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提高高碳硬线钢质量的工艺技术研究应用
1
作者 王熙辰 《山西冶金》 CAS 2023年第11期77-79,共3页
介绍了高碳钢冶炼的工艺流程、关键工艺控制技术以及工艺优化。针对高碳硬线钢冶炼存在的问题,对高碳硬线钢冶炼工艺技术流程进行了梳理,对高碳硬线浇铸工艺技术进行了调整。通过强化各钢种内控成分,优化工艺参数和工艺关键点控制,采用... 介绍了高碳钢冶炼的工艺流程、关键工艺控制技术以及工艺优化。针对高碳硬线钢冶炼存在的问题,对高碳硬线钢冶炼工艺技术流程进行了梳理,对高碳硬线浇铸工艺技术进行了调整。通过强化各钢种内控成分,优化工艺参数和工艺关键点控制,采用四新技术优化工艺和操作,从而提高高碳硬线钢质量,提升客户满意度。最后对高碳钢冶炼新技术进行了展望。 展开更多
关键词 高碳硬线钢 关键点控制 工艺技术
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72A硬线钢拉拔横向断裂原因分析 被引量：8
2
作者 颜银标 孙国元 +3 位作者 陈光 贾宁晨 刘世仁 林贵明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期57-59,共3页
用金相显微镜和显微硬度计分别观察和测量了拉拔过程中发生横向断裂的 72 A硬线钢组织与硬度。在钢丝断口处存在尺寸较大的卷渣缺陷 ;钢丝表层存在硬度高于正常索氏体组织的非索氏体组织 ;并在钢丝中观察到沿索氏体分布的魏氏铁素体组... 用金相显微镜和显微硬度计分别观察和测量了拉拔过程中发生横向断裂的 72 A硬线钢组织与硬度。在钢丝断口处存在尺寸较大的卷渣缺陷 ;钢丝表层存在硬度高于正常索氏体组织的非索氏体组织 ;并在钢丝中观察到沿索氏体分布的魏氏铁素体组织。这些组织和缺陷引起应力集中。 展开更多
关键词 硬线钢 拉拔 横向断裂 金相显微镜 显微硬度计 索氏体
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含钡合金对硬线钢的脱氧试验 被引量：5
3
作者 王厚昕 姜周华 +3 位作者 李阳 梁连科 王军文 顾文兵 《特殊钢》 北大核心 2003年第5期19-21,共3页
用 2 5 0kg感应炉对 0 .81%～ 0 .84 %C硬线钢进行了脱氧试验。试验用含钡合金为SiAlBa和SiAlBaCaSr ,并与Al和FeSiAl脱氧效果进行对比。试验发现 ,SiAlBaCaSr合金对硬线钢的脱氧效果优于SiAlBa、Al和FeSiAl脱氧剂 ,氧含量可达 2 0×... 用 2 5 0kg感应炉对 0 .81%～ 0 .84 %C硬线钢进行了脱氧试验。试验用含钡合金为SiAlBa和SiAlBaCaSr ,并与Al和FeSiAl脱氧效果进行对比。试验发现 ,SiAlBaCaSr合金对硬线钢的脱氧效果优于SiAlBa、Al和FeSiAl脱氧剂 ,氧含量可达 2 0× 10 - 6 ,脱氧产物易于上浮且速度快 ,钢中夹杂物基本呈球形且分布均匀。 展开更多
关键词 含钡合金 脱氧 硬线钢 夹杂物 脱氧剂 炼钢
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稀土元素对硬线钢中夹杂物的变性处理 被引量：13
4
作者 李长荣 杨洪 文辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第8期12-14,共3页
提出了利用稀土元素对硬线钢进行净化钢液、变性夹杂的设想,对稀土元素脱氧的热力学数据进行了计算,认为稀土元素是很强的脱氧剂,其脱氧能力要强于铝;并对钙处理和稀土处理夹杂物的两种方法进行了比较。计算结果认为:稀土元素可以与钢... 提出了利用稀土元素对硬线钢进行净化钢液、变性夹杂的设想,对稀土元素脱氧的热力学数据进行了计算,认为稀土元素是很强的脱氧剂,其脱氧能力要强于铝;并对钙处理和稀土处理夹杂物的两种方法进行了比较。计算结果认为:稀土元素可以与钢液中的氧化铝作用生成塑性的稀土铝酸盐夹杂物,有望成为高品质硬线钢变性处理的一种方法。 展开更多
关键词 硬线钢 夹杂物 稀土 变性处理
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高碳硬线钢快速脱磷热力学分析 被引量：3
5
