌
李鹏
《化工机械》
CAS
2006年第3期145-147,共3页
针对我国石油储运行业中广泛采用的16Mn管线钢上的螺旋焊缝,通过力学拉伸试验,测量了焊接接头部位的屈服强度和抗拉强度,分析了管线最大承载能力与有效焊接面积和未焊透深度之间的变化关系。
关键词
16Mn管线钢
屈服强度
抗拉强度
有效
焊
接面积
未
焊透深度
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职称材料
T型结构局部熔透角焊缝超声波检测方法探讨
6
作者
丁兵
陈家明
王芹
《无损探伤》
2011年第2期5-8,共4页
探讨了T型结构局部熔透角焊缝的超声波检测、缺陷评定和质量控制方法,为同类构件局部熔透角焊缝的超声波检测提供有益的借鉴。
关键词
T型结构:局部熔
透
未
焊透深度
超声波检测
原文传递
题名
小径管焊口未焊透深度射线检测特殊工艺
1
作者
李隆骏
郭黎群
洪君华
机构
台州市特种设备监督检验中心
出处
《中国特种设备安全》
2014年第10期38-41,共4页
文摘
本文介绍了JB/T 4730.2-2005标准未能涵盖的、适用于在用压力管道的小径管焊口未焊透深度射线检测的一种特殊工艺,并配套设计了特殊的未焊透深度RT对比试块。
关键词
小径管
未
焊透深度
射线检测
特殊工艺
对比试块
Keywords
Small diameter pipe Incomplete penetration depth Ray detection Special technology Reference block
分类号
X924.3 [环境科学与工程—安全科学]
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职称材料
题名
钢熔化焊T形接头未焊透缺陷深度超声波检测探头及试块方法
2
作者
杨兴斌
机构
华电郑州机械设计研究院有限公司
出处
《无损检测》
2014年第9期42-45,共4页
文摘
钢闸门、钢闸门支臂、坝顶门机和厂房桥机箱形梁结构等存在大量钢熔化焊T形接头未焊透缺陷,为了消除按照现有超声检测标准存在的分歧,通过大量试验,得出适合钢熔化焊T形接头未焊透深度检测的探头、试块和方法,使超声波检测的准确性、客观性、认同度大大提高,能够较好地消除分歧,并在实践中取得较好的检测效果。
关键词
超声波检测
T形接头
未
焊透深度
分歧
Keywords
Ultrasonic inspection
T-joint
Lack of penetration width
Divergence
分类号
TG115.285 [金属学及工艺—物理冶金]
TG441.7 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
基于神经网络模型的CMT脉冲焊接焊缝几何形状预测
被引量:
3
3
作者
郭艳平
陈剑虹
侯凤贞
机构
南京航空航天大学金城学院
兰州理工大学有色金属新材料实验室
中国药科大学理学院
出处
《铸造技术》
CAS
2018年第11期2575-2579,共5页
文摘
为了研究冷金属过渡(CMT)脉冲焊接过程中工艺参数对熔透、焊缝熔宽和焊缝余高的影响,提出了一种用于预测焊缝几何形状(焊缝高度和宽度)和熔透状态(深度和面积)的反向传播神经网络模型。该模型以峰值焊接电流,焊接速度和热量输入作为输入参数,且以焊缝高度和宽度、熔深和稀释面积作为输出参数,并给出了设计框架。结果表明,神经网络与训练数据有很好的一致性,可以有效地用于焊缝和熔透几何参数的预估。预测值与实验值之间的误差百分比较小,验证了提出模型的有效性。
关键词
人工神经网络
CMT
焊
接参数
焊
缝几何形状
焊透深度
回归模型
Keywords
artificial neural network
CMT
welding parameters
weld bead geometry
penetration depth
regression model
分类号
TG441 [金属学及工艺—焊接]
原文传递
题名
TC4钛合金壳体的手工氩弧焊工艺
被引量:
2
4
作者
樊兆宝
机构
中国空空导弹研究院
出处
《电焊机》
2007年第7期25-27,共3页
文摘
阐述了某型号TC4钛合金壳体的结构特点和对手工氩弧焊焊缝的技术要求。分析了TC4钛合金的可焊性以及可能出现的焊接缺陷,提出了防止焊接缺陷的途径和措施,对焊前准备、清理要求、焊透深度试验、焊接过程等各阶段进行质量控制。试验和生产表明,所采用的技术途径和措施完全适合于TC4钛合金壳体的批量焊接。
关键词
钛合金壳体
手工氩弧
焊
气孔
焊透深度
Keywords
titanium alloy shell
manual argon arc welding
gas cavity
penetration depth
分类号
TG457.19 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
16Mn管线钢焊接接头性能试验研究
被引量:
3
5
作者
陈长宏
王维斌
李鹏
机构
甘肃省锅炉压力容器检验研究中心
中国石油管道科技中心
华北石油工程建设有限公司
出处
《化工机械》
CAS
2006年第3期145-147,共3页
文摘
针对我国石油储运行业中广泛采用的16Mn管线钢上的螺旋焊缝,通过力学拉伸试验,测量了焊接接头部位的屈服强度和抗拉强度,分析了管线最大承载能力与有效焊接面积和未焊透深度之间的变化关系。
关键词
16Mn管线钢
屈服强度
抗拉强度
有效
焊
接面积
未
焊透深度
Keywords
16Mn Pipeline Steel, Yield Strength, Tensile Strength, Efficient Weld Area, Incomplete Weld Depth
分类号
TQ055.81 [化学工程]
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职称材料
题名
T型结构局部熔透角焊缝超声波检测方法探讨
6
作者
丁兵
陈家明
王芹
机构
上海船舶工艺研究所
出处
《无损探伤》
2011年第2期5-8,共4页
文摘
探讨了T型结构局部熔透角焊缝的超声波检测、缺陷评定和质量控制方法,为同类构件局部熔透角焊缝的超声波检测提供有益的借鉴。
关键词
T型结构:局部熔
透
未
焊透深度
超声波检测
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
小径管焊口未焊透深度射线检测特殊工艺
李隆骏
郭黎群
洪君华
《中国特种设备安全》
2014
0
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职称材料
2
钢熔化焊T形接头未焊透缺陷深度超声波检测探头及试块方法
杨兴斌
《无损检测》
2014
0
下载PDF
职称材料
3
基于神经网络模型的CMT脉冲焊接焊缝几何形状预测
郭艳平
陈剑虹
侯凤贞
《铸造技术》
CAS
2018
3
原文传递
4
TC4钛合金壳体的手工氩弧焊工艺
樊兆宝
《电焊机》
2007
2
下载PDF
职称材料
5
16Mn管线钢焊接接头性能试验研究
陈长宏
王维斌
李鹏
《化工机械》
CAS
2006
3
下载PDF
职称材料
6
T型结构局部熔透角焊缝超声波检测方法探讨
丁兵
陈家明
王芹
《无损探伤》
2011
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