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高铬铸铁轧辊材质的氧化行为研究
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作者 杨金刚 郭修磊 +2 位作者 高鑫 郭计山 梁利斌 《大型铸锻件》 2023年第4期41-45,共5页
将高铬铸铁轧辊材质试样分别在450℃、500℃、550℃下进行氧化,采用激光共聚焦显微镜、金相显微镜、扫描电镜观察氧化膜形貌、微区成分,硬度计检测硬度。结果表明:随氧化温度的升高、高铬铸铁轧辊中各相的氧化程度以及整体氧化膜的致密... 将高铬铸铁轧辊材质试样分别在450℃、500℃、550℃下进行氧化,采用激光共聚焦显微镜、金相显微镜、扫描电镜观察氧化膜形貌、微区成分,硬度计检测硬度。结果表明:随氧化温度的升高、高铬铸铁轧辊中各相的氧化程度以及整体氧化膜的致密度均有明显差异,试样的硬度也有明显不同。 展开更多
关键词 高铬铸铁轧辊 氧化行为 粗糙度 硬度
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热轧带钢高铬铸铁轧辊表面氧化膜研究与应用 被引量:10
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作者 李长生 徐建忠 +5 位作者 刘相华 王国栋 何晓明 孙国良 汪长安 范朝晖 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2000年第11期39-43,共5页
为了解决精轧机组轧辊表面氧化膜引起的带钢表面氧化铁皮细孔质量问题 ,利用扫描电镜、光学显微镜、显微硬度计及能谱仪等对高铬铸铁轧辊表面氧化膜形成及脱落进行了研究 ,提出了控制氧化膜脱落减少氧化铁皮细孔的方法 ,在生产实践中收... 为了解决精轧机组轧辊表面氧化膜引起的带钢表面氧化铁皮细孔质量问题 ,利用扫描电镜、光学显微镜、显微硬度计及能谱仪等对高铬铸铁轧辊表面氧化膜形成及脱落进行了研究 ,提出了控制氧化膜脱落减少氧化铁皮细孔的方法 ,在生产实践中收到良好的效果。 展开更多
关键词 轧辊 氧化膜 热轧带钢 高铬铸铁轧辊 带钢轧机
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热轧高铬铸铁轧辊氧化膜的研究 被引量:9
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作者 孙蓟泉 张帆 +2 位作者 赵爱民 于洋 庞启航 《轧钢》 2014年第2期1-6,共6页
本文利用扫描电镜、能谱仪对热轧高铬铸铁轧辊氧化膜在不同温度和保温时间下的表面和截面形貌进行了观察和研究,通过X射线衍射仪对轧辊氧化膜的组成和结构进行了分析。结果表明,高铬铸铁轧辊氧化膜主要由Fe3O4和FeCr2O4组成,而温度是影... 本文利用扫描电镜、能谱仪对热轧高铬铸铁轧辊氧化膜在不同温度和保温时间下的表面和截面形貌进行了观察和研究,通过X射线衍射仪对轧辊氧化膜的组成和结构进行了分析。结果表明,高铬铸铁轧辊氧化膜主要由Fe3O4和FeCr2O4组成,而温度是影响氧化膜质量最重要的因素。同时,对氧化膜表面瘤状物形成的原因和氧化膜的失效机制进行了分析,为现场辊温控制,有效控制高铬铸铁轧辊氧化膜完好,提高带钢的表面质量提供了参考。 展开更多
关键词 高铬铸铁轧辊 氧化膜 失效
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高铬铸铁轧辊表面氧化膜影响因素的研究 被引量:9
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作者 王孝建 董汉君 张晖 《轧钢》 2008年第3期34-37,共4页
分析研究了高铬铸铁轧辊在不同氧化温度、氧化时间、表面粗糙度和介质条件下的氧化膜形貌,得出高铬铸铁轧辊高的表面光洁度有利于获得均匀致密的氧化膜;随氧化温度的升高和时间的增加,氧化膜不断长大、增厚;高温水蒸气会加速轧辊氧... 分析研究了高铬铸铁轧辊在不同氧化温度、氧化时间、表面粗糙度和介质条件下的氧化膜形貌,得出高铬铸铁轧辊高的表面光洁度有利于获得均匀致密的氧化膜;随氧化温度的升高和时间的增加,氧化膜不断长大、增厚;高温水蒸气会加速轧辊氧化。并提出应适当调整轧辊冷却条件,使下线轧辊温度控制在60~65℃左右。 展开更多
关键词 高铬铸铁轧辊 氧化膜 温度 时间
