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同步差动进给双线电极微细电火花切割伺服控制系统设计
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作者 胡博 贾建宇 +3 位作者 宋国锋 王燕青 李赞 杨胜强 《电加工与模具》 北大核心 2024年第4期20-26,39,共8页
提出同步差动进给双线电极微细电火花切割加工方法,以双线电极双侧同步放电提高加工效率,同时可有效降低薄壁件变形,设计并开发了实现该方法的加工装置及伺服控制系统,使用PMAC运动控制卡和FPGA配合控制,实现工件进给模块和加工模块的... 提出同步差动进给双线电极微细电火花切割加工方法,以双线电极双侧同步放电提高加工效率,同时可有效降低薄壁件变形,设计并开发了实现该方法的加工装置及伺服控制系统,使用PMAC运动控制卡和FPGA配合控制,实现工件进给模块和加工模块的伺服运动,采用双路独立的TR脉冲电源实现双线电极同步放电。通过对比使用单线电极与双线电极分别切割厚度为0.5 mm的弹簧钢薄片,结果表明双线切割比单线切割对薄壁件零件弯曲变形现象有明显改善。 展开更多
关键词 电火花线切割加工 双线电极 PMAC FPGA 薄壁件
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同步双线电极微细电火花切割线电极张力的影响因素试验研究 被引量:1
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作者 吴凤琦 贾建宇 +3 位作者 王燕青 胡博 李赞 杨胜强 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第11期78-85,128,共9页
为实现具有对称结构、阵列结构特征零件的高效、高精度加工,提出了同步驱动双线电极微细电火花切割方法,并研制了实现该加工方法的加工装置。线电极张力的变化以及双线电极的张力一致性是影响零件加工精度的重要因素。以控制线电极张力... 为实现具有对称结构、阵列结构特征零件的高效、高精度加工,提出了同步驱动双线电极微细电火花切割方法,并研制了实现该加工方法的加工装置。线电极张力的变化以及双线电极的张力一致性是影响零件加工精度的重要因素。以控制线电极张力为目的,探究了收/供丝侧电机转速差、线电极运丝速度以及摩擦轮副正压力对线电极张力变化的影响。试验研究发现收/供丝侧电机转速差是影响张力变化的直接原因,同时影响张力建立斜率、张力形成点和平均张力大小,其对线电极张力波动的影响最大;而摩擦轮副正压力通过影响最大静摩擦力来改变线电极平均张力和张力形成点;并得到了在给定试验条件下,同步双线电极微细电火花切割线电极张力趋于稳定的最优参数。 展开更多
关键词 电火花加工 双线电火花切割 线电极张力 最优参数组合
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基于眼动测试的电火花切割机床造型设计研究 被引量:3
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作者 张玲玉 伍健 《包装工程》 CAS 北大核心 2019年第18期40-47,共8页
目的探索一种融入用户体验的电火花切割机床的造型设计的方法,使用户对电火花切割机床形象有更好的感知体验。方法采用感性需求分析和眼动测试实验相结合的方法,发掘用户对电火花切割机床造型设计要素的感性需求,确定机床造型设计重点... 目的探索一种融入用户体验的电火花切割机床的造型设计的方法,使用户对电火花切割机床形象有更好的感知体验。方法采用感性需求分析和眼动测试实验相结合的方法,发掘用户对电火花切割机床造型设计要素的感性需求,确定机床造型设计重点要素及感性需求意向,以需求目标为导向设计造型方案,通过眼动实验对设计结果进行验证评价。结论结合眼动测试获取的用户眼动数据进行分析,可以比较科学地预测用户对电火花切割机床造型设计的感性需求意向,有效提升设计方案的科学合理性、设计效果的用户满意度,以带来更好的感知体验。 展开更多
关键词 眼动测试 感性需求 电火花切割机床 造型设计
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镧钼合金在电火花切割加工中的应用研究 被引量:1
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作者 薛康营 傅小俊 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第1期77-79,共3页
