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基于变分立体匹配算法的GMAW熔池形貌三维重建
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作者 梁志敏 高旭 +3 位作者 任政 武子琴 王立伟 汪殿龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期61-66,I0006,共7页
为实现完整熔池表面形貌三维传感,构建了双棱镜单摄像机立体视觉传感系统.针对熔池图像纹理缺乏造成的立体匹配困难的问题,引入了全局优化的变分立体匹配算法,通过建立包含灰度差异数据项和空间连续性约束项的能量函数的可行性泛函,经... 为实现完整熔池表面形貌三维传感,构建了双棱镜单摄像机立体视觉传感系统.针对熔池图像纹理缺乏造成的立体匹配困难的问题,引入了全局优化的变分立体匹配算法,通过建立包含灰度差异数据项和空间连续性约束项的能量函数的可行性泛函,经过迭代求解获得具有丰富细节的熔池表面稠密视差图.对自制非标准凹面形状进行立体匹配和三维重建,结果表明,宽度误差小于3.16%,深度误差小于4.82%.基于该算法实现了熔化极气体保护焊(gas metal arc welding,GMAW)的堆焊及V形坡口对焊条件下,不同熔透状态熔池稠密视差图计算和表面形貌的三维重建. 展开更多
关键词 熔池形貌 三维重建 变分立体匹配算法 熔化极气体保护焊
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微量活性组元氧对焊接熔池Marangoni对流和熔池形貌影响的数值模拟 被引量:41
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作者 董文超 陆善平 +1 位作者 李殿中 李依依 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期249-256,共8页
针对SUS304不锈钢的定点钨极惰性气体保护焊过程,建立三维瞬态定点热源作用下的焊接熔池数学模型,系统研究了不同氧含量下的熔池温度场、速度场以及熔池形貌演变过程.结果表明:随着熔池中活性组元氧的增加,熔池内的对流模式经历了以外... 针对SUS304不锈钢的定点钨极惰性气体保护焊过程,建立三维瞬态定点热源作用下的焊接熔池数学模型,系统研究了不同氧含量下的熔池温度场、速度场以及熔池形貌演变过程.结果表明:随着熔池中活性组元氧的增加,熔池内的对流模式经历了以外对流为主、内外对流共存到以内对流为主的演变过程,熔池形貌由浅且宽形、"勺"形变成深且窄形.熔池中微量氧直接影响熔池表面张力温度梯度系数,改变熔池表面Marangoni对流模式和熔池最终形貌.当氧含量低于80×10^(-6)时,熔池表面以外向Marangoni对流为主,熔池形貌宽且浅;当氧含量超过120×10^(-6)时,熔池表面以内向Marangoni对流为主,熔池形貌窄且深;当氧含量处于(80-120)×10^(-6)之间时,熔池形貌为"勺"形,并且随时间的增加,熔池内外对流区域逐渐变小,内对流区域逐渐变大.定点联合保护焊实验结果表明,熔池形貌变化规律的模拟结果与实验结果吻合. 展开更多
关键词 微量活性组元 Marangoni对流 熔池形貌 数值模拟
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焊接电弧与活性组元对TIG焊熔池形貌影响的数值模拟 被引量:18
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作者 董文超 陆善平 +1 位作者 李殿中 李依依 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期49-52,56,共5页
通过对FLUENT软件进行二次开发,建立了焊接电弧和焊接熔池模型,模拟分析了不同活性组元O元素含量下定点和移动TIG焊熔池形貌变化,对比了氩弧和氦弧的电弧参量及其对熔池形貌的影响.结果表明,由活性组元O元素含量变化导致的熔池内Marang... 通过对FLUENT软件进行二次开发,建立了焊接电弧和焊接熔池模型,模拟分析了不同活性组元O元素含量下定点和移动TIG焊熔池形貌变化,对比了氩弧和氦弧的电弧参量及其对熔池形貌的影响.结果表明,由活性组元O元素含量变化导致的熔池内Marangoni对流变化是熔深增加的主要因素;在氩弧下,来自于电弧的气体剪切力对熔池形貌有较大影响;与氩弧相比,氦弧明显收缩,电流密度更大,更多的热量传递到熔池,增大了电磁力引起的内对流运动,可获得更深熔深.焊缝深宽比的模拟结果与试验结果吻合较好. 展开更多
