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铜包铝护套线过电流诱发短路故障过程及痕迹特征研究
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作者 李阳 常锐 +1 位作者 满朋睿 林庆文 《安全与环境学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期3818-3826,共9页
铜包铝护套线常被用于铜芯护套线替代线,但其承载能力差,易发生过电流故障诱发短路引发火灾。通过分析此类护套线发生过电流诱发短路故障时的典型现象及电压电流波动,研究短路发生所需时间、拉弧次数、燃烧持续时间等过程参量随过电流... 铜包铝护套线常被用于铜芯护套线替代线,但其承载能力差,易发生过电流故障诱发短路引发火灾。通过分析此类护套线发生过电流诱发短路故障时的典型现象及电压电流波动,研究短路发生所需时间、拉弧次数、燃烧持续时间等过程参量随过电流值变化规律,并得出典型痕迹特征。结果表明:5.50倍额定电流(rated current,I_(e))是此类护套线过电流故障诱发短路的最低电流;过电流诱发短路所需时间随着过电流值增加呈指数递减关系,由5.50I_(e)时的148.9 s,降至8.80I_(e)时的40.1 s,但短路引燃后平均燃烧持续时间呈先增高再降低的趋势,在7.15I_(e)时最长,达22.72 s;此种护套线过电流故障诱发短路均呈现多次反复拉弧的特征,拉弧次数最多可达55次,产生大量线芯电弧熔痕和短路迸溅熔珠,呈现珠状、叠加珠状,组织以树枝晶为主。研究结果对认定铜包铝护套线过电流诱发火灾及痕迹鉴定具有一定指导作用。 展开更多
关键词 安全工程 电气火灾 过电流 短路过程 铜包铝护套线
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充芯连铸铜包铝棒坯工艺参数对表面质量的影响 被引量:11
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作者 薛志勇 吴春京 谢建新 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期121-123,共3页
在自制的连铸设备上,通过工艺参数的合理匹配,成功地制备出外层为铜内层为铝,外径为40mm、铜壁厚为8mm、长为80cm的铜包铝棒坯。试验发现铜液的熔化温度、结晶器水冷铜套与石墨衬套的接触长度、连铸速度、二次冷却水的位置和流量对... 在自制的连铸设备上,通过工艺参数的合理匹配,成功地制备出外层为铜内层为铝,外径为40mm、铜壁厚为8mm、长为80cm的铜包铝棒坯。试验发现铜液的熔化温度、结晶器水冷铜套与石墨衬套的接触长度、连铸速度、二次冷却水的位置和流量对固液界面、铜管的表面质量以及复合界面铜铝的相互扩散都有很大的影响。合理匹配可使固液界面位置调整到离结晶器出口端5~10mm处,复合棒坯表面光洁、复合良好,经过挤压与拉拔,可以制成不同直径的铜包铝复合线。 展开更多
关键词 连续铸造 铜包铝复合棒坯 工艺参数 固液界面 铜包铝线
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高强度铜包铝镁线制备工艺研究
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作者 曹英翔 王铠 周金福 《中国科技期刊数据库 工业A》 2023年第10期75-78,共4页
为满足当前各行业对高强度铜包铝镁线的需求,该次研究对传统铜包铝镁线制备工艺进行优化,探究一种新的高强度铜包铝镁线制备工艺。基于此,本文简述铜包铝镁线的高强度制备需求,就高强度铜包铝镁线制备工艺实现思路展开讨论,进一步提出... 为满足当前各行业对高强度铜包铝镁线的需求,该次研究对传统铜包铝镁线制备工艺进行优化,探究一种新的高强度铜包铝镁线制备工艺。基于此,本文简述铜包铝镁线的高强度制备需求,就高强度铜包铝镁线制备工艺实现思路展开讨论,进一步提出高强度铜包铝镁线制备工艺的实现步骤其要点,并对运用该制备工艺所得出的高强度铜包铝镁线的强度及耐弯折性能进行测试,验证了该制备工艺的可行性。 展开更多
关键词 高强度 铜包铝镁线 制备工艺
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铜包铝复合材料研究进展 被引量:39
