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压电陶瓷微进给工作台的设计及其实验研究 被引量:3
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作者 于思远 林滨 +1 位作者 纳米尔 狄俊峰 《机械设计》 CSCD 北大核心 1999年第7期36-38,共3页
本文论述了一台由电致伸缩陶瓷制动器驱动的微进给工作台的研制过程。设计了工作台的主体结构、预紧力加载机构及密封装置,并利用高等材料力学和有限元法优化了主要变形元件。通过HP5528A激光测距系统对其特性进行了测试。工作... 本文论述了一台由电致伸缩陶瓷制动器驱动的微进给工作台的研制过程。设计了工作台的主体结构、预紧力加载机构及密封装置,并利用高等材料力学和有限元法优化了主要变形元件。通过HP5528A激光测距系统对其特性进行了测试。工作台最大行程16μm,位移分辨率小于0.1μm,重复定位精度0.1μm。 展开更多
关键词 进给工作台 压电陶瓷 设计 实验研究
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复合伺服驱动高速进给工作台研究 被引量:3
2
作者 龙泽明 郭士清 王桂莲 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第7期112-114,共3页
介绍一种新型复合高速伺服进给工作台的驱动结构和控制方法。伺服电动机通过滚珠丝杠副驱动控制进给工作台的进给移动定位,控制进给移动定位精度;但在进给工作台与滑板之间又加装一套由油缸伺服驱动的辅助液压控制系统。两套伺服驱动控... 介绍一种新型复合高速伺服进给工作台的驱动结构和控制方法。伺服电动机通过滚珠丝杠副驱动控制进给工作台的进给移动定位,控制进给移动定位精度;但在进给工作台与滑板之间又加装一套由油缸伺服驱动的辅助液压控制系统。两套伺服驱动控制系统之间通过相互的协调控制,将改善滚珠丝杠副在高速进给运动中的受力和磨损情况,进而提高滚珠丝杠副进给定位精度。 展开更多
关键词 进给工作台 复合伺服驱动 同步控制
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复合驱动重载进给工作台系统的建模及仿真
3
作者 龙泽明 殷宝麟 郭士清 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第8期64-66,共3页
提出了采用电动机驱动丝杠与液压缸联合实现复合驱动进给工作台方式,即电动机驱动实现精确定位,液压系统实现动态卸荷。建立了复合驱动工作台的力学模型,并对模型进行了数值仿真。结果表明,采用复合驱动的方式可实现重载条件下电动机驱... 提出了采用电动机驱动丝杠与液压缸联合实现复合驱动进给工作台方式,即电动机驱动实现精确定位,液压系统实现动态卸荷。建立了复合驱动工作台的力学模型,并对模型进行了数值仿真。结果表明,采用复合驱动的方式可实现重载条件下电动机驱动的动态卸荷,可有效解决在重载条件下工作台的精确定位问题。 展开更多
关键词 进给工作台 复合驱动 动态卸荷 重载
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基于DSP的焊接进给工作台伺服控制系统的研究 被引量:8
4
作者 周超 顾慧萍 王丽 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第3期142-144,共3页
提出一种用于点焊机的焊接进给工作台伺服控制系统。系统基于高性能数字信号处理器(以下简称DSP)芯片TMS320F2812,对三轴直流伺服电机进行实时控制。反馈电路采用模块化设计,实现了对电机编码器的输出信号的采集。完成了DSP辛片软件编程... 提出一种用于点焊机的焊接进给工作台伺服控制系统。系统基于高性能数字信号处理器(以下简称DSP)芯片TMS320F2812,对三轴直流伺服电机进行实时控制。反馈电路采用模块化设计,实现了对电机编码器的输出信号的采集。完成了DSP辛片软件编程,包括多区间变参数的数字PID控制器,数字测速M/T法等。最后通过实验在双轴工作平台上进行定位分析和稳定性仿真,系统达到较高的位置控制。 展开更多
关键词 进给工作台 数字信号处理器 直流伺服电机 运动控制
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平面磨床带测力功能微进给工作台的研制 被引量:1
