铝-钢复合板在加热过程中界面和性能的稳定性 被引量：4

1

作者 周世权 沈豫立 +2 位作者 刘龙江 马中杰 杨卫平 《机械工程材料》 CAS CSCD 1993年第3期21-23,共3页

研究了铝-钢复合板在650C以下加热后铝/钢界面的组织变化及其复合板的冷弯性能。结果表明,在500C以下加热界面基本无化合物生成,而在500～650C之间加热界面上生成FeAl(β_(2n))金属间化合物,以锯齿状向钢侧生长,生长的动力学为。当l^(β... 研究了铝-钢复合板在650C以下加热后铝/钢界面的组织变化及其复合板的冷弯性能。结果表明,在500C以下加热界面基本无化合物生成,而在500～650C之间加热界面上生成FeAl(β_(2n))金属间化合物,以锯齿状向钢侧生长,生长的动力学为。当l^(β_(2n))>30～40 μm时复合板的弯曲角快速减小,l^(β_(2n))>50μm后弯曲角减小到40°以下,因此铝-钢复合板加热温度不要超过500C,以防止界面化合物的生成,保证铝-钢复合板有良好的变形性能。 展开更多

关键词 铝-钢复合板 铝/钢界面 冷弯 性能

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铝-钢复合板异步轧制的有限元模拟分析 被引量：1

2

作者 白亮 《冶金信息导刊》 2013年第4期34-37,21,共5页

异步轧制法包括同径异步轧制和异径异步轧制两种，均能够降低轧制力和轧制力矩，减少轧制能耗。应用Deform软件对铝-钢复合板的异步轧制工艺进行了有限元模拟。通过改变异步比，研究了同径异步轧制和异径异步轧制对复合板轧制力能参数... 异步轧制法包括同径异步轧制和异径异步轧制两种，均能够降低轧制力和轧制力矩，减少轧制能耗。应用Deform软件对铝-钢复合板的异步轧制工艺进行了有限元模拟。通过改变异步比，研究了同径异步轧制和异径异步轧制对复合板轧制力能参数及结合面变形性能的影响。结果表明，相比同径异步轧制，异径异步轧制能够更大幅度降低铝-钢复合的轧制力和轧制力矩，也更有利于提高金属复合板的结合强度。 展开更多

关键词 铝-钢复合板 异步轧制 有限元模拟

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嵌入式冷轧铝-钢复合板变形行为及结合性能

3

作者 张小军 高闯 +2 位作者 李龙 陈旭 周德敬 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期4-10,共7页

研究压下量、铝层厚度、结合界面粗糙程度等因素对嵌入式冷轧铝-钢复合板变形行为和结合性能的影响。结果表明,在总变形量不变的条件下,随界面粗糙度的增加,铝层变形量减小,钢层变形量增大,包覆率变大,铝和钢复合界面粗糙度由1.12增加到... 研究压下量、铝层厚度、结合界面粗糙程度等因素对嵌入式冷轧铝-钢复合板变形行为和结合性能的影响。结果表明,在总变形量不变的条件下,随界面粗糙度的增加,铝层变形量减小,钢层变形量增大,包覆率变大,铝和钢复合界面粗糙度由1.12增加到1.32和1.56μm,在总变形量55%时,铝层对应厚度为65.00,69.52,72.95μm,包覆率为3.7%,3.9%和4.2%。铝层和钢层变形量与总变形量变化呈线性关系,且差值随总变形增大先变小后变大,在总压下量为20%~30%时差值最大。铝层厚度随总变形量增大逐渐减小,铝层厚度波动随总变形量的增加而增加。铝层随变形量的增加出现正宽展,钢层出现负宽展。 展开更多

关键词 铝-钢复合板 冷轧复合 变形量 铝层厚度 包覆率

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热处理温度对铝-铝-钢与铝-钛-钢爆炸复合板界面组织与性能的影响 被引量：1

4

作者 穆晓彪 潘涛 +3 位作者 熊玮 柴希阳 罗小兵 柴锋 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第19期195-200,共6页