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作者 张建宇 姚金金 +2 位作者 曾祥勇 韩艳秋 吴春京 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1275-1284,共10页
对铜包铝复合材料及其相关领域的研究现状进行评述。介绍铜包铝复合材料的主要制备方法、铜铝的界面结合机理、铜铝二元合金相图、金属间化合物相的形成与长大规律等方面的研究成果,并对铜包铝复合材料的发展进行展望。
关键词 铜包铝 复合材料 结合机理 界面反应
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充芯连铸法制备铜包铝双金属复合材料的研究 被引量:25
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作者 吴春京 于治民 +1 位作者 谢建新 吴渊 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期432-434,共3页
提出了一种制备包覆双金属复合材料的新工艺,即充芯连铸法制备包覆双金属复合材料的工艺。试验研究了铜包铝双金属棒制备的工艺,分析了铜包铝双金属棒的外观、断面和界面。结果表明:采样充芯连铸法工艺可以连续稳定地制备铜包铝双金属棒... 提出了一种制备包覆双金属复合材料的新工艺,即充芯连铸法制备包覆双金属复合材料的工艺。试验研究了铜包铝双金属棒制备的工艺,分析了铜包铝双金属棒的外观、断面和界面。结果表明:采样充芯连铸法工艺可以连续稳定地制备铜包铝双金属棒,包覆层厚度均匀。 展开更多
关键词 铜包铝 连铸 充芯连铸 双金属
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充芯连铸铜包铝复合材料的界面形成机理 被引量:12
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作者 张建宇 曾祥勇 +2 位作者 韩艳秋 姚金金 吴春京 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期2755-2761,共7页
采用垂直充芯连铸法制备断面尺寸为60 mmmmmm(长×宽×圆角半径)、铜包覆层厚度为2 mm的铜包铝复合材料,并采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和透射电子显微镜(TEM)等对界面的形貌和组成进行表征。结果表... 采用垂直充芯连铸法制备断面尺寸为60 mmmmmm(长×宽×圆角半径)、铜包覆层厚度为2 mm的铜包铝复合材料,并采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和透射电子显微镜(TEM)等对界面的形貌和组成进行表征。结果表明:铜包铝复合材料界面层在近铜侧主要由平面状的CuI区)和胞状的CuAlII区)两区组成,在近铝侧为αAl)+CuAl伪共晶组织(III区)而在Cu和CuAl之间还残存未转变的高温相Cux。基于分析结果,提出了充芯连铸铜包铝的界面形成机理。 展开更多
关键词 铜包铝复合材料 充芯连铸 界面 形成机理
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铜包铝复合材料连铸充芯工艺 被引量:9
7
作者 薛志勇 吴渊 +2 位作者 谢建新 吴春京 秦延庆 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期394-397,共4页
设计和制造成一台制备铜包铝的连铸充芯试验机,特点是,结晶器为水冷铜内衬石墨套;在高度方向上设置一高一低直径不同的加热器,下加热器与结晶器连接在试验机上。结果成功连铸充芯出芯部直径为24mm、外层厚度为8mm的铜包铝双金属复合棒... 设计和制造成一台制备铜包铝的连铸充芯试验机,特点是,结晶器为水冷铜内衬石墨套;在高度方向上设置一高一低直径不同的加热器,下加热器与结晶器连接在试验机上。结果成功连铸充芯出芯部直径为24mm、外层厚度为8mm的铜包铝双金属复合棒。通过测试和分析此复合棒的宏观和微观复合断面、化学成分分布、复合界面的剪切强度,表明此连铸充芯试验机可以制备出复合良好的铜包铝双金属棒,并且发现铜铝结合层的强度高于芯部金属的结合强度。 展开更多
关键词 连铸充芯 铜包铝 复合材料 剪切强度
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铜包铝双金属复合材料连铸充芯成形工艺研究 被引量:11
8