作者 尹青 李长荣 +1 位作者 谢祥 赵浩文 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第4期72-75,共4页
硬线钢含碳高、磷硫含量低,生产工艺要求苛刻,在冶炼中常出现碳或磷出格而改钢的情况。对转炉快速脱磷工艺的热力学和动力学进行研究,分析了影响快速脱磷效果的因素,认为快速脱磷的要点是延长熔池在低温运行的时间,造出流动性好、有一... 硬线钢含碳高、磷硫含量低,生产工艺要求苛刻,在冶炼中常出现碳或磷出格而改钢的情况。对转炉快速脱磷工艺的热力学和动力学进行研究,分析了影响快速脱磷效果的因素,认为快速脱磷的要点是延长熔池在低温运行的时间,造出流动性好、有一定氧化性和高碱度的炉渣,确保终点出钢碳、温度和磷的命中率。 展开更多
关键词 转炉 硬线钢 快速脱磷
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浅析硬线钢中非金属夹杂物 被引量：2
6
作者 白映林 周英豪 +2 位作者 何勇 王翔 夏辉华 《中国新技术新产品》 2010年第23期81-,共1页
硬线盘钢制品对钢的纯净度,夹杂物的尺寸、分布以及形态都有严格的要求,非金属夹杂物又是影响硬线钢质量的主要因素之一。本文通过介绍硬线钢中非金属夹杂物的来源和分类,分析了不同类型夹杂物的形成机理及形貌,指出了非金属夹杂物对硬... 硬线盘钢制品对钢的纯净度,夹杂物的尺寸、分布以及形态都有严格的要求,非金属夹杂物又是影响硬线钢质量的主要因素之一。本文通过介绍硬线钢中非金属夹杂物的来源和分类,分析了不同类型夹杂物的形成机理及形貌,指出了非金属夹杂物对硬线钢的影响和危害。 展开更多
关键词 硬线钢 钢中非金属夹杂物 主要因素 形成机理 不同类型 钢制品 纯净度 质量 形态 线盘 危害 分析 分类 分布
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应用合成渣洗工艺冶炼硬线钢的分析与讨论 被引量：3
7
作者 王春琼 李剑 李长荣 《江西冶金》 2010年第1期4-8,共5页
硬线钢的冶炼在转炉出钢后采用LF精炼来控制钢水品质,是一种较为成熟的冶炼工艺,钢的洁净度能满足硬线钢品质的要求,但该工艺冶炼周期长、成本高。为了最大限度降低硬线钢生产成本、提高生产率,提出了采用合成渣洗工艺冶炼硬线钢。本文... 硬线钢的冶炼在转炉出钢后采用LF精炼来控制钢水品质,是一种较为成熟的冶炼工艺,钢的洁净度能满足硬线钢品质的要求,但该工艺冶炼周期长、成本高。为了最大限度降低硬线钢生产成本、提高生产率,提出了采用合成渣洗工艺冶炼硬线钢。本文介绍了硬线钢的成分以及夹杂物的尺寸、分布、形态的要求,探讨了合成渣洗工艺中通过造合适的精炼渣、钢包底吹氩、喂线等手段控制硬线钢的成分、夹杂物性质以及夹杂物的去除。合成渣洗工艺能实现夹杂物的塑性化及去除夹杂物,应用合成渣洗工艺冶炼硬线钢理论上是可行的。 展开更多
关键词 硬线钢 合成渣 渣洗 炼钢
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唐钢优化硬线钢连铸工艺的生产实践 被引量：1
8
作者 轩宗宇 李秀 +1 位作者 常凤 高志勇 《河北冶金》 2008年第4期55-56,46,共3页
对硬线钢盘条在拉拔过程中出现的脆断问题进行了分析,通过优化连铸工艺,铸坯的中心碳偏析、缩孔等缺陷明显得到改善,提高了硬线盘条钢质量。
关键词 硬线钢 连铸 工艺 实践
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硬线钢质量特征及脆断分析 被引量：11
9
作者 陈训浩 《冶金标准化与质量》 1998年第2期19-23,共5页
本文叙述硬线铅淬处理、控制轧制的性能特点，分析两类产品金相组织特征及其与性能的关系，介绍有关实物的质量现状与差距，研究硬线拉拔脆断原因，讨论提高其质量的措施，探讨硬线标准并提出修改意见。
关键词 硬线钢 金相 铅淬 拉拔脆断 碳素结构钢 线材
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承钢硬线钢的生产及工艺优化 被引量：1
10
作者 翁玉娟 《山东冶金》 CAS 2010年第2期24-27,共4页
