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汽车后灯壳翘曲分析与模具反变形技术研究 被引量:14
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作者 涂恒强 辛勇 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期81-86,共6页
基于CAE模流分析技术,对汽车后灯壳进行了注射成型模流分析的数值仿真计算,并对后灯壳进行了现场跟踪测量。结果表明,得出的后灯壳翘曲残余变形仿真计算结果与测量值基本吻合,误差在50%以内。结合所制定的反变形方案,在这个仿真模型的... 基于CAE模流分析技术,对汽车后灯壳进行了注射成型模流分析的数值仿真计算,并对后灯壳进行了现场跟踪测量。结果表明,得出的后灯壳翘曲残余变形仿真计算结果与测量值基本吻合,误差在50%以内。结合所制定的反变形方案,在这个仿真模型的基础上,对后灯壳注射成型时的反变形量进行了数值仿真优化,与无反变形量的注射成型相比,最优方案可使翘曲变形量减少90%以上。反变形技术可为注射成型时翘曲变形的控制、模具及工艺设计的选择和预留变形量的确定等提供可靠依据。 展开更多
关键词 汽车后灯壳 模流分析 翘曲分析 反变形
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基于CAE技术的磁疗仪后盖翘曲分析及参数优化 被引量:8
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作者 孙健华 袁国定 顾海 《制造业自动化》 北大核心 2013年第18期154-156,共3页
薄壁塑件因其壁厚过小,在其注塑成型过程中易出现熔接痕、短射和翘曲变形等缺陷,翘曲变形是塑件制品的一种严重缺陷,需合理设定相关注塑工艺因素,以保证塑件质量。本文基于MoldFlow软件对一磁疗仪后盖薄壁塑件的注塑成型过程进行有限元... 薄壁塑件因其壁厚过小,在其注塑成型过程中易出现熔接痕、短射和翘曲变形等缺陷,翘曲变形是塑件制品的一种严重缺陷,需合理设定相关注塑工艺因素,以保证塑件质量。本文基于MoldFlow软件对一磁疗仪后盖薄壁塑件的注塑成型过程进行有限元模拟,运用正交试验、方差分析法确定最优注塑工艺参数组合。试验表明,利用CAE技术能有效地分析工艺参数对薄壁塑件翘曲变形量的影响规律,对实际生产有一定指导意义。 展开更多
关键词 CAE 翘曲分析 优化 正交试验
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基于响应面设计的汽车精密制品翘曲分析及试验研究 被引量:5
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作者 涂恒强 辛勇 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2015年第4期565-569,共5页
旨在研究复杂曲面类汽车精密制品的翘曲变形情况,在试验设计初期,根据模流分析设计原则,初步确定了影响变形的主要因素的参数值(包括注射时间、模具温度、熔体温度、保压压力曲线和冷却液温度等)。以Z方向的最大变形值作为优化指标,采用... 旨在研究复杂曲面类汽车精密制品的翘曲变形情况,在试验设计初期,根据模流分析设计原则,初步确定了影响变形的主要因素的参数值(包括注射时间、模具温度、熔体温度、保压压力曲线和冷却液温度等)。以Z方向的最大变形值作为优化指标,采用CCD(Central Composite Design)二阶响应面设计法,选取熔体温度、保压压力曲线和冷却液温度为试验变量,将响应受多个变量影响的问题进行建模并进行模流分析获得试验结果,采用F检验法检验回归方程的显著性,得出可用的响应面方程,并以此来优化响应,获得最优工艺参数组合,并进行CAE(Computer Aided Engineering)分析检验优化方案的可靠性。对汽车门拉手进行现场跟踪测量,结果表明,与无试验优化的注射成型相比,最优方案可使翘曲变形量减少16%左右,满足精密制品外观功能要求。 展开更多
关键词 响应面设计 汽车精密制品 翘曲分析
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Moldflow翘曲分析在吹风机外壳成型优化中的应用 被引量:5
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作者 赵会娟 李秀副 +1 位作者 张军民 张春玲 《吉林化工学院学报》 CAS 2016年第7期30-34,共5页