作者 吴春京 吴渊 +2 位作者 薛志勇 秦延庆 谢建新 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期11-13,共3页
设计和制造了双金属充芯连铸一次成形设备 ,并通过一系列的试验确定了合理的工艺参数 ,试验证明 :在下坩埚和水冷铜结晶器接触长度为 2 0mm ,二次冷却喷水口位置在结晶器下 95mm处 ,铜液温度为 12 5 0~ 13 2 0℃ ,铝液温度为70 0℃左... 设计和制造了双金属充芯连铸一次成形设备 ,并通过一系列的试验确定了合理的工艺参数 ,试验证明 :在下坩埚和水冷铜结晶器接触长度为 2 0mm ,二次冷却喷水口位置在结晶器下 95mm处 ,铜液温度为 12 5 0~ 13 2 0℃ ,铝液温度为70 0℃左右 ,拉速为 16mm/min时 ,拉制出良好的铜包铝复合棒。 展开更多
关键词 充芯连铸 双金属复合棒 铜包铝
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冷拉拔铜包铝细丝的退火工艺与组织性能研究 被引量:12
9
作者 王秋娜 刘新华 +1 位作者 刘雪峰 谢建新 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期30-35,共6页
研究了冷拉拔铜包铝细丝合理的退火工艺及其对材料力学性能、铜包覆层组织及界面扩散层厚度的影响规律。结果表明:铜包铝细丝的最佳退火工艺为300℃×60min。低于200℃退火时,铜包铝细丝铜包覆层处于回复阶段,细丝强度从冷拉态的361... 研究了冷拉拔铜包铝细丝合理的退火工艺及其对材料力学性能、铜包覆层组织及界面扩散层厚度的影响规律。结果表明:铜包铝细丝的最佳退火工艺为300℃×60min。低于200℃退火时,铜包铝细丝铜包覆层处于回复阶段,细丝强度从冷拉态的361MPa急剧下降到236MPa,延伸率略有降低;300℃退火后,铜包覆层的再结晶完成,细丝的抗拉强度下降至约152MPa,延伸率升到最高,达到16.3%;400℃退火后,铜包覆层晶粒显著长大,界面处生成脆性金属间化合物,延伸率急剧下降。界面扩散层的厚度随退火温度和保温时间的增加而增大,当退火温度低于300℃时,扩散层厚度随退火时间增加缓慢;当退火温度高于350℃后,扩散层厚度快速增大。延伸率随扩散层厚度的增加先升高后降低,当界面扩散层厚度为2μm时,铜包铝细丝的延伸率最高。 展开更多
关键词 铜包铝细丝 冷拉拔 退火工艺 组织性能
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连铸直接成形矩形断面铜包铝复合材料界面及其在轧制中的变化 被引量:21
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作者 吴永福 刘新华 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期191-200,共10页
采用水平连铸直接复合成形工艺,制备断面尺寸为50 mm×30 mm、铜包覆层厚度为3 mm的铜包铝复合棒材,并分别采用拉剪试验、XRD、SEM、EDS和EPMA等对铸棒界面的结合强度、形貌和组成进行表征。结果表明:铜包铝复合铸棒界面层的主要组... 采用水平连铸直接复合成形工艺,制备断面尺寸为50 mm×30 mm、铜包覆层厚度为3 mm的铜包铝复合棒材,并分别采用拉剪试验、XRD、SEM、EDS和EPMA等对铸棒界面的结合强度、形貌和组成进行表征。结果表明:铜包铝复合铸棒界面层的主要组成为CuAl2和Cu9Al4,在近铜侧由平面状Cu9Al4(Ⅰ区)和CuAl2胞晶(Ⅱ区)两区组成;在近铝侧为α(Al)+CuAl2共晶组织(Ⅲ区)。在铸棒横断面上不同位置的界面层结构相同,但界面总厚度不均匀,上部厚度最大,达到220μm,且CuAl2胞晶组织较发达;侧部厚度最小,约为110μm;下部厚度为150μm。界面层总厚度,特别是Ⅱ区CuAl2胞晶层厚度对界面剪切强度有显著影响,因而横断面上部的界面剪切强度较低,为24.7 MPa;侧部和下部的界面剪切强度接近,分别为35.6和33.4 MPa。XRD和断口分析表明,界面分离发生在界面层的Ⅰ区和Ⅱ区内。在后续轧制加工过程中,界面层发生断裂而破碎,其破碎程度随变形程度的增加而增加;当压下率达到67.7%以上时,形成大量纯铜和纯铝直接接触无明显扩散的结合界面,原界面化合物层破碎为尺寸较小的碎片沿界面不连续分布。 展开更多
关键词 铜包铝复合材料 矩形断面 界面 水平连铸直接复合
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矩形断面铜包铝复合材料的水平连铸直接复合成形 被引量:16
