一种锁芯片零件加工连续级进冲压模具的设计分析

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作者 何文学 阳勇 舒胡杰 《机械工程师》 2024年第7期124-126,共3页

为了实现锁芯片零件的全自动化加工,针对一种锁芯片零件,设计了一种连续级进冲压加工模具,解决了该零件打凹、冲孔及落件多道工序的加工问题,并且大大提高了该零件生产的自动化程度、生产效率及加工精度。

关键词 锁芯片零件 连续级进冲压模具 生产效率 加工精度

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高速精密级进冲压中的冲裁断面质量实验研究 被引量：7

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作者 黄珍媛 蔡志兴 +3 位作者 阮锋 郭雷 周驰 肖民 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期9-12,共4页

运用正交实验方法,研究了冲裁间隙、模具表面粗糙度、冲压速度对高速精密级进冲压中的冲裁断面质量的影响,结果显示,模具表面粗糙度对冲裁断面质量的影响最大,模具表面精度越高,冲裁断面质量越好。因此,尽量采用先进的加工设备和加工工... 运用正交实验方法,研究了冲裁间隙、模具表面粗糙度、冲压速度对高速精密级进冲压中的冲裁断面质量的影响,结果显示,模具表面粗糙度对冲裁断面质量的影响最大,模具表面精度越高,冲裁断面质量越好。因此,尽量采用先进的加工设备和加工工艺以获得尽量高的凸、凹模表面加工精度,对于保证高速精密级进冲压中的冲裁断面质量非常重要。 展开更多

关键词 高速精密级进冲压 冲裁断面质量 模具表面粗糙度 正交实验

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基于数值模拟的多工位级进冲压成形质量控制 被引量：5

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作者 夏琴香 王霆 +2 位作者 陈志平 赵学智 邱遵文 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期80-85,共6页

为提高多工位级进冲压成形质量,降低模具制造成本,对某汽车车门导轨结构件冲压过程中所涉及的压弯-拉深、修边、整形、翻边等成形工序和回弹卸载进行了有限元数值模拟,预测了成形过程中可能出现的载体畸变、拉深破裂、翻边破裂和回弹等... 为提高多工位级进冲压成形质量,降低模具制造成本,对某汽车车门导轨结构件冲压过程中所涉及的压弯-拉深、修边、整形、翻边等成形工序和回弹卸载进行了有限元数值模拟,预测了成形过程中可能出现的载体畸变、拉深破裂、翻边破裂和回弹等成形缺陷,分析了缺陷产生的原因,并提出了相应的解决或控制措施,由此重新建模,获得了理想的模拟结果.基于数值模拟结果进行了多工位级进冲压试验,成功冲制出了一模两件成形质量合格的某车门导轨结构件,该模能满足大批量生产要求. 展开更多

关键词 多工位级进冲压成形 成形质量控制 载体畸变 破裂 回弹

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高速级进冲压中废料回跳问题的解决方案 被引量：2

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作者 陈传胜 陈杰华 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期91-94,共4页

高速级进冲压生产中的废料回跳会影响制件的质量和冲压生产的正常运行。文章分析了高速级进冲压废料出现回跳现象的原因，并根据生产实践经验，从增大废料回跳阻力、使废料受到向下的外力、凸凹模刃口形式等方面，总结出了抑制废料回跳... 高速级进冲压生产中的废料回跳会影响制件的质量和冲压生产的正常运行。文章分析了高速级进冲压废料出现回跳现象的原因，并根据生产实践经验，从增大废料回跳阻力、使废料受到向下的外力、凸凹模刃口形式等方面，总结出了抑制废料回跳的措施。在保证废料不回跳的前提下，应充分考虑所用方法的经济性、模具的寿命长且易于维护，并根据模具工作的具体条件，选择相应的抑制废料回跳的方法或多种方法的综合运用来抑制废料回跳。 展开更多

关键词 级进冲压 废料回跳 凸模 凹模

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高速级进冲压中废料回跳问题的解决方案

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作者 陈传胜 陈杰华 《模具技术》 2007年第6期36-40,共5页