对吹风机外壳创建Fushion网格模型后按初始方案进行了流动+翘曲分析计算,对各因素引起的变形量进行了分析并制定了优化方案,包括调整浇口位置、优化保压曲线和更换成型材料,并重新进行了分析计算,直到翘曲量符合要求,为缩短模具设计和... 对吹风机外壳创建Fushion网格模型后按初始方案进行了流动+翘曲分析计算,对各因素引起的变形量进行了分析并制定了优化方案,包括调整浇口位置、优化保压曲线和更换成型材料,并重新进行了分析计算,直到翘曲量符合要求,为缩短模具设计和试模时间提供了参考. 展开更多
关键词 MOLDFLOW 翘曲分析 吹风机外壳 成型优化
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MOLDFLOW/MPI翘曲分析在注塑模中的应用 被引量:35
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作者 黄钢华 张益华 +1 位作者 鲁世红 陈兆英 《塑料制造》 2008年第8期64-67,共4页
塑料产品的翘曲是由于塑料的体积收缩不均、冷却不匀和分子取向不一致等原因引起。利用Moldflow的MPI/Warp分析模块对鼠标下盖进行模拟,预测其翘曲变形量,通过正交试验法对成形工艺参数进行设定、优化分析,从而得到最佳的工艺参数组合... 塑料产品的翘曲是由于塑料的体积收缩不均、冷却不匀和分子取向不一致等原因引起。利用Moldflow的MPI/Warp分析模块对鼠标下盖进行模拟,预测其翘曲变形量,通过正交试验法对成形工艺参数进行设定、优化分析,从而得到最佳的工艺参数组合。这对提高制品质量、降低成本具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 Moldflow/HPI 翘曲分析 正交试验法 工艺参数
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注塑模翘曲分析及EMX模架优化设计 被引量:2
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作者 马松柏 项辉宇 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第9期94-97,共4页
以塑料后盖的模架设计方案(采用ProE\EMX6.0建模)为例,基于Autodesk Moldflow Insight(AMI)2010模流有限元分析软件分析产品注塑过程中产生的翘曲变形量及成因,根据仿真结果,对原有模架设计方案中的浇注系统、冷却系统进行了修改,对注... 以塑料后盖的模架设计方案(采用ProE\EMX6.0建模)为例,基于Autodesk Moldflow Insight(AMI)2010模流有限元分析软件分析产品注塑过程中产生的翘曲变形量及成因,根据仿真结果,对原有模架设计方案中的浇注系统、冷却系统进行了修改,对注塑机保压曲线进行了优化,使产品的翘曲变形达到了生产要求。结果表明,该方法可以缩短产品开发周期、降低成本、提高产品品质。 展开更多
关键词 注射成型 翘曲分析 模架优化
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注塑产品的翘曲分析及改进 被引量:3
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作者 阳湘安 《现代制造工程》 CSCD 2005年第2期84-86,共3页
阐述注塑产品翘曲分析的理论,并以CAE软件MPI/WARP为工具,分析光盘驱动器的驱动盘,提出翘曲产生的原 因和相应的改进措施。
关键词 CAE MPI/WARP 注塑产品 翘曲分析
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基于HSCAE的鼠标中壳有限元翘曲分析 被引量:1
8
作者 潘祖聪 《绥化学院学报》 2016年第11期151-153,共3页
文章采用模具CAE分析技术解决鼠标中壳的翘曲变形问题。利用华塑网格管理器软件对鼠标3D模型进行了有限元模型的创建,建立了符合HSCAE软件要求的三角形有限元网格;利用HSCAE软件对鼠标中壳的注塑成型过程进行了浇口位置、型腔数量的确定... 文章采用模具CAE分析技术解决鼠标中壳的翘曲变形问题。利用华塑网格管理器软件对鼠标3D模型进行了有限元模型的创建,建立了符合HSCAE软件要求的三角形有限元网格;利用HSCAE软件对鼠标中壳的注塑成型过程进行了浇口位置、型腔数量的确定,进行了两种冷却水路设计方案的设计、对两种方案进行了稳态温度、冷却时间、厚向应力的分析,预测了两种方案对产品翘曲变形的影响;再优化冷却水路后,翘曲降低到正常范围,解决了企业实际生产困难。根据有限元分析报告的结果表明:合理改变冷却水路结构设计可以将翘曲变形减到最小。 展开更多
