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超高压水射流切割声音特征提取与喷嘴移动速度控制 被引量:1
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作者 张军 赵德安 +1 位作者 李雪峰 徐礼龙 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第18期184-189,共6页
超高压水射流喷嘴移动速度是影响水射流切割质量和效率的关键因素,如何对不同的工件选择最优的喷嘴移动速度是实现水射流柔性切割的主要研究内容。当超高压水射流切割不同材质和几何形状的目标物体时,水射流反射声音特征量也不同,包括... 超高压水射流喷嘴移动速度是影响水射流切割质量和效率的关键因素,如何对不同的工件选择最优的喷嘴移动速度是实现水射流柔性切割的主要研究内容。当超高压水射流切割不同材质和几何形状的目标物体时,水射流反射声音特征量也不同,包括反射声音能量和切割声音持续长度,工件越厚,切割时间越长,声音能量越大,反射声音特征量间接反映了工件切割的难易程度,这为优化喷嘴移动速度提供了基础。设计水射流切割声音计算机采集系统,采集的切割反射声音包括背景噪声和工件切割反射声音,基于第二代小波变换和Teager能量算子对水射流切割的反射声音信号处理,抑制背景噪声的影响,提取反映切割不同工件质量的声音特征;利用最小二乘向量机方法对切割喷嘴移动速度和声音特征量进行非线性建模,实现水射流切割的自适应速度优化控制,减少人工经验的试凑,提高生产效率。通过现场多次试验验证所提试验方案的有效性。 展开更多
关键词 超高压水射流 喷嘴移动速度 声音特征 小波分析 支持向量机
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水力联合TBM射流移动速度与切割能力匹配问题 被引量:3
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作者 徐福通 周辉 +3 位作者 李彦恒 高阳 卢景景 邱浩权 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第10期4024-4035,共12页
水力联合TBM(隧道掘进机)在刀盘边缘高线速度状态下,高压水射流喷嘴难以有效发挥射流切割能力,成为制约水射流技术助力机械滚刀破岩效率提升的关键问题,基于此,本文首先对比TBM刀盘边缘的线速度(2.6~4.0 m/s)与水射流岩石切割试验中喷... 水力联合TBM(隧道掘进机)在刀盘边缘高线速度状态下,高压水射流喷嘴难以有效发挥射流切割能力,成为制约水射流技术助力机械滚刀破岩效率提升的关键问题,基于此,本文首先对比TBM刀盘边缘的线速度(2.6~4.0 m/s)与水射流岩石切割试验中喷嘴移动速度(0.01~1.50 m/s),发现当前实验室水射流切割试验无法合理反映TBM工作时刀盘高线速度与切割能力的匹配问题;其次,开展砂岩和花岗岩的水射流重复切割试验;最后,探讨提高水射流喷嘴高速移动状态下切割能力的方案,提出实验室开展高速水射流切割试验装备的优化方向,并分析TBM开展磨料水射流破岩的可行性。研究结果表明:试验最大速度下重复切割后砂岩及花岗岩切割深度分别增大100%和55%,说明重复切割可以显著提高水射流切割能力;重复切割岩石产生的热量会导致试样表面温度上升,试验后砂岩和花岗岩表面温度最大分别达到53.0℃和48.1℃;采用水射流重复切割以及研发特殊射流破岩技术,对于提高TBM刀盘边缘高线速度条件下水射流切割深度具有重要意义。 展开更多
关键词 水力联合隧道掘进机 水射流切割试验 切割能力 喷嘴移动速度 切割装置优化
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磨料水射流切断面的温度特征试验研究 被引量:1
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作者 曹丽亭 赵韡 朱犇犇 《机械设计与制造》 北大核心 2023年第5期51-53,共3页
为了探究高压水射流技术的低温特性,获得高压水射流技术的温升规律,采用单因素的方法进行了一系列高压磨料水射流切割实验,研究了磨料水射流加工过程中的最高温度随靶距和喷嘴移动速度的变化及规律。实验过程中保持压力不变,只改变靶距... 为了探究高压水射流技术的低温特性,获得高压水射流技术的温升规律,采用单因素的方法进行了一系列高压磨料水射流切割实验,研究了磨料水射流加工过程中的最高温度随靶距和喷嘴移动速度的变化及规律。实验过程中保持压力不变,只改变靶距和喷嘴移动速度,并使用热成像仪对实验过程中的温度进行实时监测。实验结果表明:磨料水射流在加工铝合金时,切断面最高温度会分别随着靶距和喷嘴移动速度增加而增加,并且当靶距和喷嘴移动速度超过一定值时,其最高温度保持在60℃左右。 展开更多
关键词 磨料水射流 切断面温度 靶距 喷嘴移动速度
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改善喷射闪蒸干燥机干燥范围的结构设计
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作者 黄凤良 毛慧欧 任立义 《化工装备技术》 CAS 1998年第2期22-24,共3页
针对目前干燥行业存在的干燥设备干燥范围有一定限制的问题,结合新出现的高效、节能干燥设备——喷射闪蒸干燥机的干燥原理,提出了在该机上采用可移动喷嘴的结构,使该设备扩大了干燥范围,能适应更多的不同物料的干燥。
关键词 干燥 移动喷嘴 喷射闪蒸 干燥机 结构设计
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高压射流清罐技术数值模拟分析 被引量:2
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作者 王莹莹 仪记敏 王昊 《油气田地面工程》 2018年第4期4-7,12,共5页
为提高机械清罐的清洗效率,明确清洗过程中各因素对清洗速度的影响,运用流体动力学FLUENT计算软件,结合UDF编程,采用VOF模型对同种油清洗过程中储罐内流场进行数值模拟,建立了高压射流机械清罐过程中储罐和喷嘴的计算模型,得到喷嘴不同... 为提高机械清罐的清洗效率,明确清洗过程中各因素对清洗速度的影响,运用流体动力学FLUENT计算软件,结合UDF编程,采用VOF模型对同种油清洗过程中储罐内流场进行数值模拟,建立了高压射流机械清罐过程中储罐和喷嘴的计算模型,得到喷嘴不同入射速度、不同移动速度条件下清洗速度的变化规律。对结果分析表明,随喷嘴入射速度和移动速度的提高,清洗速度总体呈现增大趋势,当喷嘴入射速度为20~22 m/s、喷嘴移动速度为0.06 m/s时,既不浪费能源,又能达到高效的清罐效果。 展开更多
关键词 机械清罐 高压射流 喷嘴移动速度 入射速度 数值模拟
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