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模具温度对高光注射成型制品表面沉降的影响 被引量:4
1
作者 刘东雷 申长雨 +2 位作者 刘春太 辛勇 孙玲 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期168-171,共4页
以自主设计的车载高光蓝牙外壳为例,对模具温度对高光注射成型制品表面沉降影响规律,相同及不同模温条件下其他成型参数对制品表面沉降影响规律进行成型模拟研究。结果表明:高光成型制品沉降指数明显小于普通成型,且随模具温度的升高呈... 以自主设计的车载高光蓝牙外壳为例,对模具温度对高光注射成型制品表面沉降影响规律,相同及不同模温条件下其他成型参数对制品表面沉降影响规律进行成型模拟研究。结果表明:高光成型制品沉降指数明显小于普通成型,且随模具温度的升高呈准线性减小趋势;模具温度设定情况下,保压压力对制品沉降指数影响最大,熔体温度、注射压力和保压时间影响效应相当,冷却时间几乎不具影响;随着模具温度的逐步升高,制品沉降指数随熔体温度的升高、注射压力增大呈减小趋势,随着其他参数的变化则呈波动变化趋势,且均在塑料热变形温度附近达极限值。 展开更多
关键词 高光注射成型 表面沉降 模具温度 数值模拟
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高光注射成型工艺特性研究:翘曲、收缩与沉降指数 被引量:9
2
作者 刘东雷 辛勇 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期70-75,共6页
以LCD电视机前面壳为例,以高光注射成型制品主要表观品质因素(翘曲变形、沉降指数和体积收缩率)为成型性能指标,利用田口实验法、数值模拟及数据处理技术,对高光注射成型工艺特性进行了研究。结果表明,转保压力对产品成型翘曲变形具有... 以LCD电视机前面壳为例,以高光注射成型制品主要表观品质因素(翘曲变形、沉降指数和体积收缩率)为成型性能指标,利用田口实验法、数值模拟及数据处理技术,对高光注射成型工艺特性进行了研究。结果表明,转保压力对产品成型翘曲变形具有决定性的影响,而注射压力和保压压力则对沉降指数和体积收缩率影响显著。进一步研究表明,随着转保压力的逐步增加,产品成型翘曲变形值几乎呈线性下降趋势,当减小至一峰值(1.187mm)之后,若转保压力继续增加,翘曲变形量会有所增大;产品表面沉降指数和体积收缩率均随注射压力和保压压力的升高而减小,当注射压力升高至一定值(90MPa)之后,继续增加注射压力对二者的影响将不再显著,而产品表面沉降指数和体积收缩率始终随保压压力的升高呈准线性下降趋势。 展开更多
关键词 高光注射成型 翘曲 收缩 沉降指数 田口方法 数值模拟 工艺特性
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工艺参数对高光注射成型制品翘曲的宏观影响 被引量:2
3
作者 刘东雷 申长雨 +2 位作者 刘春太 辛勇 孙玲 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期665-671,共7页
以线性、小变形、热弹模型Duhamel-Neumann方程为基础,研究了温度因素对高光(无痕)注射成型(Rapid heat cycle molding,RHCM)制品残余应力的影响。开发了车载高光蓝牙模具和温控辅助装置,研究了工艺参数对RHCM制品翘曲的宏观影响。结果... 以线性、小变形、热弹模型Duhamel-Neumann方程为基础,研究了温度因素对高光(无痕)注射成型(Rapid heat cycle molding,RHCM)制品残余应力的影响。开发了车载高光蓝牙模具和温控辅助装置,研究了工艺参数对RHCM制品翘曲的宏观影响。结果表明:RHCM成型模温设定应该有上限值,在相同的模温下各参数在可行范围内设定条件下,对制品翘曲的影响由大至小依次为:保压时间、保压压力、熔体温度、注射压力、冷却时间。随着模温逐步升高,制品翘曲呈准线性减小趋势,且随着熔体温度和注射压力的升高而小幅度减小,随着保压压力的升高、保压时间和冷却时间的延长而小幅度'V'型波动,且均在塑料热变形温度附近达到极小值。 展开更多
关键词 材料合成与加工工艺 高光注射成型 工艺参数 翘曲变形
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薄壳多孔塑料件高光注射成型工艺研究 被引量:4
4
作者 赵苗 黄翔 辛勇 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期32-35,共4页