为评价铝-铝-钢与铝-钛-钢两种爆炸复合板的可靠性,对比了不同热处理温度条件下铝-钢和铝-钛结合界面性能稳定性与组织演变。采用箱式电阻炉对铝-铝-钢和铝-钛-钢两种复合板进行250~550℃保温1 h的热处理,对热处理后的材料进行剪切性能... 为评价铝-铝-钢与铝-钛-钢两种爆炸复合板的可靠性,对比了不同热处理温度条件下铝-钢和铝-钛结合界面性能稳定性与组织演变。采用箱式电阻炉对铝-铝-钢和铝-钛-钢两种复合板进行250~550℃保温1 h的热处理,对热处理后的材料进行剪切性能和拉脱性能测试,并借助SEM和HRTEM等手段对界面反应相进行表征。结果表明,铝-钛-钢复合板具有更加优异的耐热稳定性,在热处理温度的影响下,界面性能损伤量更小,损伤速度更慢。铝-铝-钢在450℃以上出现连续层状金属间化合物,其类型为Fe_(2)Al_(5)和Fe_(4)Al_(13);铝-钛-钢在500℃开始出现不连续的Ti-Al金属间化合物,550℃形成连续层状产物,其类型为TiAl_(3)。相同热处理温度条件下,铝-钢界面反应产物厚度远大于铝-钛界面反应产物厚度。同时,对钢-铝和钛-铝界面反应相形成的热力学和动力学进行了分析,发现钛-铝界面比钢-铝界面的反应驱动力更小,扩散反应速率更慢,这可能是铝-钛界面具有更优异组织与性能稳定性的主要原因。 展开更多

关键词 铝-铝-钢复合板 铝-钛-钢复合板 热处理温度 金属间化合物 界面反应

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喷射沉积及气体扫描技术制备铝锡-钢双金属复合板材 被引量：7

5

作者 徐映坤 陈桂云 +1 位作者 田冲 张永昌 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2001年第3期243-246,共4页

利用雾化沉积加气动扫描工艺制备了铝锡 -钢双金属复合板 ,并对气动扫描的工艺参数、基板的预热温度和轧制温度进行了研究 ,分析观察了沉积态和轧制态的双金属界面的组织结构 .结果表明 ,在雾化压力 0 .8～ 1.0MPa ,沉积距离 30 0mm时 ... 利用雾化沉积加气动扫描工艺制备了铝锡 -钢双金属复合板 ,并对气动扫描的工艺参数、基板的预热温度和轧制温度进行了研究 ,分析观察了沉积态和轧制态的双金属界面的组织结构 .结果表明 ,在雾化压力 0 .8～ 1.0MPa ,沉积距离 30 0mm时 ,采用气动扫描辅助喷嘴 ,并在 2 0 0℃预热基板 ,可得到一最佳效果双金属板坯 ;在 2 2 0～ 2 30℃轧制后可得到界面粘结牢度达到国标要求的。 展开更多

关键词 雾化沉积 气动扫描 铝锡-钢双金属复合板 制备

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钢-铝固液相复合板界面层厚度建模

6

作者 张鹏 杜云慧 +3 位作者 康永林 张奇志 崔建忠 巴立民 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期357-359,共3页

采用人工神经网络方法建立了钢-铝固液相复合中助焊剂质量分数、铝液温度、模具温度、压力与界面层厚度间的关系模型，并结合最大剪切强度的复合工艺参数得出了钢-铝固液相压力复合的最佳界面层厚度为10．0μm．

关键词 固液相复合 界面层厚度 钢-铝复合板 建模

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冷轧铝-钢复合板的退火工艺

7

作者 张小军 李龙 周德敬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期72-75,共4页

对55%变形条件下冷轧复合4A60铝/08Al钢复合带材进行退火处理,研究退火温度对钢层再结晶行为和铝-钢界面结合强度的影响。结果表明,退火温度为600℃保温60 min,钢层发生完全再结晶;退火温度为400~600℃,保温60 min,铝-钢复合板界面结合... 对55%变形条件下冷轧复合4A60铝/08Al钢复合带材进行退火处理,研究退火温度对钢层再结晶行为和铝-钢界面结合强度的影响。结果表明,退火温度为600℃保温60 min,钢层发生完全再结晶;退火温度为400~600℃,保温60 min,铝-钢复合板界面结合强度达到最大值9 N/mm,当保温时间为60 min,温度高于610℃时,铝-钢界面处产生脆性化合物,结合强度急剧降低至2.7 N/mm。确定55%变形条件下铝-钢复合板最佳退火工艺为600℃保温60 min。 展开更多

关键词 再结晶 结合强度 退火工艺 铝-钢复合板

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宽幅铝—钢复合板的生产和应用 被引量：1

8

作者 于九明 于长生 《辽宁冶金》 1994年第4期42-44,48,共4页

关键词 铝-钢复合板 生产工艺 应用

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焊接热循环对铝-铝-钢复合过渡接头性能的影响 被引量：5

