不同因素对电沉积镍-钨合金镀层性能的影响 被引量：1

1

作者 赵显蒙 李长青 +1 位作者 鞠辉 孙淑伟 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第5期14-18,共5页

采用直流电沉积法在低碳钢表面制备了Ni-W合金镀层。通过单因素实验研究了钨酸钠质量浓度、温度、pH和阴极电流密度对镀速及镀层钨质量分数、内应力和抗高温氧化性能的影响,得到较优的工艺条件为:NiSO_(4)·6H_(2)O 20 g/L,Na_(2)WO... 采用直流电沉积法在低碳钢表面制备了Ni-W合金镀层。通过单因素实验研究了钨酸钠质量浓度、温度、pH和阴极电流密度对镀速及镀层钨质量分数、内应力和抗高温氧化性能的影响,得到较优的工艺条件为:NiSO_(4)·6H_(2)O 20 g/L,Na_(2)WO_(4)·2H_(2)O40 g/L,C_(6)H_(8)O_(7)·2H_(2)O 45 g/L,H_(3)PO_(4)10 g/L,温度75℃,pH 7.0,电流密度10 A/dm^(2)。在该条件下镀速为17μm/h,所得的Ni-W合金镀层平整致密,内应力为84 MPa,与基体结合紧密,抗高温氧化性能良好。 展开更多

关键词 镍-钨合金 电沉积 镀速 内应力 抗高温氧化

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曲轴电刷镀镍-钨合金镀层的研究 被引量：3

2

作者 丁立红 雷卫宁 +2 位作者 唐从顺 刘维桥 谈衡 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期19-22,共4页

采用电刷镀方法在失效的柴油机曲轴磨损表面制备了镍-钨合金镀层,并对其性能进行了研究.结果表明：循环速率和工作电压对镀层的耐磨性有较大影响.当循环速率为6～8 m/min,工作电压为14 V时,镀层的耐磨性、硬度和抗拉强度比曲轴基体的有... 采用电刷镀方法在失效的柴油机曲轴磨损表面制备了镍-钨合金镀层,并对其性能进行了研究.结果表明：循环速率和工作电压对镀层的耐磨性有较大影响.当循环速率为6～8 m/min,工作电压为14 V时,镀层的耐磨性、硬度和抗拉强度比曲轴基体的有较大幅度的提高,镀层与基体的结合力良好,反映出修复的曲轴能够满足应用要求. 展开更多

关键词 电刷镀 曲轴 镍-钨合金 工艺 性能

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超声波辅助化学镀镍-钨合金镀层性能的研究 被引量：5

3

作者 魏欣 孙玥 戴懿 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期54-56,共3页

在化学镀镍-钨合金镀层的过程中引入超声波,研究了超声波频率对沉积速率及镀层性能的影响。研究发现:超声波在镀液中产生的空化作用可以显著提高沉积速率,细化镀层表面颗粒,降低镀层的表面粗糙度,从而提高镀层的耐蚀性。然而,当超声波... 在化学镀镍-钨合金镀层的过程中引入超声波,研究了超声波频率对沉积速率及镀层性能的影响。研究发现:超声波在镀液中产生的空化作用可以显著提高沉积速率,细化镀层表面颗粒,降低镀层的表面粗糙度,从而提高镀层的耐蚀性。然而,当超声波频率过大时,会产生剧烈的空化效应和振荡效应,降低还原剂的稳定性,使得镀层表面团聚开裂,镀层的耐蚀性下降。 展开更多

关键词 超声波 频率 化学镀 镍-钨合金镀层

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电沉积制备汽车用高硬度镍-钨合金薄膜 被引量：2

4

作者 李坤全 文睿 《电镀与环保》 CSCD 北大核心 2017年第5期23-26,共4页

使用电沉积技术在汽车软钢材料上电镀高硬度镍-钨合金薄膜。研究发现,镍-钨合金属于诱导共沉积。提高镀液中钨酸钠的浓度,有利于增大合金中钨的质量分数,从而显著提高合金的硬度。镍为面心立方结构,钨为体心立方结构,最终异常共沉积生成... 使用电沉积技术在汽车软钢材料上电镀高硬度镍-钨合金薄膜。研究发现,镍-钨合金属于诱导共沉积。提高镀液中钨酸钠的浓度,有利于增大合金中钨的质量分数,从而显著提高合金的硬度。镍为面心立方结构,钨为体心立方结构,最终异常共沉积生成的Ni17W3是一种固溶体。钨原子占据了镍原子的晶格,形成晶格畸变。合金中钨的质量分数越高,晶格畸变越明显,有利于细化晶粒、降低粗糙度,从而提高合金的机械性能。 展开更多

