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磁选-阴离子反浮选工艺应用现状及展望 被引量:32
1
作者 张泾生 邓克 李维兵 《金属矿山》 CAS 北大核心 2004年第5期24-28,共5页
通过我国铁矿石资源与国外主要铁矿生产国铁矿石资源情况的对比 ,阐述我国铁矿石因具有储量大、品质差的特点必须加强选矿研究工作的重要性。介绍了国内一些选矿厂实施以“磁选 -阴离子反浮选”选别工艺为核心的工艺流程的研究过程及效... 通过我国铁矿石资源与国外主要铁矿生产国铁矿石资源情况的对比 ,阐述我国铁矿石因具有储量大、品质差的特点必须加强选矿研究工作的重要性。介绍了国内一些选矿厂实施以“磁选 -阴离子反浮选”选别工艺为核心的工艺流程的研究过程及效果 ,分析了“磁选 -阴离子反浮选”选别工艺的特点 ,提出今后如何更加优化以“磁选 -阴离子反浮选” 展开更多
关键词 磁选-阴离子反浮选工艺 铁矿石资源 工艺流程
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齐大山选矿厂一选车间阶段磨矿、重选-强磁选-阴离子反浮选工艺工业试验 被引量:13
2
作者 李维兵 《金属矿山》 CAS 北大核心 2001年第3期24-26,共3页
介绍了齐大山选矿厂一选车间阶段磨矿、重选 -强磁选 -阴离子反浮选工艺工业试验情况 ,并与原流程进行了对比和分析 ,指出了在现有条件下进行流程改造应加强的工作。
关键词 磨矿工艺 鞍山式贫赤铁矿石 工业试验 -磁选-阴离子反浮选工艺 技术改造
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綦江铁矿焙烧-磁选-阴离子反浮选试验研究 被引量:15
3
作者 王秋林 陈雯 +1 位作者 余永富 严小虎 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期32-34,38,共4页
针对述綦江铁矿的矿物特征,确定了该矿的磁化焙烧制度。对焙烧矿进行弱磁选获得TFe品位60.03%的焙烧磁铁精矿,对焙烧磁选精矿进行阴离子反浮选试验,结果表明,采用捕收剂HOSS进行阴离子反浮选试验,可得到TFe品位60.84%、回收率86.99%的... 针对述綦江铁矿的矿物特征,确定了该矿的磁化焙烧制度。对焙烧矿进行弱磁选获得TFe品位60.03%的焙烧磁铁精矿,对焙烧磁选精矿进行阴离子反浮选试验,结果表明,采用捕收剂HOSS进行阴离子反浮选试验,可得到TFe品位60.84%、回收率86.99%的铁精矿,为科学、合理、有效开发利用綦江铁矿资源开辟了一条新的途径。 展开更多
关键词 綦江铁矿 化焙烧 阴离子浮选
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阴离子捕收剂CY-12#反浮选弱磁精矿试验 被引量:3
4
作者 唐雪峰 陈雯 李文风 《金属矿山》 CAS 北大核心 2013年第11期53-55,59,共4页
国内普遍采用的阴离子反浮选提铁降硅工艺一直需在加温条件下进行,为提高反浮选捕收剂对浮选温度变化的适应能力,长沙矿冶研究院研制了新型耐低温阴离子捕收剂CY-12#,对铁品位为65.77%、SiO2含量为8.61%的弱磁选精矿进行了浮选温度适应... 国内普遍采用的阴离子反浮选提铁降硅工艺一直需在加温条件下进行,为提高反浮选捕收剂对浮选温度变化的适应能力,长沙矿冶研究院研制了新型耐低温阴离子捕收剂CY-12#,对铁品位为65.77%、SiO2含量为8.61%的弱磁选精矿进行了浮选温度适应性试验。结果表明,要获得相近的选别指标,只需适当调整反浮选药剂用量;采用1粗1精3扫、中矿顺序返回流程,在15℃情况下可获得铁品位为69.86%、铁回收率为98.62%、SiO2含量为2.87%的反浮选精矿,与30℃情况下的精矿相比,铁品位仅下降0.27个百分点,但铁回收率提高了0.44个百分点。 展开更多
关键词 精矿 提铁降硅低温浮选 阴离子浮选捕收剂CY-12#
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采用磨矿-磁选-重选-(RA-715A药剂)反浮选工艺进行安钢舞矿难选贫红铁矿工业调试获得成功 被引量:2
5
作者 刘保平 林祥辉 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期109-109,共1页
