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钛合金薄壁件铣削加工的颤振监测方法研究
1
作者 韦红金 《现代制造技术与装备》 2024年第8期55-57,共3页
钛合金薄壁件在铣削加工过程中的动态特性相对复杂,易出现颤振现象,严重影响铣削加工的质量和效率。为满足钛合金薄壁件的高效、高精度铣削加工,提出一种考虑加工动态特性的颤振识别方法,利用粒子群算法(ParticleSwarmOptimization,PSO... 钛合金薄壁件在铣削加工过程中的动态特性相对复杂,易出现颤振现象,严重影响铣削加工的质量和效率。为满足钛合金薄壁件的高效、高精度铣削加工,提出一种考虑加工动态特性的颤振识别方法,利用粒子群算法(ParticleSwarmOptimization,PSO)来优化变分模态分解(VariationalModeDecomposition,VMD)参数,实现对颤振现象的有效监测。最后利用仿真实验,证实所提出的检测方法具有科学性和有效性。 展开更多
关键词 颤振监测 钛合金薄壁件 铣削加工 粒子群算法(PSO)
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GH4169短电弧铣削加工碎屑颗粒特性研究 被引量：1
2
作者 马昕旸 陈小康 +1 位作者 王恪典 周建平 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第2期86-92,共7页
作为放电加工的产物,碎屑颗粒不仅可以反映放电间隙的状态,而且有助于了解材料的蚀除机理;因此,碎屑颗粒一直是电火花加工(放电加工)领域的研究热点。作为一种新颖、高效的电火花加工方法,短电弧铣削加工存在着排屑不畅和频繁短路等问... 作为放电加工的产物,碎屑颗粒不仅可以反映放电间隙的状态,而且有助于了解材料的蚀除机理;因此,碎屑颗粒一直是电火花加工(放电加工)领域的研究热点。作为一种新颖、高效的电火花加工方法,短电弧铣削加工存在着排屑不畅和频繁短路等问题。基于上述问题,以碎屑颗粒作为研究对象,研究了加工后碎屑颗粒的微观形态特征,从放电能量角度出发,进一步探讨了不同的工件极性、电极材料、电压、占空比和频率对碎屑颗粒粒径分布的影响,并进一步总结了碎屑颗粒粒径分布对加工质量的影响规律,为揭示材料侵蚀机制、改善间隙排屑性能和提高加工过程的稳定性提供了指导。 展开更多
关键词 碎屑颗粒 短电弧铣削加工 材料蚀除机理 粒径分布
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羟基磷灰石混粉电火花铣削加工316L的效果研究
3
作者 周鑫宇 杨廷毅 +3 位作者 白雪 王伟 张新宇 李丽 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第10期105-112,共8页
316L不锈钢是一种制作人体植入物的重要材料。经过调研提出一种羟基磷灰石混粉电火花铣削加工方式,通过因素和水平的变化探究羟基磷灰石混粉电火花铣削加工与混粉电火花成形加工两种加工工艺蚀除316L不锈钢的趋势与不同。试验结果发现,... 316L不锈钢是一种制作人体植入物的重要材料。经过调研提出一种羟基磷灰石混粉电火花铣削加工方式,通过因素和水平的变化探究羟基磷灰石混粉电火花铣削加工与混粉电火花成形加工两种加工工艺蚀除316L不锈钢的趋势与不同。试验结果发现,混粉电火花铣削加工能够提高材料去除率,降低电极损耗率、表面粗糙度和表面接触角。证明了该加工方式具有研究意义,并通过单因素试验进一步探究该加工方式正负极性下所呈现的不同加工特性及形成原因。极性试验结果显示,正极性加工能够实现更高的材料去除率,负极性加工则呈现更低的电极损耗率、表面粗糙度和表面接触角。 展开更多
关键词 316L不锈钢 纳米羟基磷灰石 混粉电火花铣削加工 加工效果 表面质量
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基于三维粗糙度的多向CFRP铣削加工刀具切入角度的优化方法研究
4
作者 刘聪乐 任军学 +1 位作者 张雅莉 史恺宁 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第4期123-131,共9页
碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced plastic,CFRP)因其优良的力学性能,被广泛应用于航空航天领域。CFRP的应用在保证飞机刚度强度的前提下,有效地提高了飞行性能,减轻了飞机重量,从而达到了节能减排的目的,提高了航空工业的... 碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced plastic,CFRP)因其优良的力学性能,被广泛应用于航空航天领域。CFRP的应用在保证飞机刚度强度的前提下,有效地提高了飞行性能,减轻了飞机重量,从而达到了节能减排的目的,提高了航空工业的经济效益。CFRP属于典型的难加工材料,为了保证结构件在多个方向具有一定的承载能力,航空发动机工业中一般采用CFRP多向铺层,这就使得材料的各向异性及不均匀性更为复杂。本文对CFRP单向层合板和两种CFRP多向层合板的铣削加工断裂机制进行了分析,发现CFRP铣削加工时,不同的纤维方向角对断裂机制有较大的影响从而导致了不同的表面质量。其中,弯曲断裂会导致表面质量急剧下降,应尽量避免,并且不同角度下的弯曲断裂的表面质量也具有一定差异。基于此,提出了多向CFRP铣削加工时的刀具切入角度优化方法,并通过试验验证了该方法的合理性,该方法可以有效提高某型号发动机的第一级复合材料风扇叶片的加工质量。 展开更多
关键词 多向CFRP 铣削加工 刀具切入角度优化 三维粗糙度 各向异性
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铣削加工机器人旋量建模及几何求逆优化
5
作者 赵佳伟 李卫东 +1 位作者 周勇 胡吉全 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第4期66-72,共7页
为了提高机器人在铣削加工应用中的性能,将旋量理论应用于铣削加工机器人的建模中。针对仿真过程中逆解计算太慢的问题,提出了一种改进几何法对求逆过程进行优化。该方法以库卡KR60铣削加工机器人为例,考虑铣削加工位置相对固定,忽略了... 为了提高机器人在铣削加工应用中的性能,将旋量理论应用于铣削加工机器人的建模中。针对仿真过程中逆解计算太慢的问题,提出了一种改进几何法对求逆过程进行优化。该方法以库卡KR60铣削加工机器人为例,考虑铣削加工位置相对固定,忽略了机器人前三个关节引起的逆解变化,从而简化了逆解的求取。仿真结果表明,经过改进后的几何法相对MATLAB软件自带求逆方法能够极大提高运算效率,减少仿真时间。 展开更多
关键词 铣削加工机器人 旋量理论 运动学逆解 几何法
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横向旋转磁场辅助电火花铣削加工烧结钕铁硼的效果研究
6
作者 王伟 白雪 +2 位作者 杨廷毅 侯运河 张新宇 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第5期94-100,共7页
为了更好地解决电火花铣削加工烧结钕铁硼过程中蚀除颗粒排出困难的问题,文章引入横向旋转磁场。通过无磁场加工、横向恒定磁场辅助加工、横向旋转磁场辅助加工的加工效果对比试验,分析加工参数对材料去除率、表面粗糙度和电极损耗率的... 为了更好地解决电火花铣削加工烧结钕铁硼过程中蚀除颗粒排出困难的问题,文章引入横向旋转磁场。通过无磁场加工、横向恒定磁场辅助加工、横向旋转磁场辅助加工的加工效果对比试验,分析加工参数对材料去除率、表面粗糙度和电极损耗率的影响。从正离子的受力角度,分析无磁场、横向恒定磁场辅助、横向旋转磁场辅助电火花铣削烧结钕铁硼方法的材料去除率、电极损耗率和表面粗糙度的差异。结果表明:横向旋转磁场辅助电火花铣削烧结钕铁硼的材料去除率更高,表面粗糙度更好,电极损耗率更低。 展开更多
关键词 电火花铣削加工 横向旋转磁场 正离子受力分析 材料去除率 表面粗糙度
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基于数字孪生的铣削加工智能监控平台
7
