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题名中厚板冲切连线生产工艺探讨
被引量:1
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作者
赵赦
郑琦
王建甫
赵晋阳
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机构
中国汽车工业工程有限公司
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出处
《锻压装备与制造技术》
2023年第2期37-40,共4页
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文摘
介绍了一种中厚板下料、成形新工艺。此工艺采用冲孔、激光切割连线生产方式,其生产的灵活性、多样性更加适合未来小批量、多品种的定制化生产模式,而且也更易实现自动化生产。同时也对冲孔、激光切割两工序间的定位基准和坐标转换进行了详细阐述。
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关键词
中厚板
冲切连线生产
定位基准
坐标转换
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Keywords
Medium thick plate
Punching and cutting line production
Positioning datum
Coordinate transformation
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分类号
TG386
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名永久磁铁在易开盖连线生产中的应用
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作者
杨春香
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机构
义乌市易开盖实业公司
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出处
《包装与食品机械》
CAS
2009年第5期123-127,共5页
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文摘
叙述永久磁铁的选用及不同磁铁的排布磁力线分布情况,永久磁铁在易开盖连线生产中的应用归类及应用价值。
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关键词
易开盖
永久磁铁
磁场原理:连线生产
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Keywords
open end
permanent magnet
the principle of magnetic field
line production
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分类号
TS206.5
[轻工技术与工程—食品科学]
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题名胶印连线水性吸塑工艺浅析
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作者
叶义成
官燕燕
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机构
中荣印刷集团有限公司
中山火炬职业技术学院
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出处
《印刷杂志》
2017年第6期39-42,共4页
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基金
中山火炬职业技术学院校级重点项目“胶印连线水性吸塑油的研究与开发”
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文摘
吸塑包装诞生于上世纪80年代,由于被包装内容物可见,具有良好的销售展示效果,加上吸塑油、过油设备、检测设备以及吸塑设备与工艺等配套技术的成熟,因此广泛应用于日化产品、电子产品、五金、玩具等物件的包装。一般包装印刷企业在生产纸类吸塑包装时,只为客户提供印刷和印后加工完毕的吸塑纸卡,最终由客户装上产品,将塑料泡罩与纸卡利用电加热或高周波方式黏合后,完成整个包装过程。
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关键词
连线生产
水性吸塑工艺
性能评价
吸塑卡包装
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分类号
TS827
[轻工技术与工程]
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题名论如何发挥冲压生产中的最大效用
- 4
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作者
牛旭宗
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机构
一拖(洛阳)福莱格车身有限公司
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出处
《科技创新与生产力》
2015年第5期67-68,共2页
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文摘
通过对冲压设备的布局、多工位模具的投入、生产批次、余废料的利用等4个方面,阐述了如何发挥冲压工艺的最大性能以此来提高生产效率,减少人工成本的投入,提高公司的盈利能力。
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关键词
连线生产
多工位模具
生产批次
余料再利用
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Keywords
the attachment production
multi-station die
production batch and cost
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分类号
TG386.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名基于FBN的设备故障预测与健康评估仿真
被引量:1
- 5
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作者
姜珍
于重重
李艳萍
于滢
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机构
北京工商大学计算机与信息工程学院
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出处
《计算机仿真》
北大核心
2020年第9期352-357,362,共7页
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基金
国家重点研发计划项目(2018YFC0807900)
北京市财政专项"大学生科研与创业行动计划"项目(201810011130)。
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文摘
智能工厂设备故障分析与预测是精益生产的需求,有效地故障分析与预测对于合理地制定设备健康维护计划具有重要的指导意义。从智能工厂设备的历史故障数据出发,针对设备故障信息利用率较低,主要故障提取无代表性,各个故障对系统的交互作用体现不明显等问题,从分析某家电企业装配线单机设备的连接及工序入手,考虑连续生产工序上各单机设备故障之间的关系,提出连线生产组故障损失度作为相互关联设备故障分析指标。利用连线生产组设备故障发生率、故障损失度及产量数据、专家经验等信息,提出连线生产组设备的模糊贝叶斯网络故障预测与健康状态评估模型,进一步通过对某家电企业装配线有效数据的仿真,分析预测连线生产组设备故障,判断装配线的健康状态,达到了有效指导性维护目的。
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关键词
故障预测与健康评估
模糊贝叶斯网络
连线生产组设备
故障损失度
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Keywords
Failure prediction and health assessment
Fuzzy Bayesian network(FBN)
Connecting production group equipment
Failure loss degree
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分类号
TP391.9
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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题名鱼油软胶囊料液的管道输送
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作者
肖良军
黄袁明
翟耀芬
李太适
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机构
汤臣倍健股份有限公司
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出处
《食品安全质量检测学报》
CAS
2018年第23期6155-6160,共6页
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文摘
目的实现鱼油软胶囊料液管道输送。方法通过改变鱼油软胶囊料液生产模式,改造配料间与压丸间的输送方式,实现管道连接。结果管道输送料液,由原来每批放料换料拉12次桶降为1次,时间有原来的120 min降为10 min,盛装料液的料桶由原来的4个降为1个,生产效率提升40%,同时每月料桶的清洁时间由原来的540 min降为120 min。结论实现了鱼油软胶囊料液管道输送,降低了员工劳动强度,提升了鱼油软胶囊的生产效率,降低过程操作的风险,为实现软胶囊全线连续生产奠定了扎实的基础。
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关键词
鱼油软胶囊
管道输送
连线生产
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Keywords
fish oil capsule
pipeline transportation
the attachment production
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分类号
TS218
[轻工技术与工程—粮食、油脂及植物蛋白工程]
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