关键词 HScae 注塑成型 模流分析 有限元分析 翘曲分析
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华塑CAE软件翘曲分析及应用
9
作者 姜勇道 李德群 《模具制造》 2004年第10期15-17,共3页
主要研究注射成型过程中常见的塑件翘曲问题,通过对典型案例的分析,尝试利用华塑CAE软件来分析解决该类塑件缺陷。
关键词 塑件 注射成型 CAE软件 翘曲分析 研究 缺陷 过程
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华塑CAE3D软件翘曲分析及应用
10
作者 姜勇道 李德群 《模具工程》 2005年第3期44-46,共3页
主要研究注塑成型过程中常见的制件翘曲问题。通过对典型案例的分析,尝试利用华塑CAE技术来分析解决该类制件缺陷问题。
关键词 注塑成型过程 制件 CAE技术 3D软件 翘曲分析 研究 缺陷
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基于Moldflow的注塑成型模具翘曲分析及其优化设计 被引量:36
11
作者 卢可 张永恒 《轻工机械》 CAS 2010年第2期9-13,共5页
翘曲变形在注塑模具生产过程中已经成为日益凸显的问题。如何在不增加生产成本和生产周期的情况下对制件进行翘曲分析是目前应当着手解决的问题。欧特克(Autodesk)公司出品的Moldflow模流分析计算机辅助软件为注塑成型生产企业提供了解... 翘曲变形在注塑模具生产过程中已经成为日益凸显的问题。如何在不增加生产成本和生产周期的情况下对制件进行翘曲分析是目前应当着手解决的问题。欧特克(Autodesk)公司出品的Moldflow模流分析计算机辅助软件为注塑成型生产企业提供了解决方案。文章利用Moldflow对某电器的活动后盖进行翘曲分析,确定了翘曲产生原因,通过优化工艺条件,改善冷却系统,达到了减少翘曲,增强冷却效果,降低模具温度等目的,从而提高了成型过程的生产效率。 展开更多
关键词 塑料工业 变形分析 MOLDFLOW软件 冷却系统
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基于Moldflow的电器面板翘曲分析 被引量:2
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作者 张利华 《机械》 2014年第7期43-46,72,共5页
以电器面板外壳为实例,针对目前模具注塑过程中发生的收缩翘曲问题,通过Moldflow软件进行模拟分析,给出了注塑件影响翘曲的主要因素。主要是对电器面板进行工艺分析,建立翘曲理论公式考虑影响翘曲的主要因素,确定合理的浇口方案,然后通... 以电器面板外壳为实例,针对目前模具注塑过程中发生的收缩翘曲问题,通过Moldflow软件进行模拟分析,给出了注塑件影响翘曲的主要因素。主要是对电器面板进行工艺分析,建立翘曲理论公式考虑影响翘曲的主要因素,确定合理的浇口方案,然后通过Moldflow对两个不同的浇口方案进行分析比较,包括纤维的取向分析以及各方向变形量进行一定的比较。软件研究表明,浇口的位置和数量对翘曲变形有很大程度的影响,优化浇口方案可以减小翘曲量。 展开更多
关键词 MOLDFLOW 翘曲分析 注塑成型 浇口
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基于Moldflow的汽车注塑件翘曲分析
13
作者 柏攀星 李士明 王红亮 《汽车制造业》 2014年第18期62-63,共2页
本文利用Moldflow软件对某汽车前门装饰板进行翘曲分析,确定了翘曲产生原因,通过优化工艺条件,改善冷却系统,以及采用变形补偿技术,达到了控制翘曲变形的目的,从而实现了产品品质的提升。
关键词 MOLDFLOW软件 翘曲分析 注塑件 汽车 优化工艺条件 变形 冷却系统 补偿技术
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利用Abaqus的Moldflow接口进行翘曲分析和残余应力分析 被引量:1
14
《计算机与网络》 2011年第19期61-61,共1页
分析方法对一个注塑模具产品的翘曲和应力分析的过程来说。一开始是利用Moldflow对注塑成型过程进行仿真。Moldflow的分析结果包括材料性质的描述以及固化零件中的残余应力分布。Abaqus的Moldflow接口此时用来将这些数据转换成Abaqus可... 分析方法对一个注塑模具产品的翘曲和应力分析的过程来说。一开始是利用Moldflow对注塑成型过程进行仿真。Moldflow的分析结果包括材料性质的描述以及固化零件中的残余应力分布。Abaqus的Moldflow接口此时用来将这些数据转换成Abaqus可以应用的格式。 展开更多