针对承钢半钢炼钢的特点,在现有条件下开发出硬线钢的生产工艺流程,并通过采取冶炼造双渣操作、无铝脱氧、使用低氮增碳剂、LF炉精炼、连铸保护浇注及电磁搅拌等措施进行工艺优化,提高了钢水可浇性,降低了钢中气体含量及夹杂物含量,提... 针对承钢半钢炼钢的特点,在现有条件下开发出硬线钢的生产工艺流程,并通过采取冶炼造双渣操作、无铝脱氧、使用低氮增碳剂、LF炉精炼、连铸保护浇注及电磁搅拌等措施进行工艺优化,提高了钢水可浇性,降低了钢中气体含量及夹杂物含量,提高了铸坯内部质量,使成品性能和质量达到了硬线钢的要求,满足了用户对产品的需要。 展开更多
关键词 硬线钢 半钢炼钢 低氮增碳剂 LF炉精炼
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利用薄板钢水浇余渣在炉后对硬线钢脱硫技术 被引量：1
11
作者 胡庆利 《金属世界》 2008年第4期25-27,共3页
介绍了唐钢第一钢轧厂在现有设备工艺条件下,生产一般规格硬线钢时,对无法经过精炼炉精炼的炉次,利用薄板钢水浇余渣处理的方法在转炉炉后钢包脱硫的生产实践,结果表明脱S率在10%～40%,钢水较为纯净。对其他钢种的脱S效果有待进一步研究。
关键词 硬线钢 薄板浇余渣 脱硫
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SUPER82B硬线钢热变形行为及其数学模型研究
12
作者 魏立群 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期171-174,共4页
文章利用Gleeble-1500热模拟试验机研究了SUPER82B硬线钢在温度为900℃-1050℃、变形速率为0.10s^-1-10s^-1条件下的热变形行为。通过奥氏体再结晶动力学回归计算了SUPER82B硬线钢的动态再结晶激活能、峰值应力σm与变形温度、应变速率... 文章利用Gleeble-1500热模拟试验机研究了SUPER82B硬线钢在温度为900℃-1050℃、变形速率为0.10s^-1-10s^-1条件下的热变形行为。通过奥氏体再结晶动力学回归计算了SUPER82B硬线钢的动态再结晶激活能、峰值应力σm与变形温度、应变速率之间的关系,动态再结晶临界应变εc和动态再结晶完成应变εs与ln（Z）的计算模型,给出了反映该钢动态再结晶进行过程的动态再结晶状态图等,为合理预报和控制SUPER82B硬线钢的组织和性能提供基本依据。 展开更多
关键词 硬线钢 动态再结晶 数学模型 再结晶动力学
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唐钢高速线材厂提高Ф6.5mm硬线钢盘条质量的实践
13
作者 杜秀珍 张春燕 张晓香 《冶金标准化与质量》 2005年第1期39-41,共3页
针对唐钢高速线材厂Ф 6 .5mm硬线钢盘条生产过程中存在的质量问题 ,采取多项有效的技术改进措施 ,全面提高硬线钢盘条的综合质量 。
关键词 硬线钢 盘条质量 实践
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碳素硬线钢耐蚀性的研究与应用
14
作者 裴陈新 石振华 《马钢科研》 1998年第1期15-20,共6页
研究了通过稀土改善６５＃钢的耐蚀性能，研究结果６５＃钢添加稀土后点蚀敏感性明显降低，点蚀电位提高５０ｍＶ￣７０ｍＶ；坑孔扩展速率明显下降；在宏观阴极极化－６００ｍＶ的条件下，耐蚀率提高５０％￣１５０％。
关键词 稀土 耐蚀性 硬线钢 线材 碳素钢
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顶底复吹转炉冶炼45~#硬线钢终点硫的控制 被引量：3
15
作者 邓南阳 王建军 +1 位作者 吴坚 潘军 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2018年第2期99-103,共5页
对马钢70 t顶底复吹转炉冶炼45#硬线钢硫的物料平衡及转炉脱硫的影响因素进行分析,在此基础上,依据原辅料条件,控制入炉硫含量且对转炉冶炼脱硫操作参数进行优化,实现终点硫的有效控制。应用结果表明,控制入炉总硫量≤10 kg,转炉炉渣碱... 对马钢70 t顶底复吹转炉冶炼45#硬线钢硫的物料平衡及转炉脱硫的影响因素进行分析,在此基础上,依据原辅料条件,控制入炉硫含量且对转炉冶炼脱硫操作参数进行优化,实现终点硫的有效控制。应用结果表明,控制入炉总硫量≤10 kg,转炉炉渣碱度在3.5～4.0,渣中(FeO)质量分数在10%～20%,转炉终点温度在1 630～1 650℃,转炉终点回硫得到改善,终点平均回硫质量分数由之前的0.007%下降至0.004%,终点硫合格率由之前的70%提高到96%以上。 展开更多