分析了高速级进冲压废料出现回跳现象的原因,并根据生产实践经验,从增大废料回跳阻力、使废料受到向下的外力、凸凹模刃口形式等方面,总结出了抑制废料回跳的措施。在保证废料不回跳的前提下,应充分考虑所用方法的经济性、模具的寿命长... 分析了高速级进冲压废料出现回跳现象的原因,并根据生产实践经验,从增大废料回跳阻力、使废料受到向下的外力、凸凹模刃口形式等方面,总结出了抑制废料回跳的措施。在保证废料不回跳的前提下,应充分考虑所用方法的经济性、模具的寿命长且易于维护,并根据模具工作的具体条件,选择相应的抑制废料回跳的方法或多种方法的综合运用来抑制废料回跳。 展开更多

关键词 级进冲压 废料回跳 凸模 凹模

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高强钢级进冲压成形直角翻边回弹研究 被引量：2

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作者 戴晨雨 陈炜 +1 位作者 顾强 徐浩 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第7期157-159,163,共4页

回弹是板料冲压成形中普遍的现象,它直接影响冲压件的形状和尺寸精度,并引起后续的质量和装配问题。首先,研究了高强钢级进冲压成形直角翻边回弹的特点,针对这些特点提出了回弹的控制方法。然后,以某汽车零件为例,对其进行多步冲压回弹... 回弹是板料冲压成形中普遍的现象,它直接影响冲压件的形状和尺寸精度,并引起后续的质量和装配问题。首先,研究了高强钢级进冲压成形直角翻边回弹的特点,针对这些特点提出了回弹的控制方法。然后,以某汽车零件为例,对其进行多步冲压回弹数值模拟。最后,对模拟结果进行了分析,确定了级进冲压成形直角翻边回弹的最优控制方法。 展开更多

关键词 级进冲压 直角翻边 回弹 数值模拟

原文传递

多向同步进料精密级进冲压工艺探讨 被引量：1

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作者 刘成军 阮锋 肖民 《模具工业》 2009年第10期12-15,共4页

提出了一种电子接插件生产工艺——多向同步进料精密级进冲压工艺,该工艺从2个或2个以上方向同时送料,在模具内完成夹紧装配,采用吹气辅助送料机构改进送料效果。应用结果表明,该工艺有助于降低固定投资成本,加快电子接插件流水化生产... 提出了一种电子接插件生产工艺——多向同步进料精密级进冲压工艺,该工艺从2个或2个以上方向同时送料,在模具内完成夹紧装配,采用吹气辅助送料机构改进送料效果。应用结果表明,该工艺有助于降低固定投资成本,加快电子接插件流水化生产速度。 展开更多

关键词 级进冲压 多向送料 并行送料

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基于机械手送料的级进冲压技术及其应用 被引量：1

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作者 张凌峰 胡道春 《机械设计与制造》 北大核心 2019年第5期186-188,共3页

针对四周均存在折弯成形的特殊金属制件在冲压成形过程中存在的技术难题,对此类特殊金属制件的冲压工艺性进行了深入的分析,确定了工艺方案及排样设计方案,并提出一种基于机械手送料的级进冲压方法。通过优化模具结构、分析送料机械手... 针对四周均存在折弯成形的特殊金属制件在冲压成形过程中存在的技术难题,对此类特殊金属制件的冲压工艺性进行了深入的分析,确定了工艺方案及排样设计方案,并提出一种基于机械手送料的级进冲压方法。通过优化模具结构、分析送料机械手的动作原理,合理协调送料机械手、模具、冲床三者之间的配合关系,实现特殊金属制件的基于机械手送料的级进冲压成形。经试模生产验证,该工艺方法合理,产品质量稳定,可为类似金属制件的模具结构设计及其批量制造提供参考。 展开更多

关键词 级进冲压 送料机械手 特殊金属制件

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基于数值模拟的钣金件级进冲压成形探析 被引量：1

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作者 王瑾 《电子制作》 2014年第3X期41-41,共1页

