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GB/T 13821-2023《锌合金压铸件》标准解读
1
作者 欧阳壮 文浩 罗斌 《标准科学》 2023年第S01期116-119,共4页
本文对新修订国家标准GB/T 13821-2023《锌合金压铸件》进行解读,从当前锌合金压铸件产业现状、标准修订意义、标准技术要求试验方法及检验规则的确定、与国外标准对比情况等方面进行了简单介绍。本文旨在让生产企业、第三方检验检测机... 本文对新修订国家标准GB/T 13821-2023《锌合金压铸件》进行解读,从当前锌合金压铸件产业现状、标准修订意义、标准技术要求试验方法及检验规则的确定、与国外标准对比情况等方面进行了简单介绍。本文旨在让生产企业、第三方检验检测机构等相关标准使用方充分认识新标准修订内容,更好指导该领域技术进步和产业发展。 展开更多
关键词 GB/T 13821 锌合金压铸件 标准
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锌合金压铸件化学镀镍 被引量：9
2
作者 唐长斌 淦伶俐 +2 位作者 陈根香 刘道新 刘军 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期34-36,共3页
综述了传统锌合金压铸件防护精饰工艺的发展状况 ,提出了一种对锌合金压铸件进行化学镀镍处理的防护、精饰和改性方法。为了获得简单、实用、环保的工艺方法 ,通过正交试验选定了一种稳定的焦磷酸盐预化学镀镍溶液 ,在此溶液中既能获得... 综述了传统锌合金压铸件防护精饰工艺的发展状况 ,提出了一种对锌合金压铸件进行化学镀镍处理的防护、精饰和改性方法。为了获得简单、实用、环保的工艺方法 ,通过正交试验选定了一种稳定的焦磷酸盐预化学镀镍溶液 ,在此溶液中既能获得均匀、致密、结合牢固的镍预镀层确保化学镀镍顺利进行 ;又保证了锌合金压铸件溶解失重小于 10 g/m2 。同时 ,研究了次亚磷酸钠含量、溶液 pH值及铝丝和尼龙绳不同装挂方法对溶液沉积速率的影响。结果表明 ,次亚磷酸钠含量对溶液稳定性作用显著 。 展开更多
关键词 化学镀镍 锌合金压铸件 次亚磷酸钠
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锌合金压铸件的化学镀镍 被引量：6
3
作者 吴玉程 魏纯金 邓宗钢 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 1989年第11期24-25,34,共3页
压铸法是精密加工数量大、形状复杂且尺寸要求严格的金属零件的一种重要方法，且成本低，操作方便。压铸用得最多的材料是锌合金，其代价低于其他金属和合金，而且容易进行电镀和其它表面涂覆。
关键词 锌合金压铸件 化学镀镍 浸洗 浸酸处理 涂覆工艺 表面缺陷
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以镀锌镍合金和化学镀镍作底层的锌合金压铸件镀金工艺 被引量：4
4
作者 陈康 郭崇武 +1 位作者 彭超艺 冯绿霞 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期701-702,共2页
介绍了一种锌合金压铸件环保镀金工艺,包括在锌合金基体上制备碱性锌镍合金镀层、化学镀镍层、焦磷酸盐镀铜层、酸铜镀层、光亮镀镍层和镀金层。这种镀层进行中性盐雾试验120 h无锈蚀,热震试验无起泡或脱落。
关键词 锌合金压铸件 镀金 碱性锌镍合金电镀 化学镀镍 耐蚀性
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铸造CAE技术在锌合金压铸件中的应用 被引量：1
5
作者 周建新 刘瑞祥 +1 位作者 陈立亮 廖敦明 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期306-308,共3页
