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基于PSD的分离式长导轨直线度测量方法研究
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作者 金挺 朱进 +5 位作者 陈挺 郭斌 沈斌 孔明 程银宝 王瑛辉 《计量学报》 CSCD 北大核心 2024年第3期425-432,共8页
利用分段拼接测量方法能够将PSD激光准直测量系统测量范围扩大,相较于传统长导轨直线度测量方法,该方法可同时适用于连续型导轨和分离式超长导轨的直线度测量。首先,在(-5~+5) mm测量范围内,通过激光干涉仪分别测得激光准直测量系统的... 利用分段拼接测量方法能够将PSD激光准直测量系统测量范围扩大,相较于传统长导轨直线度测量方法,该方法可同时适用于连续型导轨和分离式超长导轨的直线度测量。首先,在(-5~+5) mm测量范围内,通过激光干涉仪分别测得激光准直测量系统的接收靶在水平和竖直方向上的位移,误差均优于±(1μm+1%H)。然后,在40 m范围内与激光准直测量系统的直线度测量精度进行对比,二者水平方向直线度误差相差0.06 mm,竖直方向直线度误差相差0.13 mm。最后,在70 m分离式超长导轨上,测得水平方向直线度为0.50 mm,竖直方向直线度为0.53 mm。该方法可迅速定位和调整直线度误差极值点位置,能够较为有效地解决分离式超长导轨的直线度装配调试问题。 展开更多
关键词 几何量计量 超长导轨 直线度 拼接方法 最小二乘
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基于激光PSD的导轨直线度测量研究
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作者 金路 钱陈 +4 位作者 武博 石正波 孙旭宁 许运良 王玮 《宇航计测技术》 CSCD 2024年第4期57-63,共7页
针对航天型号导轨装配时直线度测量存在受导轨结构特征、导轨长度、装配位置等条件限制导致的测量效率问题,对基于激光PSD(Position Sensitive Detector,位置敏感器件)的导轨直线度测量方法进行了研究,设计了由PSD接收器、测距模块、信... 针对航天型号导轨装配时直线度测量存在受导轨结构特征、导轨长度、装配位置等条件限制导致的测量效率问题,对基于激光PSD(Position Sensitive Detector,位置敏感器件)的导轨直线度测量方法进行了研究,设计了由PSD接收器、测距模块、信号处理单元及运动单元组成的自动化测量系统,使用激光跟踪仪作为标准器对系统的测量精度进行验证,测量精度优于±0.1 mm,测量效率提高5倍,经软硬件适用性改造后,亦可适用于多种大型导轨的空间直线度、宽度等尺寸测量。 展开更多
关键词 位置敏感器件 导轨 直线度
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基于模拟退火算法的空间直线度误差评定
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作者 郭林陇 于大国 +2 位作者 李永杰 陈路生 杜慧福 《工具技术》 北大核心 2024年第5期151-155,共5页
针对空间直线度误差评定问题,采用模拟退火算法对深孔中线的计算、坐标转换与投影、最小覆盖圆等进行研究。模拟退火算法是基于金属退火机理而建立起来的优化算法,能够以随机搜索技术从概率意义上找出目标函数的全局最值点,得到目标函... 针对空间直线度误差评定问题,采用模拟退火算法对深孔中线的计算、坐标转换与投影、最小覆盖圆等进行研究。模拟退火算法是基于金属退火机理而建立起来的优化算法,能够以随机搜索技术从概率意义上找出目标函数的全局最值点,得到目标函数取到全局最值点的相关参数,根据得到的相关参数对测点坐标进行坐标转换,并进行最小圆覆盖得到直线度误差。利用MATLAB软件编写程序,对空间直线度误差进行实例计算,并将其结果与其他方法的计算结果进行分析比较,验证了模拟退火算法的可行性及优越性。 展开更多
关键词 深孔检测 直线度 模拟退火算法 最小覆盖圆
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刮板输送机直线度检测方法研究
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作者 薛金国 《西部探矿工程》 CAS 2024年第2期122-124,共3页
针对刮板输送机在工作过程中易出现偏移现象,严重影响运输效率的问题,基于刮板输送机的主要结构与具体形态表征方法,研究了刮板输送机直线度的检测方法与控制方法,并进行了工程应用分析,应用这些方法,能准确检测刮板输送机的姿态,有效... 针对刮板输送机在工作过程中易出现偏移现象,严重影响运输效率的问题,基于刮板输送机的主要结构与具体形态表征方法,研究了刮板输送机直线度的检测方法与控制方法,并进行了工程应用分析,应用这些方法,能准确检测刮板输送机的姿态,有效控制刮板输送机的直线度,更好地保障刮板输送机的稳定高效运行。 展开更多
