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非圆齿轮电火花线切割加工工艺参数对齿廓误差的影响
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作者 王亚洲 马晓文 +2 位作者 赵家黎 陈柏昕 王真 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2024年第2期36-43,共8页
线切割加工非圆齿轮时电参数是影响齿廓误差的关键因素之一.设计正交试验,分别采用非圆齿轮齿根、齿廓中部和齿顶的最大齿廓误差对线切割加工非圆齿轮进行分析.通过方差分析方法和主效应分析法,研究线切割加工电参数峰值电流、脉冲宽度... 线切割加工非圆齿轮时电参数是影响齿廓误差的关键因素之一.设计正交试验,分别采用非圆齿轮齿根、齿廓中部和齿顶的最大齿廓误差对线切割加工非圆齿轮进行分析.通过方差分析方法和主效应分析法,研究线切割加工电参数峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔和跟踪对非圆齿轮齿根、齿廓中部和齿顶的齿廓误差影响规律.同时,对齿廓误差、加工时长和工艺参数进行回归分析,并建立回归模型,基于灰狼优化算法对回归模型进行多目标优化求解.通过研究结果可以得出线切割加工非圆齿轮齿廓不同部位的最优参数组合,可为实际加工提供参考. 展开更多
关键词 非圆齿 齿廓误差 工艺参数 方差分析 主效应分析
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摆线钢球行星传动齿廓误差的参数分析 被引量:2
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作者 安子军 胡瑞雪 《机械传动》 CSCD 北大核心 2007年第2期63-65,共3页
制造和安装误差、齿廓误差对摆线钢球行星传动的传动精度影响极大。文中分析了影响齿廓误差的因素,建立了齿廓误差分析方程式,定量研究分析摆线钢球行星传动机构结构参数误差对齿廓误差的影响关系,比较分析各结构参数对齿廓误差的敏感程... 制造和安装误差、齿廓误差对摆线钢球行星传动的传动精度影响极大。文中分析了影响齿廓误差的因素,建立了齿廓误差分析方程式,定量研究分析摆线钢球行星传动机构结构参数误差对齿廓误差的影响关系,比较分析各结构参数对齿廓误差的敏感程度,为该传动机构参数设计及控制提供可靠依据。 展开更多
关键词 摆线 钢球行星传动 齿廓误差 参数分析
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转向器摇臂轴非圆齿扇齿廓误差测量 被引量:1
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作者 丁国龙 张力惟 +1 位作者 王晓永 周国和 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2021年第7期1065-1071,共7页
汽车转向器摇臂轴非圆齿扇是一种锥面上端截面的变位系数随端截面位置不同而变化的结构复杂的齿轮,目前还没有专用的测量软件。本文提出了一种汽车转向器摇臂轴非圆齿扇齿廓误差测量方法,将用齿廓法线法计算得到的理论齿廓坐标导入Klige... 汽车转向器摇臂轴非圆齿扇是一种锥面上端截面的变位系数随端截面位置不同而变化的结构复杂的齿轮,目前还没有专用的测量软件。本文提出了一种汽车转向器摇臂轴非圆齿扇齿廓误差测量方法,将用齿廓法线法计算得到的理论齿廓坐标导入Kligenberg P26中的Sprocket profile模块对已知理论齿廓坐标的非圆齿扇进行测量。根据非圆齿扇齿条副的啮合特性,计算并绘制出非圆齿扇齿条副的啮合瞬心点;根据willis定理计算非圆齿扇的齿廓,并用仿真软件绘制齿廓;为了更直观的显示非圆齿扇齿齿面的误差,将齿面网格划分,并将同一齿槽的若干截面整合为一个完整的齿面误差模型。 展开更多
关键词 非圆齿 Kligenberg 齿廓误差测量
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齿轮齿廓误差的检测与分析
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作者 王可 单志超 +1 位作者 孙兴伟 唐春光 《压缩机技术》 2012年第1期33-34,53,共3页
齿轮的齿廓误差是影响齿轮传动平稳性及产生传动噪声的主要因素。在检测齿轮齿廓误差的基础上,分析研究了齿轮的齿廓误差对齿轮传动平稳性和传动噪声的影响,提出了齿轮副综合齿廓误差的概念,认为影响齿轮传动平稳性的是齿轮副的综合齿... 齿轮的齿廓误差是影响齿轮传动平稳性及产生传动噪声的主要因素。在检测齿轮齿廓误差的基础上,分析研究了齿轮的齿廓误差对齿轮传动平稳性和传动噪声的影响,提出了齿轮副综合齿廓误差的概念,认为影响齿轮传动平稳性的是齿轮副的综合齿廓误差。 展开更多
关键词 齿 齿廓误差 齿轮副齿综合误差