关键词 熔池形貌 焊接电弧 活性组元 数值模拟
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基于边缘夹角附加损失函数的熔池形貌检测方法 被引量:3
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作者 谢非 朱腾飞 +3 位作者 杨继全 余圣甫 史建军 刘益剑 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期82-90,I0007,I0008,共11页
针对弧焊增材制造过程中传统的熔池检测方法依赖经验参数、准确率低、识别时间较长的问题,提出了一种基于边缘夹角附加损失函数的熔池形貌检测方法,实现对熔池快速而精准的检测和识别.首先,通过特征金字塔网络融合多种特征在多个尺度上... 针对弧焊增材制造过程中传统的熔池检测方法依赖经验参数、准确率低、识别时间较长的问题,提出了一种基于边缘夹角附加损失函数的熔池形貌检测方法,实现对熔池快速而精准的检测和识别.首先,通过特征金字塔网络融合多种特征在多个尺度上表征熔池,摆脱对经验参数的依赖;其次,使用Point Rend神经网络模块,基于细粒度特征及粗预测掩码对采样点优化,减少熔池目标检测及识别所需时间;再次,研究了边缘夹角附加损失函数,在角度空间上最大化分类间隔,使网络提取到的特征具有更强的可分性,进而改善模型识别的精度;最后,利用实际熔池监测数据进行试验测试.结果表明,该方法识别精度高,精度达97.85%,当存在熔滴覆盖干扰时,也可以实现精确检测与识别;对比熔池的检测宽度和实测宽度,绝对误差在0.36 mm以内,试验结果验证了该方法的有效性和可靠性. 展开更多
关键词 增材制造 熔池形貌检测 弧焊打印 特征融合
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5056铝合金氩弧焊接数值分析与熔池形貌研究 被引量:2
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作者 陈建刚 魏正英 +1 位作者 杜军 舒林森 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第7期181-184,188,共5页
为研究铝合金钨极氩弧焊(Tungsten Inert Gas Welding,TIG)温度场的分布规律及焊接熔池的形貌特征,采用ABAQUS有限元软件建立了平板堆焊模型,进行了数值模拟与仿真。结果显示:在焊接方向上,焊接温度云图等温线呈前疏后密的分布特征;... 为研究铝合金钨极氩弧焊(Tungsten Inert Gas Welding,TIG)温度场的分布规律及焊接熔池的形貌特征,采用ABAQUS有限元软件建立了平板堆焊模型,进行了数值模拟与仿真。结果显示:在焊接方向上,焊接温度云图等温线呈前疏后密的分布特征;焊缝横截面的等温线呈一组同心半椭圆形貌。通过铝合金TIG焊接试验验证了仿真分析结果的准确性,试验采用150 mm×100 mm×10 mm的5056铝合金为焊接基板和直径为2 mm的2218铝铜合金丝材为焊丝,以不同电流值,在数控三轴联动平台上进行了单道焊接试验。结果表明,当输入电流增大时,熔池的宽度减小,熔池的深度增加,试验结果与数值仿真分析相吻合。并对焊接过程中存在偏析、裂纹、气孔、咬边等缺陷进行了分析,提出了具体解决措施。 展开更多
关键词 钨极氩弧焊 铝合金 熔池形貌 数值仿真
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基于焊枪姿态与熔池形貌的不同焊工焊接行为的测量与分析 被引量:8
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作者 王雪宙 石玗 +2 位作者 朱明 张刚 樊丁 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第18期87-92,共6页