关键词 镍-钨合金薄膜 软钢 硬度

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镍-钨合金镀层中钨含量的测定 被引量：2

5

作者 何敬欣 《电镀与精饰》 CAS 1990年第4期44-45,共2页

采用化学镀与电镀技术均可以获得一定W含量的Ni-W合金镀层.该镀层具有优良的耐蚀性和较好的耐磨性,试验结果表明,镀层的性能与其W含量有很大关系,因此,需要用分析测定手段确定合金镀层中的W含量.测定W含量的方法有重量法、容量法和吸收... 采用化学镀与电镀技术均可以获得一定W含量的Ni-W合金镀层.该镀层具有优良的耐蚀性和较好的耐磨性,试验结果表明,镀层的性能与其W含量有很大关系,因此,需要用分析测定手段确定合金镀层中的W含量.测定W含量的方法有重量法、容量法和吸收光度法.重量法及容量法均需要繁琐的分离步骤,本文通过大量试验,确定了用吸收光度法测定Ni-W合金中W含量,该方法操作简便,准确度高、重现性好. 展开更多

关键词 镍-钨合金 钨 镀层 测定

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超声波功率对电沉积钴-镍-钨合金性能的影响

6

作者 吕凡 盛敏奇 李洪玮 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2019年第23期1257-1261,共5页

以纯铜为基体,在100 kHz频率的超声波辅助下电沉积Co-Ni-W合金镀层。镀液组成和工艺条件为:CoSO4·7H2O 0.6 mol/L,NiSO4·6H2O 0.2 mol/L,Na2WO4·2H2O 0.18 mol/L,H3BO30.2 mol/L,Na2SO4·10H2O 0.05mol/L,Na3C6H5O7&... 以纯铜为基体,在100 kHz频率的超声波辅助下电沉积Co-Ni-W合金镀层。镀液组成和工艺条件为:CoSO4·7H2O 0.6 mol/L,NiSO4·6H2O 0.2 mol/L,Na2WO4·2H2O 0.18 mol/L,H3BO30.2 mol/L,Na2SO4·10H2O 0.05mol/L,Na3C6H5O7·2H2O 0.4 mol/L,pH 6.0,温度(40±2)℃,电流密度0.6 A/dm2,超声波功率0~750 W,时间15 min。研究了超声波功率对电沉积过程及合金镀层表面形貌、元素组成、相结构、显微硬度和耐蚀性的影响。结果表明:超声波辅助可削弱电沉积过程中浓差极化的影响,强化液相传质,促进反应界面的电子转移。超声波功率高于150W时,Co-Ni-W合金镀层的W原子分数显著提升。超声波功率为300~600W时,镀层平整、致密,呈纳米晶结构。超声波功率≥600W时,镀层趋于非晶态结构。超声波功率为450~600W时,Co-Ni-W合金镀层具有较高的显微硬度和良好的耐蚀性。 展开更多

关键词 钴-镍-钨合金 电沉积 超声波 显微结构 显微硬度 耐蚀性

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电沉积制备纳米晶镍-钨-稀土合金镀层工艺及性能 被引量：3

7

作者 刘峥 张学会 张建章 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期76-80,97,共6页

采用电沉积技术制备了纳米晶镍-钨-稀土合金镀层,重点研究了其制备工艺及镀层性能,探讨了电流密度、电沉积时间、镀液中稀土含量、镀液pH值和镀液温度等因素对镀层沉积速率的影响;用SEM、XRD、EDS、阳极极化曲线等方法分析了镀层的表面... 采用电沉积技术制备了纳米晶镍-钨-稀土合金镀层,重点研究了其制备工艺及镀层性能,探讨了电流密度、电沉积时间、镀液中稀土含量、镀液pH值和镀液温度等因素对镀层沉积速率的影响;用SEM、XRD、EDS、阳极极化曲线等方法分析了镀层的表面形貌、结构、组成、耐蚀性和抗氧化性等。结果表明:合金镀层的最佳制备工艺条件为电流密度9.5 A·dm^(-2)、镀液pH值7、电沉积时间70 min、镀液温度50℃、镀液中NdCl_3添加量4.5 g·L^(-1)或镀液中Ce(SO_4)_2添加量3 g·L^(-1);添加稀土元素钕、铈后合金镀层表面颗粒排列致密、均匀,表面无裂纹,其抗高温氧化性和耐蚀性能与硬铬镀层比较相差较小。 展开更多

