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屈服强度500MPa级耐候焊丝焊缝的强韧化机制
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作者 任学堂 肖丙政 +2 位作者 胡兵 成建兵 黄俊文 《上海金属》 CAS 2024年第2期34-39,共6页
采用ER65NH-A焊丝对Q500qENH钢进行了CO_(2)保护焊。分析了焊丝的Ni含量与焊缝的显微组织和力学性能之间的关系。结果表明:当焊丝的Ni质量分数从0.78%增加至1.65%时,焊缝抗拉强度从706 MPa提高到了732 MPa,屈服强度从579 MPa提高到了614... 采用ER65NH-A焊丝对Q500qENH钢进行了CO_(2)保护焊。分析了焊丝的Ni含量与焊缝的显微组织和力学性能之间的关系。结果表明:当焊丝的Ni质量分数从0.78%增加至1.65%时,焊缝抗拉强度从706 MPa提高到了732 MPa,屈服强度从579 MPa提高到了614 MPa,-40℃冲击吸收能量(KV2)从46 J提高到了84 J。焊缝力学性能改善的机制为:Ni含量的增加提高了奥氏体的稳定性,细化了焊缝柱状晶区和焊道热影响区组织,焊缝发生脆性断裂的倾向减小。 展开更多
关键词 耐候焊丝 Ni含量 焊缝 低温韧性 抗拉强度
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耐候焊丝钢盘条ER55-G的开发 被引量:1
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作者 卢立华 潘鑫 《现代冶金》 CAS 2014年第6期18-21,共4页
通过热模拟实验,研究了耐候焊丝钢ER55-G盘条的连续冷却转变机制,结合ER55-G盘条的成分调整,轧制工艺、冷却制度的优化等,通过工厂生产试制,开发同时满足焊丝加工性能和熔敷金属力学性能、腐蚀性能的耐候焊丝钢ER55-G。
关键词 耐候焊丝钢盘条 显微组织 力学性能 拉拔性能
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耐候焊丝钢除鳞工艺研究与应用 被引量:1
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作者 张玉海 《江西冶金》 2022年第1期25-29,共5页
主要介绍耐候焊丝钢坯除鳞效果与加热炉加热工艺,研究了不同的加热炉工艺参数下钢坯表面氧化铁皮的变化及高压水装置对除鳞效果的影响。结合生产实践,通过调整加热炉工艺,当均热段温度由1100℃调整到1180℃时,改变Fe_(2)SiO_(4)化合物... 主要介绍耐候焊丝钢坯除鳞效果与加热炉加热工艺,研究了不同的加热炉工艺参数下钢坯表面氧化铁皮的变化及高压水装置对除鳞效果的影响。结合生产实践,通过调整加热炉工艺,当均热段温度由1100℃调整到1180℃时,改变Fe_(2)SiO_(4)化合物的形态;盘条氧化铁皮结构中FeO的比例提高约4%,厚度由3.89~4.88μm增加到5.34~6.11μm;同时增加辅助除鳞设施,有效控制炉生氧化铁皮的残留,消除钢坯加热后不易去除的氧化铁皮缺陷,满足后续轧制要求,盘条产品表面质量得到保障。研究结果对钢坯除鳞具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 耐候焊丝 均热温度 氧化铁皮
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Ti和B对耐候焊丝钢连续相转变行为和强度的影响 被引量:7
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作者 许红梅 张宇 +1 位作者 潘鑫 王银柏 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期50-56,共7页
通过Gleeble热模拟方法研究了Ti和B对耐候焊丝钢的CCT行为影响规律.组织分析表明:在冷却速度为0.1~1℃/s时,将Ti质量分数从0.05%增加到0.10%后,相转变的开始和结束温度分别降低12和37℃,同时组织中TiN颗粒数量增加,也将产生M-A组元... 通过Gleeble热模拟方法研究了Ti和B对耐候焊丝钢的CCT行为影响规律.组织分析表明:在冷却速度为0.1~1℃/s时,将Ti质量分数从0.05%增加到0.10%后,相转变的开始和结束温度分别降低12和37℃,同时组织中TiN颗粒数量增加,也将产生M-A组元的临界冷却速度从0.5℃/s降低到0.2℃/s;继续添加0.002%B会进一步将相转变的开始和结束温度分别降低约26和60℃,同时增加相转变组织中的M-A组元的体积含量和尺寸,也将产生M-A组元的临界冷却速度从0.2℃/s降低到0.1℃/s.硬度数据表明:把Ti质量分数从0.05%增加到0.10%后,盘条强度增加约56 MPa;继续添加质量分数0.002%的B后,盘条强度将再增加78MPa. 展开更多
关键词 Gleeble热模拟 M-A组元 抗拉强度 耐候焊丝 含硼钢
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焊丝成分对耐候钢焊接飞溅及焊缝组织和性能的影响 被引量:1