进行了镧钼丝与纯钼丝作电火花切割电极丝的对比试验。试验结果显示 :在合理控制镧钼丝加工工艺的条件下 ,镧钼丝具有较高的抗拉强度和高温强度 ,其线切割使用寿命明显高于纯钼丝 ,试验数据显示提高 5 0 %左右。实践表明 ,在电火花线切... 进行了镧钼丝与纯钼丝作电火花切割电极丝的对比试验。试验结果显示 :在合理控制镧钼丝加工工艺的条件下 ,镧钼丝具有较高的抗拉强度和高温强度 ,其线切割使用寿命明显高于纯钼丝 ,试验数据显示提高 5 0 %左右。实践表明 ,在电火花线切割加工行业 ,用镧钼丝代替纯钼丝作电极丝 ,可有效降低切割成本 。 展开更多
关键词 镧钼丝 电火花切割 稀有金属
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电火花切割加工对WC—Co硬质合金显微结构的影响 被引量:1
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作者 刘寿荣 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1991年第2期83-89,共7页
关键词 硬质合金 电火花切割 显微结构
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电火花切割液理化参数对加工效果的影响
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作者 邵水源 杨鹏 宋昌清 《机床与液压》 北大核心 2011年第23期55-58,共4页
采用正交方法确定出影响切割液电导率、运动黏度的主要因素是三乙醇胺与OP-10。通过单因素试验的方法确定出:三乙醇胺体积分数为1%,切割面的表面粗糙度最佳(10.25μm);三乙醇胺体积分数为0.8%,电导率达到最大(临界值)1.15 mS/cm,此时继... 采用正交方法确定出影响切割液电导率、运动黏度的主要因素是三乙醇胺与OP-10。通过单因素试验的方法确定出:三乙醇胺体积分数为1%,切割面的表面粗糙度最佳(10.25μm);三乙醇胺体积分数为0.8%,电导率达到最大(临界值)1.15 mS/cm,此时继续加入40 mL OP-10使运动黏度达到2.2 mm2/s,切割效率最高。并指出研究的发展方向:通过线性拟合得到模拟曲线,最终达到只需测量液体的运动黏度与电导率便可判定切割液质量与寿命。 展开更多
关键词 电火花线切割 电导率 表面粗糙度 切割速率 运动黏度
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关于数控电火花切割教学改革的探索
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作者 杨凤双 段景淞 阚凯 《科技资讯》 2019年第8期99-100,共2页
数控电火花切割技术是在特种加工领域非常重要的一项技术,占据着重要的地位,但是现在随着社会的迅速发展以及特种加工技术的不断变革,数控电火花切割技术也随着时代的发展展现了新的生命活力。该文主要从数控电火花当前的改革现状进行... 数控电火花切割技术是在特种加工领域非常重要的一项技术,占据着重要的地位,但是现在随着社会的迅速发展以及特种加工技术的不断变革,数控电火花切割技术也随着时代的发展展现了新的生命活力。该文主要从数控电火花当前的改革现状进行了分析,并对教学改革进行了新的探索。 展开更多
关键词 数控电火花切割 特种加工 教学改革
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CNC四轴联动多功能电火花切割机床
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《中国对外贸易》 1997年第9期39-39,共1页
CNC四轴联动多功能电火花切割机床CNCD轴联动多功能电火花线切割机床由北京市电加工研究所、迪蒙机电新技术公司技术开发部研制,具有以下特点:1.四方向等载荷直线滚动导轨副,精密滚珠丝杠副,大工作台面,封闭式防溅水槽;... CNC四轴联动多功能电火花切割机床CNCD轴联动多功能电火花线切割机床由北京市电加工研究所、迪蒙机电新技术公司技术开发部研制,具有以下特点:1.四方向等载荷直线滚动导轨副,精密滚珠丝杠副,大工作台面,封闭式防溅水槽;2.高性能,大功率脉冲电源,实现大... 展开更多
关键词 电火花切割 四轴联动 直线滚动导轨副 电火花线切割机床 操作控制 工件最大重量 上下异形面 导电陶瓷 脉冲电源 工作台行程
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电火花切割加工技巧探析 被引量:2
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作者 刘振辉 《科技创新与应用》 2013年第22期116-116,共1页
