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山桐子油适度精炼温度优化及其对品质及货架期的影响
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作者 冯红霞 刘宇 +5 位作者 王文亲 马立志 刘晓燕 何劲 宋明发 常云鹤 《中国粮油学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期158-165,共8页
为研究山桐子油加工过程中适度精炼工艺温度的优化及其对山桐子油品质及货架期的影响。通过单因素实验对脱胶、脱酸、脱色、脱臭4个精炼工艺温度进行参数优化,得出最佳适度精炼温度,基于氧化稳定性的分析验证四个精炼工艺温度的最佳参... 为研究山桐子油加工过程中适度精炼工艺温度的优化及其对山桐子油品质及货架期的影响。通过单因素实验对脱胶、脱酸、脱色、脱臭4个精炼工艺温度进行参数优化,得出最佳适度精炼温度,基于氧化稳定性的分析验证四个精炼工艺温度的最佳参数并进行货架期的预测。最佳适度精炼温度为脱胶65℃、脱酸85℃、脱色90℃和脱臭190℃。在该温度条件精炼后,脱胶、脱酸、脱色、脱臭4个环节酸价、过氧化值显著降低;温度对油脂的氧化稳定性有显著影响,随着氧化时间的延长,氧化稳定性逐渐增强;Schaal加速氧化实验表明,山桐子油能在20℃的温度下储存长达176 d。温度优化后的精炼工艺能较大程度地保留山桐子油中的特征组分,适合工业化生产,精炼温度的优化不但降低了山桐子油营养成分的损失,而且提高了产品的氧化稳定性和油的品质,同时也使其货架期在一定程度上得到延长。 展开更多
关键词 山桐子油 精炼温度 氧化稳定性 货架期
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精炼温度对空心玻璃微球性能的影响 被引量:3
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作者 漆小波 高聪 +2 位作者 张占文 李波 魏胜 《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期2607-2612,共6页
为实现对惯性约束聚变(ICF)靶用空心玻璃微球(HGM)质量及性能的有效调控,研究了精炼温度对HGM批次产品中A级HGM百分数的影响,实验测试了不同精炼温度条件下HGM批次的平均直径和壁厚、抗张强度、对氘气的保气性能、表面粗糙度及其随时间... 为实现对惯性约束聚变(ICF)靶用空心玻璃微球(HGM)质量及性能的有效调控,研究了精炼温度对HGM批次产品中A级HGM百分数的影响,实验测试了不同精炼温度条件下HGM批次的平均直径和壁厚、抗张强度、对氘气的保气性能、表面粗糙度及其随时间的变化。测试结果表明:升高精炼温度并不是总有利于提高HGM的质量和性能;当精炼温度低于1600℃时,满足ICF物理实验参数要求的HGM百分数随着精炼温度的增高而增加,但是,当精炼温度高于1600℃时,HGM的合格率则随着精炼温度的增高而显著下降;随着精炼温度的升高,HGM的抗拉强度快速提高,表面粗糙度快速下降;HGM在室温下对氘气的阻气能力快速下降,且在大气中的潮解速率和程度显著降低。 展开更多
关键词 空心玻璃微球 干凝胶法 精炼温度 惯性约束聚变 靶制备
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精炼温度对JDN-I熔剂净化纯铝的影响 被引量:5
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作者 巫瑞智 倪红军 +1 位作者 翟长生 孙宝德 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2003年第3期23-25,共3页
分别在不同的精炼温度下用 JDN- I熔剂对 A0 0纯铝进行净化处理。试验发现 ,温度越高 ,JDN- I熔剂的净化效果越差 ,合适的净化处理温度范围是 690~ 75 0℃ ,最佳的温度是 710℃左右。另外发现温度对熔体熔损影响不大 ,熔损基本都保持在... 分别在不同的精炼温度下用 JDN- I熔剂对 A0 0纯铝进行净化处理。试验发现 ,温度越高 ,JDN- I熔剂的净化效果越差 ,合适的净化处理温度范围是 690~ 75 0℃ ,最佳的温度是 710℃左右。另外发现温度对熔体熔损影响不大 ,熔损基本都保持在 1%以下。简单分析了熔剂作用的机理。 展开更多
关键词 精炼温度 JDN—I熔剂 A00纯铝 净化 除气
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精炼温度对GCr15轴承钢钢液中钙、镁、铝、氧含量的影响
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作者 毛晓亮 曾亚南 +2 位作者 付国强 许晓兵 梁伟 《河北冶金》 2017年第6期17-19,共3页