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作者 国旭明 张丽娜 +1 位作者 徐荣正 范思越 《热加工工艺》 北大核心 2021年第17期115-117,共3页
针对目前采用现有的焊接材料和焊接工艺在耐候钢MAG焊中出现的焊接飞溅大、焊丝熔敷效率低、电弧稳定性差、焊缝表面成形不良等问题,对比研究了自制超低碳耐候钢焊丝与商用CHW-55CNH耐候钢焊丝的飞溅率大小,并分析了两种焊丝熔敷金属的... 针对目前采用现有的焊接材料和焊接工艺在耐候钢MAG焊中出现的焊接飞溅大、焊丝熔敷效率低、电弧稳定性差、焊缝表面成形不良等问题,对比研究了自制超低碳耐候钢焊丝与商用CHW-55CNH耐候钢焊丝的飞溅率大小,并分析了两种焊丝熔敷金属的组织和性能。结果表明,超低碳耐候钢焊丝的焊接飞溅率比CHW-55CNH焊丝降低了78.8%。超低碳焊丝熔敷金属中针状铁素体组织的数量明显增加,而先共析铁素体和侧板条铁素体数量减少,且熔敷金属的晶粒尺寸更加细小、均匀。超低碳焊丝熔敷金属的抗拉强度为640 MPa,室温下冲击吸收功为163 J。而耐候钢焊丝CHW-55CNH抗拉强度为637 MPa,室温下冲击吸收功为173 J,两种焊丝熔敷金属的强韧性能相当。 展开更多
关键词 耐候焊丝 焊接飞溅 熔敷金属 强韧性
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LH-01富氩耐候钢焊丝的研制 被引量:2
6
作者 孟阳辉 《焊接技术》 2001年第1期34-35,共2页
采用焊接冶金方法 ,初步确定与 09CuPTiRe钢材耐大气腐蚀相匹配 ,同时具有较高的低温 (- 40℃ )冲击韧性的焊缝金属化学成分,再根据各合金元素在富氩混合气体保护焊中的过渡率及焊缝金属 X探伤达Ⅰ级片要求,确定该焊丝的化学成分。... 采用焊接冶金方法 ,初步确定与 09CuPTiRe钢材耐大气腐蚀相匹配 ,同时具有较高的低温 (- 40℃ )冲击韧性的焊缝金属化学成分,再根据各合金元素在富氩混合气体保护焊中的过渡率及焊缝金属 X探伤达Ⅰ级片要求,确定该焊丝的化学成分。经试验该焊丝焊缝金属的 AKV≥ 47 J(- 40℃ ),耐腐蚀性与 09CuPTiRe相匹配,抗低周应变疲劳性能达 14MnNb等焊接接头的水平。 展开更多
关键词 富氩混合气体保护焊 耐候焊丝 低周应变疲劳 低温冲击韧性 研制
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ER55-Ti耐候气保焊丝用热轧盘条的研发
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作者 程晓翀 《化工管理》 2019年第13期78-79,共2页
ER55-Ti耐候气保焊丝适用于各种550MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。含Ti焊丝与同类型不含Ti焊丝相比,减少飞溅30%~50%,减少焊接烟尘25%。ER55-Ti热轧盘条属于低碳钢,采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢材塑性好,焊丝拉拔比较容易... ER55-Ti耐候气保焊丝适用于各种550MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。含Ti焊丝与同类型不含Ti焊丝相比,减少飞溅30%~50%,减少焊接烟尘25%。ER55-Ti热轧盘条属于低碳钢,采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢材塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔。Ti是强烈的脱氧元素,Ti的加入能和氮化合成TiN起到固N作用,提高焊缝金属抗氮气孔能力。轧钢通过先进的控轧控冷工艺,避免盘条出现中低温有害转变组织,生产出可直接进行拉拔的免退火盘条,产品达到了强度高、综合性能优良的企标要求。 展开更多
关键词 耐候气保焊丝 控轧控冷 热轧盘条
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耐候防腐焊接用钢的生产工艺研究与应用
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作者 张玉海 《福建冶金》 2022年第2期40-42,共3页
本文介绍了耐候焊接用钢T55-G盘圆生产过程,经过剖析各合金元素对耐候焊丝焊接功能的影响,结合耐大气腐蚀指数、抗裂纹敏感系数,确定化学成分范围,选择合理的冶炼、浇注、轧制工艺参数等措施,形成了量化生产耐候焊丝钢的工艺。使用独特... 本文介绍了耐候焊接用钢T55-G盘圆生产过程,经过剖析各合金元素对耐候焊丝焊接功能的影响,结合耐大气腐蚀指数、抗裂纹敏感系数,确定化学成分范围,选择合理的冶炼、浇注、轧制工艺参数等措施,形成了量化生产耐候焊丝钢的工艺。使用独特的冷却工艺对盘圆进行冷却,避免有害组织出现,生产出强度高、耐腐蚀等综合性能优良的盘圆。 展开更多
关键词 耐候焊丝 化学成分 热轧盘圆
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