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钨铝合金化的改进型乙烯裂解炉管1150℃条件下的模拟渗碳行为研究
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作者 吴志刚 陈涛 +1 位作者 刘春娇 连晓明 《压力容器》 北大核心 2023年第1期10-20,共11页
为探究钨铝合金化的改进型乙烯裂解炉管27Cr44Ni5W3Al+MA在1150℃条件下的渗碳损伤情况,采用粒径1.5~3 mm的固体渗碳剂,针对27Cr44Ni5W3Al+MA炉管开展1150℃条件下50,100,150,200 h的固体渗碳试验。采用C-S分析仪和OM,SEM,EDS,XRD及维... 为探究钨铝合金化的改进型乙烯裂解炉管27Cr44Ni5W3Al+MA在1150℃条件下的渗碳损伤情况,采用粒径1.5~3 mm的固体渗碳剂,针对27Cr44Ni5W3Al+MA炉管开展1150℃条件下50,100,150,200 h的固体渗碳试验。采用C-S分析仪和OM,SEM,EDS,XRD及维氏硬度计等对渗碳前后炉管进行成分、组织及性能分析,研究炉管渗碳行为。结果表明:从铸态至渗碳200 h时,炉管内壁1 mm范围内平均碳浓度由约0.5%增长至饱和碳浓度2.2%左右;渗碳时间由50 h增至200 h,炉管内壁渗碳层厚度由800μm增至2860μm,渗碳层由内向外依次为严重渗碳区、中度渗碳区及轻微渗碳区,其宽度分别由400μm增至1920μm、100μm增至140μm、300μm增至800μm。从铸态至渗碳200 h,碳化物平均宽度由2.0μm增至3.5~13.0μm,面积分数由5.6%增至13.6%~34.9%;原始铸态复相碳化物外部的小块状M_(23) C_(6)逐渐粗化呈链块状,然后转变为岛块状M_(7)C_(3)及岛块中间的颗粒状WC,内部片层状M_(7)C_(3)部分转变为小块状M_(23) C_(6),并与外部M_(23) C_(6)聚集连接后转变为M_(7)C_(3),剩余部分片层状M_(7)C_(3)逐渐粗化聚集成块状M_(7)C_(3)。原始铸态炉管硬度值约为304.0HV10,渗碳200 h后,由距内壁4 mm处至1 mm处,硬度值由386.7HV10增至504.0HV10。本文还就27Cr44Ni5W3Al+MA合金炉管的渗碳行为和渗碳过程中碳化物演变机理进行了讨论。 展开更多
关键词 铝合金化 改进型乙烯裂解炉管 27Cr44Ni5W3Al+MA合金 渗碳 物演变
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铝合金点焊过程的铜铝合金化研究 被引量:9
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作者 吴志生 单平 +3 位作者 胡绳荪 廉金瑞 程方杰 刘翠荣 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第16期1433-1436,共4页
观测了 LF2铝合金电阻点焊初期至达到电极寿命时焊点表面及Cr- Zr- Cu电极端面宏观形貌的连续变化过程。采用扫描电子显微镜( SEM) ,对机加工状态及抛光处理的电极在点焊铝合金后进行了电极端面背散射分析 ,对机加工状态的电极在点焊铝... 观测了 LF2铝合金电阻点焊初期至达到电极寿命时焊点表面及Cr- Zr- Cu电极端面宏观形貌的连续变化过程。采用扫描电子显微镜( SEM) ,对机加工状态及抛光处理的电极在点焊铝合金后进行了电极端面背散射分析 ,对机加工状态的电极在点焊铝合金后又进行了电极端面横向及纵向线扫描分析。采用 X射线衍射仪 ,对沿电极轴向的 3个不同电极端面进行了 X射线衍射物相分析。结果表明 ,点焊初期 ,焊点表面即出现局部熔化及电极端面出现明显凹凸不平 ,电极端面的形貌及其尺寸发生变化 ,焊点表面成形质量恶化 ,电极端面加工状态对电极端面铜铝合金化影响不大 ,点焊过程电极端面存在较多铝 ,发生了铜铝合金化反应 ,合金化产物主要是铜铝金属间化合物 ( Cu Al2 )。 展开更多
关键词 电阻点焊 铝合金 合金电极 铝合金化
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电极深冷处理与铝合金点焊的铜铝合金化 被引量:4
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作者 吴志生 单平 +3 位作者 胡绳荪 廉金瑞 刘翠荣 姚芒荣 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期172-175,共4页