随着计算机硬件的提高和铸造CAE技术的发展,商品化的铸造CAE软件在实际生产起着越来越重要的作用.介绍了铸造CAE技术的基本思路和原理;并介绍了华铸CAE/InteCAST-ZnDiecasting8.0的基本情况及应用实例,应用表明华铸CAE/InteCAST-ZnDieca... 随着计算机硬件的提高和铸造CAE技术的发展,商品化的铸造CAE软件在实际生产起着越来越重要的作用.介绍了铸造CAE技术的基本思路和原理;并介绍了华铸CAE/InteCAST-ZnDiecasting8.0的基本情况及应用实例,应用表明华铸CAE/InteCAST-ZnDiecasting8.0能够很准确地预测锌合金压铸件在充型过程中可能产生的缺陷,从而辅助工艺人员进行工艺优化,指导实际锌合金压铸件的生产. 展开更多
关键词 铸造CAE 华铸CAE-ZnDiecasting8.0 铸造缺陷 锌合金压铸件
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锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅱ)(续完)——碳酸钠质量浓度的控制 被引量：3
6
作者 郭崇武 李健强 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2011年第10期38-39,共2页
3碳酸钠的控制3.1碳酸钠的影响在氰化镀铜溶液中,当ρ（碳酸钠）达到90 g/L以上时,就会出现故障[6]。锌合金压铸件氰化滚镀铜溶液中碳酸钠比较容易升高[3],当其质量浓度过高时,镀层粗糙,镀液的覆盖能力降低,镀件表面的孔隙封盖速度较慢... 3碳酸钠的控制3.1碳酸钠的影响在氰化镀铜溶液中,当ρ（碳酸钠）达到90 g/L以上时,就会出现故障[6]。锌合金压铸件氰化滚镀铜溶液中碳酸钠比较容易升高[3],当其质量浓度过高时,镀层粗糙,镀液的覆盖能力降低,镀件表面的孔隙封盖速度较慢,导致生产成本明显升高。 展开更多
关键词 锌合金压铸件 镀铜溶液 质量浓度 碳酸钠 工艺维护 氰化 控制 覆盖能力
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锌合金压铸件起泡缺陷分析 被引量：3
7
作者 吴春苗 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2000年第5期28-30,共3页
介绍了锌合金压铸件中最常见的起泡缺陷 ,分析了起泡产生的原因 。
关键词 锌合金压铸件 起泡缺陷 孔洞 晶间腐蚀
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锌合金压铸件抛光及钝化处理 被引量：2
8
作者 李贤成 《电镀与环保》 CAS CSCD 2005年第5期40-41,共2页
1 前言 锌合金压铸件可以制造各种复杂的机械型体,并具有良好的切削加工性能.如汽车和摩托车的化油器、汽油泵、柴油机、滤清器等一些零部件.锌合金压铸件主要成份是锌,还含有铝、铜、镁、硅等多种元素.锌、铝的化学电位较负,属于活泼... 1 前言 锌合金压铸件可以制造各种复杂的机械型体,并具有良好的切削加工性能.如汽车和摩托车的化油器、汽油泵、柴油机、滤清器等一些零部件.锌合金压铸件主要成份是锌,还含有铝、铜、镁、硅等多种元素.锌、铝的化学电位较负,属于活泼的两性金属元素,在大气中极易氧化,表面生成灰白色膜层,影响产品的装饰性能. 展开更多
关键词 锌合金压铸件 钝化处理 抛光 切削加工性能 主要成份 多种元素 金属元素 装饰性能 化油器 摩托车
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锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅰ)(待续)——控制锌杂质的方法 被引量：2
9
作者 郭崇武 李健强 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2011年第9期39-41,共3页
锌合金压铸件氰化滚镀铜镀液中的锌杂质过高影响镀层的质量,研究了用硫化钾沉淀锌去除锌杂质。在日常生产中向镀槽中加1 mL/L氨水,能够加快锌在阴极上的沉积速度,将锌杂质控制在较低的浓度。将氢氧化钠提高到5.0～7.5 g/L,碳酸钠被控制... 锌合金压铸件氰化滚镀铜镀液中的锌杂质过高影响镀层的质量,研究了用硫化钾沉淀锌去除锌杂质。在日常生产中向镀槽中加1 mL/L氨水,能够加快锌在阴极上的沉积速度,将锌杂质控制在较低的浓度。将氢氧化钠提高到5.0～7.5 g/L,碳酸钠被控制在75 g/L以下。提高镀液中铜离子和游离氰化钠的比值,可加快铜在镀件低电流密度区的沉积速度,有利于较快地封盖镀件表面的孔隙。在锌合金压铸件氰化镀铜过程中,采用较低的滚桶转速可在一定程度上缩短电镀时间。 展开更多