关键词 红铁矿 浮选工艺 安钢 调试 工业 药剂 磨矿
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磁铁矿含量对司家营赤铁矿阴离子反浮选的影响 被引量:2
6
作者 魏建民 田艳红 孟奥书 《现代矿业》 CAS 2017年第7期215-216,218,共3页
司家营铁矿通过弱磁选在从赤铁矿综合精矿中回收部分合格的磁铁矿时,弱磁尾矿再磨—浮选的赤铁矿精矿铁品位不合格。为解决该问题,通过调整反浮选给矿中磁铁矿含量,考察其对赤铁矿精矿指标的影响。结果表明,随着给矿中磁铁矿含量的增加... 司家营铁矿通过弱磁选在从赤铁矿综合精矿中回收部分合格的磁铁矿时,弱磁尾矿再磨—浮选的赤铁矿精矿铁品位不合格。为解决该问题,通过调整反浮选给矿中磁铁矿含量,考察其对赤铁矿精矿指标的影响。结果表明,随着给矿中磁铁矿含量的增加,赤铁矿精矿铁品位不断升高;在磁铁矿含量20%时,可获得铁品位67.39%、回收率59.57%的赤铁矿精矿,达到合格标准,说明磁铁矿在赤铁矿阴离子反浮选中具有促进作用。结果对保证该选厂在从赤铁矿精矿回收合格磁铁矿的同时,最终赤铁矿浮选精矿铁品位达标具有积极作用。 展开更多
关键词 阴离子浮选 铁矿 赤铁矿
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用旋流-静态微泡浮选柱反浮选磁选铁精矿 被引量:4
7
作者 郑贵山 刘炯天 +2 位作者 李琳 张治军 钱洪伟 《金属矿山》 CAS 北大核心 2008年第8期40-44,共5页
用旋流-静态微泡浮选柱和浮选机对某铁矿选厂含铁42.00%的低品位混合磁选铁精矿进行了提高精矿品位的反浮选对比小型试验,结果表明,同样是1次粗选,浮选柱精矿品位达67%左右,比浮选机高约3个百分点,但尾矿品位也较高。为此,对浮选柱进行... 用旋流-静态微泡浮选柱和浮选机对某铁矿选厂含铁42.00%的低品位混合磁选铁精矿进行了提高精矿品位的反浮选对比小型试验,结果表明,同样是1次粗选,浮选柱精矿品位达67%左右,比浮选机高约3个百分点,但尾矿品位也较高。为此,对浮选柱进行了增设脉动磁系和稳流管的改进。改进后的浮选柱不仅保持了精矿品位高的优势,而且尾矿品位大幅度降低,1次粗选可使精矿品位达到67.85%,回收率为79.22%,而浮选机需经过一粗一精一扫3次选别才能获得与此相近的指标。 展开更多
关键词 旋流-静态微泡浮选 铁精矿 浮选
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尖山铁矿磁浮选柱阴离子反浮选半工业试验研究 被引量:1
8
作者 郭瑞建 段宇东 《矿业工程》 CAS 2014年第5期14-17,共4页
尖山铁矿选厂在原有工艺流程的基础上做了工艺优化,通过多年的试验,最终实现了磁重选与反浮选联合选别提铁降硅工艺流程的成功应用,使尖山铁矿在不扩建浮选工序的基础上达到提高产能、降本增效的目标。
关键词 工艺流程 浮选 提铁降硅
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高磷鲕状赤铁矿焙烧-磁选-反浮选试验研究 被引量:10
9
作者 王秋林 陆小苏 +1 位作者 彭泽友 刘小银 《湖南有色金属》 CAS 2009年第4期12-15,共4页
鄂西高磷鲕状赤铁矿复杂、难选。研究表明,采用还原磁化焙烧-弱磁选-阴离子反浮选流程是最现实的选别方案,可得产率56.20%、品位TFe 61.88%、回收率79.95%的铁精矿,为开发同类或类似复杂难选铁矿提供参考、借鉴作用。
关键词 鄂西铁矿 高磷鲕状赤铁矿 还原化焙烧 阴离子浮选
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鞍千预选混磁精矿搅拌磨细磨—磁选—反浮选工艺研究 被引量:7
10
作者 范喜杰 韦文杰 +4 位作者 徐冬林 李慧 张淑敏 刘杰 李艳军 《矿产保护与利用》 2022年第2期144-151,共8页