熟练焊工通过观察熔池表面三维形态实时调整焊枪姿态从而保证在复杂工况下良好的焊缝成形。这表明焊工经验和技能的实质是焊枪姿态与熔池的交互行为,但目前尚无有效的方法和手段清晰地描述出焊工的这种经验和技能。为了研究焊枪姿态与... 熟练焊工通过观察熔池表面三维形态实时调整焊枪姿态从而保证在复杂工况下良好的焊缝成形。这表明焊工经验和技能的实质是焊枪姿态与熔池的交互行为,但目前尚无有效的方法和手段清晰地描述出焊工的这种经验和技能。为了研究焊枪姿态与熔池形貌的交互行为,采用动态倾角传感器实时传感焊枪姿态的方法,结合激光视觉传感技术,搭建焊枪姿态与熔池形貌实时传感系统平台,实现焊枪姿态与熔池形貌的实时传感。通过德国CLOOS弧焊机器人对倾角传感器进行标定,利用搭建的试验平台传感并分析不同水平焊工焊接过程试验,结果表明:倾角传感器的角β与?和的方均根误差C=0.019 6°,角β与α和的方均根误差C=0.031 7°,角α与γ和的方均根误差C=0.105 8°;焊接过程中,熟练焊工焊枪姿态平稳,波动较小,其对最佳熔池形貌维持能力强,焊缝成形好;新手焊工焊枪姿态波动较大,姿态突变较多,缺乏应对熔池形貌变化所必需的焊接经验和技能,对焊枪姿态角度的调整单一,焊缝成形差,余高不均。 展开更多
关键词 焊枪姿态 熔池形貌 倾角传感 焊工经验
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激光熔覆成形的熔池形貌及熔池温度研究综述 被引量:7
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作者 蒋厚峰 乌日开西·艾依提 安鹏芳 《热加工工艺》 北大核心 2019年第10期10-14,共5页
激光熔覆成形技术是一个涉及到光、粉、气多物理场耦合的复杂过程,其最小的成形单元熔池是整个累加制造的基础,熔覆过程中熔池的稳定能提高成形的尺寸精度和熔覆质量。通过工艺参数优化、数值模拟、在线监控构建闭环控制等方法,对熔池... 激光熔覆成形技术是一个涉及到光、粉、气多物理场耦合的复杂过程,其最小的成形单元熔池是整个累加制造的基础,熔覆过程中熔池的稳定能提高成形的尺寸精度和熔覆质量。通过工艺参数优化、数值模拟、在线监控构建闭环控制等方法,对熔池几何形貌、熔池温度进行控制,保证熔覆过程中熔池的几何形貌和温度的稳定,能有效提高熔覆质量。总结了近年来国内外关于激光熔覆成形的熔池形貌及熔池温度的研究现状以及发展趋势。 展开更多
关键词 激光熔覆成形 熔池形貌 闭环控制 数值模拟
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基于ACT匹配的GMA增材制造熔池形貌三维重建 被引量:4
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作者 尹紫秋 熊俊 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期49-52,163,共5页
基于双棱镜折射原理,设计了单摄像机虚拟双目视觉传感系统,系统达到亚像素精度.标定了左右虚拟摄像机内外参数及其关系,完成了图像对的极线校正.进一步优化了自适应权重Census变换立体匹配算法(ACT,adaptive Census transform),求取了... 基于双棱镜折射原理,设计了单摄像机虚拟双目视觉传感系统,系统达到亚像素精度.标定了左右虚拟摄像机内外参数及其关系,完成了图像对的极线校正.进一步优化了自适应权重Census变换立体匹配算法(ACT,adaptive Census transform),求取了校正图像对亚像素精度视差.三角测量法重建了标准圆柱体部分表面形貌.结果表明,标准件宽度误差优于3.17%,高度误差优于5.83%.以熔化极气体保护电弧(GMA, gas mental arc)增材制造熔池图像对为例,采用优化的ACT匹配算法求取了熔池图像对亚像素精度视差,基于三角测量法获取了熔池表面三维形貌. 展开更多
关键词 GMA增材制造 熔池形貌 三维重建 自适应Census变换
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同轴型光电子器件封装焊接的焊点熔池形貌分析 被引量:3
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作者 祝九思 聂川 李白冰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第5期235-238,共4页
