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基于浇次计划的钢包周转数量计算模型 被引量：12
1
作者 蔡峻 贺东风 +2 位作者 汪红兵 徐安军 黄帮福 《重庆大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期58-65,共8页
为实现炼钢生产的组织优化，提出合理的钢包周转数量计算模型，以Q炼钢厂钢包为研究对象，解析钢包周转过程和时间，采用甘特图方法模拟出单浇次和多浇次生产的钢包周转甘特图，针对浇次计划与钢包周转数量的关系进行研究，提出浇次重... 为实现炼钢生产的组织优化，提出合理的钢包周转数量计算模型，以Q炼钢厂钢包为研究对象，解析钢包周转过程和时间，采用甘特图方法模拟出单浇次和多浇次生产的钢包周转甘特图，针对浇次计划与钢包周转数量的关系进行研究，提出浇次重合时间不同下的钢包周转数量计算模型，并利用仿真方法验证了模型的准确性。研究表明：调整浇次开浇时间可优化钢包周转数量1～2个，对炼钢厂生产组织优化有重要指导意义。 展开更多
关键词 炼钢厂 钢包周转数量 浇次计划 计算模型
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排队论在炼钢-连铸区段钢包周转过程中的应用 被引量：2
2
作者 石鑫越 杨荣光 石树东 《炼钢》 CAS 北大核心 2021年第6期59-63,75,共6页
炼钢-连铸区段作为钢铁制造流程“三大界面”之一,其工序装置、生产节奏之间的衔接、匹配对整个生产流程的顺行起决定作用。对首钢京唐公司钢轧作业部炼钢-连铸界面钢包周转情况进行分析解析,以排队理论为指导,对转炉出钢至钢水浇铸过... 炼钢-连铸区段作为钢铁制造流程“三大界面”之一,其工序装置、生产节奏之间的衔接、匹配对整个生产流程的顺行起决定作用。对首钢京唐公司钢轧作业部炼钢-连铸界面钢包周转情况进行分析解析,以排队理论为指导,对转炉出钢至钢水浇铸过程中的钢包周转进行优化,优化后的钢包运行时间由85 min缩短为81.3 min,钢包周转次数由3次提升为4.5次,钢包周转率达到85%以上,为企业的生产管理提供必要的理论指导。 展开更多
关键词 炼钢-连铸区段 界面 排队论 钢包周转
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钢包绝热层厚度对钢水温降影响模拟研究 被引量：5
3
作者 王浩 贺东风 +1 位作者 袁飞 李胜 《冶金能源》 2016年第5期22-26,共5页
钢包绝热层直接影响钢包热状态,进而影响钢水温降。文章建立了基于ANSYS软件的钢包传热有限元模型,模拟计算了钢包周转过程中,无绝热层、绝热层厚度分别为8mm、16mm和24mm时钢包传热温降及包衬温度的分布规律。利用现场实测数据进行验证... 钢包绝热层直接影响钢包热状态,进而影响钢水温降。文章建立了基于ANSYS软件的钢包传热有限元模型,模拟计算了钢包周转过程中,无绝热层、绝热层厚度分别为8mm、16mm和24mm时钢包传热温降及包衬温度的分布规律。利用现场实测数据进行验证,证明模拟结果的可靠性。 展开更多
关键词 钢包周转 绝热层 模拟 温降
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安钢150t钢包管理与生产实践 被引量：6
4
作者 胡家前 刘海强 +1 位作者 程金平 马理杰 《河南冶金》 2008年第6期43-44,56,共3页
安钢第二炼轧厂150 t钢包烘烤质量、周转状况、底吹合格率和钢包自开率等关键指标对保障整个炼钢区生产顺行有着极其重要的作用。为此从不同方面展开关于钢包的使用管理研究,采取多种有效措施,基本保证了钢包红包周转,钢包自开率提高到9... 安钢第二炼轧厂150 t钢包烘烤质量、周转状况、底吹合格率和钢包自开率等关键指标对保障整个炼钢区生产顺行有着极其重要的作用。为此从不同方面展开关于钢包的使用管理研究,采取多种有效措施,基本保证了钢包红包周转,钢包自开率提高到98.3%以上,底吹合格率提高到99.8%以上,有效的保障了炼钢区的生产顺行。 展开更多
关键词 钢包周转 红包出钢 底吹合格率 钢包自开率
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一钢轧钢包管理信息系统的配包分析研究
5
作者 王祎 《安徽冶金科技职业学院学报》 2013年第4期20-23,共4页
以工艺路径为基础对钢包配包过程进行了详细分析,重点分析了离线烘烤包和在线周转包的选配,提出一个系统的钢包优化配包模型,实现钢包的自动选配。生产实践表明,钢包配包计划命中率为95.64%,处于较高水平,说明所开发的钢包优化配包模型... 以工艺路径为基础对钢包配包过程进行了详细分析,重点分析了离线烘烤包和在线周转包的选配,提出一个系统的钢包优化配包模型,实现钢包的自动选配。生产实践表明,钢包配包计划命中率为95.64%,处于较高水平,说明所开发的钢包优化配包模型具有较好的适用性。 展开更多
关键词 钢包配包 钢包周转
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GCr15轴承钢短流程生产物质流和能量流优化分配 被引量：3
6
作者 周剑 吴帅 +3 位作者 赵张发 赵大志 张超杰 张立强 《河北冶金》 2023年第2期10-17,共8页