采用Fact Sage热力学软件,计算分析了精炼温度对GCr15轴承钢钢液中钙、镁、铝、氧含量的影响,并通过试验对计算结果进行验证。结果表明:随着精炼温度升高,钢液中的[Ca]、[Mg]、[Al]、[O]增加,温度越高增加趋势越明显。精炼温度升高,有利... 采用Fact Sage热力学软件,计算分析了精炼温度对GCr15轴承钢钢液中钙、镁、铝、氧含量的影响,并通过试验对计算结果进行验证。结果表明:随着精炼温度升高,钢液中的[Ca]、[Mg]、[Al]、[O]增加,温度越高增加趋势越明显。精炼温度升高,有利于Al_2O_3夹杂向复合夹杂转变,但温度过高会形成大量D类夹杂。 展开更多
关键词 精炼温度 轴承钢 钢液 影响
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精炼及浇注温度对K417G镍基高温合金组织及持久性能的影响 被引量:2
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作者 刘子禹 仉凤江 +5 位作者 荀淑玲 谢君 舒德龙 侯桂臣 于金江 周亦胄 《铸造》 CAS 北大核心 2021年第12期1417-1422,共6页
采用不同精炼及浇注温度制备K417G镍基高温合金,通过对合金的组织形貌进行观察分析,以及测试合金在760℃/645 MPa下的持久性能,研究了精炼温度、浇注温度等铸造工艺参数对K417G镍基高温合金组织及持久性能的影响。结果表明,提高精炼温... 采用不同精炼及浇注温度制备K417G镍基高温合金,通过对合金的组织形貌进行观察分析,以及测试合金在760℃/645 MPa下的持久性能,研究了精炼温度、浇注温度等铸造工艺参数对K417G镍基高温合金组织及持久性能的影响。结果表明,提高精炼温度可降低铸态合金组织中的碳化物尺寸,并使碳化物分布更加均匀;降低浇注温度可降低合金的晶粒尺寸、枝晶间距以及碳化物尺寸,并使合金的共晶组织由γ'共晶转变为(γ+γ')共晶。合金在760℃/645 MPa拉伸持久期间的主要断裂机制为裂纹在枝晶间区域内的MC碳化物处萌生,并沿正应力方向扩展,导致合金发生持久断裂。其中,采用1500℃精炼,1450℃浇注的合金中碳化物尺寸较小且弥散分布是其具有较高持久寿命的主要原因。 展开更多
关键词 K417G 精炼及浇注温度 铸态组织 持久性能
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钢包透气砖在精炼条件下的应力场分布研究 被引量:5
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作者 张晖 李红霞 +1 位作者 杨彬 洪彦若 《耐火材料》 CAS 北大核心 2009年第2期113-116,共4页
利用ANSYS有限元分析软件对钢包透气砖在精炼条件下(不同吹氩压力、精炼温度)的应力场分布进行了计算研究。结果认为,铝镁质透气材料结构应力与其热膨胀系数成正比变化;透气砖工作面狭缝尖端处应力最大,是其非工作底面的6.62倍,并且从... 利用ANSYS有限元分析软件对钢包透气砖在精炼条件下(不同吹氩压力、精炼温度)的应力场分布进行了计算研究。结果认为,铝镁质透气材料结构应力与其热膨胀系数成正比变化;透气砖工作面狭缝尖端处应力最大,是其非工作底面的6.62倍,并且从非工作底面到工作面狭缝尖端应力增加最快;吹氩压力对透气材料应力的影响可忽略不计;精炼温度提高50℃,工作面狭缝各部位应力相应增加1%~2%。 展开更多
关键词 钢包透气砖 应力场分布 精炼温度 吹氩压力
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提高LF精炼钢包寿命的措施 被引量:1
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作者 王建东 《山东冶金》 CAS 1998年第6期12-14,共3页
精炼温度高造成渣线侵蚀严重以及炉渣对耐火材料的侵蚀,是影响精炼钢包寿命的主要原因。石横特钢厂采取稳定精炼初始温度;加强中间包烘烤;采用埋弧渣技术;制定合理的分钢种精炼温度等措施,使精炼钢包的平均使用寿命从48炉次提高... 精炼温度高造成渣线侵蚀严重以及炉渣对耐火材料的侵蚀,是影响精炼钢包寿命的主要原因。石横特钢厂采取稳定精炼初始温度;加强中间包烘烤;采用埋弧渣技术;制定合理的分钢种精炼温度等措施,使精炼钢包的平均使用寿命从48炉次提高到53炉次,耐火砖消耗降低了0.79kg/t钢。 展开更多
关键词 钢包精炼 钢包内衬 耐火砖 精炼温度 钢包寿命
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贮藏条件对不同工艺生产的油茶籽油品质的影响 被引量:12
