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数控铣床加工技术课程和企业生产对接探索
1
作者 康晋辉 《农机使用与维修》 2023年第10期121-125,共5页
我国制造业蓬勃发展,现阶段企业中低技能型工作岗位减少,高技能工作岗位增多,制造产业更新发展带来了新知识、新技术、新工艺、新方法。为提高学生工作后的岗位能力,深化产教融合,对中等职业学校数控铣床加工技术课程教学出现的问题进... 我国制造业蓬勃发展,现阶段企业中低技能型工作岗位减少,高技能工作岗位增多,制造产业更新发展带来了新知识、新技术、新工艺、新方法。为提高学生工作后的岗位能力,深化产教融合,对中等职业学校数控铣床加工技术课程教学出现的问题进行了分析研究,并提出了有效的解决方法。教学项目采用“基础—工程项目”、规范实训室设计与管理、规范教学过程、参照企业质量管理方法,对教学评价进行创新实践。教改实践证明,数控铣床加工技术课程和企业生产对接,提高了学生的岗位胜任能力,为职业教育深化产教融合提供了改革思路。 展开更多
关键词 数控铣床加工技术课程 企业生产 对接
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关于“EBC110”数控卧式镗铣床加工中心外观结构设计 被引量：1
2
作者 宋辰 高坤 《环球市场》 2016年第29期107-107,共1页
在设计“EBC110”机床外防护的造型过程时，针对我国机床外观设计造型、个性化、人性化的现状，并结合当前钣金制造技术及加工能力，引入了工业设计学、人机工程学原理。依据卧式镗铣床身及机械系统的关键轮廓进行了可行性分析，使机床... 在设计“EBC110”机床外防护的造型过程时，针对我国机床外观设计造型、个性化、人性化的现状，并结合当前钣金制造技术及加工能力，引入了工业设计学、人机工程学原理。依据卧式镗铣床身及机械系统的关键轮廓进行了可行性分析，使机床外防护整体结构及造型达到良好的效果。 展开更多
关键词 数控卧式镗铣床加工中心 结构特征 人机工程学
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铣床加工螺旋槽的新方法
3
作者 吴渡平 张鹏飞 金立从 《金属加工（冷加工）》 2010年第1期38-39,共2页
某企业委托我厂加工一批零件,如图1所示,该零件加工的重点是螺旋面的加工。螺旋面的常用加工方法有车削和铣削。车削适合加工螺距或导程较小的螺纹,加工螺距大于4mm的螺纹,刀具相对工件的直线运动速度较快,增加了加工难度,对螺距更大的... 某企业委托我厂加工一批零件,如图1所示,该零件加工的重点是螺旋面的加工。螺旋面的常用加工方法有车削和铣削。车削适合加工螺距或导程较小的螺纹,加工螺距大于4mm的螺纹,刀具相对工件的直线运动速度较快,增加了加工难度,对螺距更大的螺纹随着螺距的增大， 展开更多
关键词 铣床加工 螺旋槽 零件加工 加工方法 运动速度 加工难度 螺旋面 螺距
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旋风铣床加工内螺孔中径尺寸超差原因分析
4
作者 于启峰 李晓红 《机械工人（冷加工）》 2005年第5期45-46,76,共3页
我公司制造的某气化炉封头法兰中，出现了20-M64×3-6H螺孔。对于较大直径的内螺纹一般有两种加工方法，一是在摇臂钻床上用丝锥攻螺纹。另一种方法在螺纹旋风铣床上加工。由于该螺孔是盲孔，用第一种方法加工时使用合格的丝锥，虽... 我公司制造的某气化炉封头法兰中，出现了20-M64×3-6H螺孔。对于较大直径的内螺纹一般有两种加工方法，一是在摇臂钻床上用丝锥攻螺纹。另一种方法在螺纹旋风铣床上加工。由于该螺孔是盲孔，用第一种方法加工时使用合格的丝锥，虽能保证螺纹的牙形角和中径尺寸，但操作不当容易乱扣和打丝锥而保证不了质量。 展开更多
关键词 原因分析 尺寸超差 螺孔 铣床加工 旋风 加工方法 摇臂钻床 中径尺寸 操作不当 气化炉 内螺纹 大直径 攻螺纹 丝锥 牙形角 盲孔 乱扣
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数控镗铣床加工曲线类零件工艺编程 被引量：1
5
作者 赵翔宇 方玉云 +3 位作者 陈瑾 李龙海 吴波 闫宝和 《金属加工（冷加工）》 2011年第21期70-71,共2页
