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耦合轴颈轴向运动的粗糙表面径向滑动轴承热流体动力润滑分析
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作者 刘济海 孙军 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期73-81,共9页
在实际轴-轴承系统中,受多种因素作用的影响,轴颈在轴承中不可避免地存在沿轴线方向的运动和倾斜,影响径向滑动轴承的润滑性能。计及轴颈的轴向运动,对粗糙表面倾斜轴颈径向滑动轴承的热流体动力润滑性能进行研究,主要分析讨论热效应、... 在实际轴-轴承系统中,受多种因素作用的影响,轴颈在轴承中不可避免地存在沿轴线方向的运动和倾斜,影响径向滑动轴承的润滑性能。计及轴颈的轴向运动,对粗糙表面倾斜轴颈径向滑动轴承的热流体动力润滑性能进行研究,主要分析讨论热效应、表面粗糙度、偏心率和转速等对计及轴颈轴向运动的倾斜轴颈径向滑动轴承润滑性能的影响情况。其中,采用基于平均流量润滑模型建立的广义Reynolds方程进行润滑分析,采用能量方程和固体热传导方程计算润滑油和轴承温度,采用润滑油黏温方程确定润滑油黏度。结果表明,轴颈轴向运动对轴承润滑性能的影响与轴颈倾角、热效应、表面粗糙度、偏心率和转速有关;随着轴颈轴向速度的增加,热效应对轴承润滑性能的影响减小,表面粗糙度对轴承主要润滑性能的影响略有增大;轴承轴颈倾角和偏心率越大、转速越低,轴颈轴向运动对径向滑动轴承润滑性能的影响越明显。 展开更多
关键词 径向滑动轴承 润滑 轴颈轴向运动 粗糙表面 热效应 倾斜轴颈
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考虑轴颈倾斜与空泡运动的径向滑动轴承油气润滑分析 被引量:1
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作者 田天赐 房立庆 +2 位作者 师素双 张浩 师占群 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期67-77,共11页
由于重载作用及制造误差而导致的轴颈倾斜现象会改变轴承不同截面处的偏心率及油膜厚度,滑动轴承高速运转时,油膜间隙中会不可避免地混入微小气泡,因此探究轴颈发生倾斜时油气两相流对径向滑动轴承润滑特性的影响很有必要。将考虑空泡... 由于重载作用及制造误差而导致的轴颈倾斜现象会改变轴承不同截面处的偏心率及油膜厚度,滑动轴承高速运转时,油膜间隙中会不可避免地混入微小气泡,因此探究轴颈发生倾斜时油气两相流对径向滑动轴承润滑特性的影响很有必要。将考虑空泡运动的、修正后的Rayleigh-Plesset(mRPS)方程与雷诺方程共同联立,通过编写相应算法求解耦合后的方程,分析含气率、气泡参数以及轴颈倾斜程度对滑动轴承静特性参数的影响。结果表明:在不同转速下,随着含气率的增加,最大油膜压力、承载力、端泄流量、摩擦力等静特性参数呈下降趋势;气泡参数对润滑性能的影响与偏心率有关,增大气泡的表面膨胀黏度与减小初始气泡半径对轴承润滑会产生相同的效果;轴颈倾斜会改变油膜压力分布及数值大小,同时使空化区域发生倾斜;随着轴颈倾斜程度的增加,滑动轴承静特性参数逐渐增大,且在大偏心率大倾斜度时更为显著;适当改变气泡参数与油液含气率会在一定程度上削弱由轴颈倾斜带来的影响。 展开更多
关键词 径向滑动轴承 轴颈倾斜 空泡运动 润滑特性 油气润滑
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空气静压轴颈轴承力学性能的分析优化
3
作者 李一飞 黄纬萍 桑冉 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期67-73,共7页
为提升小孔节流空气静压轴颈轴承的静、动力学性能,针对轴承间隙的流场特性与轴承的承载力、位移阻抗性能进行分析与优化。采用数值仿真方法分析轴承间隙的流场特性,并在参数设计中消除了气膜流场中的超音速区,以避免微振动;分析轴承气... 为提升小孔节流空气静压轴颈轴承的静、动力学性能,针对轴承间隙的流场特性与轴承的承载力、位移阻抗性能进行分析与优化。采用数值仿真方法分析轴承间隙的流场特性,并在参数设计中消除了气膜流场中的超音速区,以避免微振动;分析轴承气膜的刚度、阻尼性能,并采用ESA-CFD(Engineering Simplification Algorithm-Computational Fluid Dynamics)方法计算轴承振动系统的位移阻抗。结果表明,气膜压力自小孔至外边界逐渐衰减,小孔出口出现激波可导致漩涡流动并引起微振动,微振动形成机制与止推轴承相似。建立优化设计数学模型,以轴颈轴承的位移阻抗、承载力为设计目标,并消除轴承微振动,其中考虑多组偏心率与激励频率的组合。通过优化设计,提升了轴颈轴承的力学性能,相关优化、分析过程可为工程应用中空气静压轴颈轴承的设计提供参考。 展开更多