目前,在国防和民用领域的科研与生产中,电火花线切割加工得到了越来越广泛的应用。主要用于各类难加工材料、加工表面复杂,以及有特殊要求的模具、刀具和零件加工。本文从电火花线切割加工的特点出发,对电火花切割加工技巧的运用展开探讨。
关键词 电火花线切割 特点 加工技巧
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从电火花切割工件表面的花纹分析机床故障
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作者 徐安祥 《机械工人(冷加工)》 1993年第10期21-23,共3页
在线切割加工的工件表面上,都有形形色色各异的花纹,我在实践中发现,一种花纹能相应地反应机床的一种状态。将这个规律,用以诊断机床故障取得了成功。
关键词 电火花线切割 工件 花纹 机床 故障
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电火花切割CAM的一个故障处理
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作者 余文兴 《机床电器》 2002年第1期51-52,共2页
针对本系统电火花线切割CAM存在的问题 ,进行了深入细致的研究 ,指出了问题的所在 。
关键词 电火花线切割 CAM 偏移量 故障处理
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快走丝电火花切割机床专用新犁工作液,KB-4高浓缩水基工作液
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《模具工程》 2009年第7期52-52,共1页
贵州科邦科技实业有限责任公司(原军工系统国有企业)是贵州省唯一从事电火花数控线切割机床研发、生产、销售的专门企业。KB-4高浓缩水基工作液是经该公司多年精心研制,性能优越的快走丝电火花切割机床专用新型工作液,适用于各种快... 贵州科邦科技实业有限责任公司(原军工系统国有企业)是贵州省唯一从事电火花数控线切割机床研发、生产、销售的专门企业。KB-4高浓缩水基工作液是经该公司多年精心研制,性能优越的快走丝电火花切割机床专用新型工作液,适用于各种快走丝电火花线切割机床。与传统油基型工作液比较具有以下优点:(1)按现在市场价用户使用成本降低30%左右; 展开更多
关键词 电火花线切割机床 数控线切割机床 水基工作液 快走丝 高浓缩 有限责任公司 国有企业 使用成本
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碳化硅纳米介质电火花线切割加工研究
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作者 陈成 滕凯 孙涛 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第4期244-247,共4页
采用SiC纳米混粉工作液对Cr12MoV模具钢进行高速走丝线切割加工试验,重点分析了脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流和混粉浓度对切割加工的影响。试验表明,在脉冲宽度45μs,脉冲间隔6倍,峰值电流25A,混粉浓度0.3g/L的加工条件下,采用混粉工... 采用SiC纳米混粉工作液对Cr12MoV模具钢进行高速走丝线切割加工试验,重点分析了脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流和混粉浓度对切割加工的影响。试验表明,在脉冲宽度45μs,脉冲间隔6倍,峰值电流25A,混粉浓度0.3g/L的加工条件下,采用混粉工作液较采用常规工作液加工的切割速度提高21.16%,表面粗糙度降低15.05%。研究认为,纳米微粒的介入,极间绝缘性降低,放电间隙增大,改善了极间放电条件,提高了工件加工稳定性和切割速度;同时,纳米微粒促使极间火花放电通道增多、放电点分散,提高了工件表面加工质量。 展开更多
关键词 电火花线切割 混粉 正交试验 SiC纳米介质
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T/CMTBA 1010—2021《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准解读
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作者 王晓娟 张旭东 +3 位作者 张宝华 饶佩明 周志凯 梅建恩 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期32-36,共5页