9

作者 毛秋水 李敬勇 +1 位作者 张新宇 屠航 《船舶工程》 CSCD 北大核心 2010年第3期54-57,共4页

采用正交试验法研究焊接热循环对应用于船舶铝质上层建筑与钢质船体连接的铝合金-铝-钢复合过渡接头性能的影响.试样依次采用铝合金TIG焊、MIG焊、钢MAG焊分别实现过渡接头与铝合金板材和钢板之间的焊接.复合界面剪切强度及厚度方向的... 采用正交试验法研究焊接热循环对应用于船舶铝质上层建筑与钢质船体连接的铝合金-铝-钢复合过渡接头性能的影响.试样依次采用铝合金TIG焊、MIG焊、钢MAG焊分别实现过渡接头与铝合金板材和钢板之间的焊接.复合界面剪切强度及厚度方向的抗拉强度测试结果表明:随着焊接电流的增大,过渡接头的性能明显下降,三种工艺方法对复合板性能由主到次的影响顺序为:铝合金TIG焊>钢MAG焊>铝合金MIG焊.通过复合界面焊接温度场的测定,分析了复合界面峰值温度与复合板性能之间的关系,结果显示:为满足船舶结构设计的要求,焊接热循环在铝-铝-钢过渡接头复合界面上产生的峰值温度不宜超过300℃. 展开更多

关键词 铝-铝-钢复合板 焊接热循环 过渡接头

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917低磁钢与铝合金爆炸焊接复合实验研究 被引量：11

10

作者 朱锡 侯海量 +2 位作者 付森宗 徐顺棋 刘润泉 《海军工程大学学报》 CAS 2002年第4期11-15,23,共6页

采用异种金属爆炸焊接复合技术 ,研制了 91 7低磁钢与LF5、LF2 1、LF1 1等铝合金的爆炸焊接复合板 ,并对该铝—钢复合板力学性能进行了实验研究 ,对复合界面进行了金相分析 .实验结果表明 ,该铝—钢复合板复合界面物理结合良好 。

关键词 917低磁钢 铝合金 爆炸焊接 爆炸复合板 爆炸焊接 铝-钢复合板

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钢─铝固液相复合中的分形

11

作者 张鹏 杜云慧 +3 位作者 任学平 康永林 刘汉武 崔建忠 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第3期248-250,共3页

应用分形几何理论确定了钢－铝固液相复合板钢板打毛表面、剪切撕裂表面的分形维数及其与复合板界面剪切强度之间的关系．当钢板打毛表面的分形维数为2．36时，剪切撕裂表面的最大分形维数为2．33，相应的最大界面剪切强度为65．3MPa．... 应用分形几何理论确定了钢－铝固液相复合板钢板打毛表面、剪切撕裂表面的分形维数及其与复合板界面剪切强度之间的关系．当钢板打毛表面的分形维数为2．36时，剪切撕裂表面的最大分形维数为2．33，相应的最大界面剪切强度为65．3MPa．采用钢丝直径为1．4mm的钢丝轮进行打毛处理是最佳打毛方式． 展开更多

关键词 分形维数 界面剪切强度 钢-铝复合板 固液相复合

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铝-铝-钢与铝-钛-钢复合板疲劳性能对比研究 被引量：1

12

作者 柴希阳 穆晓彪 +2 位作者 罗小兵 柴锋 徐魁龙 《材料开发与应用》 CAS 2022年第6期32-38,共7页

针对船体结构对铝-钢复合板的选材与节点设计需求,对铝-铝-钢与铝-钛-钢复合板开展了轴向拉-压疲劳试验,测试了材料的条件疲劳强度与S-N曲线,对比分析了两种铝-钢复合板的疲劳断裂行为与断裂位置。结果表明,在应力比为-1,轴向拉-压载荷... 针对船体结构对铝-钢复合板的选材与节点设计需求,对铝-铝-钢与铝-钛-钢复合板开展了轴向拉-压疲劳试验,测试了材料的条件疲劳强度与S-N曲线,对比分析了两种铝-钢复合板的疲劳断裂行为与断裂位置。结果表明,在应力比为-1,轴向拉-压载荷条件下,铝-铝-钢复合板的条件疲劳强度为28.8 MPa,铝-钛-钢复合板的条件疲劳强度为55.0 MPa。在疲劳寿命接近的条件下,后者比前者能够承受更大的应力,抵抗疲劳扩展能力更强。铝-铝-钢复合板疲劳断裂主要发生于1060纯铝层,铝-钛-钢复合板疲劳断裂发生于3003铝合金层,疲劳断裂位置与铝-钢接头组成材料的抗拉强度大小密切相关。 展开更多

关键词 铝-钢复合板 条件疲劳强度 S-N曲线 抗拉强度

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