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成形法加工弧齿锥齿轮的齿廓误差计算 被引量:2
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作者 虞忠顺 辛爱平 +1 位作者 李宝峰 李涛 《机械传动》 CSCD 北大核心 2007年第3期97-99,共3页
采用指形铣刀借助成形法在OKU型机床上加工弧齿锥齿轮是一种行之有效的方法,但原有设计计算方法[1]误差较大。本文在分析其误差基础上提出了修正方案,以提高大型弧齿锥齿轮的成形法加工的精度及质量。
关键词 成形法加工 齿齿 齿廓误差
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求解齿轮齿廓误差的新算法 被引量:5
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作者 严军 石照耀 《工具技术》 北大核心 1999年第2期37-38,共2页
介绍一种精确求解齿轮齿形误差的新算法。该方法以渐开线的法线为基础。与齿形误差定义要求一致,算法简单,适用于直角坐标法测量齿形误差的数据处理。
关键词 齿 齿误差 渐开线 法线 直角坐标法 数据处理 齿廓误差 算法
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内啮合泵齿轮齿廓误差测量及计算程序设计 被引量:1
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作者 张丽华 王仲伟 崔建昆 《机械工程师》 2016年第2期175-177,共3页
介绍了一种测量内啮合齿轮泵特殊曲线齿廓偏差的方法及相应数据处理计算程序设计,提出了由直线段组成的折线拟合理论直线共轭曲线的误差分析方法。计算程序用BASIC语言编制,精度高,处理数据快,检测效率高。已在批量生产中投入运作,实践... 介绍了一种测量内啮合齿轮泵特殊曲线齿廓偏差的方法及相应数据处理计算程序设计,提出了由直线段组成的折线拟合理论直线共轭曲线的误差分析方法。计算程序用BASIC语言编制,精度高,处理数据快,检测效率高。已在批量生产中投入运作,实践证明相当有效。 展开更多
关键词 齿廓误差 直线共轭 等距线方程 折线方程
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成形磨齿机在机测量齿廓误差分析及解决对策
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作者 陶博 《机械工程师》 2021年第6期112-113,118,共3页
针对数控成形磨齿机齿廓在机测量时出现的齿廓误差齿根部分倒向一边的问题做了定性分析,并给出了解决方法,通过实践验证了该方法的可行性。
关键词 数控成形磨齿 在机测量 齿廓误差 理论分析 解决对策
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滚齿加工中齿廓误差形成的原因分析
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作者 杨虎林 王泾宜 +2 位作者 段小勇 黄超 张明东 《机械工程师》 2014年第11期85-86,共2页
分析滚齿加工中出现的齿廓误差,针对出现的误差类型提出对应的调整方案,确保能加工出高品质的齿轮。
关键词 齿加工 齿廓误差 侧隙
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渐开线齿轮廓面的特征线及其误差分析 被引量:3
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作者 李文龙 韩明翰 尹建达 《机械传动》 CSCD 北大核心 2007年第2期20-21,共2页
从渐开线齿轮廓面方程入手,以啮合面为影射平面,分析了组成渐开线齿轮廓面的渐开线、螺旋线及直母线的重要特征,并进一步研究了齿廓、螺旋线及直母线等各项误差之间的关系。
关键词 渐开线 齿廓误差 螺旋线误差 直母线误差
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基于直角坐标测量法的齿廓误差评定方法研究 被引量:2
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作者 张白 林家春 《机械传动》 CSCD 北大核心 2016年第8期11-15,共5页