关键词 MOLDFLOW ABAQUS 残余应力分析 翘曲分析 接口 利用 注塑成型过程 残余应力分布
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如何利用翘曲分析预测产品尺寸
15
《模具工程》 2014年第4期77-81,共5页
Moldex3D翘曲分析模块已经广为模具厂应用于评估适当的模具缩水率,在优化加工条件的过程中,所有的设变最终还是回归到对产品尺寸的影响或是产品尺寸是否合乎规格,因此如何从分析结果量测产品的尺寸,往往决定了分析结果是否具有参考... Moldex3D翘曲分析模块已经广为模具厂应用于评估适当的模具缩水率,在优化加工条件的过程中,所有的设变最终还是回归到对产品尺寸的影响或是产品尺寸是否合乎规格,因此如何从分析结果量测产品的尺寸,往往决定了分析结果是否具有参考价值。 展开更多
关键词 产品尺寸 翘曲分析 预测 利用 分析模块 加工条件 参考价值 模具厂
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手机电池盖的CAE翘曲变形分析 被引量:1
16
作者 阳湘安 《模具技术》 2005年第5期38-40,共3页
注塑产品的翘曲是由于塑料的体积收缩、结晶和分子定向所引起的变形现象。以目前应用广泛的CAE软件MPI/warpage为工具详尽地分析了手机电池盖的翘曲变形情况,指出了的翘曲变形原因,并结合产品的分析结果对产品的精密注塑提出了相应的改... 注塑产品的翘曲是由于塑料的体积收缩、结晶和分子定向所引起的变形现象。以目前应用广泛的CAE软件MPI/warpage为工具详尽地分析了手机电池盖的翘曲变形情况,指出了的翘曲变形原因,并结合产品的分析结果对产品的精密注塑提出了相应的改进方案。 展开更多
关键词 CAE 注塑产品 翘曲分析
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春兰空调豪华面板流动翘曲的仿真分析
17
作者 张晓陆 《CAD/CAM与制造业信息化》 2007年第7期56-59,共4页
本文以柜式空调器豪华面板流动、翘曲分析为例简要介绍了MPI网格模型选取及修复的要求,通过应用MPI软件对两种CAE流动方案进行对比分析,最后得到一套切实可行的方案,充分展现了CAE技术在浇注系统设计和注射模具开发过程中所起到的突出... 本文以柜式空调器豪华面板流动、翘曲分析为例简要介绍了MPI网格模型选取及修复的要求,通过应用MPI软件对两种CAE流动方案进行对比分析,最后得到一套切实可行的方案,充分展现了CAE技术在浇注系统设计和注射模具开发过程中所起到的突出作用。 展开更多
关键词 柜式空调器 翘曲分析 仿真分析 流动 面板 豪华 CAE技术 春兰
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注塑灯罩翘曲的分析及参数优化 被引量:2
18
作者 折小荣 李贺 梅益 《科技风》 2015年第14期56-57,共2页
针对灯罩注塑零件在成型中的翘曲现象,分析了翘曲产生的原因,设计了合理的注塑方案,运用Mold Flow软件对其进行工艺参数分析,结合正交试验选取最优参数组合,并对其进行模拟验证。
关键词 翘曲分析 注塑工艺 正交试验 模拟仿真 参数优化
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注塑制品的翘曲变形分析 被引量:7
19
作者 李金良 龙玲 《CAD/CAM与制造业信息化》 2003年第7期43-44,52,共3页
关键词 注塑制品 变形分析 模具型腔 塑料模具
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模流分析在塑件翘曲成因分析中的应用 被引量:3
20
作者 林国汉 王小龙 《机械工程师》 2020年第2期148-150,153,共4页
通过模流分析软件,结合实际注塑成型条件,模拟整个塑胶成型过程。通过对比实际翘曲度和仿真翘曲度来验证仿真的准确性,并以此为原始方案,结合改善塑件翘曲成型的相关理论知识,设计了4种优化方案。通过对优化方案的仿真计算,验证了优化... 通过模流分析软件,结合实际注塑成型条件,模拟整个塑胶成型过程。通过对比实际翘曲度和仿真翘曲度来验证仿真的准确性,并以此为原始方案,结合改善塑件翘曲成型的相关理论知识,设计了4种优化方案。通过对优化方案的仿真计算,验证了优化方案的合理性,并运用到生产实践中,解决了该塑件的翘曲问题。 展开更多
关键词 模流分析 注塑成型 翘曲分析 结构优化
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