针对SC-TOSA同轴型光电子器件的封装焊接,利用ANSYS软件进行激光焊接模拟,建立了SC-TOSA器件的三维实体模型,设置了合理的激光热源函数,获得了不同激光参数作用下焊点熔池形貌特征及变化规律,并将仿真结果和实际焊接情况进行对比。仿真... 针对SC-TOSA同轴型光电子器件的封装焊接,利用ANSYS软件进行激光焊接模拟,建立了SC-TOSA器件的三维实体模型,设置了合理的激光热源函数,获得了不同激光参数作用下焊点熔池形貌特征及变化规律,并将仿真结果和实际焊接情况进行对比。仿真模拟结果与实测结果比较吻合,说明该焊接模型能有效地模拟激光焊接过程,为光电子器件的焊接参数选择提供了参考依据。 展开更多
关键词 同轴型光电子器件 激光焊接 熔池形貌
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基于超分辨率的选区激光熔融熔池形貌研究
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作者 吴磊 孔令成 +1 位作者 傅盈西 朱锟鹏 《应用激光》 CSCD 北大核心 2024年第4期28-37,共10页
在选区激光熔融加工过程中,包含大量加工状态和工艺参数信息的熔池图像存在噪声污染、熔池边缘模糊等问题,因此提高熔池图像的分辨率对监测熔池状态具有重要意义。提出一种基于深度学习的熔池图像超分辨率重建算法,用于提取低分辨率熔... 在选区激光熔融加工过程中,包含大量加工状态和工艺参数信息的熔池图像存在噪声污染、熔池边缘模糊等问题,因此提高熔池图像的分辨率对监测熔池状态具有重要意义。提出一种基于深度学习的熔池图像超分辨率重建算法,用于提取低分辨率熔池图像的浅层特征和深层特征并学习低分辨率图像到高分辨率图像之间的映射关系,使用亚像素卷积上采样完成熔池图像重建过程。分别对采集的高分辨率、退化后的低分辨率、重建的高分辨率熔池图像进行图像预处理和提取熔池形貌特征,以采集的高分辨率熔池图像的形貌特征为标签计算熔池特征误差率。结果显示,重建的熔池图像不仅可以提高分辨率,还大幅度降低了熔池形貌特征提取的误差率,为选区激光熔融成型过程监测和精准调控加工工艺参数提供了保证。 展开更多
关键词 选区激光熔融 熔池图像 熔池形貌特征 超分辨率重建
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电弧特性及其对熔池形貌影响的数值模拟 被引量:21
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作者 陆善平 董文超 +1 位作者 李殿中 李依依 《物理学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第F06期94-103,共10页
通过电弧模型与熔池模型耦合数值模拟,研究了氩弧和氦弧特性及其对SUS304不锈钢钨极惰性气体保护(TIG)焊熔池形貌的影响.通过比较氩弧和氦弧的温度轮廓线以及阳极表面电流密度和热流密度分布发现,氦弧的径向距离比氩弧收缩明显,导致更... 通过电弧模型与熔池模型耦合数值模拟,研究了氩弧和氦弧特性及其对SUS304不锈钢钨极惰性气体保护(TIG)焊熔池形貌的影响.通过比较氩弧和氦弧的温度轮廓线以及阳极表面电流密度和热流密度分布发现,氦弧的径向距离比氩弧收缩明显,导致更多热量传递给阳极.模拟了氩弧和氦弧下浮力、电磁力、表面张力和气体剪切力分别对熔池形貌的影响.结果表明:不论是在氩弧还是在氦弧下,熔池中表面张力是影响熔池形貌的最主要驱动力.在氩弧下,影响熔池形貌的另一个重要的驱动力是气体剪切力,而氦弧下则是电磁力.由于电磁力引起的内对流运动增加了熔深,从而导致相同氧含量时氦弧下的熔深和焊缝深宽比要高于氩弧下的熔深和焊缝深宽比.随着氧含量的增加,氩弧和氦弧下的焊缝深宽比均先增加而后保持不变.焊缝深宽比的模拟结果与实验结果符合较好. 展开更多
关键词 氩弧 氦弧 电弧特性 熔池形貌
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选区激光熔化激光功率对316L不锈钢熔池形貌及残余应力的影响 被引量:14
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作者 边培莹 尹恩怀 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2020年第1期129-135,共7页