关键词 刮板输送机 直线度 检测方法 控制方法
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基于AUKF的刮板输送机直线度检测技术研究
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作者 刘清 《煤炭技术》 CAS 2024年第6期200-203,共4页
针对刮板输送机直线度检测技术在使用中稳定性差、精度较低问题,提出了自适应无迹卡尔曼滤波(AUKF)算法。首先理论分析得到误差模型,结合实际作业情况,利用惯导、忽略杆臂误差的AUKF和补偿杆臂误差的AUKF进行了轨迹解算。实验结果显示,... 针对刮板输送机直线度检测技术在使用中稳定性差、精度较低问题,提出了自适应无迹卡尔曼滤波(AUKF)算法。首先理论分析得到误差模型,结合实际作业情况,利用惯导、忽略杆臂误差的AUKF和补偿杆臂误差的AUKF进行了轨迹解算。实验结果显示,带有杆臂误差补偿的方法提升稳定性27.8%,提升精度60.5%。 展开更多
关键词 刮板输送机直线度检测 组合定位 杆臂误差 自适应无迹卡尔曼滤波
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浅析烟气脱硫塔筒体圆度和直线度的控制方法
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作者 刘玉英 《大氮肥》 CAS 2024年第1期50-53,58,共5页
烟气脱硫塔筒体的圆度影响烟气脱硫效果,筒体直线度影响塔内件的组对质量和塔体运行安全性,通过对比不同标准规范,从设计、制造、运输和组焊多方面提出筒体圆度和直线度的技术要求,从而严格控制各环节的产品质量,保证烟气脱硫塔的运行... 烟气脱硫塔筒体的圆度影响烟气脱硫效果,筒体直线度影响塔内件的组对质量和塔体运行安全性,通过对比不同标准规范,从设计、制造、运输和组焊多方面提出筒体圆度和直线度的技术要求,从而严格控制各环节的产品质量,保证烟气脱硫塔的运行效果与安全。 展开更多
关键词 圆度 直线度 设计 制造 运输 组焊
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关于高速棒材圆钢直线度的研究与实践
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作者 李罗扣 詹卫金 +1 位作者 第五文博 宫叶茂 《山西冶金》 CAS 2024年第4期152-153,156,共3页
热轧圆钢产品对直线度要求高,直线度差会增加客户切损率。长钢轧钢厂针对连续发生的多起高棒圆钢因直线度差的质量异议,找出导致直线度差的原因,通过改造转毂、矫直冷床齿条以及降低精整工序钢材温度,有效提高了高棒圆钢产品质量。
关键词 圆钢 直线度 转毂改造 冷床齿条 剪切温度
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综采工作面刮板输送机直线度检测及调直技术研究
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作者 李增枭 《能源与节能》 2024年第7期205-207,311,共4页
在综采工作面推进期间,刮板输送机受开采设备和开采条件的影响,其直线度容易出现偏差,从而给煤炭的高效回采造成了一定的影响。因此,对217综采工作面刮板输送机的姿态进行了分析,构建了刮板输送机直线度检测及调直系统,具体通过FBG曲率... 在综采工作面推进期间,刮板输送机受开采设备和开采条件的影响,其直线度容易出现偏差,从而给煤炭的高效回采造成了一定的影响。因此,对217综采工作面刮板输送机的姿态进行了分析,构建了刮板输送机直线度检测及调直系统,具体通过FBG曲率传感器实现了对刮板输送机直线度的实时监测,并基于检测结果进行动态调直。现场应用后,证明了该系统可以实现刮板输送机的直线度检测和动态调直,确保刮板输送机直线度始终在允许范围内,从而为采面煤炭的高效回采创造了良好的条件。 展开更多
关键词 刮板输送机 FBG曲率传感器 调直 直线度检测
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平尺配测微表检测坐标定位系统运动直线度
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作者 邓辉 《上海计量测试》 2024年第2期6-9,共4页
对应用平尺配测微表检测运动直线度进行研究,提出了一种新方法——截段回归法,此方法突破了平尺自身长度的局限性,弥补了其他标准器在被测对象尺寸超过其适用范围,或是直线度误差超过其测量范围时无法测量的不足。可进行更长距离、误差... 对应用平尺配测微表检测运动直线度进行研究,提出了一种新方法——截段回归法,此方法突破了平尺自身长度的局限性,弥补了其他标准器在被测对象尺寸超过其适用范围,或是直线度误差超过其测量范围时无法测量的不足。可进行更长距离、误差范围更大的直线度检测,并对方法进行了验证和不确定度评定。 展开更多
