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立辊式玉米收获割台夹持输送装置设计与试验 被引量:3
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作者 辛尚龙 赵武云 +4 位作者 石林榕 戴飞 冯斌 闫治斌 吕德玉 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期34-43,共10页
针对现有立辊式玉米收获机割台夹持输送装置存在的夹持稳定性差、断茎率高等问题,该研究基于立辊式玉米割台摘穗特点,设计了一种夹持输送间隙随植株茎秆粗细自适应调节的夹持输送装置。该装置由分禾机构和夹持输送机构组成,分禾机构保... 针对现有立辊式玉米收获机割台夹持输送装置存在的夹持稳定性差、断茎率高等问题,该研究基于立辊式玉米割台摘穗特点,设计了一种夹持输送间隙随植株茎秆粗细自适应调节的夹持输送装置。该装置由分禾机构和夹持输送机构组成,分禾机构保证玉米植株的单株有序喂入,并辅助往复式切割器完成植株根部的切割;夹持输送机构实现切断植株在立辊式割台上的有效夹持和输送。通过对拨禾喂入过程植株的运动分析以及夹持切割和夹持输送过程植株的姿态变化规律分析,确定夹持输送装置有效拨禾段链条长度为500 mm,夹持输送机构轨道长度为1100 mm,割台最大夹持输送量为3株,夹持轨道间的垂直距离为40 mm,两夹持链条间的夹持间隙可调节范围为16~40 mm。采用响应曲面法分析了收获机前进速度、主动链轮转速、割台倾角和植株喂入角对夹持输送装置作业性能的影响。试验结果表明,当收获机前进速度为2.8 m/s、主动链轮转速1210 r/min、割台倾角18°、植株喂入角为60°时,果穗总损失率为0.83%,断茎率为0.12%;相比现有普通夹持输送装置,果穗总损失率和断茎率分别由2.80%和0.98%降低到0.83%和0.12%,分别降低了30%和12%。研究结果可为立辊式玉米收获割台的优化改进提供理论依据和参考。 展开更多
关键词 农业机械 设计 试验 玉米 立辊式 收获割台 夹持输送装置
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玉米收获机多棱立辊式摘穗装置设计与试验 被引量:21
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作者 耿端阳 李玉环 +3 位作者 孟凡虎 孟鹏祥 倪国庆 张明源 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期84-91,共8页
针对现有玉米收获机摘穗装置存在籽粒啃伤、啃落导致损失严重等问题,设计了一种结构简单、摘穗效果好、可靠性高的多棱立辊式摘穗装置。研究了立式激振折断的摘穗机理,分析了多棱立辊式摘穗装置主要结构参数的设计方法;通过正交试验确... 针对现有玉米收获机摘穗装置存在籽粒啃伤、啃落导致损失严重等问题,设计了一种结构简单、摘穗效果好、可靠性高的多棱立辊式摘穗装置。研究了立式激振折断的摘穗机理,分析了多棱立辊式摘穗装置主要结构参数的设计方法;通过正交试验确定了影响摘穗质量的主次因素为棱边数、摘穗辊转速和摘穗辊直径;较优组合为:摘穗辊直径为7 cm、棱边数为8、摘穗辊转速为950 r/min,在该条件下本摘穗辊的籽粒破损率为0.13%、落地籽粒损失率为0.28%、茎秆折断率为0.53%,满足国家标准要求。在较优组合条件下进行了调整内角Δ大小的验证试验,通过试验可知调整内角Δ为16°时,即最大调整范围的一半时摘穗质量最好。 展开更多
关键词 玉米收获机 激振 立辊式摘穗装置 多棱体
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立辊式玉米收获机割台间隙夹持输送装置设计与试验 被引量:18
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作者 耿端阳 李玉环 +3 位作者 何珂 金诚谦 倪国庆 张明源 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期130-136,共7页
针对立辊式玉米收获机割台夹持输送装置存在夹持均匀性和稳定性差,故障率高等问题,设计了一种结构简单、输送效果好、可靠性高的间隙定位夹持输送装置。提出了玉米植株间隙定位夹持输送方式,分析了间隙夹持定位输送装置主要结构与运动... 针对立辊式玉米收获机割台夹持输送装置存在夹持均匀性和稳定性差,故障率高等问题,设计了一种结构简单、输送效果好、可靠性高的间隙定位夹持输送装置。提出了玉米植株间隙定位夹持输送方式,分析了间隙夹持定位输送装置主要结构与运动参数的设计方法;通过正交试验确定了影响夹持输送质量的3个主次因素依次为输送轨道间隙、夹持输送链速度和夹持输送链长度;确定A2B3C3为较优组合,即夹持输送链长度为130 cm、输送轨道间隙为3.1 cm、夹持输送链速度为4.5 m/s;在该条件下喂入姿态成功率为92.5%、断茎率为0.25%,输送过程稳定可靠,不存在堵塞问题,满足立辊式玉米收获机的作业要求。 展开更多