针对选区激光熔化(SLM)工艺参数的匹配性对成形质量的影响,选取三种激光功率在不同的扫描速度和扫描方式下进行实验,研究了激光功率对熔池形貌及残余应力的影响。结果表明:随着激光功率增大,熔池的几何尺寸和成形件中的残余应力均变大... 针对选区激光熔化(SLM)工艺参数的匹配性对成形质量的影响,选取三种激光功率在不同的扫描速度和扫描方式下进行实验,研究了激光功率对熔池形貌及残余应力的影响。结果表明:随着激光功率增大,熔池的几何尺寸和成形件中的残余应力均变大。这主要是因为在上述参数序列下,随着激光功率增大,热流密度增大,相同层厚与截面下的温度梯度增大,熔池温度升高,熔池尺寸变大,从而导致成形件熔融时的晶面夹角及晶界间距较大,进而产生了较大的热应力,成形件冷却凝固后的残余应力过大。在实际应用中,通过合理设计匹配的工艺参数,可以得到较适合的熔池几何尺寸(即较合理的温度梯度分布),从而减小热应力,进而减小残余应力,得到成形质量较高的SLM工件。 展开更多
关键词 激光技术 激光选区熔化 工艺参数 熔池形貌 残余应力
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镁合金低脉冲激光-气体混合焊的熔池形貌演变和多级调控 被引量:1
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作者 徐振 侯忠霖 +2 位作者 赵坦 庞启航 李胜利 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期2358-2365,共8页
利用基于COMSOL Multiphysics的脉冲激光-气体钨极电弧(GTA)混合焊接新型双热源模型,分析了焊缝沿线选定点的温度分布,研究了激光脉冲参数和电弧电流对熔池形貌的影响。工艺参数对熔池深度的影响由大到小为:激光激励电流>电弧电流>... 利用基于COMSOL Multiphysics的脉冲激光-气体钨极电弧(GTA)混合焊接新型双热源模型,分析了焊缝沿线选定点的温度分布,研究了激光脉冲参数和电弧电流对熔池形貌的影响。工艺参数对熔池深度的影响由大到小为:激光激励电流>电弧电流>激光脉冲宽度>激光脉冲频率;工艺参数对熔池宽度的影响由大到小为:电弧电流>激光脉冲宽度或激光激励电流>激光脉冲频率。在此基础上,构建了激光诱导电弧焊接镁合金熔池形貌数据库体系,通过复合热源参数的分级调控,以实现对熔池形貌的精准控制。利用T形焊接熔池来验证熔池形貌的调控效果,结果表明控形的准确度高至95.1%。 展开更多
关键词 脉冲激光-气体混合焊 脉冲激光参数 熔池形貌 多级调控
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纯钛VAR熔池形貌和凝固组织模拟及其工业验证 被引量:2
14
作者 肖聪 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2016年第2期44-49,83,共7页
运用ANSYS和μMat Ic软件分析了980 mm纯钛锭VAR过程中熔池形貌以及凝固组织的变化规律。模拟计算结果表明:起弧阶段的熔池很小,呈浅U型;随后熔池形貌由U型逐渐变为V型;当坩埚内热量输入与输出达到平衡时,熔炼进入稳定阶段,熔池深度... 运用ANSYS和μMat Ic软件分析了980 mm纯钛锭VAR过程中熔池形貌以及凝固组织的变化规律。模拟计算结果表明:起弧阶段的熔池很小,呈浅U型;随后熔池形貌由U型逐渐变为V型;当坩埚内热量输入与输出达到平衡时,熔炼进入稳定阶段,熔池深度和宽度不再变化;补缩过程中,熔池不断缩小直至消失。凝固组织的变化规律为:与坩埚壁接触的钛液快速冷却形成细晶组织;随着熔炼的进行,以枝晶形状生长的部分细晶粒最终形成具有一定择优取向的柱状晶;铸锭中心区域和液固临界区域,晶粒直接在金属液内形核并长大,形成的等轴晶粒阻碍了柱状晶的生长,发生柱状晶-等轴转变。通过解剖工业铸锭验证,熔池形貌和凝固组织与数值模型的计算结果相吻合。 展开更多
关键词 钛锭 真空自耗电弧熔炼 熔池形貌 数值模拟 凝固组织
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金属增材制造过程熔池动态监测研究综述 被引量:2
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作者 王奉涛 杨守华 +3 位作者 吕秉华 彭世通 郭嘉楠 赵永杰 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2023年第7期2245-2259,共15页