关键词 直线度 平尺 测微表 截段 回归 基准直线 直角坐标系 增量
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轧制温度对GCr15钢直线滚动导轨残余应力和直线度的影响研究
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作者 周俞廷 宋俊辉 《金属加工(热加工)》 2024年第5期116-121,共6页
热轧成形是生产直线滚动导轨的关键工艺之一,轧制温度的控制对于保证导轨残余应力和直线度具有至关重要的作用。基于ABAQUS仿真软件开展了GCr15钢直线滚动导轨热轧过程的仿真模拟,研究了不同轧制温度对轧件残余应力和直线度的影响。结... 热轧成形是生产直线滚动导轨的关键工艺之一,轧制温度的控制对于保证导轨残余应力和直线度具有至关重要的作用。基于ABAQUS仿真软件开展了GCr15钢直线滚动导轨热轧过程的仿真模拟,研究了不同轧制温度对轧件残余应力和直线度的影响。结果表明:轧件横截面的轧制方向的残余应力从轧件中心到边缘呈现出典型的“M形残余应力分布”。随着轧制温度的升高,轧件沿轧制方向残余应力分布的均匀性得到提高;除了轧辊顶角对应轧件区域残余应力随着轧制温度上升而上升以外,轧件其余区域的残余应力均随着轧制温度的上升而下降,这表明轧制温度的升高有利于提高轧制过程中金属塑性变形能力,有利于轧件变形更加均匀;轧件直线度与轧制温度之间没有简单的线性关系,而是表现出波动的趋势,不同轧制温度下轧件的直线度变化明显,最大直线度与最小直线度之间相差0.121mm,800℃、900℃和1000℃下的直线度相对较好,表明可能存在一个或多个温度范围,在这些范围内材料的性能和轧制过程的条件能够达到最佳平衡,从而获得较好的直线度。 展开更多
关键词 GCR15 热轧成形 残余应力 直线度 有限元模拟
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1种深孔零件轴线直线度气动测量方法
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作者 杨涛 聂文磊 刘方帅 《建筑机械》 2024年第11期224-227,共4页
文章提出了采用气动直线度测头配合气动量仪测量深孔零件轴线直线度的方法。在内径气动测头基础上,依据倍率等效应原理设计了直线度气动测量头。根据生产测量实例,分析了测量喷嘴直径、进气喷嘴直径、当量间隙对气动测头压力特性的影响... 文章提出了采用气动直线度测头配合气动量仪测量深孔零件轴线直线度的方法。在内径气动测头基础上,依据倍率等效应原理设计了直线度气动测量头。根据生产测量实例,分析了测量喷嘴直径、进气喷嘴直径、当量间隙对气动测头压力特性的影响,并选择了适用的技术参数,说明了直线度气动测头、环规的校准与使用方法。该测量方法简便实用,测量效率高,精度满足现场检验要求,已在生产中得到普遍使用。 展开更多
关键词 直线度 深孔 气动测量 气动测头 校准环规
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多管道箱体安装连接直线度检测技术研究
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作者 狄国梅 童敏 +2 位作者 马强 龙国梁 何毅利 《现代制造技术与装备》 2024年第8期16-18,共3页
多管道箱体的安装质量直接影响系统的整体运行效能和稳定性。管道铺设的直线度是评定安装品质的重要指标,直线度偏差会导致管道应力集中、振动等问题,严重影响系统运行的稳定性。因此,如何实现多管道箱体构造安装接合部位的高精度直线... 多管道箱体的安装质量直接影响系统的整体运行效能和稳定性。管道铺设的直线度是评定安装品质的重要指标,直线度偏差会导致管道应力集中、振动等问题,严重影响系统运行的稳定性。因此,如何实现多管道箱体构造安装接合部位的高精度直线测量成为一个关键课题。文章主要分析多管道箱体的安装连接直线度检测工作的重要性以及现有的检测方法,并通过实际案例分析,探究先进检测技术的应用成效。 展开更多
关键词 多管道箱体 安装连接 直线度 检测技术
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多管道多箱体联接直线度误差源分析与修正方法
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作者 狄国梅 何毅利 +2 位作者 马强 龙国梁 童敏 《现代制造技术与装备》 2024年第9期29-31,共3页
