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钙和硫对VD真空脱气精炼过程夹杂物去除的影响
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作者 刘建勋 高小勇 +1 位作者 卫红 张立峰 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第2期51-56,共6页
研究了Ca和S元素对VD真空精炼过程夹杂物去除的作用。Ca含量对夹杂物的去除作用很大,当钢水w(S)=0.012%~0.014%时,低Ca含量有利于夹杂物的去除。钢水w(Ca)=1×10^(-6)时,夹杂物去除率为74.30%;钢水w(Ca)=8×10^(-6)时,夹杂物去... 研究了Ca和S元素对VD真空精炼过程夹杂物去除的作用。Ca含量对夹杂物的去除作用很大,当钢水w(S)=0.012%~0.014%时,低Ca含量有利于夹杂物的去除。钢水w(Ca)=1×10^(-6)时,夹杂物去除率为74.30%;钢水w(Ca)=8×10^(-6)时,夹杂物去除率显著降低至33.95%。原因是Ca元素使得钢液中固态脱氧产物Al_(2)O_(3)-MgO夹杂物转变为液态的钙铝酸盐类夹杂物,不容易上浮去除。当钢水w(Ca)相同时((7~8)×10^(-6)),高S含量有利于夹杂物的去除。钢水w(S)为135×10^(-6)和11×10^(-6)时,对应的夹杂物去除率分别为33.95%和23.71%,原因是高S含量使得夹杂物中的CaS含量增加,从而提高夹杂物熔点。讨论了Ca和S元素的来源,并提出了提高VD过程夹杂物去除率的措施。 展开更多
关键词 真空脱气精炼 夹杂物 去除率 硫含量 钙含量
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100t罐式真空脱气(VD)精炼工艺实践 被引量:1
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作者 虞明全 《特殊钢》 北大核心 2001年第1期51-53,共3页
关键词 罐式真空脱气 钢液真空处理 真空脱气
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真空脱气处理对网眼多孔陶瓷力学性能的改善 被引量:13
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作者 朱新文 江东亮 谭寿洪 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第5期889-895,共7页
采用有机泡沫浸渍工艺制备了碳化硅基网眼多孔陶瓷.研究了真空脱气处理对浆料流变特性和烧结体的力学性能及显微结构的影响.结果表明;脱气处理改善了浆料的流变特性,使浆料在有机泡沫体上的涂覆量增加和结构均匀性得到改善;压汞仪... 采用有机泡沫浸渍工艺制备了碳化硅基网眼多孔陶瓷.研究了真空脱气处理对浆料流变特性和烧结体的力学性能及显微结构的影响.结果表明;脱气处理改善了浆料的流变特性,使浆料在有机泡沫体上的涂覆量增加和结构均匀性得到改善;压汞仪测试数据和SEM观察表明脱气处理明显地消除了孔筋内的孔径为100μm左右的大气孔;经脱气处理后,材料的抗弯强度从2.34MPa提高到318MPa.脱气处理对网眼陶瓷强度的改善主要来自两方面的贡献:一是相对密度的增加,二是孔筋中大气孔的消除,但后者是最主要的贡献,这个结果与目前建立的开孔陶瓷泡沫的力学模型吻合得很好. 展开更多
关键词 网眼多孔陶瓷 机械强度 真空脱气 碳化硅 浆料 力学性能
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高温真空脱气处理对微细B_4C粉末特性的影响 被引量:7
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作者 杨晓亮 刘志坚 +1 位作者 周萍 闫立奇 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期2127-2131,共5页
研究高温真空脱气处理对微细B4C粉末在Mg-Li合金中润湿性能的影响。采用X线衍射(XRD)、氧含量分析法以及扫描电镜(SEM)等检测方法分析脱气前后粉末特性的变化。通过液态熔浸实验表征脱气处理前、后金属Li与B4C之间润湿性的差异。研... 研究高温真空脱气处理对微细B4C粉末在Mg-Li合金中润湿性能的影响。采用X线衍射(XRD)、氧含量分析法以及扫描电镜(SEM)等检测方法分析脱气前后粉末特性的变化。通过液态熔浸实验表征脱气处理前、后金属Li与B4C之间润湿性的差异。研究结果表明:B4C粉末存在明显的脱气现象;当温度低于600℃时,脱去的主要是以物理方式、化学方式吸附的气体;在600~700℃,B4C粉末的脱气量最大,主要为粉末制备过程中残留下来的单质C与B2O3反应后生成的CO;脱气处理后,粉末中氧含量(质量分数)由1.09%降低为0.79%,粉末表面的洁净程度更好;真空脱气处理有助于金属Li与B4C粉末之间润湿过程的进行。 展开更多
