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采用连铸坯制造的P92钢管性能试验研究
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作者 敬仕煜 普晓明 +2 位作者 何小明 曾辉 杨建 《钢管》 CAS 2024年第1期82-86,共5页
为评估采用连铸坯轧制的P92钢管的性能,对几家钢厂提供的3支采用连铸坯轧制的P92大直径厚壁钢管进行理化检测、625℃高温持久强度试验等。结果表明:采用连铸坯轧制的P92钢管的各项理化性能满足相关标准要求,625℃、10万h外推高温持久强... 为评估采用连铸坯轧制的P92钢管的性能,对几家钢厂提供的3支采用连铸坯轧制的P92大直径厚壁钢管进行理化检测、625℃高温持久强度试验等。结果表明:采用连铸坯轧制的P92钢管的各项理化性能满足相关标准要求,625℃、10万h外推高温持久强度为93.1 MPa,高于规范推荐值。因此,连铸坯P92钢管已具备工程应用条件,可降低产业链成本。 展开更多
关键词 连铸坯 P92钢管 持久性能
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65Mn钢连铸坯高温热塑性研究
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作者 刘少伟 赵兴通 +1 位作者 杨灵通 韩延申 《金属制品》 CAS 2024年第1期30-34,共5页
采用Gleeble1500热模拟机对65Mn钢连铸坯在600~1 350℃高温力学性能进行测试,采用扫描电镜观察高温拉伸后的断口形貌和断口金相组织,分析断口断裂机理和不同温度下钢的应力-应变曲线、高温强度及热塑性。结果表明,65Mn第Ⅰ脆性区温度范... 采用Gleeble1500热模拟机对65Mn钢连铸坯在600~1 350℃高温力学性能进行测试,采用扫描电镜观察高温拉伸后的断口形貌和断口金相组织,分析断口断裂机理和不同温度下钢的应力-应变曲线、高温强度及热塑性。结果表明,65Mn第Ⅰ脆性区温度范围为T_(m)~1 294℃,第Ⅲ脆性区温度低于896℃,第Ⅰ脆性区断裂是由于晶界间有害杂质元素P、S、O等的富集,而第Ⅲ脆性区主要是由于奥氏体向铁素体转变区的两相区脆化导致。通过对钢的高温力学性能研究,为65Mn钢连铸坯表面及内部质量控制提供依据。 展开更多
关键词 65Mn 连铸坯 热塑性 断裂机理
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高强焊丝钢N2M2T连铸坯表面缺陷分析及工艺改进
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作者 苏永泽 张行利 +2 位作者 代芳音 崔贵博 陈新艳 《特殊钢》 2024年第2期61-65,共5页
针对某钢厂在冶炼N2M2T高强焊丝钢时,连铸坯表面出现的凹陷、角部深振痕裂纹及渣坑等表面缺陷,结合理论分析及现场实际生产情况,从保护渣理化性能、结晶器振动参数、一冷配水及钢中N含量等对铸坯表面产生的缺陷进行分析。结果表明,连铸... 针对某钢厂在冶炼N2M2T高强焊丝钢时,连铸坯表面出现的凹陷、角部深振痕裂纹及渣坑等表面缺陷,结合理论分析及现场实际生产情况,从保护渣理化性能、结晶器振动参数、一冷配水及钢中N含量等对铸坯表面产生的缺陷进行分析。结果表明,连铸坯产生的表面缺陷主要与保护渣理化指标、结晶器振动参数、钢中N含量有关,而与一冷配水关系不大。生产实践表明,通过将保护渣碱度从0.6提高到1.19,w[C]从13.51%降低到8.21%,粘度从0.666 Pa.s降低到0.156 Pa.s,结晶器振动参数偏斜率由0.15提高至0.20,振频公式由60+50 V调整为90+60V,钢中N含量控制在<50×10^(-6),连铸工序△N<7×10^(-6)等措施,N2M2T高强焊丝钢连铸坯的表面缺陷得到明显改善,铸坯合格率从85%提高到95%以上,为后续轧钢的稳定轧制提供了保证。 展开更多
关键词 高强焊丝钢 振痕 保护渣 角部裂纹 连铸坯
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构筑成形工艺用高品质SA508‑3钢连铸坯试制