多管道多箱体系统中管道林立、布局复杂,对管道直线的准确度有严格的规定。管道直线的精准度影响系统安装的效率和使用效果,因此分析导致管道直线度偏差的因素与纠正方法至关重要。针对多管道多箱体系统联接直线度误差问题,从制造过程... 多管道多箱体系统中管道林立、布局复杂,对管道直线的准确度有严格的规定。管道直线的精准度影响系统安装的效率和使用效果,因此分析导致管道直线度偏差的因素与纠正方法至关重要。针对多管道多箱体系统联接直线度误差问题,从制造过程、装配过程、环境因素以及其他多种因素系统分析误差根源,提出具体的修正方案,旨在为提升多管道多箱体系统的装配精确性提供参考。 展开更多
关键词 多管道多箱体系统 直线度 误差源 修正方法
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基于模糊自适应PID的煤矿井下刮板输送机直线度自动控制
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作者 逯晓臻 李战华 邬鑫 《自动化应用》 2024年第3期83-85,88,共4页
直线度自动控制是避免煤矿井下刮板输送机输送形态变形的重要手段,针对现行方法控制效果不佳、实际控制中因直线度较小导致刮板输送机电机能耗较高、直线度较低的问题,提出基于模糊自适应PID的煤矿井下刮板输送机直线度自动控制方法。... 直线度自动控制是避免煤矿井下刮板输送机输送形态变形的重要手段,针对现行方法控制效果不佳、实际控制中因直线度较小导致刮板输送机电机能耗较高、直线度较低的问题,提出基于模糊自适应PID的煤矿井下刮板输送机直线度自动控制方法。建立测量坐标系,利用四元数实时更新惯性传感器测量坐标系中的姿态旋转矩阵,采集刮板输送机中部槽的形态信息,通过对形态信息融合表征中部槽形态,识别中部槽运动状态,利用模糊自适应PID算法预测直线度误差,确定直线度控制量,调控刮板输送机形态,以实现基于模糊自适应PID的煤矿井下刮板输送机直线度自动控制。实验证明,在设计方法应用下,单位时间内刮板输送机电机能耗在120 k W以内,直线度在0.95以上,设计方法在煤矿井下刮板输送机直线度控制方面具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 模糊自适应PID 刮板输送机 直线度 自动控制 四元数 惯性传感器
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基于有限元方法的桥板测量系统自重对轻型平尺直线度的影响
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作者 管财 李博 《精密制造与自动化》 2024年第2期61-64,共4页
平尺的直线度通常采用电子水平仪配合桥板的方式进行直线度的校准,而铝镁平尺采用轻质高强的铝合金制造而成,与大理石平尺或铸铁平尺相比起刚度较差,桥板测量系统的自重对平尺的直线度存在一定的影响,本文通过有限元仿真模拟分析,给出... 平尺的直线度通常采用电子水平仪配合桥板的方式进行直线度的校准,而铝镁平尺采用轻质高强的铝合金制造而成,与大理石平尺或铸铁平尺相比起刚度较差,桥板测量系统的自重对平尺的直线度存在一定的影响,本文通过有限元仿真模拟分析,给出了参考影响值。 展开更多
关键词 轻型平尺 直线度 有限元分析
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直线度误差在全自动串焊机制造中的应用与研究
16
作者 康冬伟 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2024年第6期0056-0059,共4页
本文研究了直线度误差在全自动串焊机制造中的应用,针对全自动串焊机部件装配直线度精度低,定位精度不高的问题。根据全自动串焊机结构,分析装配需求,采用模块化设计思想。研究设计一套面向全自动串焊机装配的直线度测量工装。该工装能... 本文研究了直线度误差在全自动串焊机制造中的应用,针对全自动串焊机部件装配直线度精度低,定位精度不高的问题。根据全自动串焊机结构,分析装配需求,采用模块化设计思想。研究设计一套面向全自动串焊机装配的直线度测量工装。该工装能够适应全自动串焊机装配直线度快速测量及调整。通过相机拍照、直线导轨定位等来实现对全自动串焊机的部件定位。工装操作简单,适应强,能够有效提高全自动串焊机装配精度,和降低调试难度。对提高全自动串焊机的焊接精度有着显著效果,提高生产效率。 展开更多
关键词 直线度误差 全自动串焊机 应用
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几何误差测量方法应用分析——以机床导轨和机用虎钳直线度测量为例
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作者 徐奎照 《价值工程》 2023年第22期134-136,共3页