在传统机加工艺中非回转体类的二维曲线、曲面主要由普通铣床来加工完成。一般情况下精度较低的零件可以划线，铣工按线加工完成；精度较高的零件要制作铣床靠模夹具，用夹具来保证零件的加工精度。在生产中，我们遇到了一个典型的曲线... 在传统机加工艺中非回转体类的二维曲线、曲面主要由普通铣床来加工完成。一般情况下精度较低的零件可以划线，铣工按线加工完成；精度较高的零件要制作铣床靠模夹具，用夹具来保证零件的加工精度。在生产中，我们遇到了一个典型的曲线类零件（见图1），这种零件在产品中起到密封作用，精度要求高，曲线、曲面部位多。 展开更多
关键词 线类零件 铣床加工 工艺编程 数控 加工精度 二维曲线 靠模夹具 非回转体
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数控铣床加工过程中废品产生原因的深度解析 被引量：4
6
作者 张彦明 沈杰 +2 位作者 李旭 刘松 马春跃 《自动化应用》 2020年第11期170-172,共3页
为解决数控铣床加工过程中易产生废品的问题,对数控铣床加工过程中废品产生的原因进行深度解析。通过分析总结得出数控铣床加工过程中废品产生的原因主要包括以下几点:(1)加工工序错误,产生重复定位;(2)刀具用错,选择的刀具尺寸与数控... 为解决数控铣床加工过程中易产生废品的问题,对数控铣床加工过程中废品产生的原因进行深度解析。通过分析总结得出数控铣床加工过程中废品产生的原因主要包括以下几点:(1)加工工序错误,产生重复定位;(2)刀具用错,选择的刀具尺寸与数控铣床加工零件轮廓不符;(3)程序调错,导致数控铣床程序出现乱码;(4)原点设错,导致刀具工作失去基准,偏移数控铣床加工预期设定的轨道;(5)加工坐标系参数偏差大,刀具运行轨迹偏离预期;(6)对刀值输错,与数控铣床原点坐标偏差大。以上原因均可致使数控铣床加工过程中产生废品,应根据产生废品的原因在实际加工过程中采取相应的措施进行防控,从而避免废品过量的问题,提升工业生产的可持续发展水平。 展开更多
关键词 数控铣床加工 废品 刀具用错 加工工序 加工坐标系
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巧用普通数控铣床加工回转特形面零件 被引量：2
7
作者 杜彩娟 《工具技术》 北大核心 2005年第8期95-96,共2页
关键词 典型零件 铣床加工 数控车床 特形面 回转 表面粗糙度 形位公差 质量要求 车床加工
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新型五坐标数控橼条铣床加工战略
8
作者 孙永军 《航空制造技术》 2006年第12期46-49,共4页
与传统橼条加工机床相比,新型五坐标数控橼条铣床除具有较高精度及速度外,还具有非常高的柔性,机床可以分成不同加工区域,不仅可以加工大尺寸零件。
关键词 铣床加工 五坐标 航空制造 数控 大尺寸零件 加工机床 加工区域 复杂型面
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数控铣床加工特殊零件的夹具 被引量：7
9
作者 杨珍 《金属加工（冷加工）》 2008年第2期47-48,共2页
数控铣床加工的工件一般都比较复杂，也经常用到一些夹具，这样既有利于提高加工效率也利于保证加工精度。本人在实际批量生产加工一种电子秤的零件时，就曾遇到了带有曲线对称零件的正、反面加工倒角的问题。针对这类零件我设计了一套... 数控铣床加工的工件一般都比较复杂，也经常用到一些夹具，这样既有利于提高加工效率也利于保证加工精度。本人在实际批量生产加工一种电子秤的零件时，就曾遇到了带有曲线对称零件的正、反面加工倒角的问题。针对这类零件我设计了一套夹具，用此夹具装夹工件进行加工时，能有效地减少工件的装夹和定位时间， 展开更多
关键词 特殊零件 铣床加工 夹具 数控 加工精度 加工效率 生产加工 定位时间
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试析数控铣床加工中薄板类零件的夹具设计 被引量：5
10
作者 张勇维 《中小企业管理与科技》 2019年第20期161-162,共2页
数控铣床在当前零件加工中的应用较为广泛,能够在提升生产工作效率的同时,满足对零件加工质量的要求.在数控铣床加工中,薄板类零件的夹具是最为关键的一个工具类型,能够在保障零件位置准确性的同时,适应大批量加工生产的工作要求.论文... 数控铣床在当前零件加工中的应用较为广泛,能够在提升生产工作效率的同时,满足对零件加工质量的要求.在数控铣床加工中,薄板类零件的夹具是最为关键的一个工具类型,能够在保障零件位置准确性的同时,适应大批量加工生产的工作要求.论文通过分析专用夹具的优势与作用,探索数控铣床加工中薄板类零件的夹具设计与制作方案,明确其设计关键点,为相关工作人员提供参考与建议. 展开更多
