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一种快速超分辨铜带表面缺陷图像复原方法 被引量:1
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作者 张卓 范新南 +2 位作者 孙小丹 李敏 张学武 《光电子.激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期2044-2052,共9页
在铜带表面缺陷检测系统中,针对仅硬件改善缺陷图像精细特征信息,受制造水平、成本等因素制约以及传统超分辨复原方法实时性不强等问题,提出一种基于粗糙集(RS)与纹理特征预分类的快速超分辨率(SR)图像复原方法。本文方法利用RS属性约... 在铜带表面缺陷检测系统中,针对仅硬件改善缺陷图像精细特征信息,受制造水平、成本等因素制约以及传统超分辨复原方法实时性不强等问题,提出一种基于粗糙集(RS)与纹理特征预分类的快速超分辨率(SR)图像复原方法。本文方法利用RS属性约简原理,选择并优化对弱纹理缺陷目标描述性较好统计特征参数,并在匹配搜索时根据纹理特征对样本库进行预搜索分类,然后在分类得到的纹理内容相近的样本子集中对输入的低分辨率(LR)样本块精确匹配搜索。理论和实验结果表明:本文方法应用于铜带缺陷在线检测系统中,可使缺陷区域的高频信息增强、边缘和细节更加清晰,且算法实时性较好,在兼顾图像复原质量和运行效率上具有优越性和可行性;并可用于其它金属表面的图像复原。 展开更多
关键词 铜带表面缺陷检测 超分辨率(SR) 图像复原 粗糙集(RS)
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全油轧制铜带轧机铜带除油新技术
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作者 谢磊 计江 +2 位作者 苏旭涛 钱广阔 高朝波 《重型机械》 2021年第2期11-15,共5页
在全油轧制铜带轧机生产过程中,出口侧铜带表面含油量大,不仅会影响到铜带的板形,也会影响轧机的轧制,提高了生产成本也不利于环境保护。因此,如何在铜带轧制生产时,有效去除铜带表面轧制油,就显得尤为重要。本文对轧机轧制时铜带表面... 在全油轧制铜带轧机生产过程中,出口侧铜带表面含油量大,不仅会影响到铜带的板形,也会影响轧机的轧制,提高了生产成本也不利于环境保护。因此,如何在铜带轧制生产时,有效去除铜带表面轧制油,就显得尤为重要。本文对轧机轧制时铜带表面残留轧制油原因进行分析,提出了轧制油进入轧机出口侧的三种途径:通过上支承辊辊面甩到出口侧、通过工作辊辊缝甩到出口侧、通过轧制油油雾冷凝后滴落到铜带表面。然后针对这三种途径,从源头着手,采取“以防为本,防治兼顾”的思路,研发了用于全油轧制铜带轧机的支承辊清辊器和防缠装置,成功的将轧制油与出口侧铜带隔绝,解决了全油轧制铜带轧机的除油问题。此技术目前已被应用到多套由中国重型院总成套的铜带中精轧机组,实际应用效果较好,具有良好的应用推广前景。 展开更多
关键词 全油轧制 轧制油 铜带表面 除油 铜轧机
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Ploughing-extrusion mechanism of V-shaped capillary micro-grooves based on surface of copper strip 被引量:4
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作者 池勇 汤勇 +4 位作者 陈锦昌 邓学雄 刘林 刘小康 刘晓晴 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第A02期277-282,共6页
关键词 铜带表面 V形毛细管微沟 犁切-挤压 工作原理
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Preparation of gradient wettability surface by anodization depositing copper hydroxide on copper surface 被引量:1
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作者 程江 孙逸飞 +2 位作者 赵安 黄子恒 徐守萍 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第7期2301-2307,共7页
A facile route for preparation of gradient wettability surface on copper substrate with contact angle changing from 90.3°to4.2°was developed.The Cu(OH)2 nanoribbon arrays were electrochemically deposited o... A facile route for preparation of gradient wettability surface on copper substrate with contact angle changing from 90.3°to4.2°was developed.The Cu(OH)2 nanoribbon arrays were electrochemically deposited on copper foil via a modified anodization technology,and the growth degree and density of the Cu(OH)2 arrays may be controlled varying with position along the substrate by slowly adding aqueous solution of KOH into the two-electrode cell of an anodization system to form the gradient surface.The prepared surface was water resistant and thermal stable,which could keep its gradient wetting property after being immersed in water bath at 100℃ for 10 h.The results of scanning electron microscopy(SEM),X-ray diffraction(XRD) and X-ray photoelectron spectroscopy(XPS) demonstrate that the distribution of Cu(OH)2 nanoribbon arrays on copper surface are responsible for the gradient wettability. 展开更多
关键词 gradient wettability surface Cu(OH)2 nanoribbon array anodization depositing contact angle
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