作者 童寿维 黄树海 +3 位作者 舒倩 宋剑鑫 金鸿宇 卓越 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第11期56-66,共11页
数字孪生与制造领域的结合日益密切,数字孪生可以帮助机床在智能制造环境下实现自主监控、评估和推理,显著提升智能化水平。本文开发面向机床铣削加工过程的数字孪生智能监控平台,可实现物理制造过程和虚拟数据模型之间的实时交互。为... 数字孪生与制造领域的结合日益密切,数字孪生可以帮助机床在智能制造环境下实现自主监控、评估和推理,显著提升智能化水平。本文开发面向机床铣削加工过程的数字孪生智能监控平台,可实现物理制造过程和虚拟数据模型之间的实时交互。为了实现不同模块之间、物理机器与虚拟模型之间的双向连接,基于硬件抽象层开发思想,构建了数据采集模块与数字孪生监控平台,并与开放式数控系统集成。该数字孪生监控平台拥有松耦合、模块化和易于扩展的特性,其中集成了由动力学分析模型和人工智能算法等构建的数据分析孪生模型,可以实现铣削颤振辨识与抑制、表面形貌预测等功能。经过加工试验验证,该监控平台在实际制造环境中的性能良好。 展开更多
关键词 智能制造 数字孪生 智能人机界面 铣削加工 颤振监测
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基于铣削加工仿真和现场数据的切削力系数挖掘方法
8
作者 陈曦 查奕婷 +3 位作者 王奇 刘海妹 赵彻 徐波 《重庆理工大学学报（自然科学）》 CAS 北大核心 2024年第4期116-124,共9页
为提高切削力系数的辨识精度,提出了一种基于铣削加工仿真和现场数据的切削力系数挖掘方法。分别利用实验法和仿真分析法获得切削加工过程数据集。建立了基于刀具旋转周期的切削力系数挖掘方法,并将仿真数据作为数据挖掘的约束条件,分... 为提高切削力系数的辨识精度,提出了一种基于铣削加工仿真和现场数据的切削力系数挖掘方法。分别利用实验法和仿真分析法获得切削加工过程数据集。建立了基于刀具旋转周期的切削力系数挖掘方法,并将仿真数据作为数据挖掘的约束条件,分析了切削力系数的分布特性。研究结果表明:周期相关性切削力系数呈正态分布,可通过正态分布估计获得其准确数值。该方法可以有效地挖掘切削力系数,实现切削数据的准确转换。数据转换平均误差仅为3%,达到了实验标定效果,有效地提高了切削力系数辨识效率。 展开更多
关键词 铣削加工 切削力系数 数据挖掘 数据转换
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增材制造钛合金的微铣削加工试验 被引量：1
9
作者 陈仲伟 吴贤 +2 位作者 赵孟 姜峰 朱来发 《南京航空航天大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期457-467,共11页
增材制造(Additive manufacturing,AM)技术制备的钛合金部件在航空航天领域具有广泛的用途,对增材制造钛合金精密零部件而言,铣削、抛光等后处理加工是必不可少的工序。本文选用聚晶金刚石(Polycrystalline diamond,PCD)微铣刀对锻造钛... 增材制造(Additive manufacturing,AM)技术制备的钛合金部件在航空航天领域具有广泛的用途,对增材制造钛合金精密零部件而言,铣削、抛光等后处理加工是必不可少的工序。本文选用聚晶金刚石(Polycrystalline diamond,PCD)微铣刀对锻造钛合金、激光选区熔化(Selective laser melting,SLM)技术制备的未经过热处理和经过热处理的钛合金进行微铣削试验,研究了3种不同制造工艺的钛合金材料的微铣削加工性能。结果表明:SLM-热处理钛合金的铣削力最大,这与其材料硬度最高有关。微铣削过程中,所有钛合金材料的逆铣侧顶端毛刺尺寸均要大于顺铣侧顶端毛刺尺寸。在不同制造工艺的钛合金材料中,SLM-钛合金生成的顶端毛刺宽度最小,这与其塑性最差有关。SLM-热处理钛合金获得的表面质量最好,这不仅与材料的硬度和塑性有关,同时还受到孔隙度的影响。 展开更多
关键词 锻造钛合金 激光选区熔化-钛合金 激光选区熔化-热处理钛合金 微铣削加工性能 聚晶金刚石微铣刀