金属增材制造技术是近年来信息技术、新材料技术与制造技术等多学科融合发展的先进制造技术之一,然而,制件质量稳定性差和工艺可重复性低等缺点限制了该技术的广泛应用。其主要原因是金属增材制造过程是一个复杂的多物理场耦合的动态过... 金属增材制造技术是近年来信息技术、新材料技术与制造技术等多学科融合发展的先进制造技术之一,然而,制件质量稳定性差和工艺可重复性低等缺点限制了该技术的广泛应用。其主要原因是金属增材制造过程是一个复杂的多物理场耦合的动态过程,而熔池作为重要载体包含着丰富的过程特征信息。熔池动态特征信息与制件质量和工艺可重复性密切相关,因此监测熔池动态能够为提高制件质量和工艺可重复性提供有力的数据支撑。通过对该领域文献的调研,总结了金属增材制造过程中熔池温度和形貌动态监测技术的研究现状,分析了现有技术存在的问题,展望了未来金属增材制造过程动态监测的研究方向和技术方法。 展开更多
关键词 金属增材制造 动态监测 熔池温度 熔池形貌
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选区激光熔化镍基合金IN625数值仿真热源模型比较研究
16
作者 李斌训 孙玉晶 +3 位作者 杜劲 夏岩 苏国胜 张庆 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2024年第2期174-183,共10页
热源模型的选取对数值模拟增材制造过程中准确预测温度场分布和熔池形貌至关重要。本文选取面热源模型、体热源模型和双椭圆热源模型进行对比分析。3种热源模型被汇编成用户自定义子程序嵌入Abaqus/Standard仿真软件中用于镍基高温合金I... 热源模型的选取对数值模拟增材制造过程中准确预测温度场分布和熔池形貌至关重要。本文选取面热源模型、体热源模型和双椭圆热源模型进行对比分析。3种热源模型被汇编成用户自定义子程序嵌入Abaqus/Standard仿真软件中用于镍基高温合金IN625选区激光熔化过程中最高温度和熔池形貌的预测。仿真与实验结果对比表明,双椭圆模型可以较好地预测熔池几何形貌,而体热源模型在预测最高温度值时准确度更好。相比之下,面热源模型在预测最高温度和熔池形貌时准确度最差。研究结果表明,在开展深入研究之前,热源模型的校准修正是提高效率和模拟准确性的前提。 展开更多
关键词 热源模型 数值仿真 IN625 温度 熔池形貌
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激光线能量密度对75W-FeCoNiCr合金微观组织及力学性能的影响
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作者 赵伟 韩勇 +2 位作者 袁媛 黄丽婷 刘瑛 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期3022-3031,共10页
利用FeCoNiCr高熵合金为黏结相,并采用激光定向能量沉积(L-DED)方法制备新型75W-FeCoNiCr合金,研究激光线能量密度对合金相组成、相对密度、微观组织及力学性能的影响。研究结果表明,在线能量密度为157.14~325.00 J/mm时,不同线能量密... 利用FeCoNiCr高熵合金为黏结相,并采用激光定向能量沉积(L-DED)方法制备新型75W-FeCoNiCr合金,研究激光线能量密度对合金相组成、相对密度、微观组织及力学性能的影响。研究结果表明,在线能量密度为157.14~325.00 J/mm时,不同线能量密度下的合金相组成没有明显变化,均由BCC-W相、TCP金属间化合物析出相Co_(7)W_(6)相和FCC-FeCoNiCr黏结相组成。随着线能量密度的增大,成分过冷度增加,析出相长大速率加快,其形态由板状/胞状向树枝晶状转变,并且粒径从1μm增加到8μm左右。随着线能量密度的升高,合金的致密度、显微硬度和压缩强度均呈现先升高后降低的趋势。当线能量密度为166.67 J/mm时,析出相主要为均匀胞状结构,此时,合金的致密度、显微硬度和压缩强度均达最高值,分别为98.4%、656 MPa和2261 MPa。 展开更多
关键词 钨合金 高熵粘接相 激光定向能量沉积 线能量密度 熔池形貌
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纯钛TA2薄板电弧辅助激光焊高速焊接过程的电弧和熔池特征行为研究 被引量:2