关键词 数控铣床加工 薄板类零件 夹具设计
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利用工具铣床加工高精度光学箱体零件
11
作者 谢强 《金属加工（冷加工）》 2008年第2期25-27,共3页
我们光电所研制的光学仪器中高精度箱体零件较多，它们主要作为光学系统的安装基准，要求较高的尺寸精度和形位公差。对此类零件如果采用坐标镗床加工，只要工艺方法得当，应该没有多大的困难。但对一般的试制加工车间而言，绝大部分都... 我们光电所研制的光学仪器中高精度箱体零件较多，它们主要作为光学系统的安装基准，要求较高的尺寸精度和形位公差。对此类零件如果采用坐标镗床加工，只要工艺方法得当，应该没有多大的困难。但对一般的试制加工车间而言，绝大部分都没有配备坐标镗床。因此，为了加工此类高精度零件，只能利用本单位现有的普通加工设备， 展开更多
关键词 高精度零件 箱体零件 铣床加工 光学仪器 工具 坐标镗床 安装基准 光学系统
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用立式铣床加工零件凹圆弧面
12
作者 王俊杰 《金属加工（冷加工）》 2010年第9期31-31,共1页
在机械加工中，经常会遇到一些凹圆弧面的加工。常规的加工方法有两种：一种是在卧式镗床上加工，但对于长度较长的零件，由于镗刀杆长度的限制，加工的有效长度可能不够；另一种方法是在加工中心上用球刀分层铣，但对于一些表面粗糙度... 在机械加工中，经常会遇到一些凹圆弧面的加工。常规的加工方法有两种：一种是在卧式镗床上加工，但对于长度较长的零件，由于镗刀杆长度的限制，加工的有效长度可能不够；另一种方法是在加工中心上用球刀分层铣，但对于一些表面粗糙度值要求较低的零件，由于分层铣削采用的是刀具直线逼近的方式， 展开更多
关键词 铣床加工 圆弧面 零件 立式 有效长度 表面粗糙度值 机械加工 卧式镗床
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利用数控铣床加工深孔圆弧花键槽 被引量：1
13
作者 敖竹青 熊兴荣 《金属加工（冷加工）》 2014年第15期53-54,共2页
1.零件分析花键槽一般用于回转体类零件的周向固定起传递扭矩和转矩的作用.花键槽的位置可以在轴上,也可以在孔内.对于内孔里的花键槽,可以采用插削、拉削、刨削、铣削及线切割等方法来加工.具体用哪种方法,在工艺的选择上,需要根据工... 1.零件分析花键槽一般用于回转体类零件的周向固定起传递扭矩和转矩的作用.花键槽的位置可以在轴上,也可以在孔内.对于内孔里的花键槽,可以采用插削、拉削、刨削、铣削及线切割等方法来加工.具体用哪种方法,在工艺的选择上,需要根据工件的尺寸大小、精度技术要求、产品批量以及现有的加工设备等来确定.公司需要加工一批工件,长1 000 mm,在距离端面200 mm处,均匀分布了45°的4个花键槽,槽深5 mm,槽长120 mm,槽的表面粗糙度值为Ra=6.3 μm,材质为35CrMo,调质后的硬度为290 ～320 HBW. 展开更多
关键词 铣床加工 花键槽 圆弧 深孔 数控 利用 回转体类零件 表面粗糙度值
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用立式铣床加工链轮 被引量：1
14
作者 陈锡渠 聂福全 《工程机械与维修》 2010年第5期164-165,共2页
一般都是采用链轮滚刀在滚齿机上加工链轮，这对某些新产品试制来说成本太高。而普通万能铣床上利用圆柱立铣刀加工链轮的方法简单、实用，非常适合单件生产或小型企业进行链轮加工。
关键词 链轮滚刀 铣床加工 立式 新产品试制 万能铣床 链轮加工 小型企业 单件生产
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现行数控铣床加工课程改革和创新的新思路 被引量：1
15
作者 邓矛 《中国教育技术装备》 2015年第8期104-105,共2页