关键词 真空脱气 分散 润湿
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环流式真空脱气装置的脱碳反应速率 被引量:3
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作者 区铁 周文英 +3 位作者 张捷宇 刘建功 李福 周国治 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第7期735-738,共4页
在真空室内液相侧碳传质控速的基础上扩展了钢包内碳含量随时间变化的基本表达式,考虑了脱碳反应实际停滞浓度和循环流动、湍流扩散传质的混合控制研究结果表明,模型计算和80tRH多功能真空处理的试验数据一致。
关键词 脱碳反应速率 二次精炼 真空脱气装置 环流式
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环流式真空脱气装置的钢水混合与循环 被引量:2
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作者 区铁 李福燊 +4 位作者 张捷宇 周国治 刘建功 周文英 马郁文 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第11期16-18,共3页
通过实测数据及理论参数建立了RH环流和主要影响因素间的应用关系,计算结果与工业试验数据相吻合。定量分析了顶吹方法对RH 环流过程钢包所获得的单位搅拌功率的影响。结果表明,顶吹氧射流对钢包混匀时间和循环流量的作用可以忽略。
关键词 钢水混合 环流 循环流量 真空脱气装置 炼钢
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钢水真空脱气及炉外精炼技术的回顾与评述 被引量:5
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作者 杨乃恒 巴德纯 +3 位作者 王晓冬 王展威 陈树雷 刘坤 《真空》 CAS 2017年第4期1-8,共8页
随着对钢材的机械性能、纯度和化学成分要求的不断提升,钢水真空脱气和炉外精炼技术作为真空冶金技术领域一个重要的分支,逐渐衍生并发展起来,强化了特殊钢产品的冶炼过程,达到了提高质量和降低功耗的效果,丰富了产品品种。本文系统回顾... 随着对钢材的机械性能、纯度和化学成分要求的不断提升,钢水真空脱气和炉外精炼技术作为真空冶金技术领域一个重要的分支,逐渐衍生并发展起来,强化了特殊钢产品的冶炼过程,达到了提高质量和降低功耗的效果,丰富了产品品种。本文系统回顾了20世纪发展起来的若干种钢水真空脱气方法以及钢水真空炉外精炼技术的研究概况、特点及应用,着重阐述了真空提升脱气法(DH法)和真空循环脱气法(RH法)的原理和技术方案。可以得知,真空脱气技术有效降低了钢材氢含量、提高了钢的纯度;而炉外精炼技术将脱硫、脱氧、脱气、去除金属夹杂物及调整成分的过程,转移到钢包或其他专业容器中进行冶炼,通过实现搅拌、脱气、加热、真空和合金化等过程,有效提升了钢材冶炼的质量和实现降耗减排的目的。 展开更多
关键词 钢水 真空脱气 炉外精炼
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真空脱气装置抽气系统阻降过大分析研究 被引量:3
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作者 赵腾 陈志东 +2 位作者 张新平 商亚丹 周榕平 《真空》 CAS 2015年第1期60-62,共3页
分析了造成真空脱气装置抽气系统阻降过大的可能性原因,建立了适用于工程设计的计算模型,计算得出气体冷却器是造成阻降过大的主要原因,计算结果与真空计实测值接近。提出了新的改进办法,如增加冷却器通导面积,调整列管排布结构。最后... 分析了造成真空脱气装置抽气系统阻降过大的可能性原因,建立了适用于工程设计的计算模型,计算得出气体冷却器是造成阻降过大的主要原因,计算结果与真空计实测值接近。提出了新的改进办法,如增加冷却器通导面积,调整列管排布结构。最后给出了一种新型的冷却器设计方案,使系统阻降由200 Pa降至21 Pa,工作真空度达到67 Pa以上,终点[H]由2.2 ppm降至1.4 ppm,满足冶金工艺要求。该文对未来真空脱气设备工程应用具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 真空脱气 冷却器 阻降
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真空脱气和高温模拟二氧化碳气的碳同位素测定与意义 被引量:1