关键词 立辊式 玉米收获机 间隙夹持 夹持输送
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立辊式玉米收获机试验台的设计 被引量:16
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作者 闫洪余 陈晓光 吴文福 《农机化研究》 北大核心 2008年第12期75-78,共4页
适时收获期短是玉米收获机械发展缓慢的主要原因之一。为了能够延长试验时间、缩短研究与试制周期,更加方便地进行各种试验研究,设计制造了立辊式玉米收获机关键部件试验台。试验台由秸秆喂入装置、夹持输送装置、摘穗装置、控制系统和... 适时收获期短是玉米收获机械发展缓慢的主要原因之一。为了能够延长试验时间、缩短研究与试制周期,更加方便地进行各种试验研究,设计制造了立辊式玉米收获机关键部件试验台。试验台由秸秆喂入装置、夹持输送装置、摘穗装置、控制系统和检测系统构成,可模拟玉米收获机田间作业情况,并能分析秸秆在摘辊上的运动规律、摘穗机理及影响收获损失的各种性能因素。 展开更多
关键词 立辊式 玉米收获机 试验台 结构
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多棱立辊式玉米收获机割台FMECA分析 被引量:4
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作者 何珂 姜萌 +3 位作者 刘洋成 王骞 耿端阳 张明源 《农机化研究》 北大核心 2018年第12期38-42,共5页
针对目前农业装备故障率高的问题,在分析自主研发的多棱立辊式玉米收获机割台工作原理的基础上,运用FMECA分析方法对多棱立辊式玉米收获机割台的可靠性进行了分析。为此,建立了多棱立辊式玉米收获机割台的分级功能框图,并依据可靠度标... 针对目前农业装备故障率高的问题,在分析自主研发的多棱立辊式玉米收获机割台工作原理的基础上,运用FMECA分析方法对多棱立辊式玉米收获机割台的可靠性进行了分析。为此,建立了多棱立辊式玉米收获机割台的分级功能框图,并依据可靠度标准对多棱立辊式玉米收获机割台的零部件进行了定性危害性分析,得出多棱立辊式玉米收获机割台的定性危害性矩阵,最后建立了FMECA分析工作表,为多棱立辊式玉米收获机割台的可靠性分析提供了有益的依据,为复杂农业装备的FMECA可靠性分析提供了参考。 展开更多
关键词 玉米收获机割台 FMECA分析 危害性矩阵 立辊式
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立辊式玉米收获机切割器的研究 被引量:8
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作者 刘枫 罗罡 刘文亮 《价值工程》 2011年第34期12-13,共2页
通过对圆盘切割器进行的运动学分析和试验,并结合实际收割要求,得出双圆盘缺口切割器适合作为立辊式玉米收获机配套部件的结论。性能试验与田间作业考核表明:双圆盘缺口切割器满足玉米收获对切割器性能的要求,适应高速作业;并具有线速... 通过对圆盘切割器进行的运动学分析和试验,并结合实际收割要求,得出双圆盘缺口切割器适合作为立辊式玉米收获机配套部件的结论。性能试验与田间作业考核表明:双圆盘缺口切割器满足玉米收获对切割器性能的要求,适应高速作业;并具有线速度低、功耗和振动小的优点。 展开更多
关键词 立辊式 玉米收获机 切割器 运动学分析
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立辊式玉米收获机夹持输送装置的设计分析 被引量:6
7
作者 郭晓晓 张道林 +2 位作者 卜令昕 崔萌 王立兴 《农机化研究》 北大核心 2015年第2期124-127,共4页
针对立辊式玉米摘穗割台夹持输送装置可靠性差及影响推广应用的瓶颈问题,设计了浮动式茎秆夹持输送装置,阐述了工作原理。通过对夹持位置、夹持力、夹持输送链速度与机器作业速度的分析,提出了三点夹持输送可靠性理论依据。通过对玉米... 针对立辊式玉米摘穗割台夹持输送装置可靠性差及影响推广应用的瓶颈问题,设计了浮动式茎秆夹持输送装置,阐述了工作原理。通过对夹持位置、夹持力、夹持输送链速度与机器作业速度的分析,提出了三点夹持输送可靠性理论依据。通过对玉米茎秆输送过程的试验与分析,验证了浮动式茎秆夹持输送装置的可行性,为立辊式玉米摘穗割台设计提供了参考依据。 展开更多