关键词 电沉积 纳米晶 镍-钨合金镀层 稀土

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钴含量对Ni-W-Co合金镀层耐蚀性的影响

8

作者 李治 朱魁 +2 位作者 陈天宇 唐波 李勇 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第8期11-17,共7页

[目的]研究镀层Co含量对Ni-W-Co合金镀层耐蚀性的影响。[方法]通过调节镀液的钴盐(Co SO_(4)·7H_(2)O)用量,在N80钢表面直流电沉积得到不同Co含量的Ni-W-Co合金。通过镀层厚度测量、成分分析、形貌观察、全浸腐蚀试验、动电位极化... [目的]研究镀层Co含量对Ni-W-Co合金镀层耐蚀性的影响。[方法]通过调节镀液的钴盐(Co SO_(4)·7H_(2)O)用量,在N80钢表面直流电沉积得到不同Co含量的Ni-W-Co合金。通过镀层厚度测量、成分分析、形貌观察、全浸腐蚀试验、动电位极化曲线测试等方式研究了钴盐质量浓度对沉积速率及合金镀层成分、形貌和耐蚀性的影响。[结果]随着镀液中钴盐质量浓度的增大,沉积速率增大,镀层的Co质量分数增大,表面变得粗糙,耐蚀性先变好后变差。Co SO_(4)·7H_(2)O的质量浓度为2.0 g/L时获得的Ni-W-Co合金镀层在5%Na Cl溶液和土酸溶液(由10%盐酸与5%氢氟酸组成)中的腐蚀速率最低,耐蚀性最佳。[结论]通过调整镀液的钴盐用量可电沉积得到适用于油田环境的耐腐蚀Ni-W-Co合金镀层。 展开更多

关键词 镍-钨-钴合金 电沉积 油田环境 钴盐 耐蚀性

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铁-镍-钨合金电镀在缸套上的应用 被引量：4

9

作者 肖燕波 黄君洁 +1 位作者 何凤姣 杨娟 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期6-9,共4页

以45钢缸套内孔表面为基体,电沉积得到Fe-Ni-W合金镀层。采用目视评价、显微硬度计、中性盐雾试验、盐水浸泡试验及干性条件的摩擦磨损试验等方法,研究了Fe-Ni-W合金镀层的外观、显微硬度、耐蚀性、耐磨性等性能。结果表明,Fe-Ni-W合金... 以45钢缸套内孔表面为基体,电沉积得到Fe-Ni-W合金镀层。采用目视评价、显微硬度计、中性盐雾试验、盐水浸泡试验及干性条件的摩擦磨损试验等方法,研究了Fe-Ni-W合金镀层的外观、显微硬度、耐蚀性、耐磨性等性能。结果表明,Fe-Ni-W合金镀层光亮、细致,镀层在最佳温度500～650°C下热处理2h后硬度最高可达1300HV。经120h中性盐雾试验[w(NaCl)=5%]后,Fe-Ni-W合金镀层表面保持光亮,完全没有锈迹,用盐水浸泡200h内不生锈。Fe-Ni-W合金镀层的摩擦因数在600°C热处理前后均低于铬镀层,分别约为0.46和0.41。经干性条件摩擦后,镀层表面只有轻微模糊的磨痕和细而浅的犁沟。 展开更多

关键词 铁-镍-钨合金 缸套 显微硬度 耐蚀性 耐磨性

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电沉积制备镍-铁-钨合金析氢电极的工艺研究 被引量：2

10

作者 徐超 周建波 +2 位作者 崔小莹 肖荣 付薪菱 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期527-531,共5页