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基于电参数的GH4099短电弧铣削加工工艺研究
10
作者 张化平 仇未星 +3 位作者 周建平 王翔 唐小强 周建桂 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第5期101-106,共6页
短电弧铣削加工作为一种新的放电加工技术,本质上是一种热加工,其对镍基高温合金的加工具有很大优势。为探究短电弧铣削加工GH4099最优电参数工艺组合,创造性建立了GH4099短电弧铣削加工放电凹坑数值模拟模型,研究了电压、频率和占空比... 短电弧铣削加工作为一种新的放电加工技术,本质上是一种热加工,其对镍基高温合金的加工具有很大优势。为探究短电弧铣削加工GH4099最优电参数工艺组合,创造性建立了GH4099短电弧铣削加工放电凹坑数值模拟模型,研究了电压、频率和占空比对放电凹坑形貌的影响规律,得出GH4099加工的最优电参数:30 V、1 kHz、60%,并通过设计实验,验证该参数加工下的工件材料去除率以及表面质量。这不仅可以实现GH4099材料的高效加工,而且能促进短电弧热加工理论的完善。 展开更多
关键词 短电弧铣削加工 热加工 镍基高温合金 放电凹坑
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基于有限元分析的壳体平面铣削加工质量改善
11
作者 张清阁 杨志 刘含莲 《工具技术》 北大核心 2024年第8期91-94,共4页
在工程机械加工制造过程中,铸造壳体类零件常因形状不规则、结构复杂、加工面积较大等原因,存在加工难度高、平面度等表面质量难以保证,合格率不稳定等问题。为了有效提升加工效率,降低生产成本,本文基于实际的加工条件和环境,以壳体平... 在工程机械加工制造过程中,铸造壳体类零件常因形状不规则、结构复杂、加工面积较大等原因,存在加工难度高、平面度等表面质量难以保证,合格率不稳定等问题。为了有效提升加工效率,降低生产成本,本文基于实际的加工条件和环境,以壳体平面铣削加工为研究对象,采用有限元分析方法,对铣削力进行了计算,进而对壳体变形量进行了分析。针对最大变形位置,结合已成熟的装夹方法,在工件薄壁处采用反向预紧支撑方式,有效改善了大批量生产加工中壳体加工平面度质量问题。 展开更多
关键词 铣削加工 平面度 有限元 预紧支撑
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微铣削加工激光熔覆WC/Ni合金粉末表面完整性研究
12
作者 王彬 高奇 孙文强 《机床与液压》 北大核心 2024年第19期27-32,共6页
激光熔覆WC/Ni合金粉末涂层的微铣削加工材料表面质量之间的关系选择模具钢Cr_(12)MoV为基材,WC/Ni合金粉末为熔覆材料采用纤维激光器进行熔覆加工试验。制备试验样件,用直径为1 mm的钨钢硬质合金铣刀对制备的样件进行微铣削试验。分别... 激光熔覆WC/Ni合金粉末涂层的微铣削加工材料表面质量之间的关系选择模具钢Cr_(12)MoV为基材,WC/Ni合金粉末为熔覆材料采用纤维激光器进行熔覆加工试验。制备试验样件,用直径为1 mm的钨钢硬质合金铣刀对制备的样件进行微铣削试验。分别设计单因素试验和正交试验,以表面粗糙度R_(a)为评判标准,探究微铣削加工参数对WC/Ni合金粉末熔覆涂层铣削表面质量的影响规律,并阐述铣削机制。结果表明:主轴转速对加工表面粗糙度的影响最为显著,进给量次之,铣削深度影响最小;当主轴转速为9 000 r/min,进给量速度为6 mm/min,铣削深度为0.04 mm时,测量得出粗糙度最小为0.014μm;在微铣削加工WC/Ni合金粉末熔覆涂层时,为获得较好的加工表面质量可选择较小的加工参数。 展开更多
关键词 激光熔覆 微铣削加工 加工表面质量
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数控车铣中心铣削加工工艺的应用分析
13
作者 单炜 《内燃机与配件》 2024年第3期54-56,共3页