关键词 玉米收获机 立辊式 夹持输送装置 优化设计
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高压辊式立磨关键部件的有限元分析 被引量:19
8
作者 程福安 陈延信 刘宁昌 《西安建筑科技大学学报(自然科学版)》 CSCD 北大核心 2010年第1期142-146,共5页
分析了高压辊式立磨的工作原理、结构组成和关键部件的受力情况,建立了高压辊式立磨下摇臂的三维实体模型并进行了有限元分析,分析结果表明:下摇臂的最大应力值出现在下摇臂轴孔与凹槽拐角的连接处附近,最大应力值为116 MPa,远小于材料... 分析了高压辊式立磨的工作原理、结构组成和关键部件的受力情况,建立了高压辊式立磨下摇臂的三维实体模型并进行了有限元分析,分析结果表明:下摇臂的最大应力值出现在下摇臂轴孔与凹槽拐角的连接处附近,最大应力值为116 MPa,远小于材料的屈服强度,结合下摇臂的应变分布情况,指出现行设计的下摇臂结构基本合理. 展开更多
关键词 下摇臂 有限元 结构设计
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4YZ-2B型立辊摘穗式玉米收获机的研制与试验 被引量:3
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作者 王敦军 《农村牧区机械化》 2013年第1期28-29,共2页
本文介绍了4YZ-2B型立辊摘穗式玉米收获机的结构、技术参数以及工作过程,通过性能试验及对其试验结果分析,表明该机可以实现玉米生产的节本增效,提高粮食的综合生产能力,为今后玉米收获技术的应用提供科学依据。
关键词 立辊式 摘穗 玉米收获机
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辊式立磨摇臂轴孔和销轴磨损原因分析及解决措施 被引量:1
10
作者 苏远鹏 马新贽 《水泥》 CAS 2019年第8期69-70,共2页
对辊式立磨加载摇臂轴孔和销轴磨损的原因进行了分析,并提出了相应的改进措施,改进后解决了摇臂轴孔与销轴之间的磨损问题,缩短了维修工时,降低了维修费用,并提出对摇臂后续的改进方向。
关键词 磨摇臂轴孔磨损 销轴磨损
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浅析辊式立磨系统节能降耗的改造 被引量:1
11
作者 刘永斌 《四川水泥》 2012年第3期50-52,共3页
如今,辊式立磨在水泥工业的生料系统以及水泥粉磨系统中的应用越来越广泛,而设备大型化与能耗增加的矛盾凸现。如何解决这种矛盾成为许多大中型水泥企业正在思考的问题,辊式立磨粉磨系统的节能降耗技改也被提上日程。该文分析了辊磨的... 如今,辊式立磨在水泥工业的生料系统以及水泥粉磨系统中的应用越来越广泛,而设备大型化与能耗增加的矛盾凸现。如何解决这种矛盾成为许多大中型水泥企业正在思考的问题,辊式立磨粉磨系统的节能降耗技改也被提上日程。该文分析了辊磨的各项参数,从而选择出合适的技改方案。 展开更多
关键词 节能降耗 改造
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辊式立磨选粉机效率提升改进
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作者 张立华 《水泥工程》 CAS 2021年第5期45-45,79,共2页
1改造的提出某5 000 t/d水泥厂煤磨为辊式立磨,立磨设计能力为40 t/h,改造之前物料指标及运行指标如下:(1)入磨物料水分10%左右,(2)给料粒度≤50 mm,(3)煤粉磨产品细度R0.08 mm:12%~18%,(4)磨机产能32~35 t/h,综合电耗24.5 k Wh/t。
关键词 入磨物料 综合电耗 选粉机 煤磨 产品细度 运行指标 水泥厂
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新型立辊轧机
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作者 迟爱敏 李伟 曲瑞立 《一重技术》 1996年第4期30-34,共5页
本文介绍了宝钢三期1580mm热带钢连轧机机组轧区E1立辊轧机的结构特点、主要参数与装机水平,并论述了以往立辊轧机的不同之处。该立辊轧机的制造与投产大大提高了我公司的初轧机设计与制造水平。
关键词 立辊式 带钢 热轧机
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NRMC31.3型辊式磨在SIEMENS PCS7系统中自动控制的实现
14