设备的几何误差的测量是设备中零件制造、安装过程中重要的质量检测工作之一,测量结果是否准确直接关系到设备安装质量的好坏及后期使用精度。几何误差的测量方法虽然很多,但既能满足精度要求、又能便捷地用于工作设备在作业现场测量的... 设备的几何误差的测量是设备中零件制造、安装过程中重要的质量检测工作之一,测量结果是否准确直接关系到设备安装质量的好坏及后期使用精度。几何误差的测量方法虽然很多,但既能满足精度要求、又能便捷地用于工作设备在作业现场测量的测量方式方法就比较少。文章分别以机床导轨和机用虎钳导轨的直线度误差的测量为例,提炼出了设备实际测量过程中,两种不同工况下的四种常用的测量方案,加以分析、比较,最终推广出可操作性强、精确度高的最合理、最适应的测量方案,进而进行推广和应用。 展开更多
关键词 几何误差 直线度 测量方案 导轨 分析 最优
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导轨直线度惯性测量的时空一致技术 被引量:1
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作者 王海同 任子啸 +2 位作者 刘志华 蔡晨光 蔡永林 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第8期916-922,共7页
针对数控机床需长期检测精度及单一传感器测量信号无法与导轨空间对应的问题,提出了一种导轨直线度惯性测量的时空一致技术。建立了正弦叠加形式的导轨直线度误差模型,基于导轨直线度误差空间频率,采用一种多速测量方案消除了导轨倾角... 针对数控机床需长期检测精度及单一传感器测量信号无法与导轨空间对应的问题,提出了一种导轨直线度惯性测量的时空一致技术。建立了正弦叠加形式的导轨直线度误差模型,基于导轨直线度误差空间频率,采用一种多速测量方案消除了导轨倾角误差并截取了对应频率的误差信号。将限位传感器作为采集卡的同步触发器,实现了导轨直线度误差时空一致性测量。与激光干涉仪和相位延迟测量数据的对比验证了所提测量方法的准确性与有效性。 展开更多
关键词 导轨 直线度 惯性测量 加速度积分 时空一致性
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基于蒙特卡洛方法平尺测量直线度不确定度评估方法的研究 被引量:5
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作者 李元峰 孟令川 +1 位作者 黄垚 杨皓天 《计量学报》 CSCD 北大核心 2023年第4期540-548,共9页
采用蒙特卡洛方法(MCM)对平尺最小二乘直线度和最小条件直线度进行测量不确定度评估。通过与测量不确定度评定指南法(GUM)的评估结果进行比较发现,MCM评估出的最小二乘直线度和最小条件直线度的测量不确定度分别比GUM评估结果小0.028μm... 采用蒙特卡洛方法(MCM)对平尺最小二乘直线度和最小条件直线度进行测量不确定度评估。通过与测量不确定度评定指南法(GUM)的评估结果进行比较发现,MCM评估出的最小二乘直线度和最小条件直线度的测量不确定度分别比GUM评估结果小0.028μm和0.026μm。在给定的0.05μm允差范围内,两种评估方法对直线度测量不确定度的评估均有效。统计检验采用了kolmogorov-smirnov检验法、jarque-bera检验法、normal probability plot图示法、偏度和峰度检验法。通过对两种不同定义直线度的测量模型进行统计检验分析发现,被测量分布函数与正态分布的峰度偏离是造成差异的主要原因。 展开更多
关键词 计量学 平尺直线度 不确定度评估 蒙特卡洛方法 最小二乘法 最小条件法 峰度偏离
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基于XL-80激光干涉仪的直线度误差测量研究
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作者 朱雅蓉 杨金国 杜文文 《电子质量》 2023年第6期46-51,共6页
为了提高数控机床的位置精度,通常会检测数控机床导轨的直线度误差。但在检测数控机床导轨的直线度误差时,时常会限制测量范围和精度误差。通过Reinshaw XL-80激光干涉仪可以实现对数控机床导轨的水平和垂直2个方位上的直线度测量。以TH... 为了提高数控机床的位置精度,通常会检测数控机床导轨的直线度误差。但在检测数控机床导轨的直线度误差时,时常会限制测量范围和精度误差。通过Reinshaw XL-80激光干涉仪可以实现对数控机床导轨的水平和垂直2个方位上的直线度测量。以THWLBTF-3型加工中心为试验平台,采用了Reinshaw XL-80激光干涉仪,通过非接触和在线测量加工中心X轴的直线度误差;通过软件测得试验数据,绘制出最小二乘法曲线图和端点拟合法曲线图,结果表明:加工中心直线度误差的大小是影响数控机床加工精度的重要因素之一。 展开更多
关键词 XL-80激光干涉仪 THWLBTF-3型加工中心 直线度误差 直线度镜组
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