数控车铣中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器,以车为主,以铣为辅助,相当于一台数控车床和一台加工中心的复合,其优势在于作业过程中可保持稳定、精密、快速加工,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。本文以数控车铣... 数控车铣中心是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器,以车为主,以铣为辅助,相当于一台数控车床和一台加工中心的复合,其优势在于作业过程中可保持稳定、精密、快速加工,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。本文以数控车铣中心铣削加工工艺应用为研究对象对其进行分析和探讨,首先介绍了数控车铣分类,然后分析了数控车铣中心铣削加工工艺的应用各要点,最后提出了提升数控铣削加工质量的措施,以期能够为促进铣削加工工艺发展提供有效参考。 展开更多
关键词 数控车铣中心 铣削加工工艺 分类 应用 措施
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曲面电解铣削加工电场仿真分析与试验研究
14
作者 吴红傲 李寒松 +1 位作者 卢俞廷 崔振 《机械设计与制造工程》 2024年第9期47-51,共5页
复杂曲面结构被广泛应用于航空航天、汽车、精密仪器等多个领域。基于大尺寸、难加工薄壁曲面结构零件进行曲面电解铣削加工研究,设计了3种不同出液口形式的工具阴极进行电场仿真分析与实验研究。电场仿真结果表明,采用工具阴极C进行电... 复杂曲面结构被广泛应用于航空航天、汽车、精密仪器等多个领域。基于大尺寸、难加工薄壁曲面结构零件进行曲面电解铣削加工研究,设计了3种不同出液口形式的工具阴极进行电场仿真分析与实验研究。电场仿真结果表明,采用工具阴极C进行电解铣削加工时,加工表面具有更高的电流密度。实验结果表明,工具阴极C具有更高的材料去除率,且加工后工件表面轮廓更贴近理想加工轮廓。随着工具阴极进给速度的增加,工件的材料去除率也越来越高。 展开更多
关键词 曲面 电解铣削加工 电流密度 材料去除率
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不同工艺参数对FeCoNiCrMnAl_(x)高熵合金微铣削加工性能影响研究
15
作者 王鹏家 李潭 +1 位作者 王喆 朱昱硕 《机床与液压》 北大核心 2024年第19期17-20,共4页
为探究FeCoNiCrMnAl_(x)(x=0、0.6、1)高熵合金的微铣削加工性能,采用单因素实验法,分析不同主轴转速、每齿进给量、铣削深度等工艺参数对其微铣削力、切削比能和表面粗糙度的影响。结果表明:Al_(1)合金的铣削力最大,表面质量最差;Al_(0... 为探究FeCoNiCrMnAl_(x)(x=0、0.6、1)高熵合金的微铣削加工性能,采用单因素实验法,分析不同主轴转速、每齿进给量、铣削深度等工艺参数对其微铣削力、切削比能和表面粗糙度的影响。结果表明:Al_(1)合金的铣削力最大,表面质量最差;Al_(0)合金由于较低的铣削力、切削比能和表面粗糙度而具有更好的可加工性;3种合金的微铣削力和表面粗糙度均随主轴转速和每齿进给量的增加先增大后减小,随铣削深度的增加而增大;为降低合金的铣削力和表面粗糙度,可以适当提高主轴转速和每齿进给量,降低铣削深度。 展开更多
关键词 高熵合金 微铣削加工 铣削力 切削比能 表面粗糙度
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硬料螺纹孔铣削加工技术研究
16
作者 胡志涛 冯亚坤 +1 位作者 陈果 廖文佳 《模具工业》 2024年第5期74-77,共4页
Cr12MoV材料经热处理后硬度达到56~62 HRC,切削性能差,切削难度大,以热处理后Cr12MoV材料的模具零件螺纹孔为例,传统的加工方式一般采用电火花机床进行螺纹孔加工,加工效率低,为提高加工效率采用铣刀铣削加工。经加工测试,得出铣削加工... Cr12MoV材料经热处理后硬度达到56~62 HRC,切削性能差,切削难度大,以热处理后Cr12MoV材料的模具零件螺纹孔为例,传统的加工方式一般采用电火花机床进行螺纹孔加工,加工效率低,为提高加工效率采用铣刀铣削加工。经加工测试,得出铣削加工硬料螺纹孔提升了加工效率,降低了加工成本,在加工过程中更加安全环保。 展开更多