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作者 裘晓云 陈晖 +5 位作者 陈小龙 王金生 魏佳 陈琳 孙华 沈国新 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第14期198-204,共7页
对不同工艺生产的油茶籽油,在不同贮藏条件下长期贮藏后的酸值、过氧化值和VE含量进行测定。结果表明:各种成品油的酸值和过氧化值随贮藏时间的延长而上升,而VE的含量下降。全程低温工艺精炼的油茶籽油经过长期贮藏后,其酸值和过氧化值... 对不同工艺生产的油茶籽油,在不同贮藏条件下长期贮藏后的酸值、过氧化值和VE含量进行测定。结果表明:各种成品油的酸值和过氧化值随贮藏时间的延长而上升,而VE的含量下降。全程低温工艺精炼的油茶籽油经过长期贮藏后,其酸值和过氧化值的增加量与一级压榨油相当,但明显低于高温精炼油。在高温、光照等不良贮藏条件下,低温工艺精炼的油茶籽油的优势很明显,品质劣变程度小。 展开更多
关键词 精炼温度 贮藏条件 品质 油茶籽油
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全程低温精制工艺对油茶籽油主要活性成分的影响 被引量:11
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作者 魏佳 孙华 +5 位作者 陈小龙 裘晓云 姚陆松 胡荣斌 张红 沈国新 《中国粮油学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期31-36,共6页
油茶籽油含有多种具有生物活性的功能性营养成分,被誉为"东方橄榄油"。然而,初榨油茶籽油中还含有一些不良物质和浓重的气味,需要通过精炼去除后才能成为高质量的商业产品。由于大部分的生物活性物质是热敏感型化合物,因此精... 油茶籽油含有多种具有生物活性的功能性营养成分,被誉为"东方橄榄油"。然而,初榨油茶籽油中还含有一些不良物质和浓重的气味,需要通过精炼去除后才能成为高质量的商业产品。由于大部分的生物活性物质是热敏感型化合物,因此精炼温度是影响精炼油茶籽油质量的关键工艺参数。通过适度降低传统的精炼温度,优化组合了一套油茶籽油全程低温精炼工艺。应用结果表明,优化的低温精制工艺不仅能有效地去除油茶籽油中的不良成分、产品质量完全符合国家质量标准(GB 11765—2003),而且能最大程度地保留油茶籽油中的活性营养成分。与传统的高温精炼工艺相比,低温精炼油中的甾醇、角鲨烯、维生素E和维生素D3的保留率分别提高了59.2%、54.3%、56.2%和67.8%。 展开更多
关键词 精炼温度 精炼油质量特性 生物活性成分 油茶籽油
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真空感应熔炼中的碳脱氧 被引量:8
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作者 高明 马颖澈 +1 位作者 赵秀娟 刘奎 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期275-278,共4页
应用热力学稳定性好的氧化钙耐火材料,提高精炼温度,强化碳脱氧的热力学和动力学条件。
关键词 真空感应熔炼 碳脱氧 耐火材料 精炼温度 氧化钙 热力学 动力学
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高铬不锈钢BaO基渣系脱磷的研究 被引量:1
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作者 吴永来 《特殊钢》 北大核心 2005年第6期14-15,共2页
在5 kg MgO坩埚中频感应炉中,用成分(%)为45~65BaO、35~55BaF2、3~7Cr2O3渣系对成分(%)为0.12~0.40C、10.06~18.89Cr、0.60~11.00Ni,精炼温度1 853~1 893 K的不锈钢水进行脱磷试验和研究.实验结果表明,该试验渣系能在精炼期将高... 在5 kg MgO坩埚中频感应炉中,用成分(%)为45~65BaO、35~55BaF2、3~7Cr2O3渣系对成分(%)为0.12~0.40C、10.06~18.89Cr、0.60~11.00Ni,精炼温度1 853~1 893 K的不锈钢水进行脱磷试验和研究.实验结果表明,该试验渣系能在精炼期将高铬不锈钢水中的磷从0.029%降至0.013%,平均脱磷率超过20%;当(BaO)/(BaF2)为60/40、初始硅含量≤0.08%、精炼温度≤1 600 ℃(1 873 K)、初始[Cr]≤15%时,可取得较好的高铬不锈钢水脱磷效果. 展开更多
关键词 高铬不锈钢 BaO—BaF2—Cr2O3渣系 精炼 脱磷 铬不锈钢 脱磷率 渣系 BAO 精炼温度 中频感应炉
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浅谈6063铝合金生产工艺 被引量:3