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作者 牛慧 袁哲俊 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2001年第2期23-25,共3页
研制了用于硬脆材料精密镜面磨削的带测力功能微进给工作台。该工作台以电致伸缩传感器实现微量进给 ,具有体积小、制造方便、可靠性好、分辨率高等特点 ,为实现硬脆材料的镜面磨削提供了有利条件。
关键词 进给工作台 电致伸缩传感器 硬脆材料 精密镜面磨削 研制 平面磨床
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PCB数控钻床直线电机进给工作台的力学性能分析 被引量:2
6
作者 杨刚 周松霖 +2 位作者 蔡长韬 周彦君 马飞达 《机械》 2016年第2期18-21,共4页
PCB数控钻床直线电机进给工作台的力学特性是影响加工精度的主要因素之一,对机床的精度和效率有直接的影响。基于此,将直线电机和工作台作为一体化结构,利用有限元法对直线电机进给工作台进行静力学和动力学分析。得出工作台的最大变形... PCB数控钻床直线电机进给工作台的力学特性是影响加工精度的主要因素之一,对机床的精度和效率有直接的影响。基于此,将直线电机和工作台作为一体化结构,利用有限元法对直线电机进给工作台进行静力学和动力学分析。得出工作台的最大变形量位置及影响加工精度的因素。根据分析结果,为工作台结构进一步的改进提供了依据。 展开更多
关键词 PCB数控钻床 直线电机进给工作台 钻孔精度 静力学 动力学
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3MZ203D数控轴承内圆磨进给工作台结构和装配工艺的改进
7
作者 李景涛 王付涛 《装备制造技术》 2010年第9期126-127,共2页
详细介绍了3MZ203D数控轴承内圆磨床进给工作台原设计和改进后的结构和装配工艺,改进后的工作台在简化结构、便于加工、安装和更好的保证精度、降低成本和提高生产效率方面,具有突出的优点。
关键词 内圆磨床 进给工作台 结构 装配工艺 改进
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微进给工作台伺服控制技术 被引量:3
8
作者 蒋培军 齐国生 +3 位作者 徐端颐 李庆祥 范晓东 钱坤 《清华大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期657-660,共4页
为实现母盘刻录机中光学头的精密进给,研制了精密微进给工作台及其伺服控制系统。利用线光栅作为工作台位移检测工具,采用数字比例积分微分(PID)伺服滤波器实现位移控制。经实验方法测定,系统摩擦可以近似为Coulomb摩擦加Stribeck效应... 为实现母盘刻录机中光学头的精密进给,研制了精密微进给工作台及其伺服控制系统。利用线光栅作为工作台位移检测工具,采用数字比例积分微分(PID)伺服滤波器实现位移控制。经实验方法测定,系统摩擦可以近似为Coulomb摩擦加Stribeck效应的模型。采用了基于该模型的摩擦补偿方法以消除电机死区影响。为实现精确轨迹控制,控制系统采用了零相位误差跟踪控制(ZPETC)技术。针对高增益PID、摩擦补偿和ZPETC加摩擦补偿这3种控制方法,分别进行了轨迹跟踪实验,其轨迹误差分别为±0.8、±0.6和±0.3μm。 展开更多
关键词 机电一体化 精密工作台 前馈控制 摩擦补偿 进给工作台 伺服控制 母盘刻录系统
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基于有限元分析的纳米级微进给工作台的设计 被引量:1
9
作者 张强 卢泽生 《航空精密制造技术》 2005年第1期6-9,45,共5页
采用平行板移动副设计了压电陶瓷驱动纳米级微进给工作台。用有限元方法系统的分析了铰链的各个几何参数对工作台的静、动态特性的影响。举例给出了如何来利用有限元方法选择铰链尺寸,使工作台各性能参数均满足设计要求。
关键词 进给工作台 柔性铰链 有限元
原文传递
中走丝线切割机床工作台进给系统设计方案的研究 被引量:2
10
作者 高荣 罗刚 +3 位作者 胥宏 陈勇 杨章 杨海 《机床与液压》 北大核心 2015年第16期27-30,共4页