随着鞍千入选矿石性质的变化,原有的工艺流程暴露出一些问题,如重选精矿品位低、浮选尾矿损失大等。针对鞍千半自磨—湿式预选的混磁铁精矿,进行了详细的工艺矿物学研究,并确定了搅拌磨细磨—磁选—反浮选短流程工艺。研究结果表明,混... 随着鞍千入选矿石性质的变化,原有的工艺流程暴露出一些问题,如重选精矿品位低、浮选尾矿损失大等。针对鞍千半自磨—湿式预选的混磁铁精矿,进行了详细的工艺矿物学研究,并确定了搅拌磨细磨—磁选—反浮选短流程工艺。研究结果表明,混磁精矿中铁品位为42.91%,主要含铁矿物为磁铁矿和赤铁矿,其他金属矿物为少量黄铁矿,赤铁矿和磁铁矿与脉石矿物结合形成的连生体含量较多,且在细粒级中分布率均较高;在此基础上确定了搅拌磨细磨—弱磁选—弱磁尾矿强磁选—强磁精矿一次粗选一次精选三次扫选的工艺流程,弱磁精矿和反浮选精矿合并得到的综合精矿TFe品位67.68%、回收率91.88%,综合尾矿TFe品位为8.83%。本研究对于鞍山式赤铁矿石流程的优化具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 工艺矿物学 鞍千混精矿 搅拌磨 浮选
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处理转炉渣的浮选-磁选工艺流程 被引量:1
11
作者 E.Б.科留金 张兴仁 肖力子 《国外金属矿选矿》 2003年第5期43-44,共2页
研制了一种用以处理转炉渣的工艺流程。这一工艺流程包括对炼铜生产过程中获得的炉渣进行浮选以产出铜精矿 ,以及对浮选尾矿进行磁选以产出能满足钢铁企业要求的铁精矿。
关键词 转炉渣 浮选-工艺流程 炼钢 铜精矿 浮选尾矿 铁精矿
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东鞍山铁矿石工艺矿物学特征及选矿实验
12
作者 刘树永 杨光 +3 位作者 袁立宾 丛树双 张江宁 钮展良 《矿产综合利用》 CAS 2024年第4期175-181,共7页
这是一篇矿物加工工程领域的论文。为准确掌握各类型矿石对现场生产的影响,采用化学分析和矿物自动分析系统(AMICS)测试手段对各类型矿石进行了系统深入的工艺矿物学研究,在工艺矿物学的基础上,进行了配矿方案拟定,并按照较佳的配矿比... 这是一篇矿物加工工程领域的论文。为准确掌握各类型矿石对现场生产的影响,采用化学分析和矿物自动分析系统(AMICS)测试手段对各类型矿石进行了系统深入的工艺矿物学研究,在工艺矿物学的基础上,进行了配矿方案拟定,并按照较佳的配矿比进行了全流程实验。结果表明:各类型矿石为高硅、贫铁低硫磷贫铁矿石。各类型矿石的嵌部特性较复杂,对矿石可磨度及单体解离具有一定的影响。根据采区各类型矿石可选性实验结果等条件,确定综合配矿比为:(磁性矿∶亚铁矿∶东部红矿∶混合矿∶绿泥矿∶碳酸铁矿)=(25∶25∶25∶10∶10∶5)。综合配矿经过弱磁-强磁-混磁精阴离子反浮选闭路流程,获得了综合精矿品位66.06%,产率34.60%,综合尾矿品位15.20%,产率65.40%的较好指标。 展开更多
关键词 矿物加工工程 东鞍山铁矿石 工艺矿物学 综合配矿 阴离子浮选
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采用浮选-磁选流程使金红石回收率逾70%
13
《中国矿山工程》 2008年第5期55-56,共2页
湖北省地质实验研究所对湖北枣阳金红石开展的浮选-磁选工艺试验,使得金红石的回收率达到70%~74%,这项成果对湖北省乃至全国金红石的开发具有重要意义。湖北枣阳金红石矿为我国大型原生金红石矿之一,由于选矿指标不理想,经济效... 湖北省地质实验研究所对湖北枣阳金红石开展的浮选-磁选工艺试验,使得金红石的回收率达到70%~74%,这项成果对湖北省乃至全国金红石的开发具有重要意义。湖北枣阳金红石矿为我国大型原生金红石矿之一,由于选矿指标不理想,经济效益差。20世纪70年代建成的选厂至今处于关停状态。几十年来不少科研单位及大专院校曾进行过试验研究, 展开更多
关键词 金红石矿 浮选- 回收率 流程 工艺试验 湖北省 地质实验 矿指标
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新疆某低品位细粒磁铁矿选矿工艺研究 被引量:9
14
作者 刘兴华 陈雯 《金属矿山》 CAS 北大核心 2014年第5期64-69,共6页
