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题名表面织构对径向柱塞泵滑靴副摩擦磨损性能的影响
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作者
李少年
陈世豪
张子骞
杨龙涛
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机构
兰州理工大学能源与动力工程学院
兰州理工大学特种泵阀及流控系统教育部重点实验室
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出处
《机电工程》
CAS
北大核心
2024年第12期2142-2151,共10页
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基金
国家自然科学基金资助项目(52165006)。
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文摘
高压大排量径向柱塞泵的承载力较大,而滑靴副是影响该类泵摩擦特性的关键因素之一。开展织构对滑靴副摩擦特性影响的研究,对提升高压大排量径向柱塞泵滑靴副润滑与摩擦特性具有重要意义。为此,以高压大排量径向柱塞泵滑靴副为研究对象,计算了不同形状、面积率、深径比织构的滑靴磨损量。首先,选取了正方形、圆形和三角形共3种形状的织构表面,对织构的深度、形状、面积率进行了定义,构建了滑靴织构形貌影响因素和正交试验样本;然后,开展了10组样本数据的试件摩擦磨损试验,分别以摩擦系数和磨损量为因变量,得到了多因素方差分析检验结果;最后,基于显著性小的因素确定了研究参数,开展了不同形状织构表面的摩擦仿真与试件试验。研究结果表明:织构的面积率对摩擦系数和磨损量影响最大;面积率为9.66%、深度为120μm的三角形织构表面的摩擦系数最小,相比无织构表面下降16%;摩擦仿真所得三种形状织构表面的磨损量排序与试验结果一致;面积率为9.66%、深度为120μm的正方形织构表面的减摩效果最好、磨损量最小,磨损量较无织构表面下降35%,摩擦系数相对无织构下降15.86%。该研究结果可以为高压大排量径向柱塞泵滑靴副设计,改善滑靴副的摩擦磨损特性,延长柱塞泵的使用寿命提供一定的参考。
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关键词
高压大排量径向柱塞泵
滑靴副摩擦特性
表面织构模型
摩擦磨损性能
滑靴副润滑性能
正交试验
多因素显著性分析
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Keywords
high pressure and large displacement radial piston pump
friction characteristics of slipper pair
surface texture model
friction and wear properties
lubrication characteristics of slipper pair
orthogonal test
multiple factor significance analysis
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分类号
TH117.1
[机械工程—机械设计及理论]
TH322
[机械工程—机械制造及自动化]
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