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作者 廖永胜 王学军 +3 位作者 李钜源 李祥臣 张守春 单梅 《质谱学报》 EI CAS CSCD 1999年第3期119-120,共2页
This paper describes The experimental methods of gas desorption of igneous rocks in vacuum and gas-genetic simulation of rocks at high temperatures. The quantitative assay of gas from thermal simulation is made on chr... This paper describes The experimental methods of gas desorption of igneous rocks in vacuum and gas-genetic simulation of rocks at high temperatures. The quantitative assay of gas from thermal simulation is made on chromatograph and the C-isotope compositions of CO2 is analyzed as well. The isotope fractionation rules of CO2 from thermal simulation and nature gas, and their relations of CO2 abundance and 5 13C values are studied in Sanshui basin, Guangdong. It can be concluded that there are two genetic sources of CO2, in nature gas of Sanshui basin. One is the inorganic genesis of the mixture from the crust and The maple and the other is the cracking of organic matters. 展开更多
关键词 真空脱气 二氧化碳气 碳同位素 测定 碳13
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超重力氧化-真空脱气法从一次钌盐酸溶液中赶锇 被引量:3
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作者 章德玉 刘伟生 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期1191-1195,共5页
研究了超重力氧化-真空脱气方法从一次钌盐酸吸收液中选择性氧化-真空脱气赶锇,以反应温度、H2O2反应用量、液体流量和超重力旋转填料床反应器(RPBR)转速为影响因素,选用L9(34)进行正交试验研究。考察了各因素对赶锇效率影响的程度。实... 研究了超重力氧化-真空脱气方法从一次钌盐酸吸收液中选择性氧化-真空脱气赶锇,以反应温度、H2O2反应用量、液体流量和超重力旋转填料床反应器(RPBR)转速为影响因素,选用L9(34)进行正交试验研究。考察了各因素对赶锇效率影响的程度。实验结果表明:各因素对赶锇率影响的显著性顺序为:H2O2反应当量倍数>反应温度>液体流量>RPBR转速。这为RPBR高效氧化-真空脱气赶锇、制备含锇量为ppm级的钌盐酸溶液提供了理论依据。 展开更多
关键词 超重力旋转填料床反应器 氧化 真空脱气 赶锇率
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RH真空脱气过程的模拟研究 被引量:2
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作者 张洪平 谢裕生 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1995年第10期18-21,52,共5页
对RH真空脱气过程进行解析,建立了适合于RH真空脱气过程的物理模型及数学模型。模型能较好地反映RH真空脱气过程各主要元素及气相成分的变化规律。传质容量系数(AsK)作为模型中的唯一可调参数,可表征RH真空脱气过程的传... 对RH真空脱气过程进行解析,建立了适合于RH真空脱气过程的物理模型及数学模型。模型能较好地反映RH真空脱气过程各主要元素及气相成分的变化规律。传质容量系数(AsK)作为模型中的唯一可调参数,可表征RH真空脱气过程的传递特性及操作特性。 展开更多
关键词 RH 脱气 真空脱气 模拟 传质容量系数 炼钢
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真空脱气对粉末冶金Ti2AlNb合金力学性能的影响 被引量:1