为给新疆某低品位细粒磁铁矿的开发利用提供合理的选矿工艺,针对矿石性质的特点,进行了阶段磨矿、阶段弱磁选工艺和阶段磨矿、阶段弱磁选、阳离子反浮选工艺试验。结果表明:①采用3段磨矿、4次弱磁选的阶段磨选工艺流程处理该矿石,在三... 为给新疆某低品位细粒磁铁矿的开发利用提供合理的选矿工艺,针对矿石性质的特点,进行了阶段磨矿、阶段弱磁选工艺和阶段磨矿、阶段弱磁选、阳离子反浮选工艺试验。结果表明:①采用3段磨矿、4次弱磁选的阶段磨选工艺流程处理该矿石,在三段磨矿细度为-0.038 mm占95.18%的情况下,可获得铁品位为66.48%、铁回收率为78.79%的铁精矿;采用2阶段磨矿弱磁选、弱磁精矿2阳离子反浮选、反浮选尾矿再磨—弱磁选抛尾后再返回反浮选的流程处理该矿石,在反浮选尾矿再磨细度为-0.038 mm占96.34%的情况下,可获得铁品位为69.76%、铁回收率为78.51%的铁精矿。②单一弱磁选流程虽然简洁,但弱磁选、阳离子反浮选联合流程在最后一段磨矿量(相对原矿)显著下降22.99个百分点的情况下,最终精矿铁品位却大幅提高3.28个百分点。 展开更多
关键词 低品位细粒铁矿 合理工艺 离子浮选
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低硫低铜磁铁矿选矿工艺研究 被引量:4
15
作者 罗廉明 夏剑雄 胡立嵩 《武汉化工学院学报》 2002年第2期53-55,共3页
对低硫低铜磁铁矿进行了不同选别工艺研究 ,采用先浮后磁和使用高选择性捕收剂可获得精矿含铁64.1 2 %、含硫 0 .3 7% ,回收率 84.3 4%的合格铁精矿 ;含铜 1 3 .83 % ,回收率 5 0 .91 %的铜精矿 ;含硫 3 4.2 3 % ,回收率 73 .85 %的硫精... 对低硫低铜磁铁矿进行了不同选别工艺研究 ,采用先浮后磁和使用高选择性捕收剂可获得精矿含铁64.1 2 %、含硫 0 .3 7% ,回收率 84.3 4%的合格铁精矿 ;含铜 1 3 .83 % ,回收率 5 0 .91 %的铜精矿 ;含硫 3 4.2 3 % ,回收率 73 .85 %的硫精矿 ,明显提高了矿产资源利用率 . 展开更多
关键词 低硫低铜铁矿 浮选-流程 工艺
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甘肃某难选磁-赤铁矿石选矿试验研究
16
作者 王友胜 张双爱 《酒钢科技》 2021年第2期1-6,共6页
甘肃某磁-赤铁矿结构构成复杂,嵌布粒度细,原矿品位为31.3%,属难选贫铁矿石。采用“磁化焙烧-弱磁选-反浮选”流程对该矿石进行试验研究,结果表明:①在矿石细度研磨至-38μm95%时,经磁场强度为0.18T的磁选机进行四段选别,磁选精矿品位可... 甘肃某磁-赤铁矿结构构成复杂,嵌布粒度细,原矿品位为31.3%,属难选贫铁矿石。采用“磁化焙烧-弱磁选-反浮选”流程对该矿石进行试验研究,结果表明:①在矿石细度研磨至-38μm95%时,经磁场强度为0.18T的磁选机进行四段选别,磁选精矿品位可达48.6%,SiO_(2)降至23.17%;②再进一步采用阳离子反浮选,可得到精矿品位为56.74%,SiO_(2)降至13.71%,产率为38.73%,金属回收率为71.95%的良好指标。 展开更多
关键词 -赤混合铁矿 化焙烧 浮选
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鞍千半自磨——强磁预选精矿短流程工艺试验研究 被引量:5
17
作者 刘文胜 韩跃新 +2 位作者 姚强 高鹏 刘杰 《金属矿山》 CAS 北大核心 2022年第2期139-145,共7页
为解决鞍千矿业有限责任公司现行阶段磨矿—粗细分级—重磁浮联合分选工艺中重选精矿品位低、波动大,浮选尾矿品位高、选别工艺流程长等难题,以鞍千现场半自磨粗粒湿式强磁预选精矿为研究对象,开展搅拌磨矿—弱磁—强磁—反浮选短流程... 为解决鞍千矿业有限责任公司现行阶段磨矿—粗细分级—重磁浮联合分选工艺中重选精矿品位低、波动大,浮选尾矿品位高、选别工艺流程长等难题,以鞍千现场半自磨粗粒湿式强磁预选精矿为研究对象,开展搅拌磨矿—弱磁—强磁—反浮选短流程工艺优化试验研究,以期实现鞍千铁矿石的高效开发与利用。结果表明,鞍千现场半自磨—粗粒湿式强磁预选精矿在搅拌磨磨矿细度-0.038 mm占80%条件下,经磁场强度79.58 k A/m弱磁选,弱磁尾矿经背景磁感应强度700 m T强磁选,强磁精矿以淀粉为抑制剂、CaO为调整剂、TD-Ⅱ为捕收剂经1粗1精3扫反浮选,反浮选精矿与弱磁选精矿合并为综合精矿,综合精矿铁品位为68.04%、回收率为91.78%,综合尾矿铁品位8.62%。搅拌磨矿—弱磁—强磁—反浮选短流程充分利用铁矿磁性差异进行分选,实现了鞍千铁矿石的分质分选和脉石的梯级抛除,对于鞍山式赤铁矿石经济高效开发利用具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 搅拌磨 浮选 短流程工艺