关键词 硬料螺纹孔加工 电火花加工 铣削加工 刀具规格
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汽车铝合金薄壁零件铣削加工试验研究
17
作者 季恺 《科学技术创新》 2024年第20期35-38,共4页
文章采用校正试验、正交试验、单因素试验三种试验方法,展开铝合金薄壁零件铣削加工分析,分别测定了不同铣削参数对于各个加工指标的影响,找出了对各指标影响程度最大的铣削参数,最后找出了能够保障铝合金薄壁零件加工质量、减少工件变... 文章采用校正试验、正交试验、单因素试验三种试验方法,展开铝合金薄壁零件铣削加工分析,分别测定了不同铣削参数对于各个加工指标的影响,找出了对各指标影响程度最大的铣削参数,最后找出了能够保障铝合金薄壁零件加工质量、减少工件变形及表面质量问题的最优铣削参数,旨在为汽车铝合金薄壁零件铣削加工的科学开展提供参考。 展开更多
关键词 汽车装配 铝合金薄壁零件 铣削加工试验
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铝合金铣削加工内部应力去除的研究
18
作者 杨琎 《今日制造与升级》 2024年第6期74-77,共4页
随着建筑材料的创新,铝合金材料因其优良的物理及化学性能广泛应用于工程建设中。在对铝合金进行铣削加工过程中,其内部存在着大量的残余应力,严重影响合金材料的自身稳定性,导致其在加工过程中变形损坏,加大了施工成本,同时影响建筑安... 随着建筑材料的创新,铝合金材料因其优良的物理及化学性能广泛应用于工程建设中。在对铝合金进行铣削加工过程中,其内部存在着大量的残余应力,严重影响合金材料的自身稳定性,导致其在加工过程中变形损坏,加大了施工成本,同时影响建筑安全。文章以高强度变形铝合金板7050-T7451为测试样本,首先介绍其基本结构及化学、机械性能,其次提出铝合金铣削加工内部应力检测流程,再次针对铝合金材料内部应力计算设计不确定度评价指标,最后提出铝合金铣削加工内部应力去除策略,有效提高了铝合金铣削加工施工工艺。 展开更多
关键词 铝合金 铣削加工 内部应力 策略
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INH 63:5轴铣削加工新标杆
19
作者 DMG MORI 《现代制造》 2024年第4期14-14,共1页
自动化生产是加工转型(MX)的基石,需要机床加工操作达到高生产力和高可靠性。DMG MORI的INH 63卧式加工中心是一款5轴卧式加工中心,设计坚固,长时间保持高精度,可加工重量1000 kg的复杂工件。加工区尺寸达φ1070 mm×1000 mm。
关键词 卧式加工中心 机床加工 复杂工件 铣削加工 自动化生产 新标杆 DMG
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热处理对钛合金铣削加工性的影响研究
20
作者 高杰 陈毅 《中文科技期刊数据库（引文版）工程技术》 2024年第9期0147-0150,共4页
钛合金广泛应用于机械设备当中,但其存在切削加工性较差的特点。基于此,本文通过实验详细地分析时效热处理工艺在改善钛合金的加工特性方面的作用,并且通过比较不同热处理方案下的切削力,探究不同热处理工艺对钛合金切削加工性的影响。... 钛合金广泛应用于机械设备当中,但其存在切削加工性较差的特点。基于此,本文通过实验详细地分析时效热处理工艺在改善钛合金的加工特性方面的作用,并且通过比较不同热处理方案下的切削力,探究不同热处理工艺对钛合金切削加工性的影响。对铣削力实验结果进行方差分析,并进一步研究切削参数对钛合金三向切削力的影响。试验结果表明:进给速率对铣削力的影响最大,基于这一实验结果,得到了最佳铣削参数和热处理条件。这项工作最大限度地减少了为获得这种特定钛合金TC4的最佳加工参数而进行的实验次数。 展开更多
关键词 热处理 钛合金 铣削加工 机械设备
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