齿廓误差是齿轮重要的单项误差之一,随着坐标测量机在齿轮测量中的广泛应用,直角坐标测量法在齿轮误差测量中的应用也越来越广。以齿廓误差为研究对象,针对直角坐标系下的齿廓误差测量及评定方法进行了系统研究。从齿轮工件坐标系的建... 齿廓误差是齿轮重要的单项误差之一,随着坐标测量机在齿轮测量中的广泛应用,直角坐标测量法在齿轮误差测量中的应用也越来越广。以齿廓误差为研究对象,针对直角坐标系下的齿廓误差测量及评定方法进行了系统研究。从齿轮工件坐标系的建立、齿廓测量路径的规划到齿廓误差的评定的完整过程进行了系统介绍,详细分析了几何法齿廓误差评定方法、公式法齿廓误差评定方法以及滑动法齿廓误差评定方法的实现原理,并比较了三种评定方法的算法精度与效率。实验结果表明,在算法精度方面,三种齿廓误差评定方法算法计算精度都达1×10^(-14)量级;测量效率方面,50万齿廓测量点误差评定条件下,几何法齿廓误差评定方法算法效率最低,公式法齿廓误差评定方法效率最高,效率比达94倍。因此在实际应用中建议采用公式法齿廓误差评定方法。 展开更多
关键词 齿廓误差 直角坐标测量法 算法精度 算法效率
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微线段齿轮齿廓误差检测方法研究
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作者 吴其林 高峰 +2 位作者 邱明明 赵韩 黄康 《机械传动》 CSCD 北大核心 2017年第3期6-9,49,共5页
齿轮应用极为广泛,是很多机电产品的关键部件。新型微线段齿轮由于其优越的性能有望在很多应用领域替代传统的渐开线齿轮,但因缺乏系统的测试方法和技术而影响了推广应用。为能对该种新型齿轮的齿廓精度进行检测,根据其齿廓特点,利用成... 齿轮应用极为广泛,是很多机电产品的关键部件。新型微线段齿轮由于其优越的性能有望在很多应用领域替代传统的渐开线齿轮,但因缺乏系统的测试方法和技术而影响了推广应用。为能对该种新型齿轮的齿廓精度进行检测,根据其齿廓特点,利用成熟的渐开线齿轮检测方法和设备,建立了一套适用于该种齿轮的检测方法,给出了齿廓理论齿形方程,导出了使用齿轮测量中心测量时测头和装夹误差等系统误差的计算公式以及消除方法。用滚齿和磨齿工艺加工出微线段齿轮,并检测了该齿轮的齿廓误差,结果证明了测量方法的实用性。 展开更多
关键词 微线段齿 齿形方程 齿廓误差 精度检测 系统误差
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ZK蜗杆齿廓测量误差研究 被引量:5
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作者 石照耀 籍庆校 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期1141-1145,共5页
基于ZK蜗杆的齿廓方程,建立了齿廓测量误差的数学模型.在蜗杆参数确定的情况下,齿廓测量误差fz是测头偏置量y0的函数,给出了ZK蜗杆齿廓测量误差曲线,并研究了该曲线的特点.同时研究了在不同模数、头数和分度圆直径下测头偏置量对齿廓测... 基于ZK蜗杆的齿廓方程,建立了齿廓测量误差的数学模型.在蜗杆参数确定的情况下,齿廓测量误差fz是测头偏置量y0的函数,给出了ZK蜗杆齿廓测量误差曲线,并研究了该曲线的特点.同时研究了在不同模数、头数和分度圆直径下测头偏置量对齿廓测量误差的影响规律.根据测量仪器精度确定原则,可以由被测蜗杆的精度等级来确定允许的测头最大偏置量.最后研究了齿廓近似测量的原理误差,举例说明了齿廓近似测量的可行性,对ZK蜗杆齿廓精密测量具有指导意义. 展开更多
关键词 ZK蜗杆 数学模型 齿测量误差 原理误差
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误差齿廓斜齿轮分布式啮合动力学模型(英文) 被引量:7
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作者 王奇斌 马洪波 +1 位作者 孔宪光 张义民 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第2期287-303,共17页
本文研究了斜齿轮转子系统动力学模型。首先,将斜齿轮啮合等效为沿齿宽方向上分布的一系列并联弹簧相连的圆柱,其中弹簧的刚度为齿轮等效啮合刚度,建立误差齿廓斜齿轮分布式动力学模型。进一步结合转子–轴承动力学模型,建立齿轮–转子... 本文研究了斜齿轮转子系统动力学模型。首先,将斜齿轮啮合等效为沿齿宽方向上分布的一系列并联弹簧相连的圆柱,其中弹簧的刚度为齿轮等效啮合刚度,建立误差齿廓斜齿轮分布式动力学模型。进一步结合转子–轴承动力学模型,建立齿轮–转子–轴承系统动力学模型。然后,通过3个算例分析了齿轮系统的动力学响应,结果显示,对于窄齿面齿轮、宽齿面齿轮、修形齿廓齿轮,本文的动力学模型均是有效的。最后,分析了齿向修形和齿轮不对中对齿轮系统动力学响应的影响,结果表明,齿向修形和齿轮不对中使得齿轮的刚度变小、齿轮系统的振动响应变大。 展开更多
关键词 分布式动力学模型 齿廓误差 齿 转子系统 动力学响应
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齿廓误差对斜齿轮接触特性的影响研究 被引量:4
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作者 罗涛 秦训鹏 黄津晶 《机械传动》 CSCD 北大核心 2015年第4期1-7,共7页