11
作者 吴永福 刘新华 +2 位作者 谢建新 王连忠 董晓文 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期2500-2507,共8页
制备断面尺寸为50mm×30mm、铜包覆层厚度为3mm的矩形断面铜包铝复合材料,研究结晶器长度、拉坯速度、芯管长度和一次冷却水流量对矩形断面铜包铝复合材料水平连铸直接复合成形过程的影响。结果表明:当连铸结晶器长度为150mm、芯... 制备断面尺寸为50mm×30mm、铜包覆层厚度为3mm的矩形断面铜包铝复合材料,研究结晶器长度、拉坯速度、芯管长度和一次冷却水流量对矩形断面铜包铝复合材料水平连铸直接复合成形过程的影响。结果表明:当连铸结晶器长度为150mm、芯管长度为125mm时,较为合理的拉坯速度范围为75-90mm/min;当拉坯速度过慢时,铝液的填充不连续,导致芯部铝的收缩或冷隔等缺陷;当拉坯速度过快时,铜铝界面反应严重;当拉坯速度为75mm/min时,合理的一次冷却水流量为700L/h,一次冷却水流量大于1000L/h导致铝液填充不连续,一次冷却水流量小于400L/h则导致铜铝界面反应加剧。通过检测芯管出口位置处的石墨内衬温度变化可有效监控铝液的填充行为以及连铸过程的稳定性。 展开更多
关键词 铜包铝 复合材料 矩形断面 水平连铸
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铜包铝复合棒充芯连铸设备的开发 被引量:12
12
作者 薛志勇 秦延庆 吴春京 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期706-709,共4页
为了实现以铝代铜,开发铜铝复合材料,设计和制造了一台制备铜包铝复合棒坯的充芯连铸试验机.该机器的特点为:结晶器为水冷铜套内衬石墨套;在高度方向上设置一高一低直径不同的加热器,下加热器与结晶器相连接在此试验机上;充芯与... 为了实现以铝代铜,开发铜铝复合材料,设计和制造了一台制备铜包铝复合棒坯的充芯连铸试验机.该机器的特点为:结晶器为水冷铜套内衬石墨套;在高度方向上设置一高一低直径不同的加热器,下加热器与结晶器相连接在此试验机上;充芯与连铸同时进行.利用该设备,成功地连铸出芯部直径为φ24mm,外层厚度为8mm的铜包铝双金属复合棒. 展开更多
关键词 连铸机 充芯连铸 铜包铝 复合材料
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包复焊接铜包铝线加工工艺与固相结合机理研究 被引量:18
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作者 吴云忠 马永庆 +1 位作者 刘世永 张洋 《焊接》 北大核心 2006年第4期40-42,共3页
介绍了铜包铝线的使用优点和包复焊接铜包铝线加工工艺过程,分析了通过双金属拉拔实现金属间固相结合的影响因素;综合分析比较认为包复焊接铜包铝线可以完全替代进口产品。
关键词 复焊接 铜包铝 固相结合
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退火温度对连铸-轧制成形铜包铝复合扁排组织与性能的影响 被引量:9
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作者 吴永福 刘新华 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期188-196,共9页
研究退火温度对连铸-轧制成形铜包铝复合扁排组织、界面结构与结合强度、力学性能以及电学性能的影响。结果表明:铜包覆层在300℃开始再结晶,400℃时再结晶完成;芯部铝靠近铜包覆层的剧烈变形区在200℃完成再结晶;而在中心部位,粗... 研究退火温度对连铸-轧制成形铜包铝复合扁排组织、界面结构与结合强度、力学性能以及电学性能的影响。结果表明:铜包覆层在300℃开始再结晶,400℃时再结晶完成;芯部铝靠近铜包覆层的剧烈变形区在200℃完成再结晶;而在中心部位,粗晶区在250℃时已开始再结晶,400℃时再结晶完成。铜包铝复合扁排的抗拉强度和伸长率在300℃以下退火时变化较小,在300℃以上退火时变化显著。随着退火温度的增加,界面结合强度先增大后减少。在250℃及以下温度退火时,界面处无明显金属间化合物相生成,因此,在此温度范围内,界面结合强度随着退火温度的升高而升高;退火温度在300~400℃时,界面处有金属间化合物相生成,且随温度升高,界面厚度由约1μm增大到约4μm,界面结合强度由54.0 MPa逐渐降低到25.8 MPa。铜包铝复合扁排的电阻率主要受基体金属组织状态的影响,随着退火温度的升高,铜包铝扁排的电阻率逐渐降低;在本实验条件下,当界面处金属间化合物层的厚度不大于4μm时,金属间化合物层对电阻率的影响不明显。 展开更多