关键词 空气静压轴颈轴承 微振动 自激振动 位移阻抗 漩涡流动
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车轴轴颈缺陷原因分析实践
4
作者 章勇 杨克枝 《山西冶金》 CAS 2024年第1期27-29,83,共4页
研究和分析IDC35e材质A型和B型车轴轴颈缺陷产生的原因。通过对典型缺陷的截面和断口进行取样,并利用Axio Imager A2m金相显微镜进行了组织观察和断口分析。研究结果:从缺陷形貌、氧化质点、脱碳层和附近组织特征来看,该缺陷具有典型的... 研究和分析IDC35e材质A型和B型车轴轴颈缺陷产生的原因。通过对典型缺陷的截面和断口进行取样,并利用Axio Imager A2m金相显微镜进行了组织观察和断口分析。研究结果:从缺陷形貌、氧化质点、脱碳层和附近组织特征来看,该缺陷具有典型的表面折叠缺陷特征,该缺陷只在轴颈处产生,轮轴、轴身未见缺陷,判断该缺陷非轴坯自带缺陷,而是在车轴锻造过程产生的锻造折叠。 展开更多
关键词 车轴 轴颈 折叠 缺陷
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汽轮机转子轴颈在线打磨工具研发及应用
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作者 李学厚 王俊 林圣 《中国科技期刊数据库 工业A》 2024年第11期017-022,共6页
汽轮机作为电厂主要设备,运行稳定性直接关系到机组的稳定与安全。汽轮机转子轴颈作为与滑动轴承配合的关键部位,其表面质量直接影响汽轮机稳定运行。为修复轴颈,提高转子轴颈表面质量,研发和应用在线打磨工具,对于提升汽轮机运行效率... 汽轮机作为电厂主要设备,运行稳定性直接关系到机组的稳定与安全。汽轮机转子轴颈作为与滑动轴承配合的关键部位,其表面质量直接影响汽轮机稳定运行。为修复轴颈,提高转子轴颈表面质量,研发和应用在线打磨工具,对于提升汽轮机运行效率和可靠性具有重要意义。文章主要就此展开分析,期望为相关工作开展带来一定参考和借鉴。 展开更多
关键词 轴颈 粗糙度 在线修复
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滑动轴承内轴颈截面温度影响因素分析与试验研究 被引量:1
6
作者 付豪 沈德明 +1 位作者 杨建刚 周浩 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期1000-1005,共6页
针对转子同步涡动带来的不稳定振动现象,搭建试验台,通过试验研究了转速、涡动幅度和静偏心率对滑动轴承内轴颈截面温差的影响,并利用热平衡模型进行了计算分析。结果表明:轴颈同步涡动时,油膜最薄处和最厚处黏性剪切应力差导致轴颈截... 针对转子同步涡动带来的不稳定振动现象,搭建试验台,通过试验研究了转速、涡动幅度和静偏心率对滑动轴承内轴颈截面温差的影响,并利用热平衡模型进行了计算分析。结果表明:轴颈同步涡动时,油膜最薄处和最厚处黏性剪切应力差导致轴颈截面出现温差并引发热变形;轴径截面最大温差随着转速增大近似线性增加,随着涡动幅度增大非线性增加;轴颈静偏心率增大后,轴颈截面温差和油膜刚度提高,油膜刚度增加带来的振动抑制效果大于轴颈截面温差带来的热变形影响,总体振动幅值变小。 展开更多
关键词 同步涡动 不稳定振动 黏性剪切作用 轴颈截面温差
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曲轴轴颈中鼓度加工方法与工艺分析
7
作者 张日升 《金属加工(冷加工)》 2023年第12期38-40,共3页
介绍4种曲轴轴颈中鼓度加工的工艺方法,分别从效率、成本和质量角度出发,对各工艺方法进行优劣分析。实际应用中可根据生产线设备和中鼓度公差要求灵活调整,解决生产中的技术难点问题。
关键词 曲轴 轴颈 中鼓度 技术难点 加工工艺
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大型汽轮机转子轴颈激光熔覆修复再制造技术及应用
8
作者 全威 《科学技术创新》 2023年第16期206-210,共5页