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热处理对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响 被引量:2
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作者 蒋志强 符寒光 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第C00期305-309,共5页
研究了淬火温度、淬火冷却方式和回火温度对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响。结果表明,油冷条件下,淬火温度低于1000℃,随着淬火温度升高,硬度升高,随后硬度反而下降,雾冷和空冷条件下,淬火温度对硬度的影响规律与油冷时相似,获... 研究了淬火温度、淬火冷却方式和回火温度对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响。结果表明,油冷条件下,淬火温度低于1000℃,随着淬火温度升高,硬度升高,随后硬度反而下降,雾冷和空冷条件下,淬火温度对硬度的影响规律与油冷时相似,获得最高硬度的淬火温度超过油冷时的淬火温度,达到1025℃。回火温度低于500℃时,高铬铸铁轧辊硬度变化不明显,超过575℃,硬度明显下降,高铬铸铁轧辊在450℃回火4小时,具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性。 展开更多
关键词 高铬铸铁轧辊 淬火 回火 冷却方式 硬度 耐磨性
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高铬铸铁轧辊热处理工艺研究 被引量:6
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作者 符寒光 张孝红 《中国铸造装备与技术》 CAS 2005年第2期10-13,共4页
研究了淬火温度、淬火冷却方式和回火温度对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响。结果表明,油冷条件下,淬火温度低于1000℃,随着淬火温度升高,硬度升高,随后硬度反而下降,雾冷和空冷条件下,淬火温度对硬度的影响规律与油冷时相似,获得最高硬... 研究了淬火温度、淬火冷却方式和回火温度对高铬铸铁轧辊组织和性能的影响。结果表明,油冷条件下,淬火温度低于1000℃,随着淬火温度升高,硬度升高,随后硬度反而下降,雾冷和空冷条件下,淬火温度对硬度的影响规律与油冷时相似,获得最高硬度的淬火温度超过油冷时的淬火温度,达到1025℃。回火温度低于500℃时,高铬铸铁轧辊硬度变化不明显,超过575℃,硬度明显下降,高铬铸铁轧辊在450℃回火4小时,具有良好的综合力学性能和优异的耐磨性。 展开更多
关键词 高铬铸铁轧辊 淬火 回火 冷却方式 硬度 耐磨性
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热轧连轧机用高铬铸铁轧辊的生产 被引量:11
7
作者 姚庭奎 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第3期170-172,共3页
高铬铸铁轧辊具有较高的硬度和很高的耐磨性。在轧机精轧前段采用高铬铸铁轧辊代替半钢轧辊等材质,能保证轧材的良好的表面质量。企业攻关小组经过5年的研制,解决了一系列技术难题,成功地制造了5根高铬铸铁轧辊,用于生产,降低了成本,保... 高铬铸铁轧辊具有较高的硬度和很高的耐磨性。在轧机精轧前段采用高铬铸铁轧辊代替半钢轧辊等材质,能保证轧材的良好的表面质量。企业攻关小组经过5年的研制,解决了一系列技术难题,成功地制造了5根高铬铸铁轧辊,用于生产,降低了成本,保证了技术领先。 展开更多
关键词 热轧连轧机 高铬铸铁轧辊 耐磨性 硬度
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高铬铸铁轧辊性能研究现状 被引量:4
8
作者 王久彬 徐如志 刘风云 《钢铁研究》 CAS 1993年第1期55-60,共6页
本文综述了国内外对高铬铸铁轧辊的性能研究及应用现状。
关键词 高铬铸铁轧辊 研究 应用
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改进型高铬铸铁轧辊的研制 被引量:1
9