对手机壳体塑料件进行了常规注射成型CAE研究,分析存在较为严重的表观质量问题。通过采用高光成型技术,以沉降指数、体积收缩率和翘曲变形为质量指标,利用正交试验和多目标综合平衡法分析研究得出该产品的最佳成型工艺参数组合。分析结... 对手机壳体塑料件进行了常规注射成型CAE研究,分析存在较为严重的表观质量问题。通过采用高光成型技术,以沉降指数、体积收缩率和翘曲变形为质量指标,利用正交试验和多目标综合平衡法分析研究得出该产品的最佳成型工艺参数组合。分析结果表明,高光注射成型技术在改善薄壳多孔塑料件缺陷方面比常规注射成型有着更大的优越性。 展开更多
关键词 高光注射成型 薄壳多孔塑料件 正交试验设计 综合平衡法
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高光注射成型及其关键技术研究概况 被引量:2
5
作者 冯刚 王华峰 +1 位作者 张朝阁 江平 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期130-134,共5页
在介绍高光注射成型的工艺特点和在基本原理基础上,分析了高光成型材料、模具设计、模具温度控制等关键技术。详细论述了高光成型变模温控制技术的最新研究进展。对高光注射成型的发展前景进行了预测,提出完善理论基础,提高控制精度,促... 在介绍高光注射成型的工艺特点和在基本原理基础上,分析了高光成型材料、模具设计、模具温度控制等关键技术。详细论述了高光成型变模温控制技术的最新研究进展。对高光注射成型的发展前景进行了预测,提出完善理论基础,提高控制精度,促进模具优化等成为未来研究者的主要任务。 展开更多
关键词 高光注射成型 变模温控制 研究现状 发展前景
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工艺参数对高光注射成型制品复制率的影响 被引量:2
6
作者 辛勇 袁建忠 刘东雷 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期92-96,共5页
以自主开发的车载高光蓝牙外壳模具和温控辅助装置为基础,研究了工艺因素对高光注射成型制品复制率的影响。结果表明,高光成型制品复制率随着模具温度的升高而准线性增大;模温设定条件下,保压压力对制件复制率的影响最大,其次是保压时间... 以自主开发的车载高光蓝牙外壳模具和温控辅助装置为基础,研究了工艺因素对高光注射成型制品复制率的影响。结果表明,高光成型制品复制率随着模具温度的升高而准线性增大;模温设定条件下,保压压力对制件复制率的影响最大,其次是保压时间,冷却时间影响最小,熔体温度和注射压力的影响以塑料热变形温度为分界点,当模温低于该温度时注射压力的影响较大,反之则相反;随着模温逐步升高,熔体温度和注射压力对制品复制率影响小幅度增大,保压压力、保压时间和冷却时间的影响呈倒"V"型小幅度波动,且均在塑料热变形温度附近达极小值。 展开更多
关键词 高光注射成型 模具温度 复制率
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高光注射成型技术的发展及应用 被引量:9
7
作者 罗华云 孙玲 《现代制造技术与装备》 2009年第4期19-21,共3页
介绍了高光注射成型技术的工艺过程,深入分析了高光注射的主要特点,比较高光注射成型与普通注射成型的主要区别,分析了高光注射成型模具的特点,最后指出了高光注射成型技术的应用范围与前景,并指出了水辅注射成型技术今后有待解决的几... 介绍了高光注射成型技术的工艺过程,深入分析了高光注射的主要特点,比较高光注射成型与普通注射成型的主要区别,分析了高光注射成型模具的特点,最后指出了高光注射成型技术的应用范围与前景,并指出了水辅注射成型技术今后有待解决的几个关键性问题。 展开更多
关键词 高光注射成型 工艺过程 主要特点 应用范围
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高光注射成型中变模温技术的应用与研究 被引量:3
8
作者 宋满仓 连城林 《模具制造》 2011年第6期39-44,共6页
论述了变模温在高光注射成型中的重要性,分析比较了蒸汽加热、高压过温水加热、电加热、高频电磁感应加热、半导体加热、红外线辐射加热这几种变模温方法,指出其优缺点,为高光注射成型技术的发展提供了可以借鉴的方向。
关键词 变模温控制技术 高光注射成型 冷凝层
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高光注射成型技术在超薄塑料件中的应用研究 被引量:4
9
作者 张杨 辛勇 刘东雷 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期39-42,共4页
运用Moldflow软件对超薄花盆塑料件的普通注射成型及高光注射成型进行模拟分析。结果表明,采用高光注射成型超薄塑料件解决了普通注射成型难以解决的短射问题,避免了普通注射成型需依赖高注塑压力的现象,且缩短了熔接痕的长度,改善了塑... 运用Moldflow软件对超薄花盆塑料件的普通注射成型及高光注射成型进行模拟分析。结果表明,采用高光注射成型超薄塑料件解决了普通注射成型难以解决的短射问题,避免了普通注射成型需依赖高注塑压力的现象,且缩短了熔接痕的长度,改善了塑料件的表观质量。 展开更多