介绍了《数控往复走丝电火花线切割机床性能评价规范》团体标准的制定背景、目的和主要内容,并在检验项目、关键指标等方面与现行行业标准进行了比对,解读了该团体标准的先进性、科学性和实用性。
关键词 往复走丝 电火花线切割机床 多次切割 标准解读
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基于响应面与狼群算法的电火花线切割加工性能与放电能耗建模及优化 被引量:1
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作者 马军 叶红伟 +3 位作者 袁杰 李晓科 曹阳 明五一 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2024年第4期1324-1334,共11页
结合电火花线切割加工绿色、精密、高效的发展趋势,提出面向加工性能与放电能耗的电火花线切割加工工艺建模与多目标优化方法。针对电火花线切割加工GH4169高温合金材料开展正交试验设计,以脉冲宽度、放电间隙、管数、加工限速为输入,... 结合电火花线切割加工绿色、精密、高效的发展趋势,提出面向加工性能与放电能耗的电火花线切割加工工艺建模与多目标优化方法。针对电火花线切割加工GH4169高温合金材料开展正交试验设计,以脉冲宽度、放电间隙、管数、加工限速为输入,以放电能耗EEV、表面粗糙度Ra和材料去除率MRR为输出,构建了电火花线切割加工性能与放电能耗多目标优化响应面模型,并采用改进的狼群算法对模型进行优化求解。优化结果与实验结果对比表明,Ra、EEV和MRR的平均误差均不高于10%,且随机优化实验结果优于75%以上的正交试验设计的实验结果,验证了优化模型及求解方法的有效性。 展开更多
关键词 绿色制造 电火花线切割加工 放电能耗 响应面法 狼群算法
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分层供液电火花线切割加工研究
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作者 滕凯 孙涛 +1 位作者 吴海江 石荣玲 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第11期103-107,59,共6页
分别采用常规供液和分层供液对缸筒类零件进行电火花线切割加工对比试验。结果表明,分层供液可在火花放电全过程实现电极丝顺向运丝加工,解决了常规供液方式下电极丝逆向运丝导致的缸筒类零件内部供液不足的问题;提高了极间工作液流速... 分别采用常规供液和分层供液对缸筒类零件进行电火花线切割加工对比试验。结果表明,分层供液可在火花放电全过程实现电极丝顺向运丝加工,解决了常规供液方式下电极丝逆向运丝导致的缸筒类零件内部供液不足的问题;提高了极间工作液流速与流量,增强了排屑能力,扩大了放电间隙,改善了极间放电条件,从而提高了火花放电效率和稳定性,对工件切割速度的提高和表面加工质量的改善有重要意义。 展开更多
关键词 分层供液 电火花线切割 切割速度 表面质量
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基于故障树的单向走丝电火花线切割机床故障诊断
17
作者 周炳华 尹凝霞 谭光宇 《电加工与模具》 北大核心 2024年第3期25-31,共7页
为提高单向走丝电火花线切割机床使用寿命和加工效率,减少并预防故障事件的发生,提高机床的工作效率。应用故障树分析软件建立故障树模型,并进行定性、定量和蒙特卡罗仿真分析,确定单向走丝电火花线切割机床故障模式。通过定性分析得到9... 为提高单向走丝电火花线切割机床使用寿命和加工效率,减少并预防故障事件的发生,提高机床的工作效率。应用故障树分析软件建立故障树模型,并进行定性、定量和蒙特卡罗仿真分析,确定单向走丝电火花线切割机床故障模式。通过定性分析得到93个最小割集,定量分析得出100件底事件结构重要度优先顺序,蒙特卡罗仿真分析得到100件底事件模式重要度优先顺序。综合得出单向走丝电火花线切割机床发生故障时优先考虑的事件,进一步分析对机床工作影响最大的底事件类型并提出解决方案或预防措施,对其他系列机床乃至其故障研究都可提供参考。 展开更多
关键词 单向走丝电火花线切割 故障诊断 最小割集 重要度
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超声辅助电解电火花线切割流场仿真及试验研究