数控铣床加工已经成为中等职业学校机械类专业的核心课程之一,掌握的程度直接关系到中职生的就业意向与成功率,甚至于职业生涯发展规划。通过对中等职业学校数控铣床加工的课程教学现状进行分析和探讨,对这门课程的改革和创新提出新的... 数控铣床加工已经成为中等职业学校机械类专业的核心课程之一,掌握的程度直接关系到中职生的就业意向与成功率,甚至于职业生涯发展规划。通过对中等职业学校数控铣床加工的课程教学现状进行分析和探讨,对这门课程的改革和创新提出新的思路。 展开更多
关键词 中职学校 数控铣床加工 课程改革
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数控铣床加工滑杆的专用夹具设计工作研究 被引量：1
16
作者 江坚毅 《内燃机与配件》 2018年第8期103-104,共2页
在数控铣床加工滑杆中,传统的夹具已经不能满足当前的高质量加工要求,应设计专用夹具,确保夹紧的准确性,提升使用便利性,在满足具体生产要求的情况下,提升整体生产管理工作效果,为其后续发展奠定坚实基础。
关键词 数控铣床加工滑杆 专用夹具 设计工作
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数控铣床加工中线性尺寸的控制方法探讨 被引量：1
17
作者 王雪 翟梽锦 +1 位作者 杨世航 董乐乐 《时代汽车》 2022年第19期124-126,共3页
数控铣床是指一类具备强大机械加工功能的数控机床。目前,中国高速发展的加工中心和柔性加工单元,就是在传统数控铣床和数控镗床的基础上,发展出来的。但因为数控铣削加工过程最复杂,必须克服的技术问题也最多,所以,当人们在研制和发展... 数控铣床是指一类具备强大机械加工功能的数控机床。目前,中国高速发展的加工中心和柔性加工单元,就是在传统数控铣床和数控镗床的基础上,发展出来的。但因为数控铣削加工过程最复杂,必须克服的技术问题也最多,所以,当人们在研制和发展数控系统软件和自动编程语言时,总是将重心放到了铣削工艺上。基于此,本文介绍了数控铣床的发展现状与特点,通过分析数控铣床加工中线性尺寸的影响因素,提出了提高数控铣床加工中零件精度的方法。 展开更多
关键词 数控铣床加工 线性尺寸 控制方法探讨
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数控滑枕铣床加工圆形工件的精度调整
18
作者 张文捷 《设备管理与维修》 2006年第12期38-38,共1页
关键词 精度调整 铣床加工 华中数控 圆形工件 滑枕 轴向窜动 伺服驱动器 圆形零件
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金属零件的铣床加工工艺分析
19
作者 陈直 《世界有色金属》 2021年第7期231-232,共2页
由于目前现有的金属零件加工存在较大的加工误差,为此提出金属零件的铣床加工工艺分析。首先需要根据金属零件加工要求,选取合适的加工原材料,并利用RH炉对金属原料进行锻造;然后利用铣床按照金属零件加工图纸对金属零件进行粗车;最后... 由于目前现有的金属零件加工存在较大的加工误差,为此提出金属零件的铣床加工工艺分析。首先需要根据金属零件加工要求,选取合适的加工原材料,并利用RH炉对金属原料进行锻造;然后利用铣床按照金属零件加工图纸对金属零件进行粗车;最后对金属零件表面进行渗碳及精加工,以此完成金属零件的铣床加工。经实验证明,设计工艺加工误差小于传统工艺,更适用于金属零件的铣床加工。 展开更多
关键词 金属零件 铣床加工 RH炉 粗车 渗碳
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使用大型立式转塔钻铣床加工大型铸铁工件
20
《现代制造》 2013年第2期24-24,共1页
为siempelkamP公司切削直径长达16m重达400t的大型铸铁工件，Schiess公司规划并建设了一个标准的大型工件加工中心，这是中欧近30年来所建的最大型的切削加工中心。此外，该中心也是目前世界上唯一的每周6天工作制、实行三班轮流使用转... 为siempelkamP公司切削直径长达16m重达400t的大型铸铁工件，Schiess公司规划并建设了一个标准的大型工件加工中心，这是中欧近30年来所建的最大型的切削加工中心。此外，该中心也是目前世界上唯一的每周6天工作制、实行三班轮流使用转塔钻铣床进行作业且工作量100％饱满的大型加工中心。 展开更多
关键词 铁工件 铣床加工 转塔 立式 加工中心 切削直径 ess公司 大型工件
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