汽轮机转子自重大,转速快,转子轴颈因润滑油系统运行情况不佳或其他因素会发生磨损,引起转子振动超标或其他安全隐患。针对这类在役转子轴径的损伤,先进的激光熔覆修复再制造技术可以消除损伤,修复质量满足转子长期安全运行要求,跟传统... 汽轮机转子自重大,转速快,转子轴颈因润滑油系统运行情况不佳或其他因素会发生磨损,引起转子振动超标或其他安全隐患。针对这类在役转子轴径的损伤,先进的激光熔覆修复再制造技术可以消除损伤,修复质量满足转子长期安全运行要求,跟传统熔焊修复技术相比更加灵活、高效。本文所涉及的应用案例即是一种应用半导体激光器作为热源,使用激光熔覆的方法在损伤轴颈表面熔覆修复层的一种修复技术。激光熔覆层与母材结合强度高,焊接热输入小,自动化程度高,轴颈修复焊缝质量完好,修复前后转子各形位尺寸无明显变化。 展开更多
关键词 转子轴颈 激光熔覆 修复
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考虑热效应的轴颈倾斜轴承润滑分析 被引量:4
9
作者 蔡晓霞 孙军 桂长林 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1590-1593,共4页
文章考虑了润滑油粘温效应的影响,分析了稳态下倾斜轴颈径向滑动轴承的流体动力润滑特性。采用有限差分法求解Reynolds方程,用热平衡方程计算润滑油温升;在是否考虑温度影响的2种情况下,计算了不同轴承偏心率、轴颈倾斜方位和轴颈倾斜... 文章考虑了润滑油粘温效应的影响,分析了稳态下倾斜轴颈径向滑动轴承的流体动力润滑特性。采用有限差分法求解Reynolds方程,用热平衡方程计算润滑油温升;在是否考虑温度影响的2种情况下,计算了不同轴承偏心率、轴颈倾斜方位和轴颈倾斜角时轴承的油膜压力、油膜反力、端泄流量、温度的变化、轴颈摩擦系数和保持轴承稳定工作的力矩。分析结果表明,轴颈倾斜和润滑油粘温效应对滑动轴承流体动力润滑特性有较大影响。 展开更多
关键词 粘温效应 轴颈倾斜 润滑分析 轴颈轴承
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无级变速器带轮轴磨削轴颈直径超差的原因及解决方案
10
作者 张子盛 《汽车与驾驶维修》 2023年第6期24-27,共4页
带轮轴作为无级变速器(CVT)的核心部件,其制造工艺的控制也尤为重要。本文针对某款CVT的带轮轴(以下简称带轮轴)在磨削轴颈过程中,直径出现超差的问题进行分析。项目组对带轮轴轴径直径的加工工艺以及磨床的工作原理进行分析,找出轴颈... 带轮轴作为无级变速器(CVT)的核心部件,其制造工艺的控制也尤为重要。本文针对某款CVT的带轮轴(以下简称带轮轴)在磨削轴颈过程中,直径出现超差的问题进行分析。项目组对带轮轴轴径直径的加工工艺以及磨床的工作原理进行分析,找出轴颈直径超差的主要原因,是因为磨床的2个顶尖直线度超差、砂轮磨损过快以及直径量仪测量位置设置不合理。通过过对磨床相应机构的优化并经过实际工作验证,确认抑制问题的对应措施有效。 展开更多
关键词 带轮轴 磨削 轴颈直径 在线测量
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滚珠丝杠副支承轴颈相对滚道中心线径向圆跳动的检测方法
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作者 李小春 周霞 《金属加工(冷加工)》 2023年第9期45-48,共4页
近年来,随着机床数控化、柔性化的不断发展,滚珠丝杠副作为机床高精密线性传动的滚动功能部件,其制造精度直接影响机床整体的位置精度,对制造出来的滚珠丝杠副做精密的检测也是各个滚珠丝杠副制造厂家关注的重点。针对国家标准GB/T 1758... 近年来,随着机床数控化、柔性化的不断发展,滚珠丝杠副作为机床高精密线性传动的滚动功能部件,其制造精度直接影响机床整体的位置精度,对制造出来的滚珠丝杠副做精密的检测也是各个滚珠丝杠副制造厂家关注的重点。针对国家标准GB/T 17587.3—2017新增的检测要点“E6.2”,创新性地制作了专用检测工装,并提出了滚珠丝杠副的支承轴颈相对于滚珠螺纹中心线的径向圆跳动检测的实际操作方法,还对该测量系统进行了MSA测量系统分析,验证了使用该检测工装的测量重复性与再现性。 展开更多
关键词 滚珠丝杠副 支承轴颈跳动 GB/T 17587.3—2017 检具MSA
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曲轴主轴颈和连杆轴颈的粗加工工艺分析 被引量:7
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作者 顾永生 《世界制造技术与装备市场》 2002年第4期45-48,共4页
1.由轴主轴颈及连杆轴颈的精加工工艺的发展动向 (1)统治了将近半个多世纪的曲轴主轴颈及连杆轴颈的多刀车削工艺,由于加工精度低和柔性极差等主要原因,被在60年代末和70年代初开发出的CNC车削、CNC外铣和CNC内铣逐步淘汰了.