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作者 蒋凌霄 王艳 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第20期166-174,共9页
目的将超声振动工艺引入电解电火花线切割加工,研究分析超声振动对加工过程的影响规律,并分析加工参数对加工性能的影响。方法以镍钛记忆合金为加工材料,对超声振动辅助电解电火花线切割加工进行仿真及试验研究。通过理论分析和有限元... 目的将超声振动工艺引入电解电火花线切割加工,研究分析超声振动对加工过程的影响规律,并分析加工参数对加工性能的影响。方法以镍钛记忆合金为加工材料,对超声振动辅助电解电火花线切割加工进行仿真及试验研究。通过理论分析和有限元仿真分析,对超声振动引入后对流场的影响规律进行深入研究;通过正交试验,分析了超声振动辅助电解电火花线切割的最佳工艺参数。结果基于气泡在流场内的受力情况构建了数学模型,超声振动引入后气泡脱离半径变小,加速了气泡从电极丝上脱离。根据有限元仿真结果可知,附加超声振动能使极间流场速度明显上升,气体排除效率显著升高。正交试验结果表明,脉冲宽度以及峰值电流对加工表面粗糙度值的影响显著,超声振幅对加工表面粗糙度值的影响较小。对比试验结果表明,超声振动能显著提高材料去除率,平均增幅达10%,加工表面可以避免由过电解引起的点蚀现象。结论提出的气泡脱离模型以及流场仿真为超声振动辅助电解电火花线切割加工机理研究提供了新的思路。加工参数对加工表面粗糙度值的影响程度依次为峰值电流(I_(p))>脉冲宽度(T_(on))>超声振幅(A_(usv)),最优加工参数为T_(on)=12μs、I_(p)=6 A、A_(usv)=8μm。将超声振动工艺与电解电火花线切割相结合,在提高材料去除率的同时提高加工表面质量。 展开更多
关键词 超声振动 电解电火花线切割 表面粗糙度 有限元分析 流固耦合
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矿物铸件精密电火花线切割机床应用及特性
19
作者 黄达 刘志东 陈劲松 《电加工与模具》 北大核心 2024年第4期27-32,共6页
针对铸件在往复走丝电火花线切割机床制造过程中能耗高、污染大、周期长、内部残余应力大、易变形及使用工作液后绝缘性下降等问题,研制了一种矿物铸件精密电火花线切割机床,该机床达到了团体标准TCMTBA 1010—2021的一系列检测要求。... 针对铸件在往复走丝电火花线切割机床制造过程中能耗高、污染大、周期长、内部残余应力大、易变形及使用工作液后绝缘性下降等问题,研制了一种矿物铸件精密电火花线切割机床,该机床达到了团体标准TCMTBA 1010—2021的一系列检测要求。选择经过正常运行使用一年后的矿物铸件和铸铁件机床,分别进行了厚度100 mm工件的8 A大电流和厚度40 mm工件的窄脉冲宽度切割试验发现在相同加工参数条件下,矿物铸件机床在大电流切割时能量泄漏少,运丝速度更平稳,切割效率高于铸铁机床;窄脉冲宽度修刀切割时,铸铁机床在1μs脉冲宽度修刀时极间波形会发生畸变,修刀不稳定,而矿物铸件机床在0.5μs脉冲宽度时还能正常修刀,矿物铸件机床因具有很好的绝缘性,在大能量输出及窄脉冲宽度输出方面具有明显优势。 展开更多
关键词 电火花线切割加工 矿物铸件 精度 绝缘性
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OPC UA架构下电火花线切割机床信息建模
20
作者 王亚东 蔡国旗 +2 位作者 张少波 夏琴香 程秀全 《制造业自动化》 2024年第5期165-169,共5页
针对目前模具装备制造业中生产线异构系统数据语义复杂、集成难度高的问题,以模具制造生产线中典型设备电火花线切割机床为研究对象,提出了典型模具制造设备电火花线切割机床信息模型。根据数控机床对象字典,结合OP CUA信息建模概念与... 针对目前模具装备制造业中生产线异构系统数据语义复杂、集成难度高的问题,以模具制造生产线中典型设备电火花线切割机床为研究对象,提出了典型模具制造设备电火花线切割机床信息模型。根据数控机床对象字典,结合OP CUA信息建模概念与电火花放电加工关键控制参数,对机床整体信息模型进行了梳理与构建,重点对过程属性集对象、组件集脉冲电源系统对象与运丝系统对象进行了分类与阐述,基于对抽象类型概念定义与描述,通过对属性集与组件集中对象赋予具体实际含义,实现电火花线切割机床信息模型的实例化。根据信息模型在OP CUA系统应用架构,提出了一种将机床信息模型应用于模具制造数字化车间互联的方法,最终实现了在模具制造生产过程中设备间、设备与系统间互联互通。 展开更多
关键词 电火花线切割机床 OP CUA 信息模型 互联互通
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