关键词 氰化滚镀铜 锌合金压铸件 锌杂质 铜氰比
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锌合金压铸件电镀黑色珍珠镍 被引量：1
10
作者 李贤成 《电镀与环保》 CAS CSCD 2005年第4期44-45,共2页
关键词 锌合金压铸件 珍珠镍 枪黑色 电镀 合金镀层 复杂零件 二元合金 发展前景 结合力 耐蚀性
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锌合金压铸件电镀缎面镍 被引量：1
11
作者 肖鑫 《电镀与环保》 CAS CSCD 2001年第1期13-15,共3页
采用预镀氰化铜、电镀中性镍、光亮镍和缎面镍相结合的工艺 ,在锌合金压铸件表面获得了色泽均匀、不眩目的镀层 ,并提出了相应的工艺规范和操作要点 。
关键词 锌合金压铸件 缎面镍 电镀
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锌合金压铸件电镀 被引量：4
12
作者 程良 《电镀与环保》 CAS CSCD 2006年第1期19-22,共4页
关键词 锌合金压铸件 电镀 金属材料 加工费用 成本低
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锌合金压铸件无氰碱性预镀铜工艺 被引量：4
13
作者 马忠信 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2005年第2期44-45,共2页
为解决传统的锌压铸件无氰预镀铜存在的一些问题,提出了一种新的锌合金压铸件无氰碱性预镀铜工 艺。讨论了各种成分及工艺条件的作用及影响,介绍了电解液的配置及工艺维护方法。实践证明,该工艺在阳极溶解性、 防化学置换及深镀能力这3... 为解决传统的锌压铸件无氰预镀铜存在的一些问题,提出了一种新的锌合金压铸件无氰碱性预镀铜工 艺。讨论了各种成分及工艺条件的作用及影响,介绍了电解液的配置及工艺维护方法。实践证明,该工艺在阳极溶解性、 防化学置换及深镀能力这3个关键环节上达到大批量连续化生产的要求,完全可取代氰化预镀铜工艺。 展开更多
关键词 锌合金压铸件 预镀铜 无氰碱性电镀
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锌合金压铸件电镀装饰铬 被引量：3
14
作者 奚兵 《电镀与环保》 CAS CSCD 2005年第1期43-44,共2页
关键词 锌合金压铸件 电镀工艺 铬 分散能力 深镀能力 工艺流程 镀液配方 工艺条件
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锌合金压铸件几个关键电镀工艺的选择 被引量：3
15
作者 马忠信 《电镀与环保》 CAS CSCD 2001年第6期34-35,共2页
关键词 锌合金压铸件 电镀 工艺选择
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锌合金压铸件的镀前处理 被引量：2
16
作者 步华 杭东良 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第1期55-56,共2页
　为了获得良好的镀层,减少电镀造成的废品,详细介绍了锌合金压铸件的磨光、抛光、脱脂、弱浸蚀、活化及预镀等镀前处理工艺和方法,特别强调了锌合金压铸件镀前处理和预镀在整个电镀工艺过程中的重要性。应用实践表明,镀前处理是电镀过... 　为了获得良好的镀层,减少电镀造成的废品,详细介绍了锌合金压铸件的磨光、抛光、脱脂、弱浸蚀、活化及预镀等镀前处理工艺和方法,特别强调了锌合金压铸件镀前处理和预镀在整个电镀工艺过程中的重要性。应用实践表明,镀前处理是电镀过程中的关键,按照工艺规程表操作,电镀件良好的合格率是可以达到的。 展开更多
关键词 锌合金压铸件 镀前处理 氰化预镀铜