以紫铜片为基体电沉积制备了Ni–Fe–W合金电极。研究了镀液中不同组分的浓度和工艺条件对Ni–Fe–W合金析氢性能的影响,得到最佳镀液配方和工艺条件为:NiSO4·6H2O80g/L,FeSO4·7H2O20g/L,Na2WO4·2H2O0.020mol/L,Na3C6H5O... 以紫铜片为基体电沉积制备了Ni–Fe–W合金电极。研究了镀液中不同组分的浓度和工艺条件对Ni–Fe–W合金析氢性能的影响,得到最佳镀液配方和工艺条件为:NiSO4·6H2O80g/L,FeSO4·7H2O20g/L,Na2WO4·2H2O0.020mol/L,Na3C6H5O7·2H2O 0.5 mol/L,H3BO3 0.65 mol/L,Na2SO4 0.1 mol/L,十二烷基硫酸钠0.1 g/L,pH 5~6,温度30°C,电流密度4 A/dm2,磁力搅拌800 r/min,时间30 min。在该条件下所得Ni–Fe–W合金电极表面Ni、Fe和W的原子分数为63.79%、34.35%和1.86%,具有较大的比表面积,在30%KOH溶液中的析氢催化活性较好。 展开更多

关键词 镍-铁-钨合金 电沉积 析氢过电位 电催化活性

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用于磁记录磁头的镍-铁-钨合金薄膜的制备及其性能

11

作者 张艳玲 席志军 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期4-6,共3页

采用电沉积方法制备了用于磁记录磁头的镍-铁-钨合金薄膜,并研究了钨酸钠的质量浓度对镍-铁-钨合金薄膜的成分、硬度、表面形貌及磁性能的影响。研究发现:随着钨酸钠的质量浓度的增加,镍-铁-钨合金薄膜中镍和钨的质量分数逐渐提高,而铁... 采用电沉积方法制备了用于磁记录磁头的镍-铁-钨合金薄膜,并研究了钨酸钠的质量浓度对镍-铁-钨合金薄膜的成分、硬度、表面形貌及磁性能的影响。研究发现:随着钨酸钠的质量浓度的增加,镍-铁-钨合金薄膜中镍和钨的质量分数逐渐提高,而铁的质量分数有所下降。镍-铁-钨合金薄膜是一种典型的晶态颗粒膜。增加钨酸钠的质量浓度,有利于提高镍-铁-钨合金薄膜的硬度和比饱和磁化强度。当钨酸钠的质量浓度为2 g/L时,镍-铁-钨合金薄膜的矫顽力最小,约为1.96 kA/m。 展开更多

关键词 电沉积 磁记录磁头 镍-铁-钨合金薄膜 矫顽力

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镍-钨/二氧化锆纳米复合电极析氢性能的研究 被引量：8

12

作者 姚素薇 姚颖悟 +1 位作者 张卫国 王宏智 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期1-3,共3页

在含有20g/L硫酸镍、45g/L钨酸钠、50g/L配位剂和10g/L二氧化锆(粒径约20nm)的溶液(pH=6)中,电沉积制备了Ni–W/ZrO2纳米复合电极。通过电化学方法研究了该纳米复合电极在质量分数为30%的NaOH溶液中的催化析氢性能,并与Ni–W合金电极进... 在含有20g/L硫酸镍、45g/L钨酸钠、50g/L配位剂和10g/L二氧化锆(粒径约20nm)的溶液(pH=6)中,电沉积制备了Ni–W/ZrO2纳米复合电极。通过电化学方法研究了该纳米复合电极在质量分数为30%的NaOH溶液中的催化析氢性能,并与Ni–W合金电极进行了对比。利用扫描电镜观察了电极的表面形貌。结果表明,Ni–W/ZrO2纳米复合电极的催化析氢活性及稳定性均优于Ni–W合金电极。 展开更多

关键词 镍-钨合金 二氧化锆 纳米复合电极 电沉积 催化析氢

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钨酸钠含量对S135钢电沉积铁–镍–钨合金镀层的影响 被引量：1

13

作者 陈孝文 张德芬 +6 位作者 陈明礼 李曾珍 朱维 王旭 李红军 黄健 王宇 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2014年第23期1001-1003,I0002,共4页