关键词 连铸-轧制法 铜包铝扁排 退火 界面 性能
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铜包铝复合棒材平辊轧制宽展变形行为 被引量:7
15
作者 罗奕兵 刘新华 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期1976-1981,共6页
对铜包铝复合棒材平辊冷轧时的金属流动进行数值模拟和实验研究。结果表明:由圆断面至扁断面的第一道次平辊轧制中侧边以变形宽展为主;在后续道次的平辊轧制过程中,滑动宽展的影响增大,侧边变形宽展的影响减小;当压下率为13.3%~26.7%时... 对铜包铝复合棒材平辊冷轧时的金属流动进行数值模拟和实验研究。结果表明:由圆断面至扁断面的第一道次平辊轧制中侧边以变形宽展为主;在后续道次的平辊轧制过程中,滑动宽展的影响增大,侧边变形宽展的影响减小;当压下率为13.3%~26.7%时,摩擦因数对铜包铝棒材宽展率的影响较小,而当压下率大于33.3%时,摩擦因数对宽展的影响增大;铜包铝复合棒材的最大轧制压力在轧制入口端,断面上存在一条"X"状的等效应变带。实验结果与有限元分析结果具有良好的一致性。采用合适的轧制工艺,可获得铜包覆层分布均匀、铜铝复合界面无裂纹和分层、表面质量好的扁排。 展开更多
关键词 铜包铝复合棒 有限元分析 平辊轧制 宽展
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铜包铝复合扁线轧制变形行为的数值模拟与实验研究 被引量:6
16
作者 罗奕兵 刘新华 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第7期1245-1251,共7页
采用三维刚塑性有限元法,研究铜包铝复合线材由圆断面到扁断面的平辊轧制变形行为及其对主要工艺参数的影响,并对模拟结果进行实验验证。结果表明:铜包铝圆线平辊轧制的宽展率和伸长率与压下率之间存在线性关系;当压下率为17.4%和29.4%... 采用三维刚塑性有限元法,研究铜包铝复合线材由圆断面到扁断面的平辊轧制变形行为及其对主要工艺参数的影响,并对模拟结果进行实验验证。结果表明:铜包铝圆线平辊轧制的宽展率和伸长率与压下率之间存在线性关系;当压下率为17.4%和29.4%时,摩擦因数对铜包铝扁线宽展率的影响很小;当压下率为43%时,随摩擦因数的增加宽展率增大;轧辊直径增大,扁线宽展率呈增大趋势,铜层分布的均匀性提高,但影响较小;在总压下率一定时,采用尽可能少的压下道次可使扁线获得更大的宽展率和更均匀的铜层分布;有限元计算结果与实验结果具有较好的一致性。 展开更多
关键词 铜包铝 扁线 平辊轧制 数值模拟
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大断面铜包铝棒坯立式连铸成形工艺参数对连铸复合过程影响的数值模拟 被引量:6
17
作者 刘新华 付新彤 +1 位作者 付华栋 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期514-524,共11页
以100mm×100mm大断面铜包铝棒坯为对象,建立棒坯连铸复合成形的数值模型,确定模型的边界条件,并通过设计的实验验证数值模型边界条件的准确性。基于验证的边界条件,采用ProCast软件对铜包铝棒坯立式连铸复合成形过程的稳态温度场... 以100mm×100mm大断面铜包铝棒坯为对象,建立棒坯连铸复合成形的数值模型,确定模型的边界条件,并通过设计的实验验证数值模型边界条件的准确性。基于验证的边界条件,采用ProCast软件对铜包铝棒坯立式连铸复合成形过程的稳态温度场进行数值模拟,得到了各工艺参数对连铸过程的影响规律,给出了工艺参数的调控策略和合理范围。结果表明,制备100mm×100mm大断面铜包铝铸坯的合理工艺参数范围为:在保持铜液温度1250℃的条件下,铝液铸造温度为760~790℃;一冷水流量为1600~2000L/h;二冷水流量为900~1100 L/h;二冷水距结晶器石墨套出口距离为20 mm;拉坯速度为80~100mm/min。 展开更多
关键词 铜包铝 立式连铸复合成形 温度场 数值模拟
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火场中新型铜包铝导线熔痕的金相鉴别研究 被引量:6