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作者 刘宏伟 崔福祥 +2 位作者 王士杰 陈国鑫 类承帅 《现代交通与冶金材料》 CAS 2023年第5期88-94,共7页
为满足构筑成形工艺用高品质SA508⁃3钢连铸坯开发需要,本研究突破了连铸板坯低硫、低磷与低氧纯净度控制的技术难点,通过长流程冶炼工艺,结合低拉速、低过热度以及铸坯凝固末端压下技术,实现了高纯净、高致密、高均质的250 mm厚SA508⁃3... 为满足构筑成形工艺用高品质SA508⁃3钢连铸坯开发需要,本研究突破了连铸板坯低硫、低磷与低氧纯净度控制的技术难点,通过长流程冶炼工艺,结合低拉速、低过热度以及铸坯凝固末端压下技术,实现了高纯净、高致密、高均质的250 mm厚SA508⁃3钢连铸坯技术开发。经低倍、化学成分及夹杂物检测分析,铸坯中只存在较轻的缩孔、疏松缺陷;钢中杂质元素:w(P)≤0.006%,w(S)≤0.0015%,w(T.O)≤0.0015%,w(H)≤0.0002%,碳含量波动≤0.03%;A,B,C,D和Ds五类夹杂物均≤1.0级,满足高品质核电锻件构筑成型用SA508⁃3钢的技术要求。 展开更多
关键词 SA508⁃3钢 连铸坯 高纯净 低偏析 高致密
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连铸坯三维测量多线结构光的中心条纹快速提取 被引量:1
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作者 孙传富 彭涛 +2 位作者 陆永刚 徐锟 张之江 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期380-392,共13页
在利用多线结构光系统对大尺度连铸坯进行三维测量的过程中,线结构光中心条纹的提取精度是影响三维测量精度的重要因素。提出了一种对传统灰度质心方法进行优化的多线结构光中心条纹提取方法。对连铸坯表面激光横截面不满足高斯分布的... 在利用多线结构光系统对大尺度连铸坯进行三维测量的过程中,线结构光中心条纹的提取精度是影响三维测量精度的重要因素。提出了一种对传统灰度质心方法进行优化的多线结构光中心条纹提取方法。对连铸坯表面激光横截面不满足高斯分布的线结构光条纹,利用图像背景差分的方式去除环境噪声,并根据线结构光条纹与背景间的灰度变化信息确定线结构光的边界,同时提取线结构光的感兴趣区域。根据光条在梯度方向上的灰度积分比例计算灰度质心法的自适应灰度阈值,利用灰度质心方法处理感兴趣区域提取出光条中心点,最后结合附近半径为5个像素的邻域内所定位的中心点进行质心重提取,获得连铸坯表面光条的亚像素中心坐标。现场测量结果表明:对反射特性不均匀的连铸坯表面的激光条纹光条中心进行提取,最终连铸坯边缘轨迹点的三维测量结果标准偏差在2 mm以内,该方法具有精度高、速度快、鲁棒性强的特点。 展开更多
关键词 三维测量 多线结构光 质心法 光条中心提取 连铸坯
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22MnB5热成形钢连铸坯高温力学性能研究 被引量:1
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作者 王欢龙 岳重祥 +1 位作者 张志建 陈刚 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期170-176,共7页
采用Gleeble-3800热模拟试验机对22MnB5热成形钢连铸坯在600~1300℃温度范围内的高温力学性能进行了测试,借助扫描电镜观察了高温拉伸后的断口形貌。系统分析了形变温度对应力-应变曲线、高温强度及热塑性的影响。结果表明,22MnB5热成... 采用Gleeble-3800热模拟试验机对22MnB5热成形钢连铸坯在600~1300℃温度范围内的高温力学性能进行了测试,借助扫描电镜观察了高温拉伸后的断口形貌。系统分析了形变温度对应力-应变曲线、高温强度及热塑性的影响。结果表明,22MnB5热成形钢连铸坯的高温拉伸过程是形变强化和动态软化共同作用的结果,高温强度随形变温度的升高而下降。22MnB5热成形钢连铸坯的第1脆性区在1250℃至熔点范围内,为S和P元素在枝晶间偏析导致晶界熔融所致。第3脆性区在650~750℃范围内,为奥氏体晶界BN析出和奥氏体→铁素体相变所致,加入Ti可使第3脆性区变窄且趋向较低温度区。在800~1200℃温度范围内22MnB5热成形钢连铸坯塑性良好,可为此类钢的连铸工艺制定提供参考,以减少铸坯裂纹缺陷的产生。 展开更多