为了研究齿廓误差对斜齿轮接触特性的影响,推导出含齿廓形状误差和齿廓倾斜误差的渐开线方程,并在ANSYS中建立了含齿廓误差的有限元模型,基于该模型获得了齿廓误差对最大接触应力、弯曲应力、载荷分布的影响规律。结果表明,齿廓形状误... 为了研究齿廓误差对斜齿轮接触特性的影响,推导出含齿廓形状误差和齿廓倾斜误差的渐开线方程,并在ANSYS中建立了含齿廓误差的有限元模型,基于该模型获得了齿廓误差对最大接触应力、弯曲应力、载荷分布的影响规律。结果表明,齿廓形状误差和齿廓倾斜误差降低了齿轮的接触强度和弯曲强度,改变了齿轮的载荷分配状况,当齿廓形状误差大于5μm或齿廓倾斜误差等于0.5°时,齿轮由三齿啮合逐渐变为双齿啮合,双齿啮合逐渐变为单齿啮合,影响了齿轮的承载能力。 展开更多
关键词 齿 接触强度 弯曲强度 齿形状误差 齿倾斜误差
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齿形展开角与齿廓误差
16
作者 唐贤忠 《汽车齿轮》 2000年第3期30-31,共2页
分析了齿形展开角与齿廓误差的内在联系,在齿形测量仪上,通过对齿廓上各点的展开角的计算,给出测定齿廓误差的新方法。
关键词 齿形展开角 齿 测定方法 齿廓误差
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直齿非圆齿轮滚齿加工误差的研究分析 被引量:10
17
作者 严慧萍 胡赤兵 刘立美 《机械传动》 CSCD 北大核心 2007年第4期18-20,共3页
分析了直齿非圆齿轮按程序段进行加工过程中各种误差产生的原因。为提高非圆齿轮加工精度提供理论根据。
关键词 程序段的划分 周节累积误差 齿廓误差 螺旋线误差
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啮合线齿廓偏差测量方法
18
作者 房国志 史海娟 周广才 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第2期119-121,共3页
介绍了一种应用于齿轮测量中心上复杂齿廓测量的新方法——啮合线齿廓测量法。该方法减小了测头在X轴方向上运动距离,有效地保证了精度范围,同时减小测头重力中心的运动及测量时间,实现了高精度测量。该方法能够有效防止齿廓基圆测量法... 介绍了一种应用于齿轮测量中心上复杂齿廓测量的新方法——啮合线齿廓测量法。该方法减小了测头在X轴方向上运动距离,有效地保证了精度范围,同时减小测头重力中心的运动及测量时间,实现了高精度测量。该方法能够有效防止齿廓基圆测量法在进行内齿轮测量时的干涉现象,同时实现小直径内齿轮(外圆直径小于10mm)的一次装卡完成齿形、齿向和齿距误差测量。 展开更多
关键词 渐开线齿廓误差 啮合线测量方法 齿轮测量 齿轮测量仪器
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基于累积法的齿轮误差评定
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作者 石照耀 《工具技术》 北大核心 1999年第8期27-29,共3页
确定被测齿面的平均齿廓线和平均螺旋线是评定齿轮齿廓误差和螺旋线误差的关键步骤。本文介绍了以累积法为基础的平均齿廓线和平均螺旋线的参数估计方法,并给出了相应的齿轮误差评定模型、评定方法及评定实例。
关键词 齿误差 齿廓误差 螺旋线误差 累积法 误差评定
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RV减速器摆线轮齿廓的逆向主动修形方法 被引量:8
20
作者 安小涛 李天兴 +2 位作者 邢春荣 王国峰 田蒙 《机械传动》 北大核心 2019年第9期81-86,165,共7页
齿廓修形设计是RV减速器摆线轮设计制造过程中的关键环节,但目前摆线轮齿廓修形设计未考虑其齿廓误差和运动精度对齿廓形状的影响关系,为此,提出一种综合考虑齿廓误差和传动误差影响的摆线轮齿廓逆向主动修正方法。通过对RV传动摆线针... 齿廓修形设计是RV减速器摆线轮设计制造过程中的关键环节,但目前摆线轮齿廓修形设计未考虑其齿廓误差和运动精度对齿廓形状的影响关系,为此,提出一种综合考虑齿廓误差和传动误差影响的摆线轮齿廓逆向主动修正方法。通过对RV传动摆线针轮进行轮齿接触分析,以抛物线修形方法中的修形系数ac、常数项系数b、失配参考点处啮合相位φ0角作为齿廓修形变量,以传动误差最小为目标函数,建立齿廓逆向修形数学模型,最终求解得到满足RV传动精度要求的最佳齿廓。该方法综合考虑了摆线齿廓形状变化与啮合特性和传动精度之间的交互影响,同时,在保证啮合特性和运动精度情况下,可获得更加符合工程实际的摆线轮设计齿廓,保证了RV减速器摆线针轮副的装配工艺性,对RV传动性能预控、齿廓修形质量及运动精度改善提供理论和技术支撑。 展开更多
关键词 RV减速器 摆线轮 逆向主动修形 齿接触分析 传动误差 齿廓误差
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