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作者 周洋 孔谅 +2 位作者 王敏 李芳 华学明 《电焊机》 2020年第7期24-29,58,I0004,共8页
针对0.5 mm纯钛TA2薄板的电弧辅助激光焊高速焊接,研究了热源间距和热源相对位置对激光电弧耦合、熔池形态的影响,利用高速摄影对电弧形态和熔池形状进行分析,探索不同热源间距和热源相对位置对薄板高速焊接过程稳定性的影响规律。结果... 针对0.5 mm纯钛TA2薄板的电弧辅助激光焊高速焊接,研究了热源间距和热源相对位置对激光电弧耦合、熔池形态的影响,利用高速摄影对电弧形态和熔池形状进行分析,探索不同热源间距和热源相对位置对薄板高速焊接过程稳定性的影响规律。结果表明,两种热源相对位置(Laser Leading,LL和Arc leading,AL)模式下,随着热源间距的减小,TIG电弧面积均会有所增加;在AL状态下,电弧起预热作用,LL状态下,当热源间距减小到6 mm时,激光和TIG电弧共同作用形成共熔池现象;LL状态下的TIG电弧面积标准差更小,LL状态的焊接过程稳定性优于AL状态。 展开更多
关键词 电弧辅助激光焊 热源间距 热源相对位置 电弧形态 熔池形貌
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电子束熔炼用水冷铜坩埚研制
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作者 闫超 张涛 +2 位作者 贾子朝 成成 赵国华 《真空》 CAS 2024年第2期78-85,共8页
电子束熔炼作为一种优异的真空冶炼技术,其核心部件水冷坩埚的结构设计尤为重要,坩埚的冷却性能将直接影响电子束熔炼的效果及安全。通过理论分析、数值模拟、试验考核,研究了坩埚水道结构、熔池形貌对坩埚冷却能力的影响。通过坩埚选... 电子束熔炼作为一种优异的真空冶炼技术,其核心部件水冷坩埚的结构设计尤为重要,坩埚的冷却性能将直接影响电子束熔炼的效果及安全。通过理论分析、数值模拟、试验考核,研究了坩埚水道结构、熔池形貌对坩埚冷却能力的影响。通过坩埚选材、熔池利用率分析、能量损耗分析和冷却计算确定了坩埚结构,建立了数值仿真模型,采用模拟计算方式对比了两种熔池形貌的坩埚在不同装料量下的冷却性能,并针对性能优异的坩埚开展了试验考核。结果表明:模拟不同锭厚条件下,坩埚B的冷却水温度和坩埚表面温度较坩埚A均偏低,坩埚B的熔池形状和水道结构匹配更合理,散热效果更好。试验考核过程中坩埚B状态稳定,满足设计要求。 展开更多
关键词 水冷坩埚 水道设计 熔池形貌 数值模拟 电子束熔炼
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304不锈钢激光-电弧复合焊流场数值模拟研究
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作者 温鹏军 杨明晓 +2 位作者 张骁勇 路永新 周雨微 《焊管》 2024年第11期46-52,共7页
为研究304不锈钢在激光-电弧复合焊接过程中熔池内部的变化情况,采用有限元分析软件对304不锈钢进行激光-电弧复合焊流场数值模拟,分析不同焊接参数对焊缝形貌及微观结构的影响机制。结果表明,随着激光功率和焊接电流的增大,焊接热输入... 为研究304不锈钢在激光-电弧复合焊接过程中熔池内部的变化情况,采用有限元分析软件对304不锈钢进行激光-电弧复合焊流场数值模拟,分析不同焊接参数对焊缝形貌及微观结构的影响机制。结果表明,随着激光功率和焊接电流的增大,焊接热输入总量逐渐增大,焊缝熔池深度增大;激光扫描频率越大,焊接过程中热输入越快,焊缝熔池深度也越大;激光扫描振幅则影响了焊缝熔池的宽度,激光扫描振幅越大,熔池的宽度越大。激光功率、焊接电流、激光扫描振幅、激光频率不仅影响了熔池的宽度和深度,也影响了不锈钢表面熔液的流速和熔池内部温度场和流速场的均匀性,从而影响了焊缝成形和微观结构。此外,在光束搅拌效应下,熔滴以涡流的形式存在于熔池内部,而涡流的方向取决于激光移动的方向,激光向左扫描时形成逆时针涡流,向右扫描时形成顺时针涡流。同时动态匙孔减少了熔池热量积累和熔池的孔隙率。 展开更多
关键词 304不锈钢 激光-电弧复合焊 数值模拟 熔池形貌
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