对某厂典型钢种GCr15生产数据进行了采集,分析了该典型钢种的钢铁物质流和能量流的结构现状,明确钢铁料主要损失途径为电炉冶炼过程的烧损、钢包余钢、中间包注余和连铸坯的切头切尾。电炉渣带铁损失为29 kg/t坯,钢包余钢为44 kg/t坯,... 对某厂典型钢种GCr15生产数据进行了采集,分析了该典型钢种的钢铁物质流和能量流的结构现状,明确钢铁料主要损失途径为电炉冶炼过程的烧损、钢包余钢、中间包注余和连铸坯的切头切尾。电炉渣带铁损失为29 kg/t坯,钢包余钢为44 kg/t坯,电炉出钢为1.1 t/t坯,VD真空处理后为1.1 t/t坯。输入的能量主要为冶炼过程的电能、热能和化学能,损失的能量主要为不同冶炼过程的温降,温降造成的热损失为21 048 548 kJ,占总输出能量的9.09%。通过分析典型钢种GCr15物质和能量损失的主要途径,可为节能高效生产优化、提高冶炼效率提供参考。 展开更多
关键词 GCR15 轴承钢 短流程 物质流 能量流 温降 钢包周转
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高强汽车钢残余硼元素的控制实践 被引量：1
7
作者 王建兴 李建英 +4 位作者 武冠华 张贺君 王耐 李经哲 蒋昭阳 《天津冶金》 CAS 2022年第5期25-28,共4页
针对唐山某钢厂生产的420MPa高强汽车钢残余硼元素含量超标(>10ppm)导致成品板性能偏低的问题,对炼钢过程中的铁水、合金料、辅料等进行成分检测,并对钢包周转使用状况进行了统计分析。本文根据成分检测及数据分析结果,确定了钢中残... 针对唐山某钢厂生产的420MPa高强汽车钢残余硼元素含量超标(>10ppm)导致成品板性能偏低的问题,对炼钢过程中的铁水、合金料、辅料等进行成分检测,并对钢包周转使用状况进行了统计分析。本文根据成分检测及数据分析结果,确定了钢中残余硼元素含量异常增多的主要影响因素是使用合金种类及钢包周转次数,并提出了相应的工艺改进措施。通过优化所使用合金的种类和限定钢包周转次数,实现了高强汽车钢残余硼元素含量不大于10ppm的目标,在满足产品性能要求的同时降低了合金成本。 展开更多
关键词 高强汽车钢 残余硼元素 合金种类 钢包周转次数
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基于炉机匹配原则的周转钢包数量计算模型 被引量：9
8
作者 蔡峻 汪红兵 +2 位作者 田乃媛 徐安军 贺东风 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期61-68,共8页
为了实现炼钢厂生产组织优化和动态有序运行,提出科学合理的周转钢包数量计算模型。以Q炼钢厂为研究对象,解析钢包周转模式,根据炼钢厂运行的"炉机匹配"原则,基于甘特图分析了转炉-连铸生产节奏与周转钢包数量间的关系,提出... 为了实现炼钢厂生产组织优化和动态有序运行,提出科学合理的周转钢包数量计算模型。以Q炼钢厂为研究对象,解析钢包周转模式,根据炼钢厂运行的"炉机匹配"原则,基于甘特图分析了转炉-连铸生产节奏与周转钢包数量间的关系,提出一定炉机匹配模式下的周转钢包数量计算模型。研究表明:缩短钢包周转柔性时间和浇次间重合时间,均可减少周转钢包数量。 展开更多
关键词 炼钢厂 炉机匹配 生产控制 周转钢包 计算模型
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全废钢电炉流程电炉-连铸“界面”优化研究 被引量：7
9
作者 上官方钦 韩伟刚 周继程 《河北冶金》 2021年第7期7-14,共8页
“界面”技术优化是钢铁制造流程优化的重要切入口。阐述了电炉-连铸区段“界面”技术的内涵和分类,并以唐山某钢厂为例,对全废钢电炉流程电炉-连铸区段“界面”进行物质流运行过程事件解析、时间解析和温度解析。在此基础上,采用排队... “界面”技术优化是钢铁制造流程优化的重要切入口。阐述了电炉-连铸区段“界面”技术的内涵和分类,并以唐山某钢厂为例,对全废钢电炉流程电炉-连铸区段“界面”进行物质流运行过程事件解析、时间解析和温度解析。在此基础上,采用排队论方法对该钢厂钢包在线周转数量进行优化,结果表明:钢包在线周转数量有望从现有的6~7个减为5个。 展开更多
关键词 全废钢电炉流程 流程优化 “界面”技术 钢包周转 排队论
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全板坯连铸钢厂钢包高效运行的研究与实践 被引量：5
10
作者 李永生 胡显堂 +2 位作者 石树东 崔小勇 刁德全 《炼钢》 CAS 北大核心 2020年第5期63-68,共6页
投入较多的钢包进行周转,会使钢包空包等待时间较长,炼钢能耗增加、钢包热振次数增加、安全运行风险增加。盲目的减少钢包周转数量会出现转炉等包甚至铸机浇铸中断等问题。结合首秦金属材料有限公司的工装设备特点,基于炉机匹配原则,以... 投入较多的钢包进行周转,会使钢包空包等待时间较长,炼钢能耗增加、钢包热振次数增加、安全运行风险增加。盲目的减少钢包周转数量会出现转炉等包甚至铸机浇铸中断等问题。结合首秦金属材料有限公司的工装设备特点,基于炉机匹配原则,以铸机稳定连续浇铸为核心,进行详细的参数解析。利用核心周期计算方法,计算合理的钢包周转数量,确定了首秦不同铸机搭配浇铸时钢包周转数量。通过加强铸机浇次计划与钢包周转计划的结合,明确各工序标准作业时间,优化工艺路线,加强钢包管理等措施,使钢包周转个数由平均13.5个降低到12个。 展开更多
关键词 钢包 连铸机 炉机匹配 钢包周转计划
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