利用钨酸钠通过电沉积在S135高强度钻杆用钢表面制备了Fe-Ni-W合金镀层。采用极化曲线测量以及结合力、显微硬度、厚度等测试研究了Fe-Ni-W合金镀层的耐蚀性和机械性能，并利用X射线衍射分析了其结构。结果表明，在其他条件相同（即FeSO... 利用钨酸钠通过电沉积在S135高强度钻杆用钢表面制备了Fe-Ni-W合金镀层。采用极化曲线测量以及结合力、显微硬度、厚度等测试研究了Fe-Ni-W合金镀层的耐蚀性和机械性能，并利用X射线衍射分析了其结构。结果表明，在其他条件相同（即FeSO4·7H2O30g／L，NiSO4·6H2O40g／L，C6H8O7·H2O适量，添加剂YC-21～5g／L，pH6．5，温度70℃，电流密度4A／dm^2，时间1h）的情况下，改变钨酸钠的质量浓度（20～60g/L），所得镀层的性能也不相同。当钨酸钠质量浓度为50g／L时，镀层各种性能指标均达到最佳，镀层中主要含有Ni17W3和FeNi3等物相。 展开更多

关键词 钢 铁-镍-钨合金 电镀 钨酸钠 结构 性能

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镍-钨-碳化硅复合电镀层结合强度的影响因素 被引量：2

14

作者 黄嘉乐 王启伟 +3 位作者 刘嘉楠 朱胜 陈利华 李卫 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2022年第3期167-171,共5页

在Cr5钢表面电沉积制备了Ni–W–SiC复合镀层。通过单因素试验研究了基体的表面粗糙度,预镀层的种类和厚度,复合镀时的阴极电流密度,以及复合镀层厚度对其结合强度的影响,采用扫描电镜和能谱仪分析了拉伸试验后不同试样基体一侧的微观... 在Cr5钢表面电沉积制备了Ni–W–SiC复合镀层。通过单因素试验研究了基体的表面粗糙度,预镀层的种类和厚度,复合镀时的阴极电流密度,以及复合镀层厚度对其结合强度的影响,采用扫描电镜和能谱仪分析了拉伸试验后不同试样基体一侧的微观形貌和元素组成。结果表明,当基体表面粗糙度(Ra)为4μm,预镀1μm厚的纯Ni层后在电流密度0.8 A/dm^(2)下复合电沉积10μm厚的Ni–W–SiC复合镀层时,镀层体系具有最高的结合强度。 展开更多

关键词 镍-钨合金 碳化硅 复合电沉积 界面结合强度 表面粗糙度 预镀 电流密度 厚度

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钨-镍-铁合金中添加镧的作用

15

作者 李有观 《世界有色金属》 2004年第3期71-71,共1页

关键词 钨-镍-铁合金 镧 朝鲜 偏析 脆性

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钨酸钠加入量对铜基镍-钨-磷合今镀层性能的影响 被引量：2

16

作者 朱诚意 姚华新 倪红卫 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2003年第2期1-3,共3页

　为延长连铸结晶器寿命,提高连铸丕质量,在电镀镍-磷合金液中加入钨酸钠制得镍-钨-磷三元合金。研究了镀液中钨酸钠的含量对合金镀层硬度、耐磨性及结合力的影响,同时对三元合金与基材的上述性能进行了比较。结果表明,镀液中钨酸钠的... 　为延长连铸结晶器寿命,提高连铸丕质量,在电镀镍-磷合金液中加入钨酸钠制得镍-钨-磷三元合金。研究了镀液中钨酸钠的含量对合金镀层硬度、耐磨性及结合力的影响,同时对三元合金与基材的上述性能进行了比较。结果表明,镀液中钨酸钠的合适加入量为90g/L,而且三元合金性能明显优于基材。 展开更多

关键词 钨酸钠 加入量 铜基镍-钨-磷合金镀层 性能 连铸结晶器

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镍钨合金中间层对铜基体镀薄金体系耐蚀性的影响 被引量：1

17

作者 胡虹 吴波 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2016年第24期1277-1280,共4页

通过硝酸蒸汽试验和中性盐雾试验,对比研究了采用不同中间层时铜基体镀薄金(0.3μm)产品的耐蚀性。结果表明,Ni-W/Au和Ni/Ni-W/Au体系的耐蚀性优于Ni/Au体系,具有超强的耐硝酸腐蚀性能和较好的耐中性盐雾效果。

关键词 镍-钨合金 薄金层 中间层 电镀 耐蚀性 硝酸蒸汽试验 中性盐雾试验

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稳恒磁场下Ni-W合金镀膜的制备与耐蚀性 被引量：16

18

作者 杨中东 高鹏 +3 位作者 薛向欣 樊占国 刘素兰 国栋 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1710-1715,共6页