关键词 22MnB5 连铸坯 热成形钢 高温强度 热塑性
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25MnSiV矩形连铸坯疏松缩孔模拟研究
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作者 葛春钰 朱晓雷 +2 位作者 裴兰科 廖相巍 艾新港 《鞍钢技术》 CAS 2023年第1期17-22,共6页
建立了25MnSiV矩形连铸坯凝固组织数学模型,研究了拉速、过热度、二冷区给水量对连铸坯疏松缩孔的影响规律。结果表明,提高拉速和过热度均会增加铸坯疏松缩孔比例,而增加二冷区给水量能降低铸坯疏松缩孔比例,最佳工艺参数分别为拉速1.0 ... 建立了25MnSiV矩形连铸坯凝固组织数学模型,研究了拉速、过热度、二冷区给水量对连铸坯疏松缩孔的影响规律。结果表明,提高拉速和过热度均会增加铸坯疏松缩孔比例,而增加二冷区给水量能降低铸坯疏松缩孔比例,最佳工艺参数分别为拉速1.0 m/min、过热度20℃、二冷区给水量为最大给水量的60%。 展开更多
关键词 矩形连铸坯 疏松缩孔 拉速 过热度 二冷区给水量
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连铸坯非金属夹杂物产生及工艺控制 被引量:1
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作者 马桂芬 冯克亮 《山东冶金》 CAS 2023年第1期18-20,共3页
针对新天钢联合特钢冷轧用高品质带钢重皮质量缺陷的原因,对钢中非金属夹杂物的来源进行系统研究和分析,并对转炉工序、精炼工序、连铸工序进行优化和改进,降低了钢中夹杂物的含量,尤其大型夹杂物数量,夹杂物级别由3.5级降低到1.0级,使... 针对新天钢联合特钢冷轧用高品质带钢重皮质量缺陷的原因,对钢中非金属夹杂物的来源进行系统研究和分析,并对转炉工序、精炼工序、连铸工序进行优化和改进,降低了钢中夹杂物的含量,尤其大型夹杂物数量,夹杂物级别由3.5级降低到1.0级,使钢水洁净度得到有效提高,解决了夹杂物含量高和铸坯表面缺陷造成的轧材缺陷问题。 展开更多
关键词 连铸坯 非金属夹杂 钢水洁净度 工艺控制
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含0.029%铌F40MnVS钢连铸坯微米级大颗粒NbC特征及生成机理研究 被引量:1
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作者 谢有 邓向阳 +1 位作者 李仕超 孟晓玲 《特殊钢》 2023年第1期49-54,共6页
针对铌微合金化(加0.029%Nb)F40MnVS非调质钢(220 mm×260 mm)连铸坯中含铌相进行研究,结果表明:F40MnVS钢连铸坯中可见较多微米级大颗粒NbC相(/%:80~94Nb, 1.2~7.1V,1.6~17.1Ti)。大颗粒NbC分布在枝晶间,其形貌可呈块状、长条状或... 针对铌微合金化(加0.029%Nb)F40MnVS非调质钢(220 mm×260 mm)连铸坯中含铌相进行研究,结果表明:F40MnVS钢连铸坯中可见较多微米级大颗粒NbC相(/%:80~94Nb, 1.2~7.1V,1.6~17.1Ti)。大颗粒NbC分布在枝晶间,其形貌可呈块状、长条状或与钢基体的共晶形态,部分依附于硫化物存在。在连铸坯边部NbC多在5μm以下,形貌以点状居多;连铸坯中间及心部NbC可达数十微米,多为细长条。这些大颗粒NbC相在热轧材中仍然存在。依据Thermo-Calc计算结果,钢液凝固末期,当固相率达到0.961时,NbC可在元素富集的钢液中析出,其成分存在Ti可能是与先析出的TiN成分互溶的结果;通过将轧前铸坯加热温度提高至1200℃,可明显降低大颗粒NbC的尺寸。 展开更多
关键词 微米级大颗粒NbC 铌微合金化 F40MnVS 连铸坯 THERMO-CALC
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38CrMoAl合金钢连铸坯高温力学性能研究