关键词 曲轴主轴颈 连杆轴颈 粗加工工艺
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柴油机曲轴轴颈修磨后易断裂的原因初探
13
作者 邹振礼 宋连胜 邹世龙 《黑龙江交通科技》 2005年第2期52-52,共1页
关键词 柴油机 原因 曲轴轴颈 修磨 汽车技术状况 零件磨损 轴颈磨损 修理尺寸 修理技术 曲轴断裂 初步分析 轴颈 连杆 货车
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曲轴连杆轴颈磨削原理及误差分析 被引量:1
14
作者 王春会 《辽宁师专学报(自然科学版)》 2018年第4期79-82,93,共5页
曲轴作为汽车发动机的主要部件之一,对其加工精度要求高,为此针对曲轴磨削加工过程中容易出现的误差现象进行分析.介绍曲轴连杆颈的磨削原理,并结合生产实际对连杆轴颈相位夹角进行计算和测量分析,以4105型曲轴为例,对连杆轴颈偏磨、曲... 曲轴作为汽车发动机的主要部件之一,对其加工精度要求高,为此针对曲轴磨削加工过程中容易出现的误差现象进行分析.介绍曲轴连杆颈的磨削原理,并结合生产实际对连杆轴颈相位夹角进行计算和测量分析,以4105型曲轴为例,对连杆轴颈偏磨、曲拐半径误差、分度误差、平行度误差等几种常见连杆轴颈磨削位置误差问题进行分析,提出相应的判断和解决方法,可避免磨削误差的产生,有效降低曲轴制造成本. 展开更多
关键词 连杆轴颈 磨削原理 误差分析 连杆轴颈偏磨 曲拐半径误差 分度误差
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曲轴轴颈非正常磨损的原因和预防 被引量:1
15
作者 孙欣 付亚萍 《农机使用与维修》 2006年第6期45-45,共1页
1.柴油机润滑系统中,机油泵损坏、各部间隙磨损过大、机油滤清器阻塞以及油道不畅等,使轴颈摩擦面的润滑油量不足或达不到规定的压力值,导致曲轴轴颈磨损而产生圆柱度超差。
关键词 非正常磨损 曲轴轴颈 预防 原因 机油滤清器 润滑系统 润滑油量 轴颈磨损
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发动机曲轴轴颈磨损的检修与预防 被引量:1
16
作者 朱月和 张贵友 《农机使用与维修》 2012年第2期73-73,共1页
曲轴是柴油机的重要零件之一,它的几何形盐非常复杂,承受着强烈动载荷。曲轴发生损伤将直接影响车辆行驶安全性,并造成重大的经济损失曲轴的主轴颈和连杆轴颈在摩擦的条件下进行工作.因此曲轴轴颈磨榻是不可必免的。
关键词 发动机曲轴 轴颈磨损 预防 检修 行驶安全性 曲轴轴颈 连杆轴颈 经济损失
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计及轴颈倾斜的径向滑动轴承流体动力润滑分析 被引量:25
17
作者 孙军 桂长林 +1 位作者 李震 李志远 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第17期1565-1568,1583,共5页
分析了稳定状态下轴受载变形导致轴颈倾斜时 ,径向滑动轴承的流体动力润滑特性 ;推导了轴受载变形导致轴颈倾斜时的轴承油膜厚度表达式 ;计算了不同轴颈倾斜角、轴颈倾斜方位和轴承偏心率等情况下的轴承油膜压力、油膜反力 (承载量 )、... 分析了稳定状态下轴受载变形导致轴颈倾斜时 ,径向滑动轴承的流体动力润滑特性 ;推导了轴受载变形导致轴颈倾斜时的轴承油膜厚度表达式 ;计算了不同轴颈倾斜角、轴颈倾斜方位和轴承偏心率等情况下的轴承油膜压力、油膜反力 (承载量 )、端泄流量、轴颈摩擦系数和保持轴承稳定工作的力矩。结果表明 ,轴受载变形导致轴颈倾斜时 ,无论是轴承油膜压力分布和最大油膜压力、油膜厚度分布和最小油膜厚度 ,还是轴承承载量、端泄流量和保持轴承稳定工作的力矩等摩擦学性能 ,都有明显的变化。 展开更多
关键词 轴变形 轴颈倾斜 径向滑动轴承 润滑分析
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空穴效应对倾斜轴颈轴承润滑性能影响的研究 被引量:12