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作者 吴杰 姚利盼 +3 位作者 卢正冠 李一平 崔潇潇 徐磊 《钛工业进展》 CAS 北大核心 2020年第3期20-24,共5页
采用无坩埚感应熔炼超声气体雾化法制备了成分为Ti-22Al-24Nb-0.5Mo(原子分数,x/%)的预合金粉末,并对预合金粉末的化学成分、表面状态及流动性等进行了表征。通过包套热等静压工艺制备了粉末冶金Ti2AlNb合金,研究了真空脱气对粉末冶金Ti... 采用无坩埚感应熔炼超声气体雾化法制备了成分为Ti-22Al-24Nb-0.5Mo(原子分数,x/%)的预合金粉末,并对预合金粉末的化学成分、表面状态及流动性等进行了表征。通过包套热等静压工艺制备了粉末冶金Ti2AlNb合金,研究了真空脱气对粉末冶金Ti2AlNb合金力学性能的影响。结果表明,超声气体雾化法制备的Ti2AlNb合金粉末化学成分批次稳定性好;从粉末填充的工艺性能方面考虑,热等静压成形应选取粒度小于250μm以下的全粒度分布预合金粉末;真空脱气处理可减少粉末冶金Ti2AlNb合金的孔隙缺陷,提升合金拉伸性能的稳定性和高温持久寿命。 展开更多
关键词 真空脱气 热等静压 粉末冶金Ti2AlNb合金 孔隙
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真空脱气原理和技术 被引量:11
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作者 王壮 《真空》 CAS 北大核心 1999年第4期37-41,共5页
本文在探讨真空脱气原理基础上,提出有效真空脱气方式和措施,为改进和提高真空脱气装置的效果提供一些依据。
关键词 真空脱气 原理 脱气装置
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快速凝固耐热铝合金FVS0812真空脱气工艺的研究 被引量:1
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作者 周涛 黎文献 肖于德 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2000年第4期311-314,共4页
采用氮气雾化制粉及冷等静压制取实验样品,通过对快速凝固粉末及冷等静压坯的脱气实验,成功地使粉末表面呈非晶态含水的Al_2O_3·3H_2O氧化膜转变为晶态的脆性的γ-Al_2O_3。研究发现:该粉末的最佳脱气温度为400℃左右,冷等静压坯... 采用氮气雾化制粉及冷等静压制取实验样品,通过对快速凝固粉末及冷等静压坯的脱气实验,成功地使粉末表面呈非晶态含水的Al_2O_3·3H_2O氧化膜转变为晶态的脆性的γ-Al_2O_3。研究发现:该粉末的最佳脱气温度为400℃左右,冷等静压坯的最佳脱气温度为450℃;通过干收集的粉末中结晶水多于吸附水,且其结晶水和吸附水均远远少于水收集粉末中的结晶水和吸附水。 展开更多
关键词 快速凝固 耐热铝合金 真空脱气
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新结构RH真空脱气装置水模型实验观察 被引量:9
15
作者 樊世川 熊果元 《真空》 CAS 北大核心 2001年第6期35-37,共3页
为了延长 RH真空脱气装置的寿命 ,同时增加 RH系统的精炼效率 ,本文设计了一种 RH真空循环脱气装置的新结构。使用水模型实验分析了新结构装置的环流特性 ,并同传统结构的 RH真空脱气装置的环流特性进行了比较分析。利用碳黑墨水染色法... 为了延长 RH真空脱气装置的寿命 ,同时增加 RH系统的精炼效率 ,本文设计了一种 RH真空循环脱气装置的新结构。使用水模型实验分析了新结构装置的环流特性 ,并同传统结构的 RH真空脱气装置的环流特性进行了比较分析。利用碳黑墨水染色法分析系统内钢包的混合能力。结果表明 :(1)当吹入相同的气体量(Q=1.5 )时 ,新装置中的水模型中碳黑墨水的扩散速度比传统装置中水的扩散速度快约 1/3。 (2 )传统装置有一个上升管 ,而新装置中有三个上升管 ,当传统装置和新装置吹入相同的气体流量时 ,传统装置中的上升管管内体积被气体占据的多 ,影响水的循环运动。 (3)当吹入相同的气体量时 ,新装置的液体循环流量比传统装置中的循环流量大 ,并随着喷入气体量的增加 。 展开更多
关键词 RH真空脱气装置 循环流量 水模型 精炼 设备 结构
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熔钢真空脱气设备化学清洗技术 被引量:1
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作者 郑士忠 陈中兴 +3 位作者 郭顺龙 谢伟明 张忠耀 谭爱弟 《腐蚀与防护》 CAS 1990年第2期101-104,共4页