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作者 刘少伟 贺书明 +1 位作者 宋志宇 刘青 《特钢技术》 CAS 2023年第3期8-12,共5页
采用Gleeble1500热模拟机对38CrMoAl合金结构钢连铸坯在600~1350℃温度范围内的高温力学性能进行了测试,借助扫描电镜观察了高温拉伸后的断口形貌,结合断口金相组织形貌观察分析了断口断裂机理,系统分析了不同温度下钢的应力-应变曲线... 采用Gleeble1500热模拟机对38CrMoAl合金结构钢连铸坯在600~1350℃温度范围内的高温力学性能进行了测试,借助扫描电镜观察了高温拉伸后的断口形貌,结合断口金相组织形貌观察分析了断口断裂机理,系统分析了不同温度下钢的应力-应变曲线、高温强度及热塑性情况。结果表明,38CrMoAl合金结构钢连铸坯在高温温度区域发生了动态再结晶,增加了软化的作用,钢的塑性迅速提高,未发现第Ⅰ脆性区,第Ⅲ脆性区为600~1089℃,主要是由于AlN第二相粒子沿晶界析出和奥氏体向铁素体转变优先在晶界处析出了薄膜状α铁素体导致。通过对钢的高温力学性能研究,确定了易发生裂纹缺陷的脆性温度范围,为制定连铸二次冷却过程各种工艺参数提供了重要基础依据。 展开更多
关键词 38CrMoAl 连铸坯 高温力学性能 断裂机理
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轴承钢矩形连铸坯偏析的改善实践
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作者 华刘开 《山西冶金》 CAS 2023年第12期38-40,共3页
主要研究了连铸二冷水冷却强度和轧制工艺对连铸坯框形偏析的影响。结果表明,通过连铸二冷水冷却强度的提升,可以使得连铸坯的中心等轴晶区域的占比减小;同时通过轧制工艺的优化,控制连铸坯宽面和窄面不同的轧制变形方式,并在精轧进行... 主要研究了连铸二冷水冷却强度和轧制工艺对连铸坯框形偏析的影响。结果表明,通过连铸二冷水冷却强度的提升,可以使得连铸坯的中心等轴晶区域的占比减小;同时通过轧制工艺的优化,控制连铸坯宽面和窄面不同的轧制变形方式,并在精轧进行认面轧制,使得中心偏析框趋近于正方形,降低零件在热处理过程中的变形,还能提高钢材力学性能的各向同性。 展开更多
关键词 连铸 轧制 矩形连铸坯 二冷水 偏析
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连铸坯缺陷对棒材成品质量影响的模拟试验研究
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作者 袁保国 任刚 +1 位作者 李金波 贾宇璇 《山西冶金》 CAS 2023年第6期62-64,共3页
随着钢铁技术的不断发展,终端用户对棒材产品质量的要求也越来越严格。然而,棒材生产工艺线流程较长,其影响因素众多,如何快速找到影响棒材质量控制因素,是摆在各大炼钢厂面前的一个难题。基于此,通过人工模拟不同深度和种类的铸坯典型... 随着钢铁技术的不断发展,终端用户对棒材产品质量的要求也越来越严格。然而,棒材生产工艺线流程较长,其影响因素众多,如何快速找到影响棒材质量控制因素,是摆在各大炼钢厂面前的一个难题。基于此,通过人工模拟不同深度和种类的铸坯典型缺陷,并跟踪轧制过程,摸索出铸坯缺陷与轧后棒材表面缺陷的对应关系,借助微观观察,确定了显微特征与宏观形貌的对应关系,分析了铸坯生产工艺及影响因素,指出了工艺优化方向,为连铸坯表面原始缺陷控制、热轧圆钢表面缺陷控制以及热轧圆钢缺陷判定提供依据。 展开更多
关键词 连铸坯 棒材 划伤 角部横裂纹
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轴承钢GCr15连铸坯渣沟缺陷控制实践
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作者 朱建勇 《山西冶金》 CAS 2023年第12期159-160,共2页