在采用滚动直线导轨的基础上,对中走丝线切割机床DK7732的工作台进给系统进行了设计。根据机床工作台速度从静止加速至快速移动速度,为满足工作台性能的要求,对工作台进给系统电机转速、驱动扭矩、惯量匹配作了详细的计算。另外,对工作... 在采用滚动直线导轨的基础上,对中走丝线切割机床DK7732的工作台进给系统进行了设计。根据机床工作台速度从静止加速至快速移动速度,为满足工作台性能的要求,对工作台进给系统电机转速、驱动扭矩、惯量匹配作了详细的计算。另外,对工作台滚珠丝杠螺母进给传动系统结构进行了设计和分析。 展开更多
关键词 工作台进给系统 驱动扭矩 惯量匹配 传动结构
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基于粒子群优化的焊接工作台伺服系统PID控制 被引量:3
11
作者 李广军 高曾辉 陈劲松 《电焊机》 北大核心 2012年第6期109-112,共4页
提出了基于粒子群优化的焊接进给工作台位置PID控制。焊接进给工作台是焊机伺服系统的重要组成部分,其位置控制对提高焊接质量具有重要意义。采用简单高效的PID控制算法,但由于焊接伺服系统具有非线性等特点,使得PID控制器参数调整困难... 提出了基于粒子群优化的焊接进给工作台位置PID控制。焊接进给工作台是焊机伺服系统的重要组成部分,其位置控制对提高焊接质量具有重要意义。采用简单高效的PID控制算法,但由于焊接伺服系统具有非线性等特点,使得PID控制器参数调整困难,传统的齐格勒—尼柯尔斯法则参数整定效果不佳。粒子群算法是一种全局优化算法,可以有效地实现PID参数整定,因此,在Simulink软件下建立进给工作台位置控制模型,采用粒子群算法来实现PID参数的调整,并进行了仿真。仿真结果显示,基于粒子群优化的PID控制器具有超调量小、精度高的特点,控制效果明显好于齐格勒—尼柯尔斯法则。 展开更多
关键词 焊接进给工作台 PID控制 粒子群算法
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PCB数控钻床直线电机驱动工作台的力学性能分析与结构改进 被引量:1
12
作者 周松霖 蔡长韬 +1 位作者 周彦君 马飞达 《西华大学学报(自然科学版)》 CAS 2016年第4期79-84,共6页
PCB数控钻床直线电机驱动工作台的力学特性对钻床的加工性能有直接的影响。为提高PCB数控钻床的钻孔精度和效率,建立直线电机和工作台的一体化模型,利用有限元法对该模型进行静力学和动力学分析,通过分析结果对工作台进行结构改进,添加1... PCB数控钻床直线电机驱动工作台的力学特性对钻床的加工性能有直接的影响。为提高PCB数控钻床的钻孔精度和效率,建立直线电机和工作台的一体化模型,利用有限元法对该模型进行静力学和动力学分析,通过分析结果对工作台进行结构改进,添加14个减振孔。试验表明,此改进不仅使钻针折断次数减少,而且使加工精度也得到提高。本研究能为改善直线电机进给工作台的整体性能、提高数控钻床的钻孔精度提供参考。 展开更多
关键词 PCB数控钻床 直线电机进给工作台 钻孔精度 静力学 动力学 减振孔
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X2020龙门铣床工作台进给装置的设计
13
作者 郭红珍 《机械管理开发》 2008年第6期38-39,共2页
介绍了X2020龙门铣床工作台进给箱的设计计算的主要内容,包括传动设计、结构设计、电磁离合器选择、关键件校核等。通过实践表明,该龙门铣床进给箱的性能可靠。
关键词 机床设计 龙门铣床 工作台进给
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工作台进给系统的灰色PID控制 被引量:1
14
作者 王振博 孙立冬 +1 位作者 王琪 郭北涛 《山东工业技术》 2018年第23期106-107,共2页
针对工作台在快速进给过程中存在的超调现象,考虑负载对位置伺服系统的影响,又考虑到系统的非线性干扰非常多,提出了工作台灰色PID控制策略。给出了控制策略的工作原理,导出了工作台的机械模型,设计了PID控制器,实现了系统中的非线性补... 针对工作台在快速进给过程中存在的超调现象,考虑负载对位置伺服系统的影响,又考虑到系统的非线性干扰非常多,提出了工作台灰色PID控制策略。给出了控制策略的工作原理,导出了工作台的机械模型,设计了PID控制器,实现了系统中的非线性补偿,应用matlab仿真,实验分别进行了复合控制策略的验证,仿真及实验结果表明有效抑制了工作台在快速进给过程中的超调现象,使工作台在快速进给的条件下实现了位置的精确定位控制,验证了所控制策略的有效性。 展开更多