关键词 高光注射成型 超薄塑料件 短射 熔接痕
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高光无痕注射成型工艺与装置 被引量:20
10
作者 丁磊 伍晓宇 +2 位作者 李伟荣 梁雄 赵航 《模具工业》 2009年第1期45-48,共4页
介绍了研制的高光无痕注射成型系统及具有随形介质通路的模具结构、快速加热与冷却装置和温度测控装置的工作原理,重点分析了定模模芯中高光面壳与背板的结构、加热与冷却装置中热冷介质的4种循环路线及切换方法。通过试验,证明了该系... 介绍了研制的高光无痕注射成型系统及具有随形介质通路的模具结构、快速加热与冷却装置和温度测控装置的工作原理,重点分析了定模模芯中高光面壳与背板的结构、加热与冷却装置中热冷介质的4种循环路线及切换方法。通过试验,证明了该系统能够有效消除塑件表面熔接痕和流痕等缺陷,大大提高表面质量,并可使塑件免去后续喷涂工艺,是一种环保型注射成型新技术。 展开更多
关键词 高光无痕注射成型 随形介质通道 温度控制
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高光无痕注射成型流动分析 被引量:4
11
作者 胡文文 辛勇 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期32-34,共3页
以车载蓝牙外壳为例,运用Moldflow软件对其最佳浇口的位置进行分析,在此基础上对高光无痕注射成型过程中的流动填充进行了模拟,并以填充时间和填充结束时压力分布进行流动分析,提高了试模一次成功率,降低了高光无痕注射成型成本。
关键词 高光无痕注射成型 浇口 流动分析
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高光成型制品体积收缩率的数值模拟优化与结果预测 被引量:6
12
作者 张正彬 陈晨 陈从升 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期117-120,共4页
以高光液晶前壳为研究对象,以高光注射成型制品体积收缩率为成型性能指标,基于CAE仿真试验和正交试验设计获得相关数据并研究了工艺参数对高光制品体积收缩率的影响趋势及影响程度,得出保压压力为最显著性影响因素,并获得了使制品体积... 以高光液晶前壳为研究对象,以高光注射成型制品体积收缩率为成型性能指标,基于CAE仿真试验和正交试验设计获得相关数据并研究了工艺参数对高光制品体积收缩率的影响趋势及影响程度,得出保压压力为最显著性影响因素,并获得了使制品体积收缩率最小的最优工艺参数组合。在数值模拟和正交试验获得的样本数据基础上,采用径向基(RBF)神经网络建立了工艺参数与制品体积收缩率之间的非线性映射关系,实现了在工艺参数变化情况下能够快速、准确地预测出高光成型制品的体积收缩率,对实践生产具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 高光注射成型 体积收缩率 CAE 正交试验 RBF神经网络
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模具温度对高光成型制品收缩影响试验 被引量:6
13
作者 刘东雷 辛勇 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期100-104,共5页
以自主开发的车载蓝牙外壳模具和温控辅助装置为试验基础,对模具温度对高光制品成型收缩影响规律、不同模温条件下其它参数对制品收缩影响规律、及保证相同品质条件下各参数随模温变化规律进行试验研究。结果表明,模具温度对制品收缩影... 以自主开发的车载蓝牙外壳模具和温控辅助装置为试验基础,对模具温度对高光制品成型收缩影响规律、不同模温条件下其它参数对制品收缩影响规律、及保证相同品质条件下各参数随模温变化规律进行试验研究。结果表明,模具温度对制品收缩影响最主要特点是当模温提升至塑料热变形温度之后制品线收缩率明显减小;在相同模温条件下,压力和温度因素对制品收缩影响显著,而时间因素影响甚微;随着模温的逐步提升,在熔体温度、注射压力一定条件下,制品线收缩率呈小幅减小趋势,而对于保压压力、保压时间或冷却时间则呈"V"字型小幅波动变化。 展开更多
关键词 高光注射成型 成型收缩 试验 模具温度
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车载蓝牙外壳高光无痕注射CAE分析及参数优化 被引量:3
14
作者 胡文文 辛勇 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期61-64,共4页