作者 扎世利 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第9期1177-1179,共3页
通过对高耐磨性高铬铸铁轧辊成分设计的优化和工艺过程控制的改进,高铬轧辊的耐磨性有了显著提高,轧辊性能可以更好的满足用户需求。
关键词 改进型高铬铸铁轧辊 合金元素 热处理 耐磨性 氧化膜
原文传递
热处理工艺对高铬铸铁轧辊组织及性能的影响 被引量:4
10
作者 李红宇 刘宝存 《中国铸造装备与技术》 CAS 2016年第5期57-58,共2页
高铬铸铁轧辊目前普遍采用的热处理工艺有两种,即低于临界温度的低温热处理工艺和高温奥氏体化热处理工艺。通过分析两种不同热处理工艺对高铬铁轧辊组织和性能的影响,确定高铬铸铁轧辊最优的热处理工艺。
关键词 热处理 高铬铸铁轧辊 组织及性能
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高铬铸铁轧辊表面激光熔覆试验 被引量:1
11
作者 徐星 《涟钢科技与管理》 2013年第6期3-5,共3页
本文通过采用横流CO2激光器对高铬铸铁轧辊进行了激光熔敷试验,用显微硬度计对试样的显微硬度进行测试,并采用SEM附带的能谱仪(EDS)对熔敷区的成分进行分析,分析结果表明熔覆后轧辊的表面质量明显优于熔覆前。
关键词 高铬铸铁轧辊 激光熔覆 表面质量 试验 显微硬度计 CO2激光器 激光熔敷 能谱仪
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高铬铸铁轧辊失效行为分析
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作者 张里 王久彬 《辽宁冶金》 1993年第5期40-45,共6页
关键词 高铬铸铁轧辊 失效分析 措施
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高铬铸铁轧辊激光熔覆研究 被引量:3
13
作者 陈长军 徐星 +3 位作者 张敏 张成亮 苏衍战 张诗昌 《应用激光》 CSCD 北大核心 2011年第5期391-395,共5页
在不同扫描速度下采用5 kW横流CO_2激光器对高铬铸铁轧辊进行激光熔覆试验。使用光学和扫描电子显微镜对熔覆层的组织形貌和成分进行分析,并对涂层的截面硬度进行测试。结果表明,通过激光熔覆技术,可以在高铬铸铁轧辊表面制备出得到高... 在不同扫描速度下采用5 kW横流CO_2激光器对高铬铸铁轧辊进行激光熔覆试验。使用光学和扫描电子显微镜对熔覆层的组织形貌和成分进行分析,并对涂层的截面硬度进行测试。结果表明,通过激光熔覆技术,可以在高铬铸铁轧辊表面制备出得到高硬度的涂层,并对产生裂纹的原因进行了分析。随扫描速度的增加,熔覆层的组织由细小变为粗大,涂层的气孔率变大,产生裂纹的倾向增加。涂层与基材为冶金结合,涂层的显微硬度达到62 HRC,速度的最优值为2.5 mm/s。 展开更多
关键词 高铬铸铁轧辊 激光熔覆 显微硬度 扫描速度
原文传递
热处理工艺对离心铸造高铬铸铁轧辊组织及硬度的影响 被引量:3
14
作者 曹宇 宋新莉 +3 位作者 郑爱琴 陈荣东 贾涓 毕云杰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期108-113,共6页
采用了光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计等仪器,研究了离心铸造高铬铸铁轧辊铸态及淬火与回火后的显微组织结构、碳化物和硬度等。结果表明:高铬铸铁轧辊铸态组织主要是由奥氏体+少量马氏体+(Cr,Fe)7C3碳化物组成,碳化物... 采用了光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计等仪器,研究了离心铸造高铬铸铁轧辊铸态及淬火与回火后的显微组织结构、碳化物和硬度等。结果表明:高铬铸铁轧辊铸态组织主要是由奥氏体+少量马氏体+(Cr,Fe)7C3碳化物组成,碳化物呈粗大板条状或块状;不同温度热处理后,得到回火马氏体+(Cr,Fe)7C3+Cr7C3碳化物的组织,组织中粗大板条状碳化物消失,得到细小块状或椭圆状碳化物。该高铬铸铁轧辊铸态硬度为56. 0 HRC左右,在950℃淬火及400℃回火处理后硬度增加到了约65. 5 HRC。 展开更多
关键词 高铬铸铁轧辊 热处理 碳化物 硬度
原文传递
高铬复合铸铁轧辊断辊失效分析 被引量:1
15
作者 付志云 何国赛 +1 位作者 陈良 汪素娟 《武汉工程职业技术学院学报》 2013年第3期35-37,共3页