关键词 工作台快速进给 灰色PID控制器 机械模型 超调现象
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重载工作台动态卸荷建模及其仿真研究
15
作者 龙泽明 贾贵才 +1 位作者 汪益林 樊文武 《机械工程师》 2010年第11期92-93,共2页
研究了一种新型重载进给工作台动态卸荷原理,采用电机伺服驱动定位与液压伺服辅助驱动融合在一起的伺服驱动结构,建立了电机定位驱动、液压辅助驱动与工作台滑板之间的动态数学模型,并对进给工作台数学模型在模拟条件下进行了卸荷控制... 研究了一种新型重载进给工作台动态卸荷原理,采用电机伺服驱动定位与液压伺服辅助驱动融合在一起的伺服驱动结构,建立了电机定位驱动、液压辅助驱动与工作台滑板之间的动态数学模型,并对进给工作台数学模型在模拟条件下进行了卸荷控制仿真。 展开更多
关键词 重载 进给工作台 动态卸荷 辅助驱动
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胶辊缠绕机移动工作台传动装置改进
16
作者 刘卫辉 孟瑞锋 +3 位作者 刘晓宇 王磊 霍敬轩 焦世芳 《科技创新与应用》 2016年第20期31-31,共1页
胶辊在造纸工业、食品工业、办公自动化等领域具有广泛应用[1]。通过对市场上比较常见的胶辊产品研究,发现目前我国橡胶机械对于贴胶螺距的掌握很不精准。
关键词 胶辊缠绕机 进给工作台 滚珠丝杠传动
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一种大承载、高精度工作台C轴消隙机构研究 被引量:1
17
作者 王伟顺 邵中喜 +1 位作者 卜明珠 郭逸波 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第3期55-57,共3页
介绍一种大承载、高精度工作台C轴技术,对C轴进给结构原理及实际达到的精度进行分析及实验,得出结论,并提出改进提高措施。
关键词 大型回转工作台C轴精密进给 消隙技术 误差分析
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X2020B龙门铣床工作台传动修理
18
作者 邓呈峰 李红兴 +1 位作者 曹婉蕴 李富贞 《金属加工(冷加工)》 2015年第7期78-80,共3页
X2020B龙门铣床工作台在往复运动过程中,其底部出现异响。经过逐步排查,最终确定蜗杆箱内部一端面轴承8314/GB301—1964损坏而导致蜗杆轴向窜动,最终导致蜗杆轴牙形损坏。经过对蜗杆拆卸、修理、安装和间隙调整,更换相应损坏轴承,最终... X2020B龙门铣床工作台在往复运动过程中,其底部出现异响。经过逐步排查,最终确定蜗杆箱内部一端面轴承8314/GB301—1964损坏而导致蜗杆轴向窜动,最终导致蜗杆轴牙形损坏。经过对蜗杆拆卸、修理、安装和间隙调整,更换相应损坏轴承,最终使设备恢复正常。 展开更多
关键词 龙门铣床 工作台进给 X2020B 进给 牙形 间隙调整 静压导轨 机床工作台 轴向窜动 压力正常
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精密进给模块-KK系列
19
《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2002年第6期40-40,共1页
关键词 机床 进给工作台 精密进给模块
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瓦楞棍磨床微进给机构的改进
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作者 李宗智 胡丁桂 李靖 《中州大学学报》 1994年第3期60-65,共6页
瓦楞棍磨床微进给机构,是应用微电子技术控制改变原有靠模板加工的新工艺,这种机构提高了瓦楞棍的加工精度,工作稳定,进给可靠。而且,操作方便、生产率高。
关键词 进给 加工精度 步进电机 固定螺母 油缸 工作台进给 单板机 起始位置 弹性变形量 步距角
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