以车载蓝牙外壳为例,研究了局部密孔制件与普通制件高光注射成型的区别。利用Moldflow软件结合正交方法、数值模拟和数据处理技术,对高光无痕注射成型工艺进行了模拟分析。针对高光成型指标(翘曲变形、体积收缩率和熔接痕),研究了模具... 以车载蓝牙外壳为例,研究了局部密孔制件与普通制件高光注射成型的区别。利用Moldflow软件结合正交方法、数值模拟和数据处理技术,对高光无痕注射成型工艺进行了模拟分析。针对高光成型指标(翘曲变形、体积收缩率和熔接痕),研究了模具温度对高光制品品质的影响,发现高光制品品质随温度的升高而改善。并在此基础上模拟了熔体温度等多因素对高光制品体积收缩率和翘曲变形的影响,优化了工艺参数。 展开更多
关键词 高光注射成型 Taguchi方法 翘曲变形 熔接痕
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复杂结构制品高光注射数值模拟分析及工艺优化
15
作者 蒋骋 王华君 +2 位作者 陈浩 李爱农 赵玉宏 《模具工业》 2020年第2期33-37,共5页
以咖啡机壳体为研究对象,根据高光注射工艺要求,对成型制品注射工艺进行模拟分析,以注射过程中的熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间、注射时间5个工艺参数作为影响因素,以翘曲变形量、缩痕指数、成型收缩率为主要评价指标,运用正... 以咖啡机壳体为研究对象,根据高光注射工艺要求,对成型制品注射工艺进行模拟分析,以注射过程中的熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间、注射时间5个工艺参数作为影响因素,以翘曲变形量、缩痕指数、成型收缩率为主要评价指标,运用正交试验设计法与极差分析法得出影响高光注射成型的显著性因素,通过综合平衡法并使用Taguchi技术中的信噪比进行衡量,得到成型制品的最优工艺参数组合。 展开更多
关键词 高光注射成型 正交试验设计 参数优化 咖啡机壳体 体积收缩率
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基于响应曲面法与改进遗传算法的RHCM成型工艺优化 被引量:32
16
作者 刘东雷 申长雨 +3 位作者 刘春太 辛勇 孙玲 伍晓宇 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第14期54-61,共8页
以自主开发的车载高光蓝牙产品为例,研究高光注射成型(Rapid heat cycle molding,RHCM)工艺优化技术。以中心复合试验法(Center composite design,CCD)进行试验规划,采用成型试验与数值模拟并重之方法获取试验样本数据,通过人为引入干... 以自主开发的车载高光蓝牙产品为例,研究高光注射成型(Rapid heat cycle molding,RHCM)工艺优化技术。以中心复合试验法(Center composite design,CCD)进行试验规划,采用成型试验与数值模拟并重之方法获取试验样本数据,通过人为引入干扰因子的方法以实现仿真结果可以更真实地反映实际成型状态;引入熵值权重法(Entropy-based weight,EBW)确定各品质指标对制品综合品质影响权重,并结合顺序偏好法(Technique for order preference by similarity ideal solution,TOPSIS)等数据处理技术,从数理角度处理试验数据使之能更客观反应制品最终成型品质状况;引入响应曲面法(Response surface methodology,RSM),结合方差分析(Analysis of variance,ANOVA)与误差统计分析,建立高光注射成型制品综合品质预测模型;针对传统遗传算法的不足之处提出改进算法(Improved genetic algorithm,IGA),实现品质预测模型的寻优过程;并经生产验证该优化技术具有很好的适用性。 展开更多
关键词 高光注射成型 工艺优化 响应曲面法 改进遗传算法
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基于Kriging模型与遗传算法结合的RHCM成型工艺参数优化 被引量:10
17
作者 王梦寒 李雁召 +2 位作者 夏知姿 陈明亮 杨海 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期5054-5060,共7页