一支高铬复合铸铁轧辊在使用过程中发生断辊事故。轧辊出现了两处断口,断口表现形态各不相同。通过相关资料反复印证,确定了初始断口的产生,事故的发展,及产生的产生断裂过程,并通过此案例分析对预防类似事故的发生提供了参考。
关键词 高铬铸铁轧辊 断辊事故 脆性断裂 金相组织 弯辊力
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高铬铸铁离心轧辊裂纹和软点原因分析 被引量:2
16
作者 张杰 刘宇 李红宇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期909-912,共4页
热轧板带钢轧辊在线磨辊时广泛采用在线涡流探伤,针对某公司高铬铸铁轧辊在使用过程中出现的裂纹、软点缺陷,通过对轧辊的生产过程、硬度、金相进行分析,得出产生裂纹、软点的主要原因:轧辊在生产过程中,辊模振动大,造成成分偏析,同时... 热轧板带钢轧辊在线磨辊时广泛采用在线涡流探伤,针对某公司高铬铸铁轧辊在使用过程中出现的裂纹、软点缺陷,通过对轧辊的生产过程、硬度、金相进行分析,得出产生裂纹、软点的主要原因:轧辊在生产过程中,辊模振动大,造成成分偏析,同时轧辊的热处理工艺不合理使内部残余奥氏体偏多。避免此种缺陷的主要措施是做好辊模和设备的定期检查及改进热处理工艺。 展开更多
关键词 涡流探伤 高铬铸铁轧辊 裂纹 软点 偏析 残余奥氏体
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热轧板带高铬复合铸铁轧辊辊身断裂失效原因分析 被引量:1
17
作者 孙向阳 黄明 +1 位作者 仇光宏 肖连华 《中国铸造装备与技术》 CAS 2021年第6期63-65,共3页
高铬铸铁轧辊由于其材质特性,轧辊铸造应力较大,同时具备较强的脆性和裂纹扩展性能。由于应力消除不净、铸造存在缺陷或者轧制工艺、参数不合理等问题,在轧辊使用过程中,容易出现突发性的断辊失效现象,通过对生产的离心铸造高铬铸铁轧... 高铬铸铁轧辊由于其材质特性,轧辊铸造应力较大,同时具备较强的脆性和裂纹扩展性能。由于应力消除不净、铸造存在缺陷或者轧制工艺、参数不合理等问题,在轧辊使用过程中,容易出现突发性的断辊失效现象,通过对生产的离心铸造高铬铸铁轧辊在轧钢厂轧制过程中发生的断辊失效事故进行分析,总结出轧辊断裂的具体原因。 展开更多
关键词 离心铸造 高铬铸铁轧辊 辊身 断裂
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高铬复合铸铁轧辊在济钢中板厂三辊轧机的应用
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作者 陈龙芬 孙玮 +1 位作者 何绪友 王善田 《山东冶金》 CAS 2004年第S1期141-142,共2页
分析了铬钼冷硬球墨复合铸铁大辊在三辊轧机使用过程中存在的问题及其原因,提出用高铬复合铸铁轧辊进行替代的方案,通过过程跟踪、对比分析高铬复合铸铁轧辊在三辊轧机上的使用情况,得出其各种性能表现突出的结论,表明它成功替代了铬钼... 分析了铬钼冷硬球墨复合铸铁大辊在三辊轧机使用过程中存在的问题及其原因,提出用高铬复合铸铁轧辊进行替代的方案,通过过程跟踪、对比分析高铬复合铸铁轧辊在三辊轧机上的使用情况,得出其各种性能表现突出的结论,表明它成功替代了铬钼冷硬球墨复合铸铁轧辊在三辊轧机上的使用。 展开更多
关键词 铬钼冷硬球墨复合铸铁轧辊 高铬复合铸铁轧辊 掉肉 断颈
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中板轧机高铬复合铸铁轧辊使用分析
19
作者 吴诗桅 《轧钢》 2001年第4期41-43,共3页
简单论述了中板四辊轧机工作辊的材质选择原则及影响因素 ,对邯钢中板厂使用的高铬复合铸铁轧辊存在的问题及原因进行了分析 ,并提出了改进措施。
关键词 中板轧机 轧辊 高铬复合铸铁轧辊 改进
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高铬铸铁工作辊的主要失效形式有哪些?
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《江西冶金》 2010年第6期9-9,共1页
关键词 高铬铸铁轧辊 失效形式 工作辊 表面裂纹 热带钢连轧机 轧制过程 中厚板轧机 接触疲劳
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