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题名高速列车转向架中心销铸造过程数值模拟
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作者
李常金
常国威
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机构
锦州捷通铁路机械制造有限公司
辽宁工业大学材料科学与工程学院
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出处
《辽宁工业大学学报（自然科学版）》
2014年第6期390-393,共4页
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文摘
CRH380中心销是高速列车向架的关键铸件,射线探伤要达到一级标准,要求有先进的铸造工艺做保证,为此必须对铸造工艺进行优化。首先采用华铸CAE软件对初步设计的铸造工艺进行模拟,而后选择最佳工艺方案进行浇注实验,对铸件毛坯进行射线探伤、正十字解剖检查内部质量。结果表明,对于CRH380中心销铸件,采用单侧进水、热节处放置顶冒口的传统浇注工艺方案,浇注过程中卷气易在铸件中形成气孔,只在热节处安放冒口时在平板处易形成缩松;将铸件中部的中空锥体铸成实体,使热结集中并向平板方向移动,强制造成顺序凝固的条件,而后采用只设顶冒口浇注工艺方案,则除锥体心部外有少量的缩松外,其他部分没有缩松、缩孔、夹杂等缺陷,射线探伤评定为一级。铸造过程数值模拟结果与实际铸造结果基本吻合。
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关键词
铸造过程数值模拟
铸造工艺优化
铸造缺陷
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Keywords
casting process in numerical simulation
casting process optimization
casting defect
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分类号
TF775
[冶金工程—钢铁冶金]
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