一、前言宝山钢铁总厂炼钢厂熔钢真空脱气设备是引进的大型装置(见图1)。共有脱气槽二台(包括上盖三只,下部槽三只),列管式气体冷却器二台,整流器一台;电极加热器二组,伸缩连接装置三组。该装置价格昂贵,仅上盖每只制造费就需25万元。
关键词 熔钢 真空脱气设备 化学清洗
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钢包真空脱气处理工艺及设备 被引量:1
17
作者 杨乃恒 《真空》 CAS 2021年第2期37-41,共5页
随着炼钢技术的飞速发展,真空脱气处理技术成为减少钢中气体和非金属杂质的有效措施,其关键在于如何获得真空。本文以某厂利用蒸汽喷射泵的钢水炉外真空处理为例,介绍了真空系统的设备组成,阐述了真空泵的抽气理论,利用边试验边改进的... 随着炼钢技术的飞速发展,真空脱气处理技术成为减少钢中气体和非金属杂质的有效措施,其关键在于如何获得真空。本文以某厂利用蒸汽喷射泵的钢水炉外真空处理为例,介绍了真空系统的设备组成,阐述了真空泵的抽气理论,利用边试验边改进的方法来优化蒸汽喷射泵的抽气性能。最后,给出了钢水的真空脱气处理工艺及其效果。 展开更多
关键词 真空脱气 炉外处理 蒸汽喷射泵 工艺
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基于模糊PID的稀有金属真空脱气温度控制系统 被引量:2
18
作者 张乃禄 陈媛 《工业仪表与自动化装置》 2021年第6期13-16,47,共5页
稀有金属真空脱气炉具有2个温区,脱气温度窗口相对比较窄,因此要求稀有金属真空脱气炉的2个温区加热温度必须准确且一致。针对这一问题,分析了稀有金属真空脱气控制需求,建立了稀有金属真空脱气温度控制策略,研制了稀有金属真空脱气温... 稀有金属真空脱气炉具有2个温区,脱气温度窗口相对比较窄,因此要求稀有金属真空脱气炉的2个温区加热温度必须准确且一致。针对这一问题,分析了稀有金属真空脱气控制需求,建立了稀有金属真空脱气温度控制策略,研制了稀有金属真空脱气温度控制系统。实际运行结果表明,该系统满足稀有金属真空脱气的工艺需求,自动化程度高、控制精度高,对稀有金属热处理工艺具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 稀有金属 真空脱气 S7-200 SMART PLC 模糊PID控制
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快速凝固耐热铝合金FVS0812真空脱气工艺的研究
19
作者 周涛 黎文献 肖于德 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期37-39,共3页
采用氮气雾化制粉及冷等静压制取试样 ,通过对快速凝固粉末及冷等静压坯的脱气试验 ,使粉末表面呈非晶态含水的Al2 O3 ·3H2 O氧化膜转变为晶态的脆性的γ Al2 O3 ,并得出结论 :该粉末的最佳脱气温度为 40 0℃左右 ,冷等静压坯的最... 采用氮气雾化制粉及冷等静压制取试样 ,通过对快速凝固粉末及冷等静压坯的脱气试验 ,使粉末表面呈非晶态含水的Al2 O3 ·3H2 O氧化膜转变为晶态的脆性的γ Al2 O3 ,并得出结论 :该粉末的最佳脱气温度为 40 0℃左右 ,冷等静压坯的最佳脱气温度为 45 0℃。通过干收集的粉末中的结晶水多于吸附水 ,且其结晶水和吸附水均远远少于水收集粉末中的结晶水和吸附水。 展开更多
关键词 快速凝固 耐热铝合金 真空脱气 合金粉末
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真空脱气过程中钢水温降的理论分析
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作者 李万明 任建飞 +3 位作者 齐海阳 臧喜民 邓鑫 姜周华 《辽宁科技大学学报》 CAS 2016年第2期81-88,共8页
为了研究真空脱气过程中影响钢水温降的主要因素,从而找到对应的措施控制钢水温降,对VD过程的传热模式和传热机理进行了分析,根据国内某厂的实际情况,结合数值模拟方法分别得到了烘烤过程和LF加热过程中钢包温度场的变化,以LF结束时的... 为了研究真空脱气过程中影响钢水温降的主要因素,从而找到对应的措施控制钢水温降,对VD过程的传热模式和传热机理进行了分析,根据国内某厂的实际情况,结合数值模拟方法分别得到了烘烤过程和LF加热过程中钢包温度场的变化,以LF结束时的温度值作为初始值对VD过程的温度场进行了模拟。根据模拟结果分别计算了渣面和钢水裸露面的热辐射、钢包衬蓄热、包壁和包底的传导散热和氩气吸热等因素造成的钢水散热量,对其影响程度进行了评估。通过计算发现,渣面、钢水裸露面的热辐射和包衬蓄热是造成VD过程钢水温降的主要因素,分别根据各个因素的影响特点提出了控制钢水温降的具体措施。 展开更多
关键词 真空脱气 温降 热辐射 包衬蓄热
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