研究了施加稳恒磁场（0～1T）对电镀Ni—W合金的影响。测定不同方向、不同强度稳恒磁场下的电流效率、合金组成及镀层的耐蚀性，并用扫描电镜和X射线衍射对镀层的微观形貌及结构进行了观察和分析。对实验结果进行了分析讨论，找出稳恒... 研究了施加稳恒磁场（0～1T）对电镀Ni—W合金的影响。测定不同方向、不同强度稳恒磁场下的电流效率、合金组成及镀层的耐蚀性，并用扫描电镜和X射线衍射对镀层的微观形貌及结构进行了观察和分析。对实验结果进行了分析讨论，找出稳恒磁场对这些性能指标的影响规律。结果表明：与不施加磁场相比，施加磁场后镀层的表面更均匀、细致、平整；镀层的含钨量上升：当B⊥J，B=1．0T时，含钨量上升了约7％；当B∥J，B=1．0T时，含钨量上升了约9％；镀膜的非晶化程度增强；镀膜的耐蚀性提高；但Ni—W合金电镀的电流效率降低。 展开更多

关键词 镍-钨合金 稳恒磁场 电沉积 耐蚀性

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电镀不同钨合金抽油杆的耐盐水腐蚀性及力学性能 被引量：10

19

作者 周俊 张颖 +2 位作者 何凤姣 鞠辉 苏长伟 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期1-4,共4页

采用电沉积法,在35CrMo抽油杆表面制备了Ni-W-P和Fe-Ni-W合金镀层,研究了钨合金镀层及其热处理对抽油杆的耐蚀性和室温静态力学性能的影响。采用X射线衍射法表征了钨合金镀层及其热处理后的结构。采用失重法、阳极极化曲线测量和电化学... 采用电沉积法,在35CrMo抽油杆表面制备了Ni-W-P和Fe-Ni-W合金镀层,研究了钨合金镀层及其热处理对抽油杆的耐蚀性和室温静态力学性能的影响。采用X射线衍射法表征了钨合金镀层及其热处理后的结构。采用失重法、阳极极化曲线测量和电化学阻抗谱,研究了电镀钨合金抽油杆在质量分数为3.5%的氯化钠水溶液中的耐蚀性。采用扫描电子显微镜分析了电镀钨合金抽油杆拉伸断裂后的断口组织形貌。结果表明:35CrMo抽油杆电镀钨合金后,其耐蚀性明显增强;热处理使镀层的耐蚀性进一步提高;各项力学性能均达到标准要求。电镀钨合金抽油杆可以应用于油田的采油设备中。 展开更多

关键词 抽油杆 镍-钨-磷合金 铁-镍-钨合金 电镀 耐蚀性 电化学 力学性能

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ABS塑料电镀Ni-W合金 被引量：5

20

作者 舒畅 谢光荣 朱有兰 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2010年第7期5-8,共4页

摘要：介绍了ABS塑料上电镀Ni—w合金的工艺流程，主要包括：去应力，除油，酸洗，粗化，中和，一次还原，浸酸，敏化，活化，二次还原，化学镀铜，弱浸蚀，加厚镀酸铜，电镀Ni-w合金和干燥。Ni—w合金电镀液的组成为：六水合硫酸镍，... 摘要：介绍了ABS塑料上电镀Ni—w合金的工艺流程，主要包括：去应力，除油，酸洗，粗化，中和，一次还原，浸酸，敏化，活化，二次还原，化学镀铜，弱浸蚀，加厚镀酸铜，电镀Ni-w合金和干燥。Ni—w合金电镀液的组成为：六水合硫酸镍，二水合钨酸钠，柠檬酸和氨水（DH调整剂）。在六水合硫酸镍和二水合钨酸钠总质量浓度为210g／L，柠檬酸用量等于硫酸镍与钨酸钠的总物质的量的条件下，采用正交试验讨论了六水合硫酸镍与二水合钨酸钠的质量浓度之比、镀液温度、pH和电流密度对镀层显微硬度、耐磨性、结合力和表面形貌的影响。得出最佳工艺条件为：六水合硫酸镍60g／L，二水合钨酸钠150g／L，柠檬酸130g／L，镀液温度65℃，·pH5，电流密度20A／dm2，施镀时间45min，以镍板为阳极，采用磁力搅拌。该工艺所得镀层表面细致平整、较有光泽，具有较高的显微硬度、良好的结合力和优异的耐磨性能。 展开更多

关键词 ABS塑料 镍-钨合金 电镀 显微硬度 结合力 耐 磨性

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