18
作者 张俊红 李周裕 +2 位作者 何振鹏 张桂昌 谢伟松 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第21期2913-2920,共8页
为更准确地分析倾斜轴颈轴承的润滑性能,基于控制体积质量守恒原理,综合考虑宏观空穴和微凸体间空穴的影响,建立包括空穴区域在内的统一润滑控制方程,分析了宏观空穴和微凸体间空穴对润滑性能的影响。研究结果表明,空穴现象对最大油膜... 为更准确地分析倾斜轴颈轴承的润滑性能,基于控制体积质量守恒原理,综合考虑宏观空穴和微凸体间空穴的影响,建立包括空穴区域在内的统一润滑控制方程,分析了宏观空穴和微凸体间空穴对润滑性能的影响。研究结果表明,空穴现象对最大油膜压力影响不大;宏观空穴现象使得轴承润滑油进口低压区域面积增大,形成较大的空穴区域,同时油膜出口边界滞后;微凸体间空穴使进口空穴边界和出口空穴边界均略微提前;在空穴区域,润滑介质密度低,空穴程度较大;微凸体间空穴对全润滑区域的润滑介质密度分布影响较大,特别是在空穴边界附近;宏观空穴对端泄流量、油膜力矩和油膜承载力有较大的影响,微凸体间空穴的影响可以忽略。 展开更多
关键词 润滑 宏观空穴 微凸体间空穴 JFO边界条件 倾斜轴颈轴承
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轴颈倾斜轴承的热流体动力润滑分析 被引量:10
19
作者 柳江林 孙军 +1 位作者 桂长林 王震华 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2007年第9期60-63,共4页
考虑温度对轴颈倾斜轴承润滑的影响,通过解三维能量方程与固体热传导方程,计算轴颈、轴承和润滑油的温度分布,进而对轴颈倾斜轴承进行了热流体动力润滑分析。结果表明:轴承中央截面偏心率较大时,轴颈倾斜角对轴承润滑间隙中油膜温度、... 考虑温度对轴颈倾斜轴承润滑的影响,通过解三维能量方程与固体热传导方程,计算轴颈、轴承和润滑油的温度分布,进而对轴颈倾斜轴承进行了热流体动力润滑分析。结果表明:轴承中央截面偏心率较大时,轴颈倾斜角对轴承润滑间隙中油膜温度、最大油膜压力、端泄流量和保持轴承稳定工作的力矩的影响较显著;轴颈倾斜角对油膜层面上的油膜最高温度、温度分布和压力分布的影响较大,油膜厚度较小的区域,油膜压力增大,摩擦生热多,油膜温度上升。 展开更多
关键词 热效应 轴颈倾斜 轴承 润滑
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轴变形产生的轴颈倾斜对滑动轴承润滑影响的试验研究 被引量:13
20
作者 孙军 桂长林 李志远 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期159-163,共5页
针对各种机械装置使用最普遍、最基本的轴-滑动轴承摩擦副系统,设计研制了专用试验装置,对轴受载荷作用产生弯曲变形,导致轴颈在轴承孔中倾斜时滑动轴承的润滑性能进行了试验研究。结果表明,在轴-滑动轴承摩擦副系统中,轴受载荷作用产... 针对各种机械装置使用最普遍、最基本的轴-滑动轴承摩擦副系统,设计研制了专用试验装置,对轴受载荷作用产生弯曲变形,导致轴颈在轴承孔中倾斜时滑动轴承的润滑性能进行了试验研究。结果表明,在轴-滑动轴承摩擦副系统中,轴受载荷作用产生变形将导致轴颈在轴承孔中倾斜;轴变形导致轴颈倾斜时,滑动轴承的油膜压力、油膜厚度和温度的分布状况及数值发生了明显变化。轴受载越大,其变形产生的轴颈倾斜越严重,对滑动轴承润滑性能的影响越明显;轴承半径间隙与轴承宽度比值越小,轴变形产生的轴颈倾斜对轴承油膜压力、油膜厚度和温度的数值及分布的影响越大。因此,滑动轴承设计中应该考虑轴受载荷作用产生的变形导致轴颈倾斜的影响,对于重要的机械设备,尤其应当考虑这种影响。 展开更多
关键词 轴-轴承系统 轴颈倾斜 滑动轴承 润滑 试验
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