进行了铝合金点焊电极的深冷处理实验 ,测试了深冷处理电极性能。分别对深冷处理电极和未深冷处理电极进行了铝合金点焊电极寿命试验 ,观测了铝合金点焊过程电极端面及焊点表面宏观形貌。在达到未深冷处理电极寿命时 ,测试了深冷处理和... 进行了铝合金点焊电极的深冷处理实验 ,测试了深冷处理电极性能。分别对深冷处理电极和未深冷处理电极进行了铝合金点焊电极寿命试验 ,观测了铝合金点焊过程电极端面及焊点表面宏观形貌。在达到未深冷处理电极寿命时 ,测试了深冷处理和未深冷处理电极端面的显微硬度 ,采用X射线衍射方法对深冷处理和未深冷处理电极端面进行了分析。研究结果表明 ,深冷处理改善了电极的导电、导热等性能 ,使电极端面产热减少 ,降低了铝合金点焊过程的铜铝合金化倾向 。 展开更多
关键词 深冷处理 铝合金 点焊 铝合金化
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铝合金化对超高碳钢先共析碳化物析出行为的影响 被引量:6
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作者 姜延飞 王宝奇 +2 位作者 宋晓艳 李红娟 郭素珍 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第2期1-3,共3页
通过对不同铝含量超高碳钢的相平衡热力学计算、热处理工艺试验以及扫描电镜的微观组织观察,研究了铝合金化对超高碳钢先共析碳化物的数量和析出行为的影响。结果表明,对碳含量为 1.6%的超高碳钢,添加 2%以上的铝,可以显著抑制先共析网... 通过对不同铝含量超高碳钢的相平衡热力学计算、热处理工艺试验以及扫描电镜的微观组织观察,研究了铝合金化对超高碳钢先共析碳化物的数量和析出行为的影响。结果表明,对碳含量为 1.6%的超高碳钢,添加 2%以上的铝,可以显著抑制先共析网状碳化物的析出。铝的添加,导致平衡状态下的先共析碳化物数量减少,尤其在 2%Al附近,更为显著,是铝合金化抑制超高碳钢网状碳化物的主要原因。 展开更多
关键词 超高碳钢 热力学计算 铝合金化 先共析碳
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氮气气氛下激光表面铝合金化对TC4抗高温氧化性能的影响 被引量:1
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作者 戴景杰 陈传忠 +1 位作者 朱季云 翁飞 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第S2期166-171,共6页
为提高钛合金TC4的室温力学性能和抗高温氧化性能,采用激光表面合金化技术在钛合金TC4表面进行铝合金化,氮气作为保护气体,并对合金化层的组织结构、硬度、摩擦磨损性能及抗高温氧化性能进行分析测试。结果表明,在钛合金TC4成功制备出... 为提高钛合金TC4的室温力学性能和抗高温氧化性能,采用激光表面合金化技术在钛合金TC4表面进行铝合金化,氮气作为保护气体,并对合金化层的组织结构、硬度、摩擦磨损性能及抗高温氧化性能进行分析测试。结果表明,在钛合金TC4成功制备出由弥散分布的氮化物作为增强相的富铝合金化层,合金化层厚度约为1 mm,并与基体呈良好的冶金结合。室温下测得的合金化层的平均硬度约为740 HV,平均摩擦系数为0.28,而基体的硬度约为410 HV,平均摩擦系数为0.8。静态空气中800℃保温1000 h的氧化结果表明,合金化层的氧化产物主要为Al_2O_3和TiO_2以及少量的Al_3Ti_5O_2的混合氧化物,单位面积增重5.16×10^(-3)mg/mm^2,而基体氧化产物主要为TiO_2,单位面积增重为1.821×10^(-1)mg/mm^2。氮化物作为弥散增强相的富铝合金化试样的室温力学性能和抗高温氧化性能显著提高。 展开更多
关键词 合金 激光表面铝合金化 抗高温氧性能
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温度对J55钢铬铝合金化后电化学阻抗谱的影响 被引量:2
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作者 薛玉娜 任国琪 王荣 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第11期70-72,8,共3页
