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矩形钢筋混凝土管节在北方砂土及砂砾硬土层中顶进施工技术 被引量：5
1
作者 张剑平 《城市道桥与防洪》 2017年第12期107-111,共5页
结合工程实例,介绍了钢筋混凝土管节在北方砂土及砂砾硬土层中顶进施工技术。其中详细介绍了顶管机的选择、顶进前的施工准备、矩形顶管测量、顶管出洞段顶进施工、正常段顶进施工、进洞段施工等施工过程,同时强调了顶管监测工作。
关键词 钢筋混凝土管节 硬土层 顶进施工
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玄武岩-粗聚丙烯纤维钢筋混凝土管力学性能 被引量：2
2
作者 梁宁慧 游秀菲 +2 位作者 兰菲 刘新荣 邓志云 《地下空间与工程学报》 CSCD 北大核心 2022年第4期1177-1187,1198,共12页
针对实际工程中钢筋混凝土管节管壁易产生裂纹、影响工程质量问题,鉴于玄武岩纤维与粗聚丙烯纤维能够明显改善混凝土的抗拉、抗裂等力学性能,设计制作了一组普通钢筋混凝土管节B0P0和一组混掺玄武岩-粗聚丙烯纤维钢筋混凝土管节B2P4,进... 针对实际工程中钢筋混凝土管节管壁易产生裂纹、影响工程质量问题,鉴于玄武岩纤维与粗聚丙烯纤维能够明显改善混凝土的抗拉、抗裂等力学性能,设计制作了一组普通钢筋混凝土管节B0P0和一组混掺玄武岩-粗聚丙烯纤维钢筋混凝土管节B2P4,进行室内三点试验,对比试验过程中两组管节的开裂破坏形态和荷载位移曲线,并利用ABAQUS软件建立钢筋混凝土管节数值分析模型,研究不同纤维配比和钢筋配置对钢筋混凝土管节受力性能的影响规律。研究结果表明:相较于B0P0,混掺玄武岩-粗聚丙烯纤维钢筋混凝土管节B2P4承载力提升了30.19%,管节表面裂缝宽度明显减小,阻裂增韧效果好;数值模型与试验结果的误差在5%以内,能够合理预测管节的破坏过程、荷载-位移曲线和极限承载能力,并通过数值模拟确定了混掺玄武岩-粗聚丙烯纤维时的纤维最佳配比和合理钢筋配置。 展开更多
关键词 玄武岩-粗聚丙烯纤维 钢筋混凝土管节 力学性能 数值模拟
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新型钢-钢筋混凝土复合管节的拼装技术研究——以某装配式地下工程为例
3
作者 王晋波 《中文科技期刊数据库（全文版）工程技术》 2022年第5期171-177,共7页
传统环形管节在顶进时存在频繁切断顶管机管线的突出问题,为此钢-钢筋混凝土复合式管节应运而生,并率先应用于某装配式地下工程,本文对其管节拼装的过程进行了详细阐述。从可拆卸钢-钢筋混凝土管节的结构,到分步拼装与整环拼装的特点,... 传统环形管节在顶进时存在频繁切断顶管机管线的突出问题,为此钢-钢筋混凝土复合式管节应运而生,并率先应用于某装配式地下工程,本文对其管节拼装的过程进行了详细阐述。从可拆卸钢-钢筋混凝土管节的结构,到分步拼装与整环拼装的特点,以此展开对不同型号管节的具体拼装步骤的研究,最后给出了在工程中拼装复合管节需要注意的问题。经过在工程应用中的实践,可以得出该案例中的复合式管片拼装技术可以避免频繁切断顶管机的管线,有助于提升顶管机工作效率。同时,该技术在缩短工期,环境友好等方面具有一定的优势。 展开更多
关键词 钢-钢筋混凝土复合式管节 装配式结构 矩形顶管 管节拼装
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大断面类矩形顶管注浆压力对管节损伤的影响分析
4
作者 赵光 马鹏 《河北工程大学学报（自然科学版）》 CAS 2024年第1期72-80,89,共10页
