期刊导航
期刊开放获取
重庆大学
退出
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
4
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式:
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
高精度轴类零件的砂带确定性修形方法
1
作者
胡皓
陈学蕾
+2 位作者
孙梓洲
戴一帆
关朝亮
《国防科技大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期167-173,共7页
为提高金属轴类零件的加工精度,基于光学确定性加工原理将振动砂带研抛方法用于轴类零件的高精度修形中。在这种方法中,弹性接触轮在一定压力下与轴类工件接触形成一个矩形研抛区域,砂带覆盖在接触轮上,通过接触轮的轴向振动可以实现材...
为提高金属轴类零件的加工精度,基于光学确定性加工原理将振动砂带研抛方法用于轴类零件的高精度修形中。在这种方法中,弹性接触轮在一定压力下与轴类工件接触形成一个矩形研抛区域,砂带覆盖在接触轮上,通过接触轮的轴向振动可以实现材料可控去除。利用圆柱度仪测量得到轴零件外圆表面的轮廓形貌,得到被加工零件表面轮廓的误差分布。使用脉冲迭代法计算接触轮在圆柱表面不同位置的驻留时间,通过机床主轴的伺服控制实现工件不同位置材料去除量的大小,从而实现被加工零件圆柱度误差的确定性修整。在经过仿真加工后,在一根45#钢轴的一段柱面上进行了确定性修形实验。结果表明,工件平均圆度误差从0.42μm收敛至0.11μm,圆柱度误差从0.76μm收敛至0.35μm,加工后的形状精度优于超精密外圆磨床的加工精度,验证了高精度轴类零件柱面上确定性修形的可行性。
展开更多
关键词
轴类零件
确定性修形
砂带
下载PDF
职称材料
高精度芯轴控时磨削去除函数优化研究
2
作者
刘凯华
许汉威
+1 位作者
关朝亮
孙梓洲
《表面技术》
北大核心
2025年第8期180-190,共11页
目的 控时磨削技术通过控制磨削工具在工件表面不同位置的驻留时间来实现确定性修形。该技术摆脱了传统机床“精度复印”原理的限制,可显著提高芯轴加工精度。但多次迭代加工后,精度收敛比显著降低。从去除函数优化角度出发,旨在进一步...
目的 控时磨削技术通过控制磨削工具在工件表面不同位置的驻留时间来实现确定性修形。该技术摆脱了传统机床“精度复印”原理的限制,可显著提高芯轴加工精度。但多次迭代加工后,精度收敛比显著降低。从去除函数优化角度出发,旨在进一步提高芯轴加工精度。方法 首先构建不同的去除函数模型,通过加工仿真分析去除函数的形状和尺寸对加工精度的影响规律,提出了基于去除函数优化的精度提升方法。随后改进控时磨削装置,通过实验制作了4个轴向长度不同的控时磨削去除函数,并分析了其修形能力。最后采用4个去除函数在Ⅰ号芯轴上的4个区域进行对比修形实验,并选用最优去除函数对Ⅱ号芯轴进行修形实验,验证优化后去除函数的加工效果。结果 随着去除函数轴向长度的减小,Ⅰ号芯轴4个区域的加工精度存在先迅速提升后缓慢提升的规律,与仿真结果吻合。其中,最优去除函数加工后的平均圆度误差从0.209μm收敛至0.148μm,圆柱度误差从0.464μm收敛至0.396μm,较优化前精度进一步提升。Ⅱ号芯轴的平均圆度误差从0.182μm收敛至0.102μm,圆柱度误差从0.566μm收敛至0.370μm,显著提高了芯轴的加工精度。结论 通过优化控时磨削去除函数,能够进一步提升迭代加工精度,为芯轴高精度加工提供了理论与技术支持。
展开更多
关键词
控时磨削
主轴芯轴
去除函数优化
确定性修形
圆柱度误差
圆度误差
下载PDF
职称材料
高精度光学元件控时磨削方法研究
被引量:
1
3
作者
孙梓洲
陈付磊
+3 位作者
胡皓
戴一帆
关朝亮
彭小强
《中国科学:技术科学》
EI
CSCD
北大核心
2023年第8期1302-1312,共11页
高精度、大口径光学元件的需求量与日俱增,传统铣磨-研抛-修形工艺路线因其较低的加工效率面临挑战.为提高光学元件制造效率,使其能快速达到最终修形工序的入口条件,本文将柔性砂带磨削工具引入光学确定性加工.通过研究光学元件控时磨...