为了提高油气开采用材J55钢的耐蚀性,对其进行铬铝合金化。用电化学法研究了其在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为,考察了温度对其电化学阻抗谱的影响。结果表明:铬铝合金钢的静、动态开路电位均较J55钢明显正移;J55钢在20℃时出现Warburg阻抗... 为了提高油气开采用材J55钢的耐蚀性,对其进行铬铝合金化。用电化学法研究了其在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为,考察了温度对其电化学阻抗谱的影响。结果表明:铬铝合金钢的静、动态开路电位均较J55钢明显正移;J55钢在20℃时出现Warburg阻抗,随着温度的升高,Warburg阻抗消失,之后EIS谱呈现出2个时间常数,极化电阻随温度的升高先减后增;2种合金钢的EIS谱均呈现2个时间常数,其极化电阻均随温度的升高先减小后增大,60℃时最小;不同温度下,铬铝合金钢的极化电阻均较J55钢的大。 展开更多
关键词 铝合金化 J55钢 温度 学阻抗谱
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铝合金点焊电极端面铜铝合金化热物理模拟 被引量:1
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作者 陈素玲 孙学杰 张玉红 《电焊机》 2015年第4期161-164,182,共5页
针对铝合金电阻点焊过程中出现的电极烧损及使用寿命短的问题,采用物理热模拟的方法,从点焊电极端面铜铝合金化的组织、成分和性能等方面进行了铝合金点焊电极端面铜铝合金化反应的行为和条件研究。研究结果表明:电极端面与工件接触界... 针对铝合金电阻点焊过程中出现的电极烧损及使用寿命短的问题,采用物理热模拟的方法,从点焊电极端面铜铝合金化的组织、成分和性能等方面进行了铝合金点焊电极端面铜铝合金化反应的行为和条件研究。研究结果表明:电极端面与工件接触界面发生铜铝合金化反应是铝合金点焊电极烧损的主要原因;铝试样端面生成了C u Al4和C u Al2,铜试样端面主要是C u Al2和少量的C u9Al4,且铜铝扩散层的硬度高于铜基体和铝基体。 展开更多
关键词 铝合金 电阻点焊 物理模拟 铝合金化
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车体铝合金化与节约能源的关系 被引量:2
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作者 刘岩 《城市轨道交通研究》 2001年第4期64-65,共2页
1 前言 随着机械化、自动化程度越高,能源的消耗量就越大.这个问题不是一个国家的问题,而是一个全球性的问题.据对1990年为止全球能源消耗情况统计得知:假设至1990年全球消耗能源为100%,那么至1890年为止的若干个世纪的能源消耗总和仅为... 1 前言 随着机械化、自动化程度越高,能源的消耗量就越大.这个问题不是一个国家的问题,而是一个全球性的问题.据对1990年为止全球能源消耗情况统计得知:假设至1990年全球消耗能源为100%,那么至1890年为止的若干个世纪的能源消耗总和仅为4%,其后的一个世纪的能源消耗占96%.而在这一个世纪的能源消耗中,后半个世纪就占80%以上.这足以说明当今世界能源消耗正在急剧地增加.能源的消耗量越来越大,而蕴藏于自然界的能源又是有限的.据日本资料介绍:全球能源可采年数(确认可采埋藏量/年生产量)分别是石油45.5年、天然气64年、煤219年、铀74年.由此可以看出问题的严重性.如果我们不对能源消耗加以控制的话,在不远的将来我们将面临一个什么局面是不言而喻的. 展开更多
关键词 城市轨道车辆 车体 铝合金化 节约能源
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J55钢铬铝合金化后在NaCl溶液中的电化学腐蚀行为
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作者 薛玉娜 刘明 王荣 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期33-36,6,共4页