利用数值模拟技术对级进成形工序进行分析和优化是非常重要的。本文以飞机机身某钣金零件为例,分析确定零件的成形工艺方案及参数。综合运用UG、Autoform软件建立了该零件级进冲压全工序数值模拟排样料带模型,采用多工位单工序有限元建... 利用数值模拟技术对级进成形工序进行分析和优化是非常重要的。本文以飞机机身某钣金零件为例,分析确定零件的成形工艺方案及参数。综合运用UG、Autoform软件建立了该零件级进冲压全工序数值模拟排样料带模型,采用多工位单工序有限元建模及模拟方法,对整个料带不同工位的成形过程进行了数值模拟,重点分析了压型和折弯两个工位,准确预测了各工位成形过程中可能出现的缺陷,验证了成形工艺方案的合理性。 展开更多

关键词 级进冲压 钣金件 数值模拟

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高速级进冲压的冲压规范

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作者 沈新民 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 1994年第3期36-38,19,共4页

高速级进冲压是我国七十年代后起步的新工艺，近年来发展较快。本文就其主要设备－－高速冲床的特点，介绍怎样正确地选定冲压规范。

关键词 高速级进冲压 冲压 规范

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大型接插类零件多工位级进冲压的柔性模块化模具结构

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《模具工业》 2011年第7期46-46,共1页

一种能实现多种零件共线生产的大型接插类零件多工位级进冲压的柔性模块化模具结构。它是将多工位级进模具按冲压工艺分成多个模块单元，这些模块单元可分别完成大型接插类零件的冲压、弯曲、成形、条料定位等功能。每台压力机配有1个... 一种能实现多种零件共线生产的大型接插类零件多工位级进冲压的柔性模块化模具结构。它是将多工位级进模具按冲压工艺分成多个模块单元，这些模块单元可分别完成大型接插类零件的冲压、弯曲、成形、条料定位等功能。每台压力机配有1个通用的大模架，用多个步距定位块将多个模块单元定位在大模架上。 展开更多

关键词 模具结构 级进冲压 模块化 多工位 零件 柔性 定位块 冲压工艺

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FASTEC顺序工位级进冲压层叠模具系统

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《现代制造》 2012年第29期58-58,共1页

黑田精工株式会社的专利FASTEC。系统，是将薄板层合部件的冲裁工序，层迭组装工序和层迭管理工序一气呵成地完成于模具腔内的冲压加工系统。与以往的模具外层迭组装相比，

关键词 系统 模具 级进冲压 层叠 工位 株式会社 冲压加工 工序

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浅谈在级进冲压模中定距机构的设计

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作者 姚远 《大众科技》 2006年第8期38-38,41,共2页

文章主要探讨了在级进冲压模,尤其是高精度级进冲压模中如何进行定距机构的设计,根据笔者自身的实践经验和已有的理论,重点介绍了导正销的设计。

关键词 级进冲压模 定距机构 导正销 进距精

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高速精密自动级进冲压工艺分析 被引量：1

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作者 沈新民 《机械工艺师》 CSCD 1993年第4期10-12,6,共4页

高速精密自动级进冲压(简称高速级进冲)适用于坯料为薄板卷料冲裁(或兼有浅拉深、弯曲作业)的大、中批量生产。因其具有高效、精密、安全、优质和节约原材料等显著优点,在生产上产出的技术经济效益很高,从而使它在电机、电器及电子行业... 高速精密自动级进冲压(简称高速级进冲)适用于坯料为薄板卷料冲裁(或兼有浅拉深、弯曲作业)的大、中批量生产。因其具有高效、精密、安全、优质和节约原材料等显著优点,在生产上产出的技术经济效益很高,从而使它在电机、电器及电子行业中显示了无可取代的卓越地位。一、主要装备高速级进冲的设备是一条高速精密压力机的自动线(见图1),分主机和辅机两部分。主机为高速精密压力机,简称高速冲床;辅机有开卷机、矫平机、自动送料装置、废料输送机及自动装模装置等。 展开更多

关键词 自动冲压 级进冲压 工艺

原文传递

某车门导轨件多工位级进冲压成形数值模拟分析 被引量：5

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作者 陈志平 王霆 +2 位作者 夏琴香 叶福源 邱遵文 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期34-39,共6页