高精度、大口径光学元件的需求量与日俱增,传统铣磨-研抛-修形工艺路线因其较低的加工效率面临挑战.为提高光学元件制造效率,使其能快速达到最终修形工序的入口条件,本文将柔性砂带磨削工具引入光学确定性加工.通过研究光学元件控时磨削材料去除机理,提出一种新的材料去除方法,通过控制关键加工参数,成功获得了高效可控的去除函数.根据理论分析搭建了光学元件控时磨削样机,在一块200 mm×200 mm的平面微晶玻璃上进行控时磨削实验.结果表明面形误差由2.31μm PV、0.38μm RMS收敛至1.76μm PV、0.27μm RMS,过程用时仅53 min,效率为同尺寸磁流变抛光轮的10倍以上.控时磨削在修形同时可将微晶玻璃的毛面迅速抛亮,满足波面干涉测量要求.结果验证了光学元件高效控时磨削方法误差收敛的可行性,有望大幅缩短最终修形工艺前的研磨抛光加工周期.
展开更多
关键词
光学元件
控时磨削
确定性修形
高效率
原文传递
基于狭缝射流抛光的去除函数优化
被引量:
2
4
作者
彭文强
尹韶辉
《航空精密制造技术》
2019年第6期1-4,共4页
基于流体动力学对狭缝射流的喷射特性展开了仿真分析,狭缝孔径越小射流流束能量越集中受"W"型影响越小。建立了狭缝射流绕中心自转时材料去除的理论模型,通过实验和仿真分析验证了该模型的准确性。以狭缝喷嘴的中心点为旋转...
基于流体动力学对狭缝射流的喷射特性展开了仿真分析,狭缝孔径越小射流流束能量越集中受"W"型影响越小。建立了狭缝射流绕中心自转时材料去除的理论模型,通过实验和仿真分析验证了该模型的准确性。以狭缝喷嘴的中心点为旋转中心能获得准高斯型的去除函数可以提升狭缝喷嘴对表面面形误差的修形控制能力,该方法具有良好的应用前景。
展开更多
关键词
射流抛光
狭缝喷嘴
高斯型
去除函数
确定性修形
原文传递
题名
高精度轴类零件的砂带确定性修形方法
1
作者
胡皓
陈学蕾
孙梓洲
戴一帆
关朝亮
机构
国防科技大学智能科学学院
超精密加工技术湖南省重点实验室
国防科技大学装备综合保障技术重点实验室
出处
《国防科技大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第1期167-173,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(51835013,51991371)
国家重点研发计划资助项目(2019YFA0708903)。
文摘
为提高金属轴类零件的加工精度,基于光学确定性加工原理将振动砂带研抛方法用于轴类零件的高精度修形中。在这种方法中,弹性接触轮在一定压力下与轴类工件接触形成一个矩形研抛区域,砂带覆盖在接触轮上,通过接触轮的轴向振动可以实现材料可控去除。利用圆柱度仪测量得到轴零件外圆表面的轮廓形貌,得到被加工零件表面轮廓的误差分布。使用脉冲迭代法计算接触轮在圆柱表面不同位置的驻留时间,通过机床主轴的伺服控制实现工件不同位置材料去除量的大小,从而实现被加工零件圆柱度误差的确定性修整。在经过仿真加工后,在一根45#钢轴的一段柱面上进行了确定性修形实验。结果表明,工件平均圆度误差从0.42μm收敛至0.11μm,圆柱度误差从0.76μm收敛至0.35μm,加工后的形状精度优于超精密外圆磨床的加工精度,验证了高精度轴类零件柱面上确定性修形的可行性。
关键词
轴类零件
确定性修形
砂带
Keywords
shaft parts
deterministic figuring
abrasive belt
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
高精度芯轴控时磨削去除函数优化研究
2
作者
刘凯华
许汉威
关朝亮
孙梓洲
机构
国防科技大学智能科学学院
超精密加工技术湖南省重点实验室
装备状态感知与敏捷保障全国重点实验室
出处
《表面技术》
北大核心
2025年第8期180-190,共11页
基金
湖南省科技创新计划资助(2023GK1060)。
文摘
目的 控时磨削技术通过控制磨削工具在工件表面不同位置的驻留时间来实现确定性修形。该技术摆脱了传统机床“精度复印”原理的限制,可显著提高芯轴加工精度。但多次迭代加工后,精度收敛比显著降低。从去除函数优化角度出发,旨在进一步提高芯轴加工精度。方法 首先构建不同的去除函数模型,通过加工仿真分析去除函数的形状和尺寸对加工精度的影响规律,提出了基于去除函数优化的精度提升方法。随后改进控时磨削装置,通过实验制作了4个轴向长度不同的控时磨削去除函数,并分析了其修形能力。最后采用4个去除函数在Ⅰ号芯轴上的4个区域进行对比修形实验,并选用最优去除函数对Ⅱ号芯轴进行修形实验,验证优化后去除函数的加工效果。结果 随着去除函数轴向长度的减小,Ⅰ号芯轴4个区域的加工精度存在先迅速提升后缓慢提升的规律,与仿真结果吻合。其中,最优去除函数加工后的平均圆度误差从0.209μm收敛至0.148μm,圆柱度误差从0.464μm收敛至0.396μm,较优化前精度进一步提升。Ⅱ号芯轴的平均圆度误差从0.182μm收敛至0.102μm,圆柱度误差从0.566μm收敛至0.370μm,显著提高了芯轴的加工精度。结论 通过优化控时磨削去除函数,能够进一步提升迭代加工精度,为芯轴高精度加工提供了理论与技术支持。