为了深入了解铬铝化合金对低碳钢耐蚀性能的影响,对J55钢作铬铝合金化,采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了其在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为,并考察了预腐蚀对其电化学腐蚀过程的影响。结果表明:J55钢铬铝合金化后的开路电位明... 为了深入了解铬铝化合金对低碳钢耐蚀性能的影响,对J55钢作铬铝合金化,采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了其在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为,并考察了预腐蚀对其电化学腐蚀过程的影响。结果表明:J55钢铬铝合金化后的开路电位明显正移,极化电阻增大,自腐蚀电流密度减小,腐蚀速率下降;预腐蚀后,产生了腐蚀产物膜电阻,使总极化电阻增大,相应的腐蚀速率降低,其中铬铝合金钢的腐蚀产物膜电阻较J55钢的明显增大。 展开更多
关键词 J55钢 铝合金化 学腐蚀 预腐蚀 NACL溶液 动电位极 学阻抗谱
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铝合金点焊电极端面铜铝合金化机理研究
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作者 陈素玲 朱小兵 窦红强 《焊接技术》 北大核心 2014年第12期19-22,共4页
针对铝合金电阻点焊过程中出现的电极烧损及使用寿命短的问题,采用物理模拟的方法,从点焊电极端面铜铝合金化的宏观及微观形貌、成分等方面,进行了铝合金点焊电极端面铜铝合金化反应的行为、铜铝金属间化的形成过程以及铜铝合金化机理... 针对铝合金电阻点焊过程中出现的电极烧损及使用寿命短的问题,采用物理模拟的方法,从点焊电极端面铜铝合金化的宏观及微观形貌、成分等方面,进行了铝合金点焊电极端面铜铝合金化反应的行为、铜铝金属间化的形成过程以及铜铝合金化机理等研究。结果表明:电极端面与工件接触界面发生铜铝合金化反应是铝合金点焊电极烧损的主要原因;同时发现,温度和时间是影响铜铝合金化反应的两个重要因素,且铝合金高温点焊时,电极端面反应生成了共晶合金(Al+Cu Al2),而Cu Al2相和铜基体扩散,将形成硬而脆的金属间化合物Cu9Al4和Cu Al4。 展开更多
关键词 铝合金点焊 物理模拟 电极烧损 铝合金化
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铝合金化技术在乏燃料干法后处理中的应用研究进展 被引量:2
11
作者 刘雅兰 叶国安 +1 位作者 柴之芳 石伟群 《核化学与放射化学》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期13-21,共9页
干法后处理在未来先进核燃料循环中将发挥关键作用。由美国开发的熔盐电精炼流程是目前最具应用前景的干法后处理流程之一,但是锕系元素(An)与镧系元素(Ln)的高效分离仍然是该流程目前亟待解决的关键科学与技术问题之一。研究表明,An与L... 干法后处理在未来先进核燃料循环中将发挥关键作用。由美国开发的熔盐电精炼流程是目前最具应用前景的干法后处理流程之一,但是锕系元素(An)与镧系元素(Ln)的高效分离仍然是该流程目前亟待解决的关键科学与技术问题之一。研究表明,An与Ln形成铝合金时沉积电位差较大,采用固态铝电极电解有望实现An与Ln的有效分离,从而更好地服务于分离-嬗变策略。本文针对铝合金化技术在乏燃料干法后处理中的应用研究进展进行综合阐述,重点介绍铝合金化在熔盐电精炼中的应用研究,主要包括Ln和An的铝合金化行为、An和Ln的铝合金化分离等几个方面。 展开更多
关键词 乏燃料后处理 铝合金化 熔盐电精炼
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采用配位剂降低LY12铝合金化铣液中的硫化钠消耗 被引量:1
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作者 姚卫东 刘刚 +2 位作者 乔晴宇 周嘉敏 程秋桂 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期54-55,共2页
化铣可加工各种复杂零件,是制造业中的一种不可缺少的关键技术。我国的铝合金化铣已进入高精度阶段,LY12铝合金碱性化铣粗糙度已低于1.0μm[1-2]。目前,国内航空业的铝合金碱性化铣存在硫化钠消耗量大的问题,影响铝合金的腐蚀均匀... 化铣可加工各种复杂零件,是制造业中的一种不可缺少的关键技术。我国的铝合金化铣已进入高精度阶段,LY12铝合金碱性化铣粗糙度已低于1.0μm[1-2]。目前,国内航空业的铝合金碱性化铣存在硫化钠消耗量大的问题,影响铝合金的腐蚀均匀性,并严重影响铝合金化铣加工的精度控制,生产过程中需要不断向槽液中添加硫化钠,消耗大量人力、物力和财力,给生产带来极大的麻烦。 展开更多
