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转炉炼钢动态控制模型研究与工程应用 被引量:8
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作者 石艳 黄亚纯 +1 位作者 曾维友 刘志强 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期87-91,共5页
为了提高转炉炼钢的自动化水平,采用副枪和炉气分析系统的过程动态控制技术,建立了适用于转炉半钢炼钢的终点动态控制模型。根据初始条件和终点目标,用静态模型制定吹炼方案,连续检测吹炼过程中的炉气成分;全程在线预报熔池C、Si、Mn、P... 为了提高转炉炼钢的自动化水平,采用副枪和炉气分析系统的过程动态控制技术,建立了适用于转炉半钢炼钢的终点动态控制模型。根据初始条件和终点目标,用静态模型制定吹炼方案,连续检测吹炼过程中的炉气成分;全程在线预报熔池C、Si、Mn、P、S含量及熔池温度;接近吹炼终点时,用副枪测温,进行动态校正,确定吹炼终点。工程应用证明,基于本模型的计算机系统实现了转炉炼钢全过程的生产指导、生产控制和生产实绩收集,并可对生产作业进行工艺优化。 展开更多
关键词 转炉 炼钢 转炉半钢 动态控制模型 炉气分析
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济钢自动化炼钢静动态模型的应用 被引量:3
2
作者 张西涛 《鞍钢技术》 CAS 2007年第1期32-35,共4页
自动化炼钢静动态模型是目前世界上最先进的自动化炼钢技术。济钢第三炼钢厂120 t转炉成功应用了从荷兰引进的自动化炼钢静动态模型。详细介绍了该模型的组成、主要功能以及在济钢生产中的应用。
关键词 转炉 自动化炼钢 动态模型
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转炉炼钢过程的动态模型控制
3
作者 金光毅 杨晓江 《河南冶金》 2002年第5期14-15,19,共3页
介绍了唐钢第一炼钢厂150t转炉炼钢过程控制动态模型的组成和功能。以转炉冶炼过程的物料平衡、热量平衡关系以及炼钢反应的理化原理为依据,该模型完成了转炉冶炼从备料到钢水处理各阶段的下料计算。
关键词 转炉炼钢 动态模型控制 控制系统 物料平衡 热量平衡
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梅钢开发成功转炉炼钢计算机动态模型
4
《天津冶金》 CAS 2005年第3期40-40,共1页
梅钢公司日前开发成功转炉炼钢计算机动态模型并投入使用,实现了转炉炼钢计算机全自动控制。
关键词 转炉炼钢 动态模型 开发成功 计算机 全自动控制 投入使用
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应用炉气分析的转炉动态模型初步研究 被引量:7
5
作者 万雪峰 舒宏富 +2 位作者 黄伟青 张贵玉 邹宗树 《材料与冶金学报》 CAS 2004年第2期104-106,共3页
运用物料平衡及反应平衡原理,利用炉气连续分析的数据,建立了转炉冶炼过程的动态模型.本模型的计算结果表明:(1)通过烟气流量、成分及原料中初始碳含量可动态地确定熔池中的碳含量;(2)以动态确定的碳含量为基础,经过热力学平衡分析,可... 运用物料平衡及反应平衡原理,利用炉气连续分析的数据,建立了转炉冶炼过程的动态模型.本模型的计算结果表明:(1)通过烟气流量、成分及原料中初始碳含量可动态地确定熔池中的碳含量;(2)以动态确定的碳含量为基础,经过热力学平衡分析,可确定熔池内温度及氧含量的动态变化. 展开更多
关键词 转炉炼钢 热力学平衡 动态模型
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转炉炼钢渣中氧化铁的动态数学模型
6
作者 Х.,СА 韩佩萱 《国外钢铁》 1989年第8期36-37,共2页
关键词 转炉炼钢 氧化铁 动态数学模型
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一种转炉炼钢后期动态模型的辨识和控制方法
7
作者 詹德浩 潘德惠 《辽宁冶金》 1990年第5期23-27,共5页
关键词 转炉炼钢 后期动态模型 控制方法
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基于副枪控制技术的转炉模型炼钢 被引量:6
8
作者 王芳 何俊正 李静 《自动化应用》 2011年第1期38-40,共3页
安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂150t转炉采用副枪及模型炼钢控制技术,在不中断吹炼情况下从转炉中获取钢液成分和温度信息,实现转炉自动控制炼钢。
关键词 副枪控制技术 自动化炼钢 转炉:动态炼钢模型
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转炉炼钢动态过程控制仿真软件的开发 被引量:1
9
作者 李江 魏文晖 王焕平 《江苏冶金》 2006年第1期1-4,共4页
介绍了转炉炼钢动态过程控制仿真软件的开发,通过使用该软件,对转炉炼钢动态过程控制量(氧气补吹量和冷却剂量)以及熔池成份和温度预报的计算过程动态模型系数的学习方法进行了适当的改进,同时改进了调整模型系数专家规则,转炉动态模型... 介绍了转炉炼钢动态过程控制仿真软件的开发,通过使用该软件,对转炉炼钢动态过程控制量(氧气补吹量和冷却剂量)以及熔池成份和温度预报的计算过程动态模型系数的学习方法进行了适当的改进,同时改进了调整模型系数专家规则,转炉动态模型命中率由45.2%提高到91.9%,取得了明显的效果。 展开更多
关键词 转炉炼钢 仿真软件 动态控制 数学模型
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基于烟气分析的转炉熔池碳含量动态计算模型及应用