为了提高高光无痕注塑成型(rapid heat cycle molding,RHCM)制品综合品质,提出了一种基于Kriging模型与遗传算法(genetic algorithm,GA)结合的工艺参数优化策略。将该策略应用于某空调柜机出风面板成型,以正交实验法规划实验,通过CAE分... 为了提高高光无痕注塑成型(rapid heat cycle molding,RHCM)制品综合品质,提出了一种基于Kriging模型与遗传算法(genetic algorithm,GA)结合的工艺参数优化策略。将该策略应用于某空调柜机出风面板成型,以正交实验法规划实验,通过CAE分析获取实验样本数据,借助数据归一化法、线性加权法、直观分析法等数据处理方法,得到了对RHCM成型影响显著的工艺参数依次为保压时间、冷却时间、熔体温度、加热时间。然后引入Kriging建模理论,建立了RHCM成型制品综合品质与主要成型工艺参数的近似模型,采用GA对建立的近似模型在可行解空间搜寻最优解。得到的最优工艺参数为:加热时间36.9 s,熔体温度182.9℃,保压压力88.5 MPa,冷却时间51.3 s。最后,通过CAE分析和生产试制分别验证了该优化策略的可行性和合理性。 展开更多
关键词 高光注射成型 数值模拟 优化设计 KRIGING模型 遗传算法
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高光液晶前壳翘曲变形分析与工艺参数智能优化 被引量:6
18
作者 陈晨 刘全坤 +1 位作者 王成勇 易学满 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期107-113,共7页
以减小高光液晶前壳翘曲变形量为优化目标,基于数值模拟和正交试验获得试验数据,并通过分析得出各工艺参数在高光注射成型中对翘曲变形的影响趋势及影响显著性顺序,采用神经网络与遗传算法相结合的智能优化技术,对工艺参数进行优化,最... 以减小高光液晶前壳翘曲变形量为优化目标,基于数值模拟和正交试验获得试验数据,并通过分析得出各工艺参数在高光注射成型中对翘曲变形的影响趋势及影响显著性顺序,采用神经网络与遗传算法相结合的智能优化技术,对工艺参数进行优化,最终在指定参数区域内获得最佳成型工艺组合。优化结果经CAE模拟和实验验证,效果良好,可以有效地减小高光制品的翘曲变形,提高制品的成型质量。 展开更多
关键词 翘曲变形 高光注射成型 正交试验 神经网络 遗传算法 工艺优化 CAE
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工艺因素对RHCM成型制品收缩的宏观影响 被引量:1
19
作者 曹文华 辛勇 刘东雷 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期80-86,共7页
开发了车载高光蓝牙快速热响应实验模具和动态模温控制系统,基于单因子实验和Taguchi理论,以无定形ABS塑料为实验材料,研究了模具温度对高光注塑成型(Rapid Heat Cycle Molding,RHCM)制品收缩的影响规律。结果表明:适当升高模具温度可... 开发了车载高光蓝牙快速热响应实验模具和动态模温控制系统,基于单因子实验和Taguchi理论,以无定形ABS塑料为实验材料,研究了模具温度对高光注塑成型(Rapid Heat Cycle Molding,RHCM)制品收缩的影响规律。结果表明:适当升高模具温度可以有效降低制品收缩,最佳模温应控制在塑料热变形温度附近;在高模温作用下,熔体温度(低于210℃)和注射压力(低于100 MPa)较低时,制品收缩性态较为复杂,当二者高于该临界值之后则趋于稳定减小或大体不变状态;保压压力、保压时间和冷却时间的影响呈"V"型小幅波动,且均在塑料热变形温度附近达极小值;模温设定条件下,保压压力对制品收缩影响最大,其次是保压时间,冷却时间影响最小,熔体温度和注射压力的影响效应相当. 展开更多
关键词 高光注射成型 工艺参数 塑料制品 成型收缩 宏观影响
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RHCM成型工艺对制品复原性的影响 被引量:1
20
作者 刘东雷 辛勇 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期105-108,113,共5页
以自主开发的车用蓝牙高光模具和成型温控辅助装置为试验基础研究了高光注射成型(RHCM)工艺参数对制品型腔复原性的影响规律。结果表明,高光成型的高模温充型、保压及快速冷却等技术特点可更好地保证制品对型腔的高复制率;压力因素和温... 以自主开发的车用蓝牙高光模具和成型温控辅助装置为试验基础研究了高光注射成型(RHCM)工艺参数对制品型腔复原性的影响规律。结果表明,高光成型的高模温充型、保压及快速冷却等技术特点可更好地保证制品对型腔的高复制率;压力因素和温度因素对制品复制度的影响比较显著,而时间因素影响甚微;相对于普通成型,高光成型所需熔体温度和注射压力均有所提高,且保压时间对制品复制度的影响有所增加。通过对各工艺参数对浇注系统凝料影响研究发现,可采用提高成型温度的方法在不增加系统凝料的前提下大幅提高制品复制度。 展开更多
关键词 高光注射成型 工艺参数 复制率 试验
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