对于结构复杂零件的多工位级进冲压成形工艺,依赖经验设计出来的模具在试制过程中往往需要反复试模和修模,产品制造周期长、成本高。为了准确预测某形状复杂车门导轨件的变形情况,运用Dynaform软件对其多工位级进成形中所涉及的压弯-拉... 对于结构复杂零件的多工位级进冲压成形工艺,依赖经验设计出来的模具在试制过程中往往需要反复试模和修模,产品制造周期长、成本高。为了准确预测某形状复杂车门导轨件的变形情况,运用Dynaform软件对其多工位级进成形中所涉及的压弯-拉深、修边、整形、翻边等工序进行了有限元数值模拟研究,较好地解决了模具运动实现和多工序建模的问题,最后将模拟结果与试验结果进行了对比分析,两者吻合良好,所获得的工件厚度最大相对误差仅为2.7%。结果表明,所采用的数值模拟方法和建立的有限元模型具有较高的准确性。 展开更多

关键词 车门导轨件 级进冲压 数值模拟 DYNAFORM

原文传递

暖风机电机机盖冲压级进模设计

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作者 邓明 黄淑容 《微特电机》 北大核心 2002年第6期44-45,共2页

介绍了暖风机电机机盖结构特点及主要技术要求,在对零件的成型重难点进行分析的基础上,提出了机盖级进模成型工艺、工序布置及级进模模具结构。

关键词 暖风机 电机机盖 冲压级进模设计 微电机 现代交流调速系统 矢量控制

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简要分析小型电机定转子铁芯冲压级进式模具

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作者 顾飞跃 《微特电机》 北大核心 1999年第1期43-44,共2页

通过对日本小型电机定转子铁芯生产技术及设备的简要分析，希望国内同行引进此种设备时得到一点借鉴，避免盲目引进，从而提高市场的竞争能力。

关键词 小型电机 定转子铁芯 冲压级进式模具 微电机

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气门阀盖冲压级进模设计

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作者 杨寿智 肖茂华 《机械工程师》 2010年第9期63-64,共2页

根据其工艺分析阐述了气门阀盖的排样设计,分析了其凸凹模、导向零件的设计过程,设计了气门阀盖级进模的模具结构。

关键词 气门阀盖 冲压级进模 模具设计

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高速精密级进模表面加工工艺的开发与应用 被引量：1

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作者 黄珍媛 阮锋 +3 位作者 周驰 罗建东 肖明 王建宇 《模具制造》 2008年第12期74-78,共5页

针对传统的高速精密级进冲压模具所具有的材料费用贵、高硬度材料和特殊型面加工难等不足之处,研究开发了镍磷纳米碳化硅化学复合镀表面加工新工艺,将该工艺应用于普通模具钢材料制作的高速精密级进冲压模具零部件的表面加工,结果显示... 针对传统的高速精密级进冲压模具所具有的材料费用贵、高硬度材料和特殊型面加工难等不足之处,研究开发了镍磷纳米碳化硅化学复合镀表面加工新工艺,将该工艺应用于普通模具钢材料制作的高速精密级进冲压模具零部件的表面加工,结果显示新工艺加工出来的模具零件的耐磨性和寿命性能与现有的用硬质合金材料加工的相同零部件的性能水平接近;研究表明这种新工艺不仅能提高高速精密级进冲压模具的耐磨性和寿命,解决其高硬度材料和复杂型面加工难的问题,而且能节约模具材料费用和提高企业经济效益。 展开更多

关键词 高速精密级进冲压模 模具寿命 表面加工 化学复合镀

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插片级进模设计

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作者 徐宇 俞弘伯 《模具技术》 2017年第6期27-29,39,共4页

通过对插片零件结构的分析,设计了插片冲裁级进模,确定插片级进模由11个工位组成。介绍了冲裁孔之间距离很小的插片薄形件加工的工艺,以及插片级进模的模具结构。通过对插片加工工艺的分析,在进料方面采用浮动挡料销和浮顶销,在定距方... 通过对插片零件结构的分析,设计了插片冲裁级进模,确定插片级进模由11个工位组成。介绍了冲裁孔之间距离很小的插片薄形件加工的工艺,以及插片级进模的模具结构。通过对插片加工工艺的分析,在进料方面采用浮动挡料销和浮顶销,在定距方面采用了侧刃和导正销,使条料定位更加准确,从而使插片级进模加工取得了好的效果。 展开更多

关键词 插片 级进冲压 模具结构

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