某炼钢厂利用连铸方坯在生产200 mm×200 mm GCr15轴承钢时,发现铸坯表面断断续续地出现纵向渣沟缺陷,对此类缺陷进行取样,并进行相关检测分析与工艺排查。结果表明:结晶器保护渣理化性能不合理引起的铸坯表面润滑不良是造成高碳铬G... 某炼钢厂利用连铸方坯在生产200 mm×200 mm GCr15轴承钢时,发现铸坯表面断断续续地出现纵向渣沟缺陷,对此类缺陷进行取样,并进行相关检测分析与工艺排查。结果表明:结晶器保护渣理化性能不合理引起的铸坯表面润滑不良是造成高碳铬GCr15铸坯渣沟的主要原因。通过调整保护渣关键理化指标,确保结晶器内铸坯的良好润滑效果,经过长期实践验证,有效预防了连铸坯表面渣沟缺陷的发生。 展开更多
关键词 轴承钢 连铸坯 渣沟缺陷 控制
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基于深度置信网络的连铸坯偏析等级预测研究
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作者 翟莹莹 孙巍 +2 位作者 李洪林 吴海旭 石玲 《山西冶金》 CAS 2023年第8期1-2,共2页
连铸坯中心偏析缺陷的准确预测对于连铸坯稳定生产、提升连铸质量具有重要意义。为精准预测连铸坯中心偏析缺陷,建立连铸坯偏析等级的深度学习模型,该模型应用禁忌搜索的超参数优化法,对DBN模型的网络层和回归层进行优化,提高了偏析预... 连铸坯中心偏析缺陷的准确预测对于连铸坯稳定生产、提升连铸质量具有重要意义。为精准预测连铸坯中心偏析缺陷,建立连铸坯偏析等级的深度学习模型,该模型应用禁忌搜索的超参数优化法,对DBN模型的网络层和回归层进行优化,提高了偏析预测的准确率。研究表明,基于DBN-SVR模型的连铸坯中心偏析预测精度较好。 展开更多
关键词 连铸坯 质量预测 深度置信网络 支持向量机
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术语“连铸坯”英译的考证与辨析
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作者 邓仪华 《国学(汉斯)》 2023年第1期19-26,共8页
本文对专业刊物文章认定“连铸坯的译文是误译”的说法,进行了术语定义的准确性和构词理论以及词源学角度的分析和讨论。期望对英译词“连铸坯”考证并进行学术论证,倡导学术争鸣与讨论,推动术语科学研究沿正确的轨道前行。
关键词 连铸坯 科技术语定义 抽象对象客体 构词理论
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钢铁提高连铸坯质量技术改造方法
16
作者 高江 李明 +2 位作者 董文清 徐志翔 张健博 《冶金与材料》 2023年第2期61-63,共3页
国家在进行经济建设的过程中,在钢铁行业当中不同种类的钢材被广泛的进行应用。例如圆坯、板坯等相关的铸坯设备被进行投入应用,在整个应用的过程中使钢铁冶金技术设备实现了信息化发展,并且在一定程度上使相关冶炼企业在人力、物理和... 国家在进行经济建设的过程中,在钢铁行业当中不同种类的钢材被广泛的进行应用。例如圆坯、板坯等相关的铸坯设备被进行投入应用,在整个应用的过程中使钢铁冶金技术设备实现了信息化发展,并且在一定程度上使相关冶炼企业在人力、物理和财力方面的资源得到了有效节约,可是现有的连铸坯技术还存在着一定的不足之处,需要对其进行优化和改造,因此中国连铸坯在技术上还具有更大的发展空间。文章主要论述了对连铸坯技术进行改造的原因,同时也提出了相应的技术改造升级方法。 展开更多
关键词 钢铁 连铸坯 质量 技术改造
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控制连铸坯夹杂物工艺技术研究
17
作者 陈强强 《冶金与材料》 2023年第6期64-66,共3页
连铸坯是中国钢铁生产中常见的一项技术形式,主要是使用炼钢炉对钢水进行铸造,且成形以后进行加工成品。同时,连铸坯夹杂物工艺技术的成本相对较低,并且在操作方面也相对较为灵活,成品质量有所保障,对于钢铁行业的发展,提供了重要的技... 连铸坯是中国钢铁生产中常见的一项技术形式,主要是使用炼钢炉对钢水进行铸造,且成形以后进行加工成品。同时,连铸坯夹杂物工艺技术的成本相对较低,并且在操作方面也相对较为灵活,成品质量有所保障,对于钢铁行业的发展,提供了重要的技术支持。但是,在连铸坯夹杂物工艺生产的时候,还是会受到一些因素的影响,导致其中存在着一些危害,影响最终的产品生产水平。对此,相关人员应当对连铸坯夹杂物工艺技术有一定的了解,并且根据连铸坯夹杂物的危害,合理采取控制措施,以此减少危害的产生,文章也针对该方面做出了阐述,以供参考。 展开更多