10
作者 杨龙飞 郑新泉 +2 位作者 万成林 王莉华 周琴 《水钢科技》 2015年第1期39-46,共8页
为了提高生产效率,提高转炉炼钢终点命中率,开发了一种基于激光烟气分析技术的新型转炉炼钢动态控制模型系统,对炼钢过程碳含量进行实时预报,并对终点碳温进行精确预报。该系统采用激光式烟气分析仪实时检测烟气中的CO、CO2含量及... 为了提高生产效率,提高转炉炼钢终点命中率,开发了一种基于激光烟气分析技术的新型转炉炼钢动态控制模型系统,对炼钢过程碳含量进行实时预报,并对终点碳温进行精确预报。该系统采用激光式烟气分析仪实时检测烟气中的CO、CO2含量及烟气流量,以冶金热力学、动力学及物理化学平衡为基础建立分析模型,结合数学统计分析,对不同阶段的脱碳规律进行分析,并根据钢厂冶炼操作实际情况进行修正,实现对转炉吹炼过程及终点碳含量的准确预报。 展开更多
关键词 转炉炼钢 激光烟气分析 熔池碳含量 动态计算模型 终点预报
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转炉炉气分析技术在本钢的初步应用 被引量:3
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作者 张贵玉 万雪峰 +2 位作者 林东 彭飞 邹宗树 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期23-25,共3页
结合本钢炉气分析在线系统,建立了应用物料平衡原理预测碳含量及根据反应平衡原理预测温度变化的转炉动态模型。模型预测结果表明:熔池中的碳含量是炉气流量及CO和CO2分压的函数,其中初始碳含量的准确程度对模型的最终预测结果影响最大... 结合本钢炉气分析在线系统,建立了应用物料平衡原理预测碳含量及根据反应平衡原理预测温度变化的转炉动态模型。模型预测结果表明:熔池中的碳含量是炉气流量及CO和CO2分压的函数,其中初始碳含量的准确程度对模型的最终预测结果影响最大。熔池温度是碳含量及炉气中CO和CO2分压的函数,其中吹炼过程的平稳性是模型最终预测结果准确获得的保证。并应用本模型对1 530炉次的历史炉气数据进行了离线分析与终点检测结果的比较,收到预期效果。 展开更多
关键词 转炉炼钢 炉气分析 动态模型
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氧气顶吹转炉吹炼过程动态模型 被引量:3
12
作者 陈婉 施月循 陈海耿 《炼钢》 CAS 北大核心 2003年第6期38-40,57,共4页
通过炉气流量和成分的在线采样信息 ,用积分法计算熔池排出碳量 ,并根据熔炼体系中碳的守恒 ,动态推算熔池含碳量 ,由此来预报吹炼终点。较深入研究了提高炉气流量检测精度的方法 ,如Ar平衡修正和钢液成分反馈修正等 ,并采用了滤波算法 ... 通过炉气流量和成分的在线采样信息 ,用积分法计算熔池排出碳量 ,并根据熔炼体系中碳的守恒 ,动态推算熔池含碳量 ,由此来预报吹炼终点。较深入研究了提高炉气流量检测精度的方法 ,如Ar平衡修正和钢液成分反馈修正等 ,并采用了滤波算法 ,这些措施有利于提高动态模型的精度。 展开更多
关键词 氧气顶吹转炉 吹炼 动态模型 动态控制 脱碳模型 流量校正 炼钢
原文传递
基于炉气分析的熔池碳含量及温度变化研究 被引量:8
13
作者 张贵玉 万雪峰 +2 位作者 林东 彭飞 邹宗树 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第11期56-59,共4页
根据物料平衡及反应平衡原理,利用炉气分析系统在线连续检测、分析数据,建立了转炉冶炼过程中碳含量及温度变化的动态模型。该模型计算结果与检测结果吻合较好,这表明:①通过烟气流量、成分及铁水质量和初始碳含量可动态地确定熔池中的... 根据物料平衡及反应平衡原理,利用炉气分析系统在线连续检测、分析数据,建立了转炉冶炼过程中碳含量及温度变化的动态模型。该模型计算结果与检测结果吻合较好,这表明:①通过烟气流量、成分及铁水质量和初始碳含量可动态地确定熔池中的碳含量;②以动态确定的碳含量为基础,结合炉气分析数据,再经热力学平衡分析,可预测熔池温度的动态变化。 展开更多
关键词 转炉炼钢 炉气分析 动态模型 热力学平衡
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300t转炉自动化炼钢应用实践 被引量:4
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作者 徐小伟 乌力平 刘国平 《炼钢》 CAS 北大核心 2011年第4期5-8,40,共5页
介绍了Danieli Corus公司研究开发的自动化炼钢系统的基本原理、功能及马鞍山钢铁股份有限公司300t转炉自动化炼钢技术的应用情况,在生产应用中,通过原辅料管理、提高基础数据精度、完善数据采集功能、优化动静态模型参数等,进一步提高... 介绍了Danieli Corus公司研究开发的自动化炼钢系统的基本原理、功能及马鞍山钢铁股份有限公司300t转炉自动化炼钢技术的应用情况,在生产应用中,通过原辅料管理、提高基础数据精度、完善数据采集功能、优化动静态模型参数等,进一步提高了转炉炼钢过程和终点控制水平。 展开更多
关键词 转炉 自动化炼钢 态和动态控制模型
原文传递
大型脱磷炉计算机过程控制系统的开发与应用 被引量:2
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作者 苗青 王媛 《电脑编程技巧与维护》 2019年第12期70-72,75,共4页
转炉全自动炼钢控制技术采用现代化生产智能控制技术,计算机网络技术开发应用了L1级先进的控制模型,通过精准控制实现了节能和优化冶炼的目标,自动化作业率高,故障率低,设备维护量大大减少,实现了全自动炼钢控制.
关键词 转炉全自动炼钢控制 技术特色 动态(SDM)模型系统
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