为探究大断面矩形顶管注浆压力波动及其控制边界难以确定的实际问题,依托南京某大断面类矩形顶管工程,借助理论分析、工程类比和数值模拟等方法,研究了顶板和侧壁局部憋压工况下,大断面类矩形管节结构的变形和损伤机制。通过分析矩形顶... 为探究大断面矩形顶管注浆压力波动及其控制边界难以确定的实际问题,依托南京某大断面类矩形顶管工程,借助理论分析、工程类比和数值模拟等方法,研究了顶板和侧壁局部憋压工况下,大断面类矩形管节结构的变形和损伤机制。通过分析矩形顶管管节受力特征,计算了大断面类矩形管节承受的外荷载,并采用ABAQUS有限元数值模拟软件内置的混凝土损伤塑性模型进行数值建模,研究不同注浆压力作用下钢筋混凝土管节损伤演化机制。结果表明:(1)注浆荷载作为可变荷载,对管节受力有明显影响,应将注浆压力纳入管节设计环节;(2)针对该工程,其理论注浆压力为0.311 MPa,考虑抑制背土效应的需要,应适当提高注浆压力,但必须控制在合理范围内;(3)从损伤演化的角度来看,注浆荷载达到0.6 MPa时,管节顶板的拉伸损伤已达到较高水平,因此,将0.6 MPa作为该工程的注浆压力预警指标,而0.9 MPa应作为注浆压力的控制指标。 展开更多
关键词 大断面矩形顶管 钢筋混凝土管节 注浆压力 荷载 憋压 损伤分析
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管道更新掘进机刀盘切削技术研究
5
作者 冯琳 贾连辉 +2 位作者 薛广记 王小涛 苏明浩 《隧道建设（中英文）》 CSCD 北大核心 2023年第7期1228-1235,共8页
为解决非开挖管道更新的难题,探索掘进机刀盘切削钢筋混凝土管节的可行性,构建钢筋混凝土管节切削模型并研究切削机制。依托管道切削试验台及地下试验段开展切削试验,分析不同的刀盘刀具配置对切削效果的影响规律。主要结论如下:1)与球... 为解决非开挖管道更新的难题,探索掘进机刀盘切削钢筋混凝土管节的可行性,构建钢筋混凝土管节切削模型并研究切削机制。依托管道切削试验台及地下试验段开展切削试验,分析不同的刀盘刀具配置对切削效果的影响规律。主要结论如下:1)与球齿滚刀相比,条齿滚刀更易切断钢筋,且切削过程更平稳;2)二次剪切破碎装置能较好地实现混凝土渣及钢筋的二次剪切破碎,且破切钢筋较易排出;3)刀盘破切钢筋混凝土管节时主要承受切削转矩,摩擦转矩及二次剪切转矩对刀盘切削转矩影响不大。试验表明管道更新掘进机实现钢筋混凝土管节切削是可行的。 展开更多
关键词 钢筋混凝土管节切削 刀具配置 切削机制 刀盘结构 切削试验 管道更新掘进机
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管道更新掘进机关键技术研究与应用 被引量：1
6
作者 薛广记 苏明浩 +1 位作者 李治 冯战勇 《隧道建设（中英文）》 CSCD 北大核心 2022年第5期929-935,共7页
为解决城市地下管道更新、扩容面临的原位非开挖技术难题,设计、研发机械化非开挖管道更新掘进机,对开挖舱压力平衡系统、管道保通环流系统、整机集约化设计等关键技术进行研究,并成功应用于管道更新试验段工程项目。通过分析试验数据,... 为解决城市地下管道更新、扩容面临的原位非开挖技术难题,设计、研发机械化非开挖管道更新掘进机,对开挖舱压力平衡系统、管道保通环流系统、整机集约化设计等关键技术进行研究,并成功应用于管道更新试验段工程项目。通过分析试验数据,构建实际顶推力模型,得到刀盘转速、推进速度、刀盘切削阻力等设备配置参数。实际掘进效果表明:该非开挖管道更新掘进机能够有效解决大直径钢筋混凝土管道原位破挖更新、管道清淤、管道保通等技术难题;设备月进尺达150~450 m,保通流量为500 m^(3)/h左右,开挖舱压力大部分时间在50~80 kPa浮动,沉降控制在4 mm以内,实现了钢筋混凝土旧管道原位破挖和新管道同步敷设一次施工成型,提高了城市管道更新施工的自动化水平,为老旧城区机械化非开挖管道更新提供了新的工法借鉴。 展开更多
关键词 管道更新掘进机 非开挖 集约化设计 压力平衡 管道保通 钢筋混凝土管节 有限元
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