关键词
控时磨削
主轴芯轴
去除函数优化
确定性修形
圆柱度误差
圆度误差
Keywords
time-controlled grinding
spindle mandrel
removal function optimization
deterministic figuring
cylindricity error
roundness error
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
高精度光学元件控时磨削方法研究
被引量:
1
3
作者
孙梓洲
陈付磊
胡皓
戴一帆
关朝亮
彭小强
机构
国防科技大学智能科学学院
超精密加工技术湖南省重点实验室
国防科技大学装备综合保障技术重点实验室
出处
《中国科学:技术科学》
EI
CSCD
北大核心
2023年第8期1302-1312,共11页
基金
国家自然科学基金重大项目(批准号:51991371)
国家自然科学基金重点项目(批准号:51835083)资助。
文摘
高精度、大口径光学元件的需求量与日俱增,传统铣磨-研抛-修形工艺路线因其较低的加工效率面临挑战.为提高光学元件制造效率,使其能快速达到最终修形工序的入口条件,本文将柔性砂带磨削工具引入光学确定性加工.通过研究光学元件控时磨削材料去除机理,提出一种新的材料去除方法,通过控制关键加工参数,成功获得了高效可控的去除函数.根据理论分析搭建了光学元件控时磨削样机,在一块200 mm×200 mm的平面微晶玻璃上进行控时磨削实验.结果表明面形误差由2.31μm PV、0.38μm RMS收敛至1.76μm PV、0.27μm RMS,过程用时仅53 min,效率为同尺寸磁流变抛光轮的10倍以上.控时磨削在修形同时可将微晶玻璃的毛面迅速抛亮,满足波面干涉测量要求.结果验证了光学元件高效控时磨削方法误差收敛的可行性,有望大幅缩短最终修形工艺前的研磨抛光加工周期.
关键词
光学元件
控时磨削
确定性修形
高效率
Keywords
optical components
time-controlled grinding
deterministic figuring
high efficiency
分类号
TH74 [机械工程—光学工程]
TG580.6 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
原文传递
题名
基于狭缝射流抛光的去除函数优化
被引量:
2
4
作者
彭文强
尹韶辉
机构
湖南大学机械与运载工程学院
国防科技大学空天科学学院
出处
《航空精密制造技术》
2019年第6期1-4,共4页
基金
博士后科学基金(2019M652754)
国家自然科学基金(61505259)资助项目
文摘
基于流体动力学对狭缝射流的喷射特性展开了仿真分析,狭缝孔径越小射流流束能量越集中受"W"型影响越小。建立了狭缝射流绕中心自转时材料去除的理论模型,通过实验和仿真分析验证了该模型的准确性。以狭缝喷嘴的中心点为旋转中心能获得准高斯型的去除函数可以提升狭缝喷嘴对表面面形误差的修形控制能力,该方法具有良好的应用前景。
关键词
射流抛光
狭缝喷嘴
高斯型
去除函数
确定性修形
Keywords
jet polishing
slit nozzle
Gaussian
removal function
deterministic process
分类号
TG580.692 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
高精度轴类零件的砂带确定性修形方法
胡皓
陈学蕾
孙梓洲
戴一帆
关朝亮
《国防科技大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
下载PDF
职称材料
2
高精度芯轴控时磨削去除函数优化研究
刘凯华
许汉威
关朝亮
孙梓洲
《表面技术》
北大核心
2025
0
下载PDF
职称材料
3
高精度光学元件控时磨削方法研究
孙梓洲
陈付磊
胡皓
戴一帆
关朝亮
彭小强
《中国科学:技术科学》
EI
CSCD
北大核心
2023
1
原文传递
4
基于狭缝射流抛光的去除函数优化
彭文强
尹韶辉
《航空精密制造技术》
2019
2
原文传递
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部