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高硫难选低品位铜铅锌矿铜铅硫分离浮选新工艺研究 被引量:4
18
作者 唐顺昌 朱雅卓 +1 位作者 胡波 陈代雄 《湖南有色金属》 CAS 2015年第2期20-24,共5页
某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收... 某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收剂,LD-1+亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠+石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含硫25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。 展开更多
关键词 高硫 -浮选联合工艺 铜硫分离 铜铅分离 高效抑制剂
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弓长岭某磁铁矿高效制备超级铁精矿研究 被引量:1
19
作者 杨晓峰 岳远行 +1 位作者 刘双安 孙永升 《有色金属(选矿部分)》 CAS 2024年第5期136-143,198,共9页
超级铁精矿作为一种高附加值的新型材料,具有巨大的发展潜力。弓长岭某磁铁矿TFe品位45.62%,SiO_(2)是其主要的脉石成分,含量为33.21%,有害元素P、S含量较低。矿石中的铁主要赋存在磁铁矿中,占全铁的95.05%。矿石中磁铁矿粒度较粗,主要... 超级铁精矿作为一种高附加值的新型材料,具有巨大的发展潜力。弓长岭某磁铁矿TFe品位45.62%,SiO_(2)是其主要的脉石成分,含量为33.21%,有害元素P、S含量较低。矿石中的铁主要赋存在磁铁矿中,占全铁的95.05%。矿石中磁铁矿粒度较粗,主要分布在+0.074mm,分布率为82.37%。磁铁矿主要以单体形式产出,部分微细粒石英以包裹、反包裹和细脉状嵌布于磁铁矿中,较难完全解离。为实现该矿石的高值化利用,开展了超级铁精矿制备工艺研究。结果表明,采用阶段磨矿—阶段磁选—反浮选工艺处理该磁铁矿石,在一段磨矿细度为-0.074mm占65%、二段磨矿细度为-0.025mm占90%、反浮选工艺中粗选和精选的捕收剂用量均为25g/t的条件下,可以获得TFe品位72.35%、回收率为81.03%、SiO_(2)含量为0.17%、酸不溶物为0.19%、其他杂质含量微量的高品质超级铁精矿,以及TFe品位71.37%、回收率为6.07%的高纯铁精矿和TFe品位60.26%、回收率为6.71%的普通铁精矿,为磁铁矿的高附加值和梯级化利用提供了技术依据。 展开更多
关键词 超级铁精矿 浮选 联合工艺
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某微细粒嵌布磁铁矿选矿工艺研究 被引量:4
20
作者 李孝龙 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期57-60,共4页
针对某微细粒磁铁矿进行了全磁选流程和磁选-反浮选流程对比试验研究。结果表明,在最终磨矿细度相当的情况下,2种工艺流程都获得了产率48%左右、TFe品位66%左右、回收率80%左右的铁精矿指标,而采用磁选-反浮选流程的第三段磨矿量比全磁... 针对某微细粒磁铁矿进行了全磁选流程和磁选-反浮选流程对比试验研究。结果表明,在最终磨矿细度相当的情况下,2种工艺流程都获得了产率48%左右、TFe品位66%左右、回收率80%左右的铁精矿指标,而采用磁选-反浮选流程的第三段磨矿量比全磁选流程减少了2/3。磁选-反浮选流程具有显著的节能降耗优势。 展开更多
关键词 微细粒铁矿 阴离子浮选
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