关键词 45#硬线钢 硫的物料平衡 转炉 脱硫 回硫控制
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宝钢高速线材硬线钢夹杂物处理技术探讨 被引量：8
16
作者 张建铧 《宝钢技术》 CAS 2001年第6期57-59,12,共4页
概述了高碳硬线钢夹杂物处理的几种工艺情况。通过从钢坯取样 ,对夹杂物尺寸、组成和形态及钢坯中夹杂物总量进行分析测定 ,并对几种工艺处理夹杂物效果进行评价 ,其结果表明 :常规真空处理及喷吹高碱度粉剂可满足一般要求高碳钢丝的生... 概述了高碳硬线钢夹杂物处理的几种工艺情况。通过从钢坯取样 ,对夹杂物尺寸、组成和形态及钢坯中夹杂物总量进行分析测定 ,并对几种工艺处理夹杂物效果进行评价 ,其结果表明 :常规真空处理及喷吹高碱度粉剂可满足一般要求高碳钢丝的生产要求 ;采用RH加Ca处理工艺 ,可提高高碳钢丝的疲劳寿命 ;对高碳钢丝中夹杂物进行无害化处理 。 展开更多
关键词 硬线钢 夹杂物处理 无害化 高速线材 钢丝 高碳钢
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60高碳硬线钢的生产实践 被引量：3
17
作者 张坤 陈伟 《云南冶金》 2014年第5期54-59,共6页
对国内某钢厂60高碳硬线钢生产情况进行了介绍,对60高碳钢铸坯低倍组织、盘条力学性能、显微组织及夹杂物进行了检验分析。结果表明：60高碳钢铸坯低倍缺陷级别≤1.0级,低倍组织缺陷少且尺寸小,有利于轧材性能的稳定控制和塑韧性的改善... 对国内某钢厂60高碳硬线钢生产情况进行了介绍,对60高碳钢铸坯低倍组织、盘条力学性能、显微组织及夹杂物进行了检验分析。结果表明：60高碳钢铸坯低倍缺陷级别≤1.0级,低倍组织缺陷少且尺寸小,有利于轧材性能的稳定控制和塑韧性的改善;60高碳钢盘条力学性能优异,强度波动范围小,断面收缩率大于41.5%;60高碳钢盘条显微组织细小均匀,索氏体含量80%~90%,夹杂物数量少、尺寸小,B、D、Ds类氧化物夹杂≤1.0级,有利于盘条拉拔性能的改善。 展开更多
关键词 60高碳硬线钢 铸坯低倍组织 断面收缩率 索氏体 氧化物夹杂 拉拔性能
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浅谈高碳硬线钢中非金属夹杂物 被引量：5
18
作者 王晓峰 马杰 《冶金丛刊》 2006年第4期4-6,9,共4页
高碳硬线盘钢制品对钢的纯净度,夹杂物的尺寸、分布以及形态都有严格的要求,其中非金属夹杂物是影响高碳硬线钢质量的重要因素之一。本文通过分析连铸坯中夹杂物的来源及分布,对在炼钢-精炼-连铸工艺过程中如何控制钢中的非金属夹杂物... 高碳硬线盘钢制品对钢的纯净度,夹杂物的尺寸、分布以及形态都有严格的要求,其中非金属夹杂物是影响高碳硬线钢质量的重要因素之一。本文通过分析连铸坯中夹杂物的来源及分布,对在炼钢-精炼-连铸工艺过程中如何控制钢中的非金属夹杂物进行了探讨。 展开更多
关键词 高碳硬线钢 非金属夹杂物 炼钢 连铸
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转炉生产高碳硬线钢的工艺实践 被引量：7
19
作者 邵主彪 《河南冶金》 2006年第B09期146-146,157,共2页
介绍了鄂钢转炉厂采用低拉碳增碳法生产高碳硬线钢的工艺实践,通过控制合适的精炼顶渣和软吹氩制度,产品能够满足用户要求,并提出了进一步改进的意见。
关键词 转炉 硬线钢 夹杂物
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降低硬线钢冶炼成本的实践 被引量：1
20
作者 谭亚韡 代斌 何飞 《河北冶金》 2013年第12期69-71,65,共4页
唐钢第二钢轧厂在硬线钢生产中,采用富锰矿精炼合金化方法,用低成本的富锰矿替代部分高成本的硅锰合金进行锰的合金化,吨钢成本可降低10.26元。该方法应用于实际生产,方法简单,可基本满足生产要求,是降低硬线钢生产成本的有效方法。
关键词 硬线钢 冶炼 成本 实践
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