18
作者 胡建国 田罡 李阳 《消防科学与技术》 CAS 北大核心 2014年第11期1347-1350,共4页
选用合格多股的铜包铝导线和劣质的单股铜包铝导线制备一次、二次短路熔痕和火烧熔痕,以金相法为基础,采用常用的三种浸蚀剂研究该种导线熔痕的浸蚀方法,观察每种熔痕的金相组织晶粒和气孔特征。分析发现:HF浸蚀剂浸蚀效果最好,一次短... 选用合格多股的铜包铝导线和劣质的单股铜包铝导线制备一次、二次短路熔痕和火烧熔痕,以金相法为基础,采用常用的三种浸蚀剂研究该种导线熔痕的浸蚀方法,观察每种熔痕的金相组织晶粒和气孔特征。分析发现:HF浸蚀剂浸蚀效果最好,一次短路熔痕、二次短路熔痕和火烧熔痕的金相组织呈现出了有别于铜、铝导线熔痕的特征。区别于铜包铝导线二次短路熔痕,一次短路熔痕的金相组织最显著的特征是晶粒以细小的胞状晶、柱状晶为主,且组织中气孔数量相对较少。二次短路熔痕多数晶粒为粗大的胞状晶和柱状晶,存在大气孔,且分割晶界。与铜、铝导线火烧熔痕不同,铜包铝导线火烧熔痕的晶粒不以等轴晶为主。 展开更多
关键词 物证鉴定 铜包铝导线 导线熔痕 金相组织
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铜包铝高频线圈损耗的理论计算方法 被引量:4
19
作者 刘骥 张明泽 +3 位作者 廖俐琳 高欢 朱东柏 陈昕 《电工技术学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第14期3160-3169,共10页
为了在无线电能传输系统中,减小因高频电流趋肤效应和邻近效应产生的电阻损耗,提高线圈电能传输的利用率,针对铜包铝(CCA)线圈建立了电阻计算模型,分析导线内部电磁场的变化规律,同时结合电磁场边界条件,分别得到趋肤效应和邻近效应产... 为了在无线电能传输系统中,减小因高频电流趋肤效应和邻近效应产生的电阻损耗,提高线圈电能传输的利用率,针对铜包铝(CCA)线圈建立了电阻计算模型,分析导线内部电磁场的变化规律,同时结合电磁场边界条件,分别得到趋肤效应和邻近效应产生的交流电阻的解析计算表达式,通过仿真计算发现,在高频趋肤效应的影响下,体积分数较小的CCA导线的电阻值较大,随着频率的增大,趋肤效应增强,不同体积分数CCA导线的电阻值将趋于一致。在外界交变磁场的影响下,当频率较低时,纯铜导线内部涡流损耗密度较高,纯铜导线电阻大于CCA导线电阻,随着频率的增大,存在临界频率使二者电阻相等;当频率继续增大时,CCA导线内部涡流损耗密度增加,其电阻值大于纯铜导线。CCA导线周围的磁场强度分布与导线及磁场施加角度?有关,当?值(0°~360°)不同时,磁场强度以螺旋上升方式分布。根据实测高频下CCA导线线圈的电阻曲线,对比解析理论计算电阻曲线发现,解析表达式可满足实际测试要求,对高频下CCA导线的线圈损耗分析具有一定指导意义。 展开更多
关键词 铜包铝导线 趋肤效应 邻近效应 高频损耗 解析计算
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变电站端子箱铜包铝电缆屏蔽线的腐蚀现象、机理与防护措施 被引量:3
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作者 张洲全 黎小秋 +5 位作者 涂湛 何正龙 朱辉 江波 肖文凯 朱黎 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期63-65,9,共3页
变电站端子箱中的铜包铝电缆屏蔽线腐蚀严重,通过对其腐蚀产物及横截面的电镜(SEM)扫描、能谱(EDS)和X射线衍射分析,分别用稀HCl,Na Cl和Na OH溶液进行盐雾腐蚀,验证了其腐蚀机理;又分别采用K2Cr2O7,苯丙三氮唑和823溶液进行了防护效果... 变电站端子箱中的铜包铝电缆屏蔽线腐蚀严重,通过对其腐蚀产物及横截面的电镜(SEM)扫描、能谱(EDS)和X射线衍射分析,分别用稀HCl,Na Cl和Na OH溶液进行盐雾腐蚀,验证了其腐蚀机理;又分别采用K2Cr2O7,苯丙三氮唑和823溶液进行了防护效果试验。结果表明:腐蚀产物中存在Cl元素,Al Cl3及Cu Cl等物质,阻火泥和屏蔽线外包覆材料中也有大量Cl元素;HCl溶液使铜包铝电缆屏蔽线腐蚀速率最快;823溶液浸泡对铜包铝电缆屏蔽线的防护效果最好。 展开更多
关键词 铜包铝电缆线 酸性化学腐蚀 电化学腐蚀 防护措施
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