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锌合金压铸件缎面装饰电镀 被引量：1
17
作者 邹坚 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 1989年第9期18-20,3,共3页
介绍了锌合金压铸件缎面装饰电镀的予镀、加厚镀层工艺体系的选择和控制以及整个电镀工艺过程,提出了采用柠檬酸盐预镀镍,用HEDP镀铜锡合金进行加厚,其镀层无孔隙,从而为下步酸性镀亮镍、铬时,防止锌基体被腐蚀,并使之顺利地获得镀覆,... 介绍了锌合金压铸件缎面装饰电镀的予镀、加厚镀层工艺体系的选择和控制以及整个电镀工艺过程,提出了采用柠檬酸盐预镀镍,用HEDP镀铜锡合金进行加厚,其镀层无孔隙,从而为下步酸性镀亮镍、铬时,防止锌基体被腐蚀,并使之顺利地获得镀覆,提供了可靠的保证。 展开更多
关键词 锌合金压铸件 缎面装饰电镀 预镀 镀层加厚工艺 柠檬酸盐 工艺体系 工艺流程
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锌合金压铸件的装饰电镀 被引量：1
18
作者 文斯雄 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2000年第4期17-17,24,共2页
分析锌合金压铸材料组织结构特性 ,介绍其装饰电镀前处理、喷砂砂面。
关键词 锌合金压铸件 防护装饰电镀 电镀 工艺
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锌合金压铸件镀前处理要点 被引量：1
19
作者 奚兵 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期48-49,共2页
0前言 锌合金的主要成分是锌，此外，它还含有约4％的铝及微量的铜、镁。锌合金压铸件通过电镀一层防护层或装饰性防护层，大量应用于汽车、建筑五金、家用电器等方面。锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。
关键词 锌合金压铸件 镀前处理 建筑五金 家用电器 防护层 装饰性 电镀
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锌合金压铸件电镀工艺的改进 被引量：1
20
作者 唐春华 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 1993年第1期37-39,共3页
一、工艺流程的调整 1.电解除油(Na_2CO_3 20～30 g/L,Na_3PO_4 25～30 g/L,十二烷基硫酸钠0.05～0.1 g/L,温度60～70℃,D_A 3～5 A/dm^2,时间2～3 min)→腐蚀处理(40％HF12～15 g/L,化学纯H_3BO_3 3～5 g/L,室温,时间20～30 s)→活化处... 一、工艺流程的调整 1.电解除油(Na_2CO_3 20～30 g/L,Na_3PO_4 25～30 g/L,十二烷基硫酸钠0.05～0.1 g/L,温度60～70℃,D_A 3～5 A/dm^2,时间2～3 min)→腐蚀处理(40％HF12～15 g/L,化学纯H_3BO_3 3～5 g/L,室温,时间20～30 s)→活化处理(化学纯H_3C_6H_5O_7·H_2O30～50 g/L,室温,时间20～30 s,不经清洗直接镀中性镍)。 2.水喷砂→化学除油(Na_2CO_3 10～15 g/L,Na_3PO_4 15～20g/L,低泡洗衣粉0.5～1 g/L,温度60～70C,时间2～3 min)→弱腐蚀(HF1％～2％。H_2SO_4 0.5％～1％体积比,H_2O余量,工件呈现均匀小泡后,再停留2～3 s)→中和(Na_2CO_3 1％～5％,室温,时间1～2 s)→活化(Na_2SO_4·10H_2O 20～25g/L,(NH_4)_2SO_4 20～25 g/L,络合剂35～45 g/L,室温,时间2～3 s,不经清洗直接预镀碱性铜。) 展开更多
关键词 锌合金压铸件 电镀 工艺
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