关键词 LY12铝合金 铝合金化 消耗量 配位剂 生产过程 复杂零件 精度控制
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EDTA滴定法测定铝合金化铣液中铝含量
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作者 张雪锋 褚爱华 解二伟 《中国金属通报》 2021年第21期122-123,共2页
本文采用0.05mol/L锌标准液滴定化铣液中的铝,在PH3~4的范围里,通过加入过量的EDTA与铝络合,再调整至PH5~6,以二甲酚橙为指示剂,用醋酸铅标准液滴定过量的EDTA,加入氟化铵,从而测定出铝的含量。同时,与酸碱滴定法的测定结果进行对比,给... 本文采用0.05mol/L锌标准液滴定化铣液中的铝,在PH3~4的范围里,通过加入过量的EDTA与铝络合,再调整至PH5~6,以二甲酚橙为指示剂,用醋酸铅标准液滴定过量的EDTA,加入氟化铵,从而测定出铝的含量。同时,与酸碱滴定法的测定结果进行对比,给出该方法的最优应用范围。 展开更多
关键词 铝合金化 络合滴定 酸碱滴定
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H13钢穿孔顶头的稀土铝合金化研究 被引量:3
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作者 曹鹏军 仵海东 丁培道 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1998年第2期37-39,共3页
对H13钢穿孔顶头进行了稀土、铝合金化研究。经分析表明,稀土铝合金化可以明显改善H13钢顶头的铸造性能,消除中心缩孔现象,并细化晶粒和碳化物,降低S、P含量。经现场穿管试验,稀土铝合金化后的H13钢顶头的使用寿命比原H13钢顶头提... 对H13钢穿孔顶头进行了稀土、铝合金化研究。经分析表明,稀土铝合金化可以明显改善H13钢顶头的铸造性能,消除中心缩孔现象,并细化晶粒和碳化物,降低S、P含量。经现场穿管试验,稀土铝合金化后的H13钢顶头的使用寿命比原H13钢顶头提高40%。 展开更多
关键词 穿孔顶头 H13钢 稀土铝合金化 无缝钢管
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Fenton法处理铝合金化铣废水的研究 被引量:1
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作者 黄宗亮 李茹 +1 位作者 罗鹏 顾珺琍 《皮革与化工》 CAS 2018年第3期27-33,共7页
采用Fenton法处理铝合金化铣废水,通过单因素实验和正交实验研究p H值、反应时间、转速、H2O2投加量、Fe2+投加量以及H2O2与Fe2+摩尔比对铝合金化铣废水COD的去除率的影响。结果表明,在p H=3,转速250 r/min,H2O2投加量1 m L,n(H2O2)∶n(... 采用Fenton法处理铝合金化铣废水,通过单因素实验和正交实验研究p H值、反应时间、转速、H2O2投加量、Fe2+投加量以及H2O2与Fe2+摩尔比对铝合金化铣废水COD的去除率的影响。结果表明,在p H=3,转速250 r/min,H2O2投加量1 m L,n(H2O2)∶n(Fe2+)=8,反应时间90 min的条件下,铝合金化铣废水COD的去除效果最佳,去除率可达到72.36%。在最佳实验条件下进行Fenton氧化降解铝合金化铣废水的表观动力学研究表明,Fenton氧化降解铝合金化铣废水对初始COD的反应级数为0.8204级。 展开更多
关键词 FENTON法 铝合金化铣废水 COD 反应动力学
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电芬顿法处理铝合金化铣废水的研究 被引量:1
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作者 顾珺琍 李茹 罗鹏 《辽宁化工》 CAS 2018年第8期723-727,732,共6页