作者 鲁建 雍登明 耿昊 《水泥工程》 CAS 2017年第4期65-67,共3页
NRMC31.3辊式立磨系统没有带PLC的油站控制箱,依靠手动机旁操作效率较低且安全性较差。介绍了NRMC31.3型辊式磨系统加压油站系统和润滑油站系统的控制要求,并就磨辊加压油站系统说明了其实现在SIEMENS PCS7上自动控制的操作流程。
关键词 NRMC31.3 润滑系统 加压油站 减速机 电气参数 压力控制
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ATOX50辊式磨溜槽疏堵技术改造
15
作者 田海洋 王超 胡庆银 《水泥》 CAS 2024年第11期69-70,共2页
针对进厂物料水分偏高、配料使用黏性较大物料或雨季来临时,频繁出现的入磨溜槽物料黏结堵塞、堵料,甚至造成止料停机事故,设计制作一种入磨溜槽自动疏堵装置,该装置使用效果好,技改周期短,成本低,彻底解决了溜槽堵料引起的停磨问题。
关键词 入磨溜槽 黏结堵塞 疏堵装置
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辊式立磨摇臂部件的有限元分析 被引量:7
16
作者 赵冬梅 《科技导报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第28期53-56,共4页
为获得辊式立磨摇臂的变形位移、应力云图和安全系数,为辊磨机传动装置的关键零部件设计提供科学依据和解决方案,在阐述辊式立磨结构、工作原理和受力分析的基础上,采用基于ANSYS Workbench平台的计算机辅助工程(Computer Aided Enginee... 为获得辊式立磨摇臂的变形位移、应力云图和安全系数,为辊磨机传动装置的关键零部件设计提供科学依据和解决方案,在阐述辊式立磨结构、工作原理和受力分析的基础上,采用基于ANSYS Workbench平台的计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE)技术对辊式立磨摇臂进行了有限元分析。对辊式立磨的摇臂和磨辊部件结构进行简化,建立了摇臂和磨辊的三维实体模型,并对其进行了网格划分。定义了摇臂和磨辊部件的材料属性、接触类型、载荷和约束条件,经数值计算后得到摇臂的位移变形、等效应力云图和安全系数。结果表明,上摇臂的最大位移为1.1mm;下摇臂的最大位移为6.61mm,上摇臂的顶部和下摇臂的底端转动半径最大,此外两处受力也较大;上摇臂的最低安全系数为1.36,主要集中在摇臂固定销孔处和附近的小圆角处,下摇臂的最低安全系数为0.485,主要集中在摇臂与摇臂轴配合处。 展开更多
关键词 摇臂 有限元分析 ANSYS WORKBENCH
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玉米收获机秸秆切碎刀的试验研究 被引量:2
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作者 宋芳 王增辉 《河北农机》 2010年第6期11-13,共3页
直抛式曲面直刃圆筒式切碎刀是立辊式玉米收获机所配置的切碎部件中较理想的刀型,控制秸秆切段长度及秸秆抛送距离可满足不同需要。本文通过试验并对试验数据应用方差分析方法,着重研究秸秆喂入速度、切碎刀线速度对秸秆切断长度、抛送... 直抛式曲面直刃圆筒式切碎刀是立辊式玉米收获机所配置的切碎部件中较理想的刀型,控制秸秆切段长度及秸秆抛送距离可满足不同需要。本文通过试验并对试验数据应用方差分析方法,着重研究秸秆喂入速度、切碎刀线速度对秸秆切断长度、抛送距离及功率消耗的影响,以便找到影响该切碎刀性能的主要因素,为研究设计提供可行性方案和合理的选择。 展开更多
关键词 玉米收获机 秸秆 切碎刀 方差分析方法 可行性方案 主要因素 研究设计 线速度 数据应用 试验 距离 功率消耗 长度 圆筒 立辊式 性能 曲面 切段 配置 理想
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F.L.S公司表面耐磨堆焊技术介绍 被引量:1
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作者 王芳 《水泥工程》 CAS 2003年第1期55-56,共2页
辊压式立磨中使用的大多数铸铁碾磨件(如ATOX或OK衬板和FRM轮箍)价都较贵,因此采用表面耐磨堆焊技术进行其碾磨件的磨损修复,既经济又可确保碾磨系统的高性能,优化碾磨工艺,节约维修费用.本文就F.L.S公司采用的表面耐磨堆焊技术作一简介.
关键词 磨机 衬板 高铬铸铁 F.L.S公司 耐磨堆焊
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