12
作者 尹海龙 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第S1期178-180,共3页
铸造温度、铸造方法、铸造速度等参数决定了6063铝合金的最终质量。通过大量的生产实践发现,控制好各项工艺参数,才是生产优良铝合金产品的关键。
关键词 铸造速度 精炼温度 细化时间
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增材制造用真空气雾化CuCrZr粉末熔炼工艺对粉末制备的影响 被引量:1
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作者 唐跃跃 叶国晨 +1 位作者 魏放 张柯 《煤炭科技》 2020年第6期30-34,共5页
高强高导CuCrZr合金在非真空熔铸过程中合金元素的氧化烧损是限制其工业化连续化生产的关键因素之一,而在真空熔炼环境中生产适合增材制造用的CuCrZr粉末以及与之相关的熔炼工艺和制备方法的研究甚少甚至成为空白。本文采用超音速真空... 高强高导CuCrZr合金在非真空熔铸过程中合金元素的氧化烧损是限制其工业化连续化生产的关键因素之一,而在真空熔炼环境中生产适合增材制造用的CuCrZr粉末以及与之相关的熔炼工艺和制备方法的研究甚少甚至成为空白。本文采用超音速真空气雾化技术制备增材制造用CuCrZr粉末,系统研究了Zr的不同添加方式以及加入量、精炼温度和精炼时间以及熔炼坩埚材质对制备粉末成分的影响,结果表明:使用CuCrZr预合金棒料作为原材料,精炼温度控制在1 200℃~1 300℃,精炼时间控制在20 min左右,并且熔炼坩埚使用刚玉坩埚时,此时制备的CuCrZr粉末化学成分较为均匀,Cr和Zr元素收得率最高。这对于实现高速铁路接触线以及集成电路引线框架等领域所需的高强高导CuCrZr合金的国产化生产具有重大战略意义。 展开更多
关键词 CuCrZr粉末 预合金棒料 精炼温度 精炼时间 熔炼坩埚 元素收得率
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砂型+金属型板生产铝合金电热板
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作者 罗跃红 《铸造技术》 CAS 北大核心 2006年第8期888-889,共2页
关键词 生产工艺 电热板 铝合金 金属型板 砂型 精炼温度 铸造缺陷 铸件质量 浇注系统
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专利名称:一种高铬超纯铁素体不锈钢真空感应冶炼方法
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《中国钼业》 2005年第3期38-38,共1页
一种高铬超纯铁素体不锈钢真空感应冶炼方法,采用CaO质坩埚材料,真空感应炉冷态极限真空度≤10^-4T,具体过程如下:合金料中纯铁外表面氧化皮不打磨,与金属钼放入CaO坩锅;送电熔化至化清,精炼温度≥1650℃,时间10~40min,真空... 一种高铬超纯铁素体不锈钢真空感应冶炼方法,采用CaO质坩埚材料,真空感应炉冷态极限真空度≤10^-4T,具体过程如下:合金料中纯铁外表面氧化皮不打磨,与金属钼放入CaO坩锅;送电熔化至化清,精炼温度≥1650℃,时间10~40min,真空度不小于10^-3T;加入0.1%~0.15%的金属纯铝进行预脱氧;升温进行二次精炼, 展开更多
关键词 铁素体不锈钢 冶炼方法 专利名称 超纯 高铬 极限真空度 真空感应炉 表面氧化皮 精炼温度 二次精炼 CaO 合金料 金属钼 预脱氧 纯铁
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LF用耐火材料选择的依据
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《涟钢科技与管理》 2013年第6期F0003-F0003,共1页
a.炉渣碱度。LF一般都在碱性炉渣下操作,因此应当选择碱性耐火材料。如镁质、镁白云石质、镁碳质、镁铝质等。b.精炼温度。精炼炉中渣、钢的温度要比普通钢包中高得多,离电极较近的部位温度可达2000K以上。因此,要选择高质量的耐... a.炉渣碱度。LF一般都在碱性炉渣下操作,因此应当选择碱性耐火材料。如镁质、镁白云石质、镁碳质、镁铝质等。b.精炼温度。精炼炉中渣、钢的温度要比普通钢包中高得多,离电极较近的部位温度可达2000K以上。因此,要选择高质量的耐火材料,也就是要求高的抗高温蠕变性能。在精炼过程中应尽量加快精炼速度,减轻耐火材料的负担。 展开更多
关键词 碱性耐火材料 材料选择 精炼温度 高温蠕变性能 炉渣碱度 碱性炉渣 精炼过程 镁碳质
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