关键词 连铸坯夹杂物 控制技术 钢铁生产 质量
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钢铁提高连铸坯质量的技术改造研究
18
作者 陈强强 《冶金与材料》 2023年第7期70-72,共3页
在社会经济体系快速发展的背景下,钢铁行业呈现出了快速发展态势,而冶炼是钢铁技术发展的关键步骤,其质量直接影响着产品的水平。实际操作中,影响钢铁冶炼的因素较多,这些因素不仅会影响钢铁连铸坯的质量,还会导致生产效益的降低。对此... 在社会经济体系快速发展的背景下,钢铁行业呈现出了快速发展态势,而冶炼是钢铁技术发展的关键步骤,其质量直接影响着产品的水平。实际操作中,影响钢铁冶炼的因素较多,这些因素不仅会影响钢铁连铸坯的质量,还会导致生产效益的降低。对此,为了提升钢铁连铸坯质量,就要求相关工作人员对常见影响因素进行了解,根据钢铁连铸坯常见的质量缺陷以及成因,提出相应的质量改造技术,以此保证钢铁连铸坯的质量,提升生产效率以及生产水平,实现良好的生产效益。 展开更多
关键词 钢铁冶炼 连铸坯质量 技术研究
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含Nb、V、Ti钢连铸坯中碳、氮化物的析出及钢的高温塑性 被引量:40
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作者 王新华 刘新宇 +3 位作者 吕文景 吴冬梅 张立 叶锦渭 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1998年第6期32-36,共5页
在10-3s-1应变速率下对含铌、含铌钛和含铌钒钛钢连铸坯试样的高温塑性进行了测定。高温下拉伸试样中主要以TiN的析出为主,在900℃左右,铌的碳氮化物析出达到高峰,钒的析出温度低于钛、铌,在700℃时仍有相当数量的... 在10-3s-1应变速率下对含铌、含铌钛和含铌钒钛钢连铸坯试样的高温塑性进行了测定。高温下拉伸试样中主要以TiN的析出为主,在900℃左右,铌的碳氮化物析出达到高峰,钒的析出温度低于钛、铌,在700℃时仍有相当数量的钒析出。试样中主要有3类碳、氮化物析出:①高温下析出的块状TiN;②900℃附近析出的微细动态析出产物(此类析出物造成钢塑性的急剧降低);③依附在TiN颗粒上生成的复合析出物。含较多铌、钒的试样γ→α先共析转变延迟。 展开更多
关键词 含铌钒钛钢 连铸坯 碳化物 氮化物 热塑性
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Q235G钢连铸坯的高温力学性能分析 被引量:31
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作者 陈登福 高兴健 +2 位作者 王启明 王水根 宋立伟 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期210-213,共4页
采用Gleeble-1500D热/力模拟试验机,测试了Q235G钢连铸板坯的高温力学性能,获得600~1300℃范围内铸坯的高温强度、热塑性和高温塑性模量随温度的变化规律.测试结果表明,Q235G钢铸坯的高温强度较小,600℃时抗拉强度约164MPa,屈服强度和... 采用Gleeble-1500D热/力模拟试验机,测试了Q235G钢连铸板坯的高温力学性能,获得600~1300℃范围内铸坯的高温强度、热塑性和高温塑性模量随温度的变化规律.测试结果表明,Q235G钢铸坯的高温强度较小,600℃时抗拉强度约164MPa,屈服强度和抗拉强度均随测试温度降低而增大;铸坯具有良好的塑性,脆性区温度范围较窄,第I脆性温度范围为1300℃至熔点,第III脆性温度范围为750~850℃,在850~1250℃内,该钢种连铸坯的断面收缩率均大于85%.Q235G钢连铸坯的高温塑性模量随测试温度降低而增大,且塑性模量值较小,铸坯可以承受较大的均匀塑性变形. 展开更多
关键词 Q235G钢连铸坯 高温强度 断面收缩率 塑性模量
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