铝合金化铣废水是一种高碱性、高浓度有机废水,如不经过无害化处理而排入水体会造成严重的环境污染。本研究采用电芬顿法,以Ti/RuO_2-IrO_2电极作为阳极,以活性炭纤维毡作为阴极,在pH为3、电压为40 V、极板间距为5 cm、Fe^(2+)投加量为0... 铝合金化铣废水是一种高碱性、高浓度有机废水,如不经过无害化处理而排入水体会造成严重的环境污染。本研究采用电芬顿法,以Ti/RuO_2-IrO_2电极作为阳极,以活性炭纤维毡作为阴极,在pH为3、电压为40 V、极板间距为5 cm、Fe^(2+)投加量为0.5 mmol/L、Na_2SO_4投加量为7.5 g/L、曝气量为125 L/h、反应时间为120 min时,铝合金化铣废水COD的去除率能达到55.05%。对该过程进行动力学分析,建立了动力学模型,该过程符合一级动力学模型,拟合方程为:Ct=C0exp(-1.2879C0^(-0.8253)t)。 展开更多
关键词 电芬顿法 铝合金化铣废水 反应动力学
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铝合金点焊过程中铜铝合金化的有限元分析
17
作者 米晨雷 申志刚 +1 位作者 刘翠荣 吴志生 《铝加工》 CAS 2011年第3期8-11,共4页
为了研究铜铝合金化反应的机理,本文建立了一种基于铜和铝扩散反应进行的有限元模型。由于热传导方程和扩散方程在表达形式上的相似性,所以用模拟热传导的方式来模拟铝在铜电极中的单向扩散过程,以温度分布表示扩散浓度的分布情况。研... 为了研究铜铝合金化反应的机理,本文建立了一种基于铜和铝扩散反应进行的有限元模型。由于热传导方程和扩散方程在表达形式上的相似性,所以用模拟热传导的方式来模拟铝在铜电极中的单向扩散过程,以温度分布表示扩散浓度的分布情况。研究表明:若只考虑铝在铜中的单向扩散,将试验中的数据按比例进行换算,这样计算出来的试验结果与模拟结果比较相近。 展开更多
关键词 铝合金化 有限元分析 扩散
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制动阀体铝合金化探讨
18
作者 田宇 丁勇 李伯清 《机车车辆工艺》 2008年第3期19-20,38,共3页
就制动阀体铝合金化方案在设计、材质的选择以及表面处理等方面进行了探讨。指出设计方案时需要考虑铝合金的铸造性能、加工精度及结构改进;材质选择时需注重材料的切削加工性能、耐腐蚀性及强度等。用120阀铝合金化的实例说明了方案的... 就制动阀体铝合金化方案在设计、材质的选择以及表面处理等方面进行了探讨。指出设计方案时需要考虑铝合金的铸造性能、加工精度及结构改进;材质选择时需注重材料的切削加工性能、耐腐蚀性及强度等。用120阀铝合金化的实例说明了方案的可行性。 展开更多
关键词 制动阀体 铝合金化 方案
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H13钢穿孔顶头的稀土铝合金化研究 被引量:2
19
作者 曹鹏军 仵海东 胡安国 《重庆钢铁高等专科学校学报》 1997年第3期110-113,共4页
对H13钢穿孔顶头进行了稀土铝合金化研究。经分析表明,稀土铝合金化可以明显改善H13钢顶头的铸造性能,消除了中心缩孔现象,并细化了晶粒和碳化物,降低了S、P含量。经穿管试验,H13钢稀土铝合金化顶头的使用寿命比H13钢顶头提高40%。
关键词 穿孔顶头 稀土铝合金化 热疲劳性能 模具钢
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贵铝合金化事业部4 系合金扁锭试产成功
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《有色金属材料与工程》 2022年第6期I0008-I0008,共1页
近日,一块重达9 t多的铝合金扁锭在贵铝合金化事业部3#生产线竖井中缓缓升起,这标志着该部自主开发的4045高硅合金扁锭取得突破性进展。经检测,铸锭外观光滑、低倍组织合格、高倍金相尺寸满足要求,达到客户技术标准。目前,国内生产高硅... 近日,一块重达9 t多的铝合金扁锭在贵铝合金化事业部3#生产线竖井中缓缓升起,这标志着该部自主开发的4045高硅合金扁锭取得突破性进展。经检测,铸锭外观光滑、低倍组织合格、高倍金相尺寸满足要求,达到客户技术标准。目前,国内生产高硅4系合金扁锭的企业较少,生产技术门槛高,开发难点在于硅熔点高,熔体流动性好,脆性高,生产过程容易产生开裂,产品性能要求高。 展开更多
关键词 扁锭 低倍组织 